试验室安全操作规程（十二篇）

第1篇 试验室安全操作规程

一、试验室设备

1、高压釜;

2、高压加氢装置;

3、真空泵;

4、搅拌器。

二、各类电器仪表:必须执行电仪的使用规定防止触电事故发生。

三、特种气体钢瓶与操作场所隔离,要求工作场所通风良好,防止可燃气体浓度超标。

四、试验室所用试剂(参照化验室)

五、产品样品及废液

试验室的留样、试验产品,要分别种类存放,如试验课题结束,除必要留样外,要及时对这些样品进行处理,试验室要尽量减少留存。

样品标签要清晰,摆放要整齐。属挥发性的物品,贮存时要严格密封。

试验过程中所产生的废液不得倒入下水道,必须集中做无毒化处理,无毒的废液倒入废水槽。

六、试验工作中应按要求穿戴防护用品或特殊的防护用品,试验人员要有强烈的自我保护意识。

七、试验工作千变万化,试验人员对每一项试验都要有专门的安全措施。试验室使用电器设备较多,要严格防止电器产生火花等引发生燃烧爆炸等事故发生。

八、试验室人员

1、必须熟悉本部门所使用仪器、设备的性能,熟悉所使用的化学品及其它物质的物化性质及其安全防范知识。

2、必须熟悉本部门使用消防器材的使用方法及其性能,具备一定的消防知识。

3、试验项目必须编制试验方案及操作安全注意事项。

九、高压釜、高压加氢装置操作规程(其它设备严格按照相应设备的使用规定及其使用说明和试验要求进行操作)

1、置换:

(1)常压置换:打开尾氢排气阀,由高压氢钢瓶经减压阀控制进氢阀向装置缓慢送氢,通过气泡观察流量适当,常压置换可通氢气3分钟,对于小型和中型装置不仅要从尾氢阀排气,而且要打开放料阀、缓冲罐排气阀分别排气;

(2)加压置换:把上述排气阀关闭,控制进氢阀缓慢升压到0.5mpa,高压釜打开排气阀,中小型装置打开放料阀排气至压力下降到0.1mpa左右,关排气阀,再升压到0.5mpa,同法排气,如此共进行3次。

2、气密:

加压置换三次以后,关闭排气阀,控制进氢阀缓慢升压,一直升到反应所需压力,关闭进氢阀,对全系统进行气密试验,用肥皂水、听、摸等办法寻找漏点,并进行带压旋紧,但压力不得大于0.1mpa,一切处理完毕以后,再将压力升到反应所需压力,通过压力表静观1小时,压力下降≤0.05mpa为合格。

3、正常运转:

按专职工程师下发条件指令进行运转,任何人不得随意改动,反应过程中需要改变条件也须专责工程师下发更改通知单,试验工严格执行,精心操作,不许“空岗”。

4、运转过程中事故处理:

(1)突然停电:立即关闭计量泵、仪表及电加热电源,逐步减小尾氢流量,保持压力等待;

(2)突然停水:除高压釜机封需用冷却水外,中小型装置都没有水冷却系统,故中小型装置仍可正常运行,高压釜则视情况可以停运;

(3)发现有泄漏:可以带压旋紧,但压力不得大于0.1mpa,若需要更换配件而且需要拆卸,此时必须降温到50℃以下,降到常压,但要保持正压,保持有小的氢气流从拆卸口外流,但时间≯1小时;

(4)计量泵堵塞不进料:关闭泵出口阀,打开排空阀,进行修理,修好再用时,对于中型装置则需排除油泵罐体空气并升压到近似反应压力后方可打开泵出口阀正常送料;

(5)出现运转条件难以控制,如反应温度急剧升高,则需立即停止进料,停止加热;yt-2失灵造成反应器压力超高,则需立即关闭高压氢钢瓶及进氢阀,打开尾氢阀降压,同时开排料阀降压到规定压力;

(6)装置本身着火或附近着火,可用石棉布、玻璃布包裹灭火,干粉灭火器灭火,并立即将高压氢钢瓶移走,装置降压。

5、正常停车

试验任务阶段性完成或试验条件改变需要停车,根据专职工程师停车通知书,进行正常停车。

(1)切断加热电源;

(2)计量泵改进自来水淋洗催化剂床层1--2小时;

(3)关闭进氢阀,降压到常压;

待床层温度降到50℃以下,即可拆卸废催化剂,有些废催化剂能氧化着火,要妥善处理。

第2篇 机械性能试验室安全操作规程

1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。

2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。

3.试验机上不准放置工具、试样等物品。

4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。

5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。

6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。

7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。

8.进行试验时必须注意:

(1)根据试样形状,规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装必要的附件;

(2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),以便于润滑和检查试验机运转部件的状况;

(3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源;

(4)人体应避开试样冲击方向。

9.试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 试验室人员安全操作规程

试验室人员在进行试验监控过程中除执行各测量设备的操作规程外,还要遵守如下规定:

(一)首先检查测量设备的使用环境是否符合规定要求,如不符合则需清理、调整,保证在合格使用环境条件下进行操作,以保测量数据的准确性。

(二)在使用需要接电的测量设备时,应对电源接头及线路的安全性进行检查,在一切正常的情况下方可合闸,按照所使用测量设备的操作规程进行作业。如遇线路裸露,存在不安全隐患时,立即请专业电工现场维修,严禁带病操作。作业完毕后,对试验现场进行清理,为下一次试验做好准备。

(三)严格禁止用湿手去合电闸或拉电闸,避免触电;在用水清洗试验设备时,一定要先断电后清洗。

(四)在拆、装、搬、卸试模或试件时,注意操作现场的道路畅通,避免砸伤、摔伤的人身安全事故。

(五)在进入试验、生产、施工现场进行操作时,禁止穿拖鞋,以免因脚底不利落,造成意外伤害。

(六)到生产现场进行质量监控时,要遵守现场有关安全方面的规定。

(七)对混凝土运输车内的混凝土进行调整时,要与司机取得联系,避免误操作或行驶造成的意外伤害。

(八)到施工现场(工地)进行质量监控时,必须佩带安全帽,以防高空坠落物对人体的伤害,同时遵守现场有关安全方面的规定。

第4篇 油品加工试验室安全管理规程

为确保人身和财产安全,维护正常科研及教学秩序,所有人员在进入实验室务必遵守以下规程:

一、进入实验室应先熟悉本实验室的水、电开关,以及实验室基本设施,了解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。

二、用电安全注意事项

1.经常检查电路、插头、插座,发现破损立即维修或更换;保险丝烧坏要查明原因,更换保险丝要符合规格。

2.使用烘箱、电炉、马沸炉及高压反应釜等高热电器要有专人看守;烘箱、高压反应釜如长时间使用,需确认恒温后方可过夜使用。

3.凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转;不用电器时必须拉闸断电或拔下插头。

4.手上有水或潮湿请勿接触电器用品或电器设备;尽量减少使用水槽旁的电器插座(防止漏电或感电)。

三、化学药品试剂使用管理事项

1.化学药品应分类存放入药品柜,相互混合或接触后可以产生剧烈反应、燃烧、爆炸、放出有毒气体的两种药品试剂不能混放。

2.药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。

3.发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理,不可随便乱扔,以免引起严重后果。

4.搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等,要戴橡皮手套等防护措施,且搬运酸、碱前,应仔细检查装运器具的强度、装酸或碱的容器是否封严、容器的位置固定是否稳,搬运中要轻要稳。

5.开盛放酸碱、溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时,瓶口不能准对人;移取时,要防止溶液溅出。

6.在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,一面慢慢将酸注入,禁止将水注入酸内。

7.量取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用磁匙量取。

8.腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。

四、油品安全注意事项

石油产品是易燃、易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用的物品。在储存和使用中,要严格遵守安全管理制度和有关操作规程,以杜绝事故的发生。

1.实验室储存的桶装轻质油品,要经常检查,发现渗漏及时换装;对在量取油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油,应及时清除处理。

2.实验室要保持通风良好,避免油气积聚;长时间无人在实验室,第一次进入实验室一定要首先打开门窗,保持通风一段时间后才能接通总电源,使用实验室电气设备(防止电火化引起燃烧和爆炸)。

3.油品储存区域附近,要清除一切易燃物,如报纸、纸箱和杂物等;且禁止在附近试验台使用加热实验设备。

4.对实验中用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油报纸等物,不能随意摆放,应统一放入垃圾桶内,并及时清理出实验室。

五、压力设备安全使用

1.高压气瓶安全使用

(1)气瓶应专瓶专用,不能随意改装其它种类的气体;各种气压表一般不得混用。

(2)气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方,易燃气体气瓶与明火距离不小于5米;

(3)开启气门时应站在气压表的一侧,不准将头或身体对准气瓶总阀,以防万一阀门或气压表冲出伤人。

(4)气瓶搬运要轻要稳,放置要牢靠;经常检查管路是否漏气,压力表是否正常。

2.高温高压反应釜安全使用

(1)反应釜装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。

(2)控制仪在接通电源的前提下,即使不打开加热搅拌等开关,控制仪后面板的输出端子也是带电的,在运行中不允许拔动触摸任何插头。

(3)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路使用球囊收集或泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。

(4)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。

(5)定期对压力表、控制仪表,气体泄放管路,釜体的气密性及电源接线进行检测,以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术规范要求。

六、实验室内不得使用明火取暖,严禁抽烟;蒸馏、高温合成反应等加热过程不得离人,以防温度过高爆沸甚至爆炸或冷却水突然中断;必须使用明火的实验,须经远离易燃易爆物品。

七、进行有危险性的实验,如危险药品的取样、易燃易爆及有毒物品的实验等应有人陪伴,陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程;实验操作中不得离开岗位,必须离开时要委托能负责任者看管。

八、保持实验室整洁,垃圾废物及时清理,凡易燃或有毒性废物应特别处理;实验完毕,应把仪器整理和清洗干净,保证试验台干净、实验架整齐。

九、每日实验完毕,最后离开实验室者检查水、电、气、窗等,确认无安全隐患方可锁门离开实验室。

第5篇 变压试验室安全操作规程

1.超高压油泵的使用和保养必须严格按说明书中规定的要求进行。

2.调压阀和电气开关的控制器必须装置在远离油泵的位置。

3.启动油泵前,润滑油必须在规定的高度,煤油与变压器油要按比例混合后加入贮油箱内。

4.开泵前泄压举世必须打开,以观察油泵的工作情况是否正常。

5.联接油泵及试件的管路必须安全牢固,不许有渗漏现象,压力表必须定期检定及计量确认正确完好,方能使用。

6.爆破容器与管路联接后,爆破坑不得放置与试验无关的器件。开泵前所有人员必须及时离开坑门,门户关闭,并在门外做上标记。在升压过程中,任何人不得进入爆破坑。

7.在升压过程中,如发现不正常情况,扣管路泄漏,有异常声音或压力表长期不超压等,则应停止升压,进行检查并排除故障。

8.外来工作人员和参观人员必须听从本室工作人员的指挥,不得擅自入泵房和爆破坑,以免发生意外情况。

9.启泵后如发现有渗漏等不正常情况时,必须将压力全部卸完后,才能拆维修,绝对不允许在有压力的情况下冒险拆机修理。

10.油泵在升压过程中发现有故障时,必须将压力全部卸完后,才能拆机维修,绝对不允许在有压力的情况下冒险拆机修理。

11.各超高压油泵一般只能使用至额定压力的80%较为妥当,绝不允许超压使用。

12.上班前,必须穿戴好按规定的劳动防护用品,严格对工作场所和周围环境进行安全检查,在安全可靠的情况下,方能作业。

13.下班前或工作完毕后,必须认真进行收集、整理、清除,在稳妥安全可靠情况下,才可离开。

第6篇 技术科试验室岗位安全技术规程

1、工作前认真检查安全设施,走路时注意障碍物,上下梯子要慢行,过窄道时注意运转设备,以防触电或绞伤。

2、转车前详细检查设备安全设施,确认无误后方可转车,以免发生事故。

3、干燥试料时,要用木夹取放试料,以免触电和烫伤;粉碎试料时,手要把住乳钵,防止坠落伤人。

4、按压扣要用绝缘棒。

5、不准在吊物下行走或工作,严禁动用与已无关的设备。

6、电气设备着火时首先切断电源,要用灭火器或砂子灭火,设备切断电源,严禁用水浇。

7、取样时严禁跨越皮带,衣服不准接触运转设备,以免绞伤。

8、使用测试仪器时,要稳拿轻放,严禁与其他设备物件碰接。

第7篇 金相试验室安全操作规程

1 适用范围

本规程适用于从事金相试验的人员。

2 安全操作操作规程

2.1 酸蚀

2.1.1 工作前必须穿戴好防护用品。

2.1.2 酸蚀前必须打开通风设备，用具要良好。

2.1.3 酸蚀前要仔细检查电源、开关、电路是否良好，如发现有损坏及不正常处，应找修理人员修理。

2.1.4 配酸时只能将酸慢慢地倒入水中，不得将水倒入酸中。

2.1.5 试样应轻轻放下酸槽中，避免酸液溅出灼伤。

2.1.6 工作完毕必须把一切用具用水冲洗干净，擦净工作地面的酸液，并关好通风设备。

2.2 微观检验

2.2.1 进入显微镜室，必须在门外换上拖鞋才能进入。

2.2.2 在工作前要仔细检查所用的工具、设备、仪器、电源、开关及线路是否安全可靠。

2.2.3 操作显微镜时，手和试样必须清洁、调节焦距时，禁止试样和镜头相碰。

2.2.4 在工作中如发现仪器、设备、电器故障时，立即切断电源，报告有关领导，不得自行乱动。

2.2.5 工作完毕，切断电源。

2.2.6 调换镜头或工作完毕，应将镜头放入盒内。

2.2.7 配制使用电解液必须做到：

1）配制溶液时药物应按顺序加入溶液，硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。

2）电解液不能用的过久，电解抛光温度不能过高，以防发生爆炸危险。

3）使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口。用完的工具均应用5%feso4水溶液中和，工作服不准穿出室外。

第8篇 高压试验室安全工作规程

保证安全的技术措施

高压试验室按规定设置安全标示牌、安全信号灯及警铃和安全遮拦。:测量绝缘电阻和直流泄露后,必须将被试品对地放电。

高压试验室内只能进行单项工作,工作人员和试验设备及被试品有足够的安全距离。

试验室的接地引线必须完整,接地线和接地体连接应采用螺栓连接和焊接,临时接地线不得使用胶质绝缘线。

高压试验设备和被试品的外壳必须良好接地,对重要的仪器和弱电设备应注意防止放电反击。

高压试验设备及被试品在试验前后的放电必须将接地线可靠接地,并使用放电棒放电。

高压试验设备和被试品接地线应用截面不小于4平方毫米的多股裸铜线。

高压试验的安全距离

高压引线及试验设备带电部分离开接地部分及工作人员的最小安全

距离不小于下表所列数值

交流和直流试验

试验电压(kv)

交流为有效值,直流为最大值

50

100

200

500

750

1000

至接地构架建筑的距离(m)

0.2

0.4

1

2.5

4

6

至护栏及工作人员的距离(m)

1

1.5

3

5

7

10

当交流试验电压(有效值)达到250kv时,所有工作人员必须远离被试品或应在控制室内,不切断电源不得接近高压试验设备和被试品。

其它

高处作业时应使用安全带或采取其它可靠的安全措施。

使用梯子时应安置稳固,人字梯必须具有坚固的铰链和限制梯子开度的拉链,并有专人扶持。

在带电设备周围严禁使用钢卷尺,皮尺和线尺进行测量工作。

防火工作参照《电业安全工作规程》执行。

第9篇 煤质分析检验试验室的安全操作规程

煤质分析检验试验室的安全操作规程

在煤质分析检验试验室化学实验室中工作的人员，由于疏忽或不按照正确的操作规程进行工作，都有可能引起或大或小的中毒、灼伤、燃烧和爆炸等意外事故。因此，应当重视煤质分析检验试验室的安全操作规程。

(l)煤质分析、煤质检验试验室中，任何药品都或多或少具有毒性，因此不可去尝其味，不要直接俯向容器去嗅其味，应慢慢地摇动手掌将气体引向自己鼻孔。

(2) 在煤质分析、煤质检验试中对稀释浓强酸

（特别是浓硫酸）时，必须一边搅拌冷却，一边把浓强酸以细流状注入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出伤人，甚至爆炸。

⑶ 在煤质分析、煤质检验试时任何化学药品一经放置于容器后，应立即贴上标签，标明名称、规格、浓度和期，对标签有怀疑，应查问或检验清楚。

(4) 在煤质分析、煤质检验试中不能在有易燃烧品的附近加热，应移去易燃、易炸物品。

(5) 在煤质分析、煤质检验试中对不同的被加热物有不同的加热方式，加热沸点在30-60度乙醚、二硫化碳、丙酮等必须注意只可以用温水浴加热，而且只能从冷水加热开始，加热沸点在60-80℃间的苯、乙醇、氯仿等则可用80-100度的水浴加热；加热沸点在80c以 上的液体则可以使用液体油浴或在隔石棉的火焰上加热。

(6) 在煤质分析、煤质检验试中使用玻璃管或玻璃棒，一定要用火把棒断面烧圆，以免割破手。

(7) 在煤质分析、煤质检验试中用试管加热时，勿使管口朝向自己或别人，以免加热不均时，溶液以试管溅出伤人。

(8) 在煤质分析、煤质检验试中切不可对试剂瓶或量简直接加热也不可在试剂瓶、量筒中配制溶液，以免容器发热使容器破裂。

(9) 在煤质分析、煤质检验试中用移液管吸取溶液时必须小心谨慎，吸取挥发性、强碱性、腐蚀性、刺激性或有毒的液体时，必须用吸尔球或水泵抽气吸取，不能用嘴吸取。以确保安全。经常注意管的尖端是否插在液面之下，任何疏忽都可能把液体吸人口中。

(10) 在煤质分析、煤质检验试中使用酒精灯注意要点。当灯内酒精不多时，往往会使玻璃爆炸，使剩余酒精淌出。

第10篇 尾矿坝试验室岗位安全技术规程

1、工作前必须佩戴好相应的劳动保护。

2、到坝上观测、测量、检查工作时,不穿高跟鞋,要注意脚下,防止滑倒摔伤,不得在管路上行走,通过一米宽以上大沟时,无桥时需绕道行走。

3、凡需乘船到库区检查及工作时,必须携带救生衣。

4、在试验室工作时,要注意电气设备的使用,不得用湿手开动设备。如发生异常现象或故障时,必须请电工处理。

5、严格遵守劳动纪律,班前、班中禁止饮酒,工作时间不得擅自脱离岗位。

6、认真参加安全活动,总结经验,吸取教训。

第11篇 混凝土搅拌站试验室安全操作规程

混凝土搅拌站试验室安全操作规程

一、试验仪器设备

1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。

2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。

3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。

4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。

6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。

8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。

9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂'有人检修禁止合闸警示牌',最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。

二、站内检验活动

1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。

2试验设备操作人员应做到'四懂''三会'即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。

4使用移动型试验设备或特殊设备,试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

5试验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。

6插入式振捣棒电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。

7使用振捣棒湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,开关要有人监护。

8试验操作人员应掌握一般安全用电常识。

9振捣棒停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣棒时,应切断电源,以确保安全。不得用电缆线拖拉,扯动电动机。

10砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料。

11砼搅拌机停用时,搅拌锅应插上插肖固定归位。

12工作中试验操作人员精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书,不做与本职无关的事。

13严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,并做好'十字'作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

14试验操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

三、现场检验活动

1工作流程

1.1接到出厂质检员通知后携带相关工具(如安全帽)、着装整齐(如符合要求的鞋、衣服等)的随混凝土罐车进入施工现场。

1.2进入施工现场后,应注意辨识危险源,做好防护。

1.2.1进入现场应观察现场用电线路情况,是否存在违章用电。

1.2.2进入现场应观察是否存在高空坠物的危险。

1.2.3当需要进入施工楼层时,应注意头顶、脚底、前后、左右等部位的相关物件是否安全,牢固。

2风险控制措施

到施工现场的人员存在着从高处坠落,高处坠物或现场路面有钉子或钢筋等物易造成人员伤害的安全隐患,须采取的控制措施:

2.1携带安全帽, 穿平底鞋和长裤。

2.2注意并遵守施工现场的安全警示标志,选择安全的区域行走。

2.3现场用电有疑问时要求专业的电工进行操作。

四、危险化学品使用

1、试验室应按照危险化学的种类、特性,在操作间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。

2、危险化学品的储存、使用,应当对化学品流向、储存量和用途如实记录,并采取必要的保护措施,防止化学品被盗、丢失或者误用。

3、重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前,应当进行检查并作出记录,检查记录应当至少保存2年。

4试验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废液),如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方。

5药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中,并有专人保管。

6遇水燃烧的药品贮存时应避开水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。

7搬动化学药品时必须轻拿轻放,严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击,以防引起爆炸或燃烧。

8工作人员必须熟知化学品的性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识及应急预案报警方法。

9化学品储藏及使用场所严格控制出入人员,无关人员严禁入内,须有足够的消防器材,消防器材设备在明显位置摆放,保证消防设施完备有效,试验人员应熟悉消防器材使用方法,做到三懂三会。

10个人防护措施

10.1、配备专用劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。

10.2、严禁直接接触化学物品,不准在使用场所饮食。

10.3、配备相应及正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

五、养护室

1养护室管理人员每天不少于2次对电子温湿度数控系统显示的数据详细记录,并根据养护室内不同区域悬挂的温湿度仪进行对比,查看室内温湿度是否符合试件存放环境温湿度要求(20±2°)。

2养护室管理员进入养护室前防护用品应穿戴整齐,应戴耐磨型绝缘手套和穿绝缘鞋,以防有漏电事故发生。

3站内抽检试件和入库和出库在核对无误的情况下按时间分类摆放,摆放时就注意试件之间的间隙问题,同时试件在往高处摆放或取下时要注意拿稳试件,防止试件从手中滑落砸伤人。

4存放试件的铁架钢度要有保证,铁架间的间距要保持适中,便于养护室管理人员存取,并防止发生倾斜造成安全隐患。

5任何人员进入养护室时间不宜太久,因空气中存在较多雾化的水气,防止吸入太多而造成肺部疾病或胸闷、恶心等现象的发生。

6养护室的水管、电线布置应合理,仪器设备应具备防潮功能,室内应安装防爆灯,水电工应经常巡视检查,防止因线路老化破皮而发生漏电事故。

第12篇 试验室员工安全操作规程

1树立良好的质量责任心，坚持“质量第一，质量具有决定权”的原则。

2根据成品砂石料的含水率等情况变化，在基础配合比上精心调整好每一仓块的混凝土配合比。

3熟练掌握混凝土建筑材料试验的规程、规范，并按规程规范进行操作。

4对运往的工地的钢筋、水泥、外加剂、粉煤灰等建筑材料进行复检。

5混凝土试件按规定的砼方量取样制模，并加以标识，按规定的养护龄期压模，并填好压模试验表。6经常深入现场，了解混凝土质量状况，确保优质混凝土入仓