第1篇 汽化工安全技术操作规程
一.汽化冷却是要害部门,非操作人员未经领导批准不得入仪表室。对进入汽化冷却的非工作人员一律登记。
二.室内要保持整洁,不准放其它物品。
三.汽化冷却工必须对本岗位涉及的设备及汽化冷却的原理熟悉。必须经过培训合格后,否则不准独立工作。
1. 工作前必须穿戴好劳保用品。
2. 汽化运行人员必须保持两人,不许单人值班操作。
6.汽化运行人员必须精力集中,认真负责,要随时清楚地了解加热炉内水管运行压力,水位情况,杜绝设备和人身事故的发生。
7.工作中注意检查各部设备运转情况是否正常,检查仪表指示是否真实,发现问题及时通知调度找有关人员处理。
8.室内夜间照明灯不许关闭,以便随时了解情况。
9.遵守公司规定的“三满”“八不准”,严禁睡岗、离岗。不做与工作无关的事情,保证精力集中。
10.要严格执行汽化冷却操作规程,做到精心操作、认真负责、定期检查、与加热工密切配合、团结协作。
11.检查记录要准确清楚,真实反映情况。
12.进入工作现场必须严格遵守安全生产“五确认”制度。
13.检查中发现不安全隐患,立即找有关人员处理。
第2篇 汽化工安全操作规程
1.汽化冷却是要害部门,非操作人员未经领导批准不得入仪表室。对进入汽化冷却的非工作人员一律登记。
2.室内要保持整洁,不准放其它物品。
3.汽化冷却工必须对本岗位涉及的设备及汽化冷却的原理熟悉。必须经过培训合格后,否则不准独立工作。
4.工作前必须穿戴好劳保用品。
5.汽化运行人员必须保持两人,不许单人值班操作。
6.汽化运行人员必须精力集中,认真负责,要随时清楚地了解加热炉内水管运行压力,水位情况,杜绝设备和人身事故的发生。
7.工作中注意检查各部设备运转情况是否正常,检查仪表指示是否真实,发现问题及时通知调度找有关人员处理。
8.室内夜间照明灯不许关闭,以便随时了解情况。
9.遵守公司规定的“三满”“八不准”,严禁睡岗、离岗。不做与工作无关的事情,保证精力集中。
10.要严格执行汽化冷却操作规程,做到精心操作、认真负责、定期检查、与加热工密切配合、团结协作。
11.检查记录要准确清楚,真实反映情况。
12.检查中发现不安全隐患,立即找有关人员处理。
第3篇 汽化工岗位安全操作规程
1、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
2、接班后,应检查安全阀、压力表、水位计、阀门、各水泵及电源线的良好状态,发现问题及时汇报或处理。
3、清洁卫生时,严禁使用潮湿物品擦拭电器设备。
4、经常检查汽包安全阀的工作状态是否良好,调整好的安全阀不得任意调整。如有问题及时汇报。
5、汽包必须执行中上水位操作,每班应对水位计进行不少于二次的冲洗,随时观察汽包水位情况,发现水位降低及时补充水。在补水过程中,中水位不能达到,并有下降趋势无法控制时,立即报告班长或作业长并采取有效控制措施。
6、每班按时对汽包进行不少于二次的排污,发现排污阀堵塞时及时处理。
7、每天对柴油机循环泵进行一次良好性能试验。发现问题及时汇报班长处理。
8、汽包运行中压力必须保持在0.5±0.05mpa工作范围内,发现压力异常时及时处理。
9、供水泵发生故障时,立即开启备用水泵补水。
10、循环泵发生异常时,立即启动备用泵。
11、正常生产时,严禁在汽包上做各种检修工作。
12、汽包运行中,发生突然断电时,立即启动柴油机循环泵,紧急通知电工倒用备用电源。当两路电源全部停电,并且短时间不能恢复时,立即向班长或作业长汇报。
13、汽包压力过高时,应及时打开排气阀进行外排或放散。不准用安全阀代替排气阀进行外排蒸汽。
14、根据停炉检修时间长短,采取保温、保压、保水措施。需要放水时,待炉温降到200℃以下时才能将汽包水放掉。
第4篇 汽化工安全规程
1 汽化冷却装置的运行、维护等必须严格执行国家《蒸气锅炉安全技术监察规程》。
2 操作人员要熟悉和掌握汽包型号规格、结构原理及附属设备的作用和维护保养方法,经专业考试合格后,方可持证上岗。
3 严格执行汽化烟罩、汽包、蓄热器等受压容器技术操作规程,开动蒸气阀门时,阀门两侧压力不大于0.2mpa时应缓慢开动。
4 运行前和运行中要详细检查安全阀、放散阀、压力表、排污阀等安全附件是否灵敏可靠,有无跑漏现象,安全确认后,方可运行。
5 运行中,要严密注意各处水位变化,仪表失灵要立即联系处理,如发现下列情况,应通知有关人员立即停止吹炼。
5.1 汽包严重缺水,水位表看不见水位。
5.2 汽包水位已升到最高可见水位以上,关闭给水阀门后仍不见水位。
5.3 水位计压力表或安全阀门失灵。
6 汽包水位计和各排污阀门每班排污一次,冲洗水位计时,应站在水位计的侧面。
7 开泵送水时,应认真检查泵的上水量是否正常,泵附近不准堆放杂物,如有异常立即通知有关人员处理。
8 汽包工作压力不准超过1.6mpa。
9电器设备操作前要确认绝缘是否良好,潮湿手不准接触开关、按钮,严禁用湿布擦电气设备。
10 电气着火时必须先切断电源,再用干粉灭火器灭火,严禁用水灭火。
11 操作人员按要求穿戴和使用劳动保护用品。
第5篇 看火汽化工安全操作规程
1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。
2、非本岗位操作人员严禁操作电脑;
3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电,操作台地面必须铺设绝缘皮;
4、加热炉区域(包括汽包)点检及作业时必须佩戴co报警仪并且一人在前一人在后相距3-5米进行操作;
5、经常检查烧嘴燃烧情况,查看炉内燃烧情况时,不得正对炉口,防止火焰喷出伤人;
6、在排污时,必须精力集中、安全站位,开阀门时首先确认排污口处有无其它人员,确认无人的情况下在缓慢开启排污阀门,防止蒸汽烫伤。
7、严禁在吊起的重物下工作、停留应及时避让天车吊物;
8、严禁在煤气区域逗留、休息;
9、点火前应检查炉内有无遗留物,水冷构件是否过水,加热炉周围严禁放置易燃易爆物品,确认不会发生事故时方可点火。
10、在现场行走时严禁跨越辊道及在辊道两侧进行传递工具和物件;
11、加热炉人员必须掌握急救器具及安全防护工具的使用知识;
2、加热炉烧炉过程中支管煤气压力不得低于4kpa,低于4kpa时必须及时进行调整,长时间持续必须通知当班调度长进行协调;
13、在检查汽化上水泵或柴油泵时,首先观察上水泵运行是否正常,是否有逆水等情况发生,在启动柴油泵时,首先要观察油箱是否有油,水箱是否有水,启动是否正常,启动柴油泵的同时严禁再启动水泵防止压力过大,造成汽包上水管炉憋开;
14、柴油机房要执行封闭管理,现场严禁烟火;
15、在炉前炉后点检设备时,严禁在液压设备周边停留,防止液压管爆开油压伤人或者炉后液压缸螺丝崩开伤人等;
16、在正常生产过程中,除磷机周边属危险区域,严禁靠近,防止高压水伤人;
17、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系,发生异常及时汇报:
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