焊接工安全操作规程（十一篇）

第1篇 焊接工安全操作规程

1、焊接操作时，必须戴好防护眼鏡，无关人员不得停留在工作区域内。

2、处理焊轮或进行维修时一定将上刀架中销子锁上，避免其落下伤人。

3、焊接时人员不要离焊轮太近，以免火花溅出伤人，观察焊缝质量时一定要戴上手套，以免划伤手。

4、焊机剪刀槽中的切头要及时清理，以免埙坏设备。

5、焊接区域内不得有油布，塑料等杂物，以免发生火灾。

6、更换焊轮时，必须挂牌，拆装时双手托住。确认螺丝上紧。

7、当废钢卡在焊机夹钳内部时，必须用长棒处理，如无法处理，头部必须停机，挂牌后操作人员方可进路焊机内，将废钢取出。

8、严格执行劳动保护穿戴规定。

第2篇 焊接工程的安全技术规程

现代焊接技术中,利用电能转换为热能来加热金属的焊接方法,得到了最大的普及。电能加热的热源形式很多,如电弧的热、等离子弧的热、电阻热和电子冲击工件表面放出的热等。手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊接材料和被焊接工件,从而获得牢固接头的焊接过程。

(一)电弧的焊接性质

电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。放电同时产生高热(温度可达6000℃左右)和强烈弧光。电弧产生的热,可以用来焊接、切割和炼钢等;电弧产生的强烈弧光,可用以照明(如探照灯)或用弧光灯放映电影等。

为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的燃烧,电焊机空载电压很高,工作电压较低。按照焊接电源的不同,可分交流焊机和直流焊机两类。焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。

(二)电焊操纵的不安全因素

1.触电机会多

(1)焊工接触电的机会最多,经常要带电作业,如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。有时还要站在焊件上操纵,可以说:电就在焊工的手上、脚下及四周。

(2)电气装置有毛病,一次电源尽缘损坏,防护用品有缺陷或违反操纵规程等都可能发生触电事故。

(3)在容器、管道、船舱、锅炉内或钢构架上操纵时,触电的危险性更大。

2.易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故

电焊操纵过程中,会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。短路或超负荷工作,都可引起电气火灾;四周有易燃易爆物品时,由于电火花和火星飞溅,会引起火灾和爆炸,如压缩钢瓶的爆炸。特别是燃料容器(如油罐、气罐等)和管道的焊补,焊前必须制定严密的防爆措施,否则将会发生严重的火灾和爆炸事故。火灾、爆炸和操纵中的火花飞溅,都会造成灼烫伤亡事故。

3.电焊高处操纵

电焊高处操纵较多,除直接从高处坠落的危险外,还可能发生因触电失控,从高处坠落的二次事故。

4.机械性伤害

机械性伤害,如焊接粗笨构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。

(三)安全操纵

为了防止触电事故的发生,除按规定穿着防护工作服、防护手套和尽缘鞋外,还应保持干燥和清洁。操纵过程应遵守下面的要求:

(1)每台电焊机都应设置单独的开关箱,箱中装有电源侧的和把线侧(二次侧)的漏电开关,当焊接过程中或电焊机空载时,有漏电现象时,都能防止触电事故。

(2)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,如焊钳和焊接电缆的尽缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不答应未进行安全检查就开始操纵。

(3)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿尽缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他尽缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看,否则就需有一名监护职员,随时留意操纵人的安全情况,一遇有危险情况,就可立即切断电源进行抢救。

(4)身体出汗后而使衣服湿润时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。

(5)工作地点湿润时,地面应展有橡胶板或其他尽缘材料。

(6)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操纵。

(7)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下往搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖劲上。

(8)推拉闸刀开头时,脸部不答应直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

(9)下列操纵,必须切断电源才能进行:改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检验时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时。

(四)气焊与气割

(1)气焊是将化学能转变为热能的一种熔化焊方法,它是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的。气焊所用的可燃气体主要是乙炔气(c2h2)。气焊应用的设备主要有氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶);应用的用具包括焊矩、减压器及胶管等。气焊时,焊缝的填充焊丝,可根据被焊金属材料来选择,如碳钢焊丝、铸铁焊丝、黄铜焊丝、青铜焊丝、铝焊丝等。气焊主要应用于薄钢板、有色金属、铸铁件、刀具的焊接,硬质合金等材料的推焊,以及磨损、报废零部件的焊补。

(2)气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰,将金属加热到熔点,并在氧气射流中剧烈熔化而将金属分开的加工方法。可燃气体与氧气混合以及切割氧流的喷射是通过割炬来完成的。切割所用的可燃气体主要是乙炔和丙烷。

(3)气焊、气割与安全。火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。气焊与气割所用的能源为乙炔、液化石油气、氧气等都是易燃易爆气体;氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶等都属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时,还会碰到其他很多可燃易爆气体和各种压力容器。气焊与气割操纵中需与危险物品和压力容器接触,同时又使用明火,假如焊接设备或安全装置有题目,或者违反安全操纵规程,就轻易造成火灾和爆炸事故。由此可见,防火与防爆是气焊与气割安全的工作重点。

在气焊火焰作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使铁成熔珠和熔渣等四处飞溅,轻易造成灼烫伤事故。而且较大的熔珠、火星和熔渣等,能飞溅到距操纵点5m以外的地方,可能引燃工作地四周的可燃物和易爆物品,而发生火灾和爆炸。

(五)气瓶

用于气焊与气割的氧气瓶属于压缩气瓶,乙炔瓶属于溶解气瓶,液化石油气属于液化气瓶,使用时,应根据各类气瓶的不同特点,来采取相应的安全措施。

第3篇 焊接工程安全生产技术规程

一、焊接的实质

焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺,具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等优点。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接,也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目的,如玻璃焊接、塑料焊接等,但生产中主要是用于金属的焊接。

二、焊接作业存在的不安全因素

在焊接作业中,存在污染和不安全的因素,会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染;操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触;还有高处焊接作业及水下焊接等,会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故;造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病,严重地危害着焊接作业人员的安全与健康,还会造成国家财产的重大损失。

三、焊接场地的安全检查

1.焊接场地检查的必要性

由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生,破坏性和危害性很大。要防患于未然,必须对焊接场地进行检查。

2.焊接场地检查的内容

检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。检查焊接场地是否保持必要的通道。检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。气瓶用后是否已移出工作场地。检查焊工作业面积是否足够,工作场地要有良好的自然采光或局部照明。检查焊割场地周围10m范围内,各类可燃易燃物品是否清除干净。对焊接切割场地检查要做到:仔细观察环境,针对各类情况,认真加强防护。

四、电焊机使用常识及安全要点

(l)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器,空载电压为60~80v,工作电压为30v;功率20~30kw,二次线电流为50~450a;电源电压380v和220v。

(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机;硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电;焊机二次线空载电压为50~80v,工作电压为30v,焊接电流为45~320a;焊机功率为12~30kw,电源电压380v和220v。

(3)交、直流电焊机应空载合闸启动,直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转,带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。

(4)电焊机在接入电网时须注意电压应相符,多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上,尽量使三相负载平衡。

(5)电焊机需要并联使用时,应将一次线并联接入同一相位电路;二次侧也需同相相连,对二次侧空载电压不等的焊机,应经调整相等后才可使用,否则不能并联使用。

(6)焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性,柔性好,导电能力要与焊接电流相匹配,宜使用yhs型橡胶皮护套铜芯多股软电缆,长度不大于30m,操作时电缆不宜成盘形状,否则将影响焊接电流。

(7)多台焊机同时使用时,当需拆除某台时,应先断电后在其一侧验电,在确认无电后方可进行拆除工作。

(8)所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4ω。

(9)焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

(10)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。

(11)每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。

(12)电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处;严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。

(13)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次接线端需用绝缘带包裹严密;二次接线端必须使用线卡子压接牢固。

(14)电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应设防雨棚和有防砸措施。

五、气焊与气割基本原理及安全要点

气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量,对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。

气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温,使金属局部溶化,再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属,使金属断开。

1、气焊与气割的原理

气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气,助燃气体为氧气。这些气体都是在一定的压力下进行工作的,乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。

2、碳化钙

碳化钙(俗称电石)分子式为cac2。是将生石灰与焦炭在电炉中熔炼而成的。电石与水产生化学反应,生成乙炔气体(c2h2)和氢氧化钙(ca(oh)

2),并放出大量的热。这一反应过程,理论上数量关系为:分解

1.0kg纯电石,需要消耗0.526kg水,同时得到0.406kg的乙炔气(常温常压下为443l)和10156kg氢氧化钙,并放出1990kj的热量。但在实际使用中每分解1.0kg电石需给水5~15kg。

3、乙炔

乙炔是无色的可燃气体。在常温常压下,乙炔的比重1.ik剔耐,比空气轻,自燃点为480℃,在空气中的着火温度为428℃。乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为2350℃,与氧气混合燃烧所产生的温度为3100一3300℃。

乙炔气毒性很弱,有轻度麻醉作用,但因其中含有磷化氢(ph3)、硫化氢(h2s)和不完全燃烧产生的一氧化碳,在通风不良时,长期接触可引起中毒。

4、石油气

石油气是石油加工的副产品,含有丙烷(c3h8)占50%~80%、丁烷(c3h10)、丙烯(c3h6)、丁烯(c4h6)和少量的乙烷(c2h6)、乙烯(c2h4)、戊烷(c5h12)等碳氢化合物。在常温常压下是略带臭味的无色气体,比空气重,一旦外泄则会聚集在地面或低洼处及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处,且不易散失,遇明火后会发生火灾和爆炸。

5、液化石油气

液化石油气在常温下将石油气加上0.8~1.5mpa的压力即变为液体,体积同时缩小250~350倍,液化后便于装入钢瓶贮存和运输。

石油气本身对人体毒性很小,当空气中石油气的浓度大于10%时,几分钟内就会使人头脑发晕,但不会造成中毒。不过,当其燃烧供氧不足时,会产生一氧化碳。若室内通风不良,一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。

6、氧气

(1)纯氧

纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。其本身不会燃烧,但有很强的助燃作用,是强氧化剂。用纯氧助燃可提高火焰温度。

(2)压缩气态氧

压缩气态氧与矿物油、油脂类接触,会发生氧化反应,产生大量的热,在常温下会发生自燃。氧气几乎同所有的可燃气体和可燃蒸气形成爆炸性混合物,而且有较宽的爆炸极限范围。

六、焊炬与割炬在使用中应注意的问题

焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。目前我国现行标准规定为:氧气胶管为红色,内径8mm,长度30m,允许工作压力为1.5mpa;乙炔胶管为黑色,内径10mm,长度30m,允许工作压力为o.3mpa。

(1)点火前,应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净,再正式点火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时,说明空气已排净。

(2)点火前,应检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作顺序是:连接氧气胶管,打开乙炔阀门,打开氧气阀门,用手指堵在乙炔气进口处。若感到有一定的吸力,表明性能正常。否则为不正常,需进行检查修理。

(3)点火前,应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水,或浸人清水中,将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观察。若有跑漏现象,需修好再用。

(4)点火时,应先开乙炔阀门,点燃后立即开氧气阀门,这样可防止点火时的回火和鸣爆。

(5)停用时,应先关乙炔气阀门,后关氧气阀门。

(6)发生回火时,应迅速关闭氧气阀门,然后关乙炔气阀门。

(7)点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶;严禁随意放在地上或工件上。

(8)焊、割炬的喷嘴发生堵塞时,应停止操作。将其拆下,用捅针从内向外疏通。

(9)点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触,否则易造成回火。

(10)停止使用时,严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。

七、焊接安全管理

(l)焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格,掌握操作技能和有关安全知识,发给操作证件,持证上岗作业。未经培训、考核不合格者,不准上岗作业。

(2)电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服,使用护目镜和面罩,高空危险处作业,须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。

(3)焊接作业时须配置灭火器材,应有专人监护。作业完毕,要留有充分的时间观察,确认无引火点后,方可离去。

(4)焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要设监护人员。其监护人必须认真负责,坚守工作岗位,且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12v。

(5)夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明;在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。

(6)焊接压力容器和管道,需持有压力容器焊接操作合格证。

(7)施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”,并要切实做到用火有措施,灭火有准备。施焊时有专人监护;施焊完毕后,要留有充分时间观察,确认无复燃的危险后,方可离去。

第4篇 导、母线焊接工安全操作规程

1．施焊前必须检查焊接设备是否完好，电气设备的接地是否可靠，施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。

2．修正导线和母线，不准使用无柄锉刀。

3．施行对接焊时要装好防护罩，以免电弧烧伤人体。

4．施行石墨炭精电弧焊时，必须配戴石棉手套。

5．使用电烙铁锡焊时，应检查电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品，使用完后要立即切断电源。

6．母线进行氩弧焊接时，首先应检查氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程，并配戴必要的防护用品。

7．氩弧焊施焊时，应先放置好防护遮栏屏，其他人一律不准进入施焊范围。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 导母线焊接工安全操作规程

1.施焊前必须检查焊接设备是否完好,电气设备的接地是否可靠,施焊时严格遵守“电焊工安全操作规程”。

2.修正导线和母线,不准使用无柄锉刀。

3.施行对接焊时要装好防护罩,以免电弧烧伤人体。

4.施行石墨炭精电弧焊时,必须配戴石棉手套。

5.使用电烙铁锡焊时,应检查电烙铁是否漏电。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切断电源。

6.母线进行氩弧焊接时,首先应检查氩弧焊接设备是否完好、焊接时严格遵守氩弧焊焊工安全操作规程,并配戴必要的防护用品。

7.氩弧焊施焊时,应先放置好防护遮栏屏,其他人一律不准进入施焊范围。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第6篇 金属切割工焊接工安全操作规程

金属焊接(切割)工是金属焊接(切割)作业场所的安全直接责任者,对本岗位安全负责,金属焊接(切割)工必须熟练掌握其操作规程及相关专业知识,并依法经过培训,取得操作资格证,持证上岗。

1、在金属焊接(切割)过程中,必须严格遵守国家法律、法规、规章、标准和技术规范。

2、积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培训,掌握其操作规程及相关专业知识,增强金属焊接(切割)能力。

3、严格执行工艺过程和操作规程。

4、认真对作业现场进行安全检查,发现异常情况,及时、如实向上级汇报并积极处理。

5、经常检查电焊机接地是否可靠,熟悉焊接设备、氧气、乙炔的性能,确保在金属焊接(切割)过程中安全可靠。

6、不准焊接和切割受力构件和有内压的容器,焊割装过易燃、易爆物品或油类的容器时,应先清洗干净,并将所有盖口打开,向上方经检查合格后,方可进行工作。

7、在焊接工作场所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否则不得进行焊接工作。

8、有权制止、纠正他人的不安全行为,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业并采取应急措施后撤离作业场所。

9、雨雾天,不得在露天场所进行电焊工作。

10、工作结束时,要立即切断电源,盘好电源线,清扫场地仔细认真地检查工作现场,确认无安全隐患后,方可离开工作现场。

11、在金属焊接(切割)工作场所,按规定要求配备所需消防器材。

12、氧气瓶、乙炔瓶间距5米以上,距明火距离10米以上,确保在作业过程中安全。

13、金属焊接(切割)工必须正确佩戴和使用劳动防护用品。

14、必须遵章守纪,杜绝“三违”现象。

第7篇 焊接工作的安全技术操作规程

１、 一般规定

（1）、焊工须经过安全技术培训、考核、持证上岗。并按规定使用必须的防护用具。

（2）、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。

（3）、工作间应通风良好，以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽，灰尘和大量的热量，焊接场内禁止他人停留。

（4）、在高空作业的焊工，必须要系好安全带，夜间作业要有良好的照明和防护措施。

（5）、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

（6）、工作前应认真检查机具设备的完好情况，工作后应切断电源，并检查现场无余火或慢燃的可能方可离去。

２、 电焊

（1） 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。电焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。

（2） 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。

（3） 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。

（4） 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作的地方。

（5） 电焊机的外壳必须设可靠的保护接零，必须定期检查保护接零线。

（6） 电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。

（7） 焊机的焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，外皮完好柔软，其绝缘电阻不小于1兆欧，长度不得大于30m。

（8） 焊机启动后，必须空载运行一段时间。调整电流及极性开关时须在电焊机空载下进行。

（9） 在焊接储存过油料或天然气的容器、管路和油桶时，须将油料、气体全部放尽，用蒸气吹干净管路，断绝油或气源。容器要将盖子打开方能进行焊接。在容器里面焊接应先打开盖子，通风后进行作业。

（10）焊接使用的手提灯应用低压电。焊接金属设备须做接地，电焊工焊完活后焊钳应放在适当的位置，避免着火或电人。

（11）直流电焊机应经检查乙炭精刷和整流子接触情况，如有磨损及时修理。

（12）敲打熔渣时，须带防护眼镜。

（13）电焊把线搭铁线作业时要接牢，作业后要分开放置。

（14）电焊作业时人员应佩带面罩，穿好绝缘鞋等保护用具，电极夹钳要能稳固的夹住焊条，并不传热，不导电。潮湿天气工作须要穿胶鞋或用绝缘台。进行仰焊时，要带石棉手套。

３、 气焊

（1）、乙炔气要设置灵敏可靠的压力表和安全阀，封闭式高压乙炔气最大压力不得超过1.5公斤/平方厘米。

（2）、乙炔气应放在安全地点，附近严禁吸烟与点火，和明火的距离应在4米以上。

（3）、乙炔气要有专人负责，乙炔气与氧气瓶应分开放置，其距离不得小于3米，距焊接地点不得小于10米。

（4）、氧气瓶与明火的距离应在10米以上，和暖气及其它散热体的距离要在1米以上。

（5）、氧气瓶严禁与一切油类接触和日光爆晒，瓶与瓶之间要加衬垫。使用汽车运输时要放稳捆牢。禁止撞击和在地面滚动氧气瓶。

（6）、氧气瓶不得与燃气体放在同一室内，工作压力不得超过150 公斤/平方厘米。

（7）、开启氧气瓶阀门只有用手或专用工具，禁止用手捶捶打。

（8）、焊枪嘴子应避免碰击，使用时，首先检查有无堵塞，作业时发生回火现象时，不准用手握拆导管制止回火，应将乙炔气门、氧气门关闭再进行检查。

（9）、胶皮导管两端的接头，应用卡子卡紧，防止漏气。

（10）、不得用火柴引燃，应用引火绳，不得焊接受力的构件，有压力的容器和装过易燃易爆物品的容器，如需焊时，应先除压，清洗晾干。

第8篇 焊接工作安全技术操作规程

1、 一般规定

(1)、焊工须经过安全技术培训、考核、持证上岗。并按规定使用必须的防护用具。

(2)、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。

(3)、工作间应通风良好,以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽,灰尘和大量的热量,焊接场内禁止他人停留。

(4)、在高空作业的焊工,必须要系好安全带,夜间作业要有良好的照明和防护措施。

(5)、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

(6)、工作前应认真检查机具设备的完好情况,工作后应切断电源,并检查现场无余火或慢燃的可能方可离去。

2、 电焊

(1) 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。电焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。

(2) 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。

(3) 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。

(4) 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作的地方。

(5) 电焊机的外壳必须设可靠的保护接零,必须定期检查保护接零线。

(6) 电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。

(7) 焊机的焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,外皮完好柔软,其绝缘电阻不小于1兆欧,长度不得大于30m。

(8) 焊机启动后,必须空载运行一段时间。调整电流及极性开关时须在电焊机空载下进行。

(9) 在焊接储存过油料或天然气的容器、管路和油桶时,须将油料、气体全部放尽,用蒸气吹干净管路,断绝油或气源。容器要将盖子打开方能进行焊接。在容器里面焊接应先打开盖子,通风后进行作业。

(10)焊接使用的手提灯应用低压电。焊接金属设备须做接地,电焊工焊完活后焊钳应放在适当的位置,避免着火或电人。

(11)直流电焊机应经检查乙炭精刷和整流子接触情况,如有磨损及时修理。

(12)敲打熔渣时,须带防护眼镜。

(13)电焊把线搭铁线作业时要接牢,作业后要分开放置。

(14)电焊作业时人员应佩带面罩,穿好绝缘鞋等保护用具,电极夹钳要能稳固的夹住焊条,并不传热,不导电。潮湿天气工作须要穿胶鞋或用绝缘台。进行仰焊时,要带石棉手套。

3、 气焊

(1)、乙炔气要设置灵敏可靠的压力表和安全阀,封闭式高压乙炔气最大压力不得超过1.5公斤/平方厘米。

(2)、乙炔气应放在安全地点,附近严禁吸烟与点火,和明火的距离应在4米以上。

(3)、乙炔气要有专人负责,乙炔气与氧气瓶应分开放置,其距离不得小于3米,距焊接地点不得小于10米。

(4)、氧气瓶与明火的距离应在10米以上,和暖气及其它散热体的距离要在1米以上。

(5)、氧气瓶严禁与一切油类接触和日光爆晒,瓶与瓶之间要加衬垫。使用汽车运输时要放稳捆牢。禁止撞击和在地面滚动氧气瓶。

(6)、氧气瓶不得与燃气体放在同一室内,工作压力不得超过150 公斤/平方厘米。

(7)、开启氧气瓶阀门只有用手或专用工具,禁止用手捶捶打。

(8)、焊枪嘴子应避免碰击,使用时,首先检查有无堵塞,作业时发生回火现象时,不准用手握拆导管制止回火,应将乙炔气门、氧气门关闭再进行检查。

(9)、胶皮导管两端的接头,应用卡子卡紧,防止漏气。

(10)、不得用火柴引燃,应用引火绳,不得焊接受力的构件,有压力的容器和装过易燃易爆物品的容器,如需焊时,应先除压,清洗晾干。

第9篇 电子焊接工安全技术操作规程

• 焊接电子产品时,必须穿戴防静电工作服和防静电手镯,以防静电损坏电子器件;

• 用完电烙铁时,必须把烙铁放在支架上,以免烫坏设备及工作台,引发火灾;

• 焊接维修的电子产品时,必须在设备断电状态下进行;

• 焊接时要求电铬铁与水平面成约60度夹角,焊点处加热时间为1.5~3s;

• 焊点要求大小均匀、光滑无毛刺,不得有虚焊、假焊及搭焊现象;

• 在使用电烙铁时,电源线路出现异常情况时,应首先切断电源;

• 不得用湿手接触烙铁开关,插座, 更不要用湿布去擦拭和用水冲洗电烙铁;

• 插拔电源插头时,要小心操作,以防被电击伤;

• 离开工作岗位,必须切断工作位电源;下班时,应切断总电源。

第10篇 电极壳焊接工安全生产操作规程

1、作业前的准备

1、1上岗前准备工作:

1.1.1作业人员必须持证上岗,焊接人员应穿戴焊工服、安全帽、护目镜、绝缘鞋、电焊手套、口罩等,扣紧衣领和袖口;如有配合人员也应戴好有关防护用品。

1.1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

1.2、接班前及工作前检查准备工作:

1.2.1焊接电极壳一般在白班进行,首先应检查电极壳的尺寸和质量,并进行整形才能使用。

1.2.2工作前必须检查电焊机、焊把线、面罩、焊把等是否完好,焊接时,必须用专用的接地线。

1.2.3在焊接现场内,不准有易燃易爆品,否则,必须做好安全防护措施。

1.2.4任何情况下,不得单独操作。严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

1.2.5电动葫芦每次使用前,必须进行无负荷实验,检察控制按纽、限位器是否灵敏正常。钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上,运行时有无异常声响,制动是否可靠,如发现上述问题之一,应及时排除方可使用。

2、作业中的要求

2、1电极壳焊接作业安全要求:

2.1.1移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

2.1.2电动葫芦操作人员必须熟悉设备性能及结构,经考核合格后方可操作。

2.1.3吊起电极壳时,只允许按垂直方向吊运,不允许钢丝绳斜出垂直方向100以外拉拽电极壳,更不能沿地面拖动电极壳。

2.1.4禁止将电极壳长时间静止悬空。更不准从人头上越过。

2.1.5正确使用角磨机,禁止将角膜片护罩取掉使用,在使用角磨机打磨焊口时,必须佩戴防护眼镜。

2.1.6当电极壳顶部距离焊接平台不足1.1米时,严禁将身体上半部分伸入电极壳内,以防身体失重掉入电极壳内。

2.1.7把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

2.1.8更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

2.1.9工作中断时,必须断开电焊机电源,下班时整理好现场。

2.1.10任何情况下,不得单独操作。

2.1.11焊接过程中,如发现电焊机故障,应立即停止操作并切断电源,设专人监护,待电工处理好后再进行工作。

2.1.12挟焊条时必须戴焊工手套,穿好绝缘鞋,焊工手套保持干燥、绝缘可靠并不得短于300mm。身体不要站在物件上;敲渣时应戴好防护眼镜。

2.1.13接长电极壳应使新旧壳内筋片相吻合,上下筋片对齐,10个筋片必须全部焊牢。

2.1.14焊接时要保证垂直,要保证焊接质量和表面光洁度,对凸出部分应用手提砂轮机打平。

2.1.15焊壳时禁止用身体或其他导体同时接触任意两项电极。

2.1.16当加糊工加糊时,严禁焊壳工作。

2.2、安全要求:

2.2.1焊机存放必须固定,保持清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。

2.2.2定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。

2.2.3焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故发生。

2.2.4禁止将电极壳长时间静止悬空。

“六不准”的规定

3.1不准单人作业(至少俩人)

3.2不准酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

3.3不准在作业区长时间逗留。

3.4不准在作业时打闹、嬉戏。

3.4不准乱仍物件。

3.5不准在作业区吸烟、进食。

3.6不准临边作业。

4、作业后的要求:

4.1 、在作业结束后应切断电源,关闭配电箱门,必须清点所带的工器具。

4.2、清理作业现场

4.3、在指定区域休息(远离危险物)

4.4、作业完毕后挂好警戒护栏。

5、应急措施

5.1、如遇抢修时须高空作业时,下面必须设有监护人。

5.2、任何紧急情况下,工作前仔细检查工作地点,及设备是否有漏电短路的地方。

5.3、施工应预先做好防火灭火的准备,工作的时候要细心,勤观察发现隐患立即处理。

5.4、当电极筒内掉入杂物需人工取出时,必须通知段长、安全管理人员,确定方案后再作业,严禁私自处理。

第11篇 焊接工五防一灭安全操作规程

五防：（防爆炸、防触电、防烧伤、防坠落、防电光性眼炎）一灭：消灭工伤事故。

一、防爆炸：

1、工作前必须认真检查乙炔瓶、氧气瓶等焊接设备，工具是否齐全良好，特别要效验压力表，防火止回器，是否灵敏，如有损坏或失灵不准勉强使用。

2、经常注意气焊设备不得靠近明火或热源（氧气瓶与乙炔瓶要保持3-5米以上距离，并防止烈日爆晒，气瓶应垂直放牢，严防油脂粘染和倒下震动，以免发生爆炸。

3、气体橡皮管不得横过通行道、如必须通过时，应认真加盖或穿管保护、破裂的橡皮管应将破碎部位剪掉，禁止用胶布缠绕。

4、焊接盛放过各种易燃物品的空油桶时，必须在焊接前洗刷干净，并将盖放开，不准在有气体压力的机体上进行焊接操作。

5、当发生回火或焊接多次鸣爆时，应迅速将乙炔阀门与氧气阀门先后关闭，将焊枪放在水中冷却。但阀门为安全关闭时不要进入水中。

6、在存放氧气瓶、乙炔气瓶的场所，严禁吸烟，并避免周围的火心和高温，戴好并帽。

二、防触电：

1、使用电焊机以前，应做全面检查，如有机件损坏或漏电现象时，应立即停止使用，请电工检修，自己不得擅自拆修电器设备。

2、电焊机高压进线处，应有良好的绝缘体和防护罩壳，禁止穿湿衣或在潮湿积水处进行电焊，并防止雨水浸入电焊机内。

3、电焊机使用时要保持良好可靠的接地线，不要使电焊枪线或接地线乱成一团，拖动线路时防止在棱角快口铁体上或热体上拖动，以免损坏绝缘护层引起触电。

4、调节和检查电器设备时必须切断电源开关后，方得进行，当电焊机运行烧焊时，严禁使手摸触焊机的任何部位，防止触电。

三、防烧伤：

1、工作前穿戴好规定的个人防护用品，衣领袖口要扎紧，禁止赤膊和穿汗衫从事烧焊操作，防止烧伤和烫伤。

2、点火时先开乙炔，再开氧气，点火手必须在火嘴的侧面或放在地上点，点火完毕后，火种必须随时熄灭。

3、装减压伐时绝对禁止人站在出气口对面，防止氧气冲出伤人，焊接或切割时，脚和氧气、乙炔皮管，绝对禁止放在切断物下面。

4、焊物或割物刚完工，在未经冷却前，不得用手去拿或脚踏，焊接小工件时，不得用手扶，必须用夹具或钳子夹着加工以免烫伤。

四、防坠落：

1、高空作业必须使用安全带，爬高前先检查梯子安放是否妥当牢靠？检查安全带是否完好？安全带的栓扎端一定要扎在牢固可靠的地方。

2、在高空焊接时，要注意下面人员的安全，地面要用防护栅或防护钢板围栏，避免火花烫伤别人，或工具零件落下伤人。

3、高空作业量较大时间较长，必须搭好牢固的脚手架和辅好踏脚板，如临时高空焊补作业时，所用的梯子上端必须用绳索扎在固定物体上，严防梯滑坠落事故发生。

五、防电光性眼炎：

1、电焊、气焊工以及配合摆搭的工人在焊接工作前，都必须戴好防护面具或防护目镜，经常注意保护眼睛，防止电光性眼炎发生。

2、在焊接工作时必须先用防止电光、弧光的屏风或其他遮光物栏好，不要让不带防护镜的人看见弧光，更不要让无关的人员进入焊接地点。

3、当焊接工作完毕后，清除敲铲焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止焊渣溅入眼内。

4、焊接工作未开始前，首先要铲去工件上被焊处的铁锈和灰尘，防止焊接时火花飞溅伤人。

六、青年徒工必须熟悉三个月，而后在师傅的具体指导下，进行烧焊实习。