鼓风机安全规程（十二篇）

第1篇 鼓风机安全规程

1、认真熟悉鼓风机使用说明书,了解基本结构及原理

2、鼓风机操作方法

2.1开机

合上总开关,状态指示灯“停止”亮,“运行”、“故障”指示灯不亮;“手动/自动”档位切换按钮置于手动位置时,“急停”按钮置于打开位置后,现场按下“起动”按钮,即可启动。“手动/自动”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上进行自动控制,并且可设置鼓风机的运行频率;

注意:开机前应先选择运行方式。本机正常运行时,应处于“自动”状态。“手动”用于检修或维护保养。

2.2停机

“手动/自动”档位切换按钮置于手动位置时,现场按下“停止”按钮,即可停止。“手动/自动”档位切换按钮置于自动位置时,即可在中控室微机上停止。

3 注意事项

2.2.1现场发现紧急情况时,直接迅速按下“急停”按钮即可停机;

2.2.2“故障”指示灯亮时,按“故障复位”按钮,故障消除后方可起动鼓风机;

2.2.3鼓风机在起动和停止的短时间内,有电流突然增大的情况,属正常现象;

2.2.4鼓风机停止运行后,电机风扇和散热风扇要延时10分钟停止运行;

2.2.5电位器未经允许不得擅自触动,调节时须在“手动状态”下,鼓风机运行时方可轻微旋转。

2.2.6在安全阀没有充分运行的情况下不能使用设备。

2.2.7在采取任何操作前应确保电机处于关闭状态。

2.2.8隔音罩的面板及门只能用三角形钥匙进行关闭,只有在电机停机状态下才能开启。

第2篇 鼓风机安全技术操作规程

一、启动准备

1、开车之前检查各传动部件螺栓是否坚固。

2、闸门是否关闭及其它鼓风机闸门及开关情况。

3、检查电压是否正常,绿色信号灯是否亮,否则要电工检查电源。

二、运转检查

1、检查电机进风端的机体轴承温度。

2、鼓风机内部有无异常声音,机体振动有无异常。

3、密切注意电流波动情况,若有异常及时汇报。

4、检查各连接处有气体泄漏。

5、在电机停止之前,不许再次启动。

四、停机

1、注意吸入附近不得有堆积污染,以防止进入机体内。

2、及时做好开停车记录及停车原因。

第3篇 ka5s―gl210离心鼓风机安全操作规程

操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。

一、开机

1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。

2．通知变电所向本机供电。

3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除

4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。

5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。

检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。

6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：

①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。

②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。

③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。

④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。

至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。

⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。

二、运行

1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。

2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。

三、停机

因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。

1．减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。

2，用手指接触风机“停止”键，停机程序开始：

①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。

②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。

③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。

④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。

3．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。

说明：

1．风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于t1时运转，小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认)。

2．风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。

3．风机最大电流不超过345a。

4．风机开启度指示需要在o％一70％之间选定。

5．风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。

6．风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。

第4篇 鼓风机岗位安全操作规程

(1)上岗前工作要求:

①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保护品,长发者必须将其挽入帽内;进入机房时应配戴好耳塞;

②接班前认真检查设备运行状态,送风管道、法兰、防喘阀等是否漏风,送风管道托管、支架是否移位、变形;

③岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对于易腐蚀,易损坏的部位要重点检查,发现异常及时报修,并做好专项整改记录。

④检查值班室内煤气报警器、应急照明灯良好无异常;

⑤认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;

⑥检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;

⑦机房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;

⑧机房重地,严禁外来人员进入,如有检修参观、学习人员,须有专人带队,经登记许可后方可进入。。

(2)鼓风机岗位日常安全操作要求:

①启动风机前要认真检查各转动部位、电气、仪表、各控制阀是否齐全完好、可靠,周围是否有人或障碍物,确认无误后方可启动。

②在机房内作业及点巡检时,必须按规定佩戴好耳塞等劳保护品。定期检查安全防护设施,确认其保持齐全、完好、可靠。

③严禁私自更改安全防护装置的状态,如需更改必须办理安全设施状态变更单,经许可、确认后方可实施。

④对设备进行动态点检时,一定要站在防护栏杆后面,无栏杆处需与设备保持至少0.5米的距离。对其它设备进行静态点检时,要停电挂牌,并设专人监护。

⑤ 现场点巡检作业时上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准)。

⑥ 对设备进行点检、维护、加油时严禁触摸设备的运转部位,不准向电器、电机上洒水。

⑦操作室内作业时不得擅自碰触配电柜按钮,不得将身体依靠在配电柜上休息。

⑧ 进入空气过滤器净气室更换滤芯、进风管道作业时,必须先可靠关闭氮气阀挂检修牌,检测含氧量在正常范围内(19.5—22%),佩戴氧气报警器,并有专人监护,使用安全照明灯具,方可进入,防止发生窒息等伤害事故。

⑨各润滑油站、动力油站、油品存放区严禁烟火,如需动火作业必须办理动火证,制定安全防护措施,并有专人监护方可进行。

⑩ 当设备出现故障时,必须联系检修、电修人员进行处理,严禁私自或单人处理故障。

第5篇 罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程

1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。

2、严禁带负荷启动设备，开机前一定要先开冷却水，无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时，停车后必须排掉冷却水，以防冻裂。

3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀，确保安全阀、逆止阀工作正常。

4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动，各部位联接和地脚螺丝是否松动，否则要及时紧固。

5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音，出现异常及时通知有关人员进行检查。

6、定期检查进风口的过滤网通风情况，及时进行清洗。

第6篇 沼气鼓风机安全操作规程

1. 进入沼气鼓风机区严禁明火、吸烟,穿防静电服装及绝缘鞋,进入构筑物内要触摸放电棒,在构筑物内严禁接打手机。

2. 进入构筑物密闭空间前,务必开启通风设施,确保有足够的通风,如发现沼气安全报警装置报警,一切人员严禁进入构筑物,并封锁好现场,待问题解决后,方可进入。

3. 非经过培训人员,严禁私自进入沼气鼓风机房区域内。只能让专业的有资格的人员进行运行及维修工作。

4. 配带急救箱和适当的灭火器,并在一定时间间隔内检查它们工作状况和可服务性。

5. 车间内只能存放一定量的生产所用的可燃性物品(如润滑油),其余可燃性物品严禁存放车间。

6. 为防止人身伤害,所有旋转零部件外部都应安装可靠的防护罩。

7. 为防止听力损伤,当发动机在封闭室内运转时,应戴护耳器。

8. 为防止头部受伤,当在有高空设备的区域工作时,应戴安全帽。

9. 视需要戴防护眼镜及穿防护鞋。

10. 在发动机或及其周围工作,不得穿肥大衣服,要穿紧身衣物。

11. 及时擦净机体表面或底面泄露及溢出的机油、润滑脂或冷却液,防止爆燃。

12. 废油搜集及处理方法要适当和安全。

13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不准将抹布留在发动机上。

14. 启动前从发动机上拿走所有工具、电线及其它零散物品。

15. 在发动机上工作前拆开并用胶布包好蓄电池接地端线头,以防发动机意外的启动,确保在发动机上工作时,自动启动-停车系统不能起作用及启动发动机。

16. 不要试图修理不了解的东西,遵照说明书去做或请厂家专业人员维修。

17. 调整或修理发动机或转动机件之前必须停止发动机,并确保发动机不会自动启动。

18. 注意冷却系统可能处于压力之下,当压力释放时,热的液体可能将迅速变成蒸汽冲出。

19. 更换或修理断裂或损坏的机件,使用合适的工具。

20. 发动机附近不准存放易燃液体。

21. 所有的电气设备必须可靠接地。

22. 定期检查全部接头的紧固及绝缘情况。

23. 确保所有的接头及拆除的导线绝缘良好。

24. 不准使用四氯化碳灭火器,其烟雾有毒而液体有破坏绝缘作用。

25. 在发动机运转或停机时,运行及维修人员注意避开循环冷却水管路,以防人员烫伤。必要时,使用红外线测温仪测量后进行触碰。

26. 不准在带电设备上工作。

27. 热的发动机机油排放时,能引起烫伤,当排放热机油时,应使机油冷却至60℃以下,或提供防护措施。

28. 现场管路较多,人员要注意防止磕碰和绊倒。

第7篇 初冷鼓风机工安全操作规程

一、技术要求：

1、初冷塔前煤气温度 80±5℃。

2、初冷塔后煤气温度 35±5℃。

3、横管冷却器后煤气温度 30±5℃。

4、鼓风机后煤气温度不大于 45℃。

5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。（100~200㎜水柱）

6、初冷塔后（风机前）吸力 2000~3000pa.（200~300㎜水柱）

7、初冷塔阻力不大于 500pa。（50㎜水柱）

8、鼓风机后压力 3000~5000pa。（300~500㎜水柱）

9、集气槽压力 40~60pa。（4~6㎜水柱）

10、风机机体温度 ≯70℃，轴瓦温度 ≯65℃，电动机温度 ≯50℃。

11、煤气含氧量 ≯1%。

12、机后煤气含焦油量 150~300㎎/m³。

二、操作规程：

（一）工艺流程：

焦炉炭化室内产生的荒煤气，经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后，煤气由ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒，一起沿吸气管进入汽液分离器，煤气、氨水分离后，氨水、焦油进入循环氨水池沉

清，焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环使用。煤气进入初冷塔，于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热，煤气被冷却至 30℃左右，进入罗茨鼓风机，经加压后，进入横管冷却器（横管冷却器、冷却水走管内，煤气走管间）再次冷却，冷却后的煤气经旋风捕焦油器，一部分送回焦炉加热，一部分去锅炉房及水封放散，初冷塔、横管冷却器下的焦油、氨水进入中温氨水池，静置沉清，焦油氨水分离后，焦油油池底打入焦油贮罐静置脱水，氨水打入凉水塔冷却后打入初冷塔，旋风捕焦油器循环使用。

（二）一般操作：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置和工作安排、检查各设备运转是否正常，了解上一班生产中出现的问题及处理情况。

2、随时与上升管、换向工联系，及时调节风机吸压力。确保集气管、回炉煤气压力符合规定指标。

3、调节初冷塔冷却水量，使塔后煤气温度符合规定的技术指标。

4、风机运行过程中，要经常巡回检查，发现问题及时处理。每小时做一次记录，检查项目包括：

（1）煤气鼓风机响声、机体、轴瓦、电机温度及电流。

（2）初冷塔前后、鼓风机前后、横管冷却器前后、旋风捕焦油器前后煤气温度和吸压力指标及初冷器出口水温。

（3）鼓风机、初冷器、煤气管道、横管冷却器排液管道是否畅

通，每班用蒸汽清扫一次。

（4）设备、管道、阀门有无破裂、漏气现象。

（5）风机油箱油位是否低于规定油位，油质是否清洁、变质。

（6）各明暗杠阀门是否灵活好用，每周二早班进行加油润滑。

（7）停风机要有厂内正式通知，弄清停机原因，事先与焦炉相关人员。岗位取得联系。紧急情况风机工有权停机，事后要及时汇报生产厂长。

5、定期更换风机内齿轮润滑油，备用风机每班盘车一次，各附属设备齐全，并处于良好状态。

6、焦油泵启动时，先开出口阀，启动电机，迅速打开入口阀，停泵时先关入口阀，切断电源，再关出口阀，通以蒸汽清扫泵体及管路。

7、焦油打入焦油贮罐后，要进行加温、静置、脱水，通以蒸汽保持焦油贮罐内温度 60~80℃，并及时排出分离氨水。

（三）鼓风机启动：停机、换机操作

1、开机操作：

①联系电工、钳工、循环泵房、上升管工、换向室、锅炉房等岗位做好准备，请电工检查风机电路，钳工检查风机是否完好。

②详细检查水封液面、油箱油位、各仪表是否完好。冷凝液排出管阀门是否气开。

③气开小循环阀，开出口阀 1/3，大循环阀 2/3。

④接通蒸汽阀门吹扫机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，当温度升至 60℃时，停止蒸汽吹扫。

⑤打开正压管道煤气总放散阀 1/3通知循环泵房启动循环水泵，并调节正常。

⑥慢开煤气入口阀，启动风机，迅速全开煤气出口阀。

⑦渐关小循环阀，观察吸力变化情况，待小循环阀全部关闭，风机吸力仍不能满足焦炉生产需要，要用大循环阀调节吸力。集气管压力大，增大风机吸力，应关小大循环阀，集气管负压或压力小时，减小风机吸力，应开大大循环阀。

⑧风机运转正常后，详细检查风机运转情况，轴承温度，电机温度、机体振动，地角螺栓有无松动等。

⑨风机启动后，如发现不正常现象，应停车检查原因，消除故障后再行开车，但连续启动不得超过 3次。

2、鼓风机停机操作：

①停车前需与电工、焦炉炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房联系，做好停车准备。

②慢开大循环阀，进行降压减荷。

③渐开小循环阀，渐关出口阀，同时切断电源。

④待风机停止转动后，全关煤气进口阀，并通以蒸汽吹扫机体内的焦油等物。

3、鼓风机的换机操作：

①换机前通知电工、焦炉有关岗位，锅炉房做好换机准备。

②详细检查备用风机是否具备使用条件。

③开备用风机小循环阀 1/3，开出口阀 1/3全开备用机冷凝排液管阀门。

④接通蒸汽吹扫备用机机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，机体温度达 60℃时，停止蒸汽吹扫。

⑤启动备用风机，并逐渐全开出口阀、进口阀。

⑥在渐关备用机小循环阀的同时，逐渐全开在用机的小循环阀，以保持焦炉吸压力的稳定。

⑦待备用机运转正常后，停在用风机、关闭煤气进口阀，关闭煤气出口阀 2/3，通以蒸汽吹扫停用机及体内的焦油。

⑧待风机机体温度达 60℃以上时，停止蒸汽吹扫，全关煤气出口阀。

（四）初冷塔德开、停及换塔操作：

1、初冷塔的开工：

（1）打开塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内，并赶净塔内空气，待塔顶放散蒸汽连续均匀冒出，保持 10~15分钟，关闭塔顶放散。

（2）打开初冷塔入口阀门，用煤气赶空气至塔顶放散，开塔顶放散，取样做爆发试验连续三次合格后，关闭塔顶放散，打开出口阀。

（3）当初冷塔启动正常后，打开塔底排液阀及冷却水上水阀，顶部、中部喷洒阀，启动冷却水循环泵往塔内送水，冷却塔内煤气。

（4）根据塔后煤气温度调节冷却水喷淋量，煤气温度高时（大于 40℃时）加大冷却水喷淋量，煤气温度低时（低于 25℃）减少冷却水喷淋量。

2、初冷塔停开或换塔操作：

（1）打开备用塔塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内焦油等沉积物。待塔内空气干净后（以塔顶放散蒸汽连续，均匀冒出 10~15分钟为准）关闭塔顶放散。

（2）打开备用塔煤气进出口阀，同时关闭在用塔煤气进出口阀。

（3）打开备用塔塔顶排液阀及冷却水上水阀和塔顶部、中部喷洒阀。

（4）关闭在用塔冷却水上水阀。

（5）通以蒸汽吹扫已停用塔。

（五）特殊操作：

1、停电时，首先切断电源，关闭正压管道总放散，如停电超过 4小时，则需关闭机前、机后、塔前、塔后阀门。

2、复电时，首先与炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房等岗位联系，先启动循环氨水泵，按开机操作启动风机，停电超过 4小时以上时，按开工步骤启动风机。

3、生产中停机又开机时，必须先通循环氨水，并与炉顶调度联系，使集气槽温度降至 100℃以下是，再启动风机。

4、停止循环氨水喷洒，必须停风机，停止风机转动，无需停止

循环氨水喷洒。

三、安全规程：

1、鼓风机是焦化生产中的主要设备，因此操作人员必须具有熟练的操作技能，对工作要有高度的责任心，非操作人员不得进入操作室，或擅自乱动操作设备、消防器材和其它电器设备。

2、风机房及鼓冷塔区为焦化生产一级防爆区，当空气中含有 6~30%的煤气时，既形成爆炸气体，如遇火源就会引起强烈爆炸，因此严禁携带火种或穿铁钉鞋进入操作室。

3、鼓冷塔区严禁烟火和铁器撞击，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。

4、稳定风机吸压力，严禁负压操作，机后总压不得低于 50㎜水柱，低于时，应停止风机转动，停止焦炉加热。

5、负压系统放散开关要灵活，正常生产中不得随意打开。

6、必须严格的按操作规程启动风机，未经详细检查的风机严禁启动。

7、严禁在未盘动风机连轴器和无安全罩时启动风机。

8、风机启动时，必须有专人联系指挥，不得自行启动风机。

9、长时间停用的煤气设备及管道要放空，用蒸汽吹扫后用盲板堵死。

10、蒸汽吹扫完的塔，不得用低温氨水降温，待自然降温后，必须先通煤气，后通冷却水，开塔或换塔时，必须先开塔前进口阀，后

开塔后出口阀。

11、一切煤气设备，管道严禁漏煤气或漏入空气，负压管道着火，立即停风机，正压管道着火，不准停风机。

12、除紧急情况外，严禁随意更换或停用风机。

13、备用风机要经常检查，不准漏蒸汽或煤气，始终保持设备完好，达到备用目的，备用机每班必须盘动一次。

14、严禁风机缺油运转或使用不合格的机械油。

15、机械运转时，严禁修理和擦洗。

16、严禁消防器材挪作他用。

17、煤气操作必须严格的按规程进行，严禁违章作业。

第8篇 鼓风机岗位:安全操纵规程

1)鼓风机四周不答应吸烟和随意动火。

2)鼓风机前后压力忽然变化时,必须立即降低转速,打开小交通管开闭器,同时进行检查与处理,直到消除不正常现象为止。

3)鼓风机的启动与停止必须严格按技术规程进行操纵。其中应特别留意;防止空气漏进机体,电动鼓风机的马达尽缘要符合要求,线头不答应有松动现象,蒸汽透平鼓风机启动时要保证蒸汽压力(1.47mpa)、温度(210℃以上)符合要求和防止汽箱内积水,透平蒸汽机停机时如转速降不下来要立即切断危急切断器(防止转速升高“飞车”)。

4)鼓风机检验时,须先将鼓风机出进口煤气管道封好水,方准解体检验和检查。

5)透平蒸汽鼓风机停车24h方准揭盖。

6)当鼓风机后煤气管道漏气或发生火灾时,应降低吸力和机后压力,但机后压力不低于49~98pa。

7)保证鼓风机油系统装置不漏油,不答应滴在汽门或汽箱上。

8)背压汽压力不答应超过规定值。

9)透平蒸汽鼓风机的蒸汽冷凝器出进口开闭器不能封闭。

10)当发现煤气含氧量大于1%时,立即切断电捕焦油器电源,并认真检查其原因,处理至正常为止。

11)电捕焦油器运行时,其顶部尽缘处温度必须在规定范围(90~110℃)。

第9篇 鼓风机作业安全操作规程

⒈运转前,关闭各风门。检查设备各部分螺钉是否紧固,电机及启动开关接线是否良好。电机皮带罩是否完好,防噪声、防振动措施是否良好。

⒉运转前,用手空转联轴器一次。先合电源,待电机启动后再开风闸,并检查轴承及电机温度不得超过65℃。

⒊运转时应平稳,若发现尖叫声音,风机振动过大,应停机检查。

⒋运转完毕,切断电源,关闭风闸,检查电机及风机零件是否松动和脱落,发现问题应及时处理。

第10篇 冷风机离心式鼓风机的安全操作规程

1、 目的：

把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂，产生含so2炉气。

2、 范围：

从风机进口到沸腾炉汽室进口，含风机、阀门、管线、启动柜。

3、 安全操作程序：

3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘；

3.2、 检查机组及管道，阀门无螺丝松动，油位是否合适，联轴器胶圈，螺栓有无缺损；

3.3、 关闭出口阀门并盘车，起动风机后逐渐打开出口阀门，调节至系统所需压力。

4、 冷风机的安全操作注意事项

4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀；

4.2、 经常检查轴承温度，一般不超过65℃，润滑油是否适量，有无滴漏；

4.3、 运行中若发生电机电流过高，有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。

第11篇 鼓风机工安全操作规程

1. 按规定要求进行交接班,接班前检查机电设备和各部安全装置是否完全好。

2. 开、停机必须听从高炉的通知。

3. 其它人员不准进入本岗位。

4. 风机运转时,禁止清扫和人员靠近转动部份。

5. 严格执行停、送电制度。严禁带负荷停电。

6. 倒风机时,必须要和高炉联系好。并得到同意方可倒风机。

7. 严格执行操作牌和检查牌制度。

8. 金属外壳,应设有接地线。

9. 风机运转时,岗位人员要注意风机运转情况,如轴温、油温、油压、风压等。

10. 工具、备件要堆放整齐,工作现场保持清洁。

第12篇 锅炉鼓风机安全操作规程

1、启动前检查与准备；检查地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动，油位是否正常；用手拨动联轴器旋转，检查有无摩擦、卡住现象；开通冷却水阀门；关闭进风门闸板；风机旋转正常，缓慢开启风门闸板。

2、运转正常，检查运行情况；无异声、无磨擦现象；轴承油位计不漏油，指示正确，润滑油温度不超过60℃；轴承冷却水充足，排水管畅通；轴承温度正常，振动、串轴不超过规定值；传动皮带完整，无跑偏及脱落现象；完全遮拦完整，地脚螺丝牢固；遇异常情况，及时通知值班工程师，由技术人员进行处理，情况紧急，应立即停机。

3、鼓风机停用；按下“停止”按钮停机，切断电源；关闭冷却水。