汽化冷却安全规程（四篇）

第1篇 汽化冷却安全规程

1.上岗前劳保用品必须穿戴齐全，否则不许上岗。

2.操作台前要有绝缘胶板，操作时要先确认后再操作。

3.经常检查阀门、管道是否有跑、冒、滴、漏，以及汽包、除氧器、蓄热器水位，发现问题及时修理。

4.上下通道及设备要有足够的照明，检修气包和除尘系统时要错开冶炼时间，并须两人以上，以防煤气中毒。

5.补水岗位听到补水报警和停止补水报警时，应立即操作，不可延慢。

6.冶炼中发现汽包水位计无显示时，可进行校正性放水，如仍无显示严禁加水，并立即与炉前联系采取措施。

7.压力容器安全阀启动后，应做好时间记录。汽包安全阀灵敏可靠，每班手动一次。

8.汽包水位计及各排污阀每班排污一次，连续排污要根据水质情况调节阀门开启量，定期排污前要检查压力容器的水位和压力，水位低和无压力时严禁排污。

9.严禁在运行的压力容器、承压设备及相连接的管道上从事敲打、焊接、起重等作业。

10.操作各种设备必须执行一人操作一人监护。

11.在煤气区域工作时要防止煤气（co）中毒。

12.开动蒸气阀门时，阀门两边压力差不得大于0.2mpa,大于0.2mpa时应缓慢开动。

第2篇 汽化冷却安全操作规程

1.上岗前劳保用品必须穿戴齐全,否则不许上岗。

2.操作台前要有绝缘胶板,操作时要先确认后再操作。

3.经常检查阀门、管道是否有跑、冒、滴、漏,以及汽包、除氧器、蓄热器水位,发现问题及时修理。

4.上下通道及设备要有足够的照明,检修气包和除尘系统时要错开冶炼时间,并须两人以上,以防煤气中毒。

5.补水岗位听到补水报警和停止补水报警时,应立即操作,不可延慢。

6.冶炼中发现汽包水位计无显示时,可进行校正性放水,如仍无显示严禁加水,并立即与炉前联系采取措施。

7.压力容器安全阀启动后,应做好时间记录。汽包安全阀灵敏可靠,每班手动一次。

8.汽包水位计及各排污阀每班排污一次,连续排污要根据水质情况调节阀门开启量,定期排污前要检查压力容器的水位和压力,水位低和无压力时严禁排污。

9.严禁在运行的压力容器、承压设备及相连接的管道上从事敲打、焊接、起重等作业。

10.操作各种设备必须执行一人操作一人监护。

11.在煤气区域工作时要防止煤气(co)中毒。

12.开动蒸气阀门时,阀门两边压力差不得大于0.2mpa,大于0.2mpa时应缓慢开动。

第3篇 汽化冷却安全技术操作规程

1.工作前要认真检查设备,安全阀,仪表等。发现问题,立即找有关人员处理。

2.坚守岗位保证水位正常和规定的压力。

3.安全阀必须灵活可靠,坚持经常检查,安全阀失灵不准开炉生产。

4.开汽阀门时,身子在侧面慢慢开动,严禁用锤子敲阀门。阀门开后,不要开最大位置,应回2扣。

5.分汽缸在送气前,先放水,避免汽水混合造成事故。

6.排污前将水位调到高水位,排污时严格监视水位计,防止排污过量,造成欠水事故。

7.汽包欠水应及时调整处理,汽包无水(干锅)时,绝对禁止补水,以防爆炸事故发生。

第4篇 汽化冷却与废热锅炉安全操作规程

1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。

2、停炉检修时要对汽包内进行检查,发现问题及时处理。在进入汽包检查前,要用盲板彻底切断与主产汽管路的连接,同时不能少于两人,严禁一人进行检查。检修结束时要将汽包内的杂物、结垢物清除干净。上下汽包要扶好护栏。

3、运行前要对压力表、水位计、安全阀、排污阀、放散阀等附件进行检查,使其保持良好运行状态。

4、运行前,汽包水位要达到中水位,并保持稳定。

5、安全阀在运行中要每三个月手动试调一次,检查安全阀是否正常,以保证安全运行。

6、班中要对水位、压力、各种阀门等进行巡查,发现问题及时处理,值班人员处理不了时,及时向有关部门反映。

7、汽包运行压力控制在 0.3-0.6mpa 范围内,超出范围时要及时给予调整,以确保冷却系统和汽包的正常运行。

8、给水泵必须保证有两台以上能够正常运行。汽泵要经常检查,以确保停电时汽泵能及时投上。遇到特殊情况需要停炉时,有权向有关部门反映停炉。

9、对水箱水位要不少于两小时检查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。

10、对上水、排污管路要每班检查一次,以确保管路的畅通;每班排污一次,以防结垢物的沉积造成汽包受热不均出现事故。