电缆安全与要求规程（十二篇）

第1篇 电缆安全与要求规程

1.电缆线相互交叉时,高压电缆应在低压电缆下方。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时,最小允许距离为0.25m。

2.电缆与热力管道接近或交叉时,如有隔热措施,平行和交叉的最小距离分别为0.5m和0.25m。

3.电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护,保护管应伸出轨道或路面2m以外。

4.电缆与建筑物基础的距离,应能保证电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护,保护管亦应超出建筑物散水以外。

5.直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.25~0.5m;直接埋在地下的电缆埋设深度,一般不应小于0.7m,并应埋在冻土层下。

无卤性:非金属材料在燃烧时,逸出气体的酸度(以 ph值表示)应大于 4.3;电导率不大于 10μs/mm

第2篇 通讯线路电工含电缆安全操作规程

通讯线路电工

1.该工种必须取得操作证后,方可上岗。

2.作业前应根据作业指令,对所用工具、器材、仪器仪表进行检查、校对,确认完好、齐备、型号相符。

3.到达作业场地,必须对现场进行察看,确定好施工的安全措施。

4.登杆要系安全带。上杆前必须认真检查杆根有无折断危险;危险杆应采取防范措施,同时要掌握杆周边电力线或其他障碍物情况。

5.严禁二人同时登杆作业。

6.在终端杆或转角杆上工作时,不得由线条拉力方向上下。作业时,应站在与线条拉力相反方向。

7.杆上有人工作时,下面不得有人,工具和材料的传递不准扔抛。

8.拆除线条时,随时观察电杆的变化,严禁逐杆剪断。

9.立杆时,附近不准行人逗留;未固定前严禁上杆。

10.放明线跨越电力线时,必须用绝缘绳或竹杆将线条挑起,不许明线与电力线接触拉磨。11.雷雨时,禁止在杆上作业,不准在电力线下站人。

电话电缆工

1.该工种必须取得操作证后,方可上岗。

2.作业前应根据作业指令,对所用工具、器材、仪器仪表进行检查、校对,确认完好、齐备、型号相符。

3.到达作业场地,必须对现场进行察看,确定好施工的安全措施。

4.在人孔内工作时,必须对现场进行察看,确定好施工的安全措施。

5.不准在人孔未经检查前就点燃喷灯,应确认人孔内无可燃性气体后,方可将喷灯送下。

6.封电缆头时,喷灯附近不准站人,以免烫伤。

7.在杆上电缆对号或对接时,应先打好安全带,并检查周围是否有电力线,确认后安全无误后方可作业。

8.上杆拉电缆前,应先检查好脚扣、滑车是否完善,并戴好手套,以免受伤。

9.在拖放电缆前,电缆盘支架必须稳固,用吊车吊卸电缆或设备时,吊臂下或附近不准站人。

第3篇 预防井下电缆损伤安全技术措施规程

为加强井下供电的管理工作,杜绝因电缆放炮所造成的事故影响,特作如下措施,望认真贯彻执行。

1、井下巷道所敷设的高压电缆由机电科、安检科、采区三家共同管理。

2、采区巷修时,其保护电缆的管子为3米长的半剖式、法兰卷管,且在管身上焊有4个联接耳朵,用联接螺栓穿过管身上的四个耳朵,将其合拼成一个圆筒。每根管与管之间用法兰螺栓联接。

3、严禁用铁丝将两剖管捆绑成一个圆筒。

4、保护电缆段的长度为施工点前后10m的距离。

5、电缆悬挂点与落地点弯曲段,不能出现硬弯,其弯曲半径不得小于电缆外径的15倍。

6、随着巷修进度的推进,巷修点后边的电缆也随之吊挂在电缆钩上。此项工作由施工队组负责。

7、巷修开工前及施工过程中,由巷修队班队长及安检员对其电缆保护措施进行检查,经检查符合规定求后,方可进行施工。

8、机电科每10天对全矿的井下高压电缆巡视一次,每次巡查后,在采区变电所分别向机电调和矿调度进行汇报,两调度室做好巡查记录。发现隐患及时处理。

9、在施工过程中,因不慎将高压电缆损伤,施工队组班队长应如实向矿调度汇报,矿调度通知机电科人员到井下对隐患进行排查。

10、巷修工作结束后,施工单位通知机电科调度,机电科派人到施工现场对电缆进行检查及按标准化要求对电缆进行吊挂。

第4篇 聚氯乙烯绝缘电力电缆电力电缆沟安全作业规程

“汾江”铜芯导体聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆，具有良好的电气性能和化学稳定性。而且结构简单、使用方便，适用于固定敷设在交流50hz、额定电压1kv及以下的输配电线路上。电缆的导电线芯长期工作温度不超过70℃，短路温度不能超过160℃（最长持续时间5s）。电缆敷设时，温度不能低于0℃，电缆敷设不受落差限制。

所以为确保安全生产，在电力电缆沟内作业时应注意以下事项：

1 电力电缆沟内的电缆为运行中的10kv高压电缆

2 开启电缆沟盖板前在四周设置安全安全围栏及警示牌，防止行人，行车误掉进电缆沟内，施工期间设专人监护，当天施工，当天恢复。

3 开启电缆沟盖板时应使用双撬棍同时开启，开启盖板应轻开轻放，防止用力过猛出导致伤及人员及盖板断裂。

4 进入电缆沟作业前，应先检查沟内是否有毒气体，应先将电缆沟盖板打开，经充分排放气后，再下沟工作，防止施工人员吸入有毒气体中毒。

5 施工人员进入电缆沟作业时,不允许吸烟或用火机等火种照明，以防引起残余的可燃气体爆炸。

6 施工人员进入电缆沟作业时，必须使用梯子下到井内，以防发生中毒等事故时，施工人员能够及时使用梯子逃生或施救人员能够顺利将需救助者救出。

7 在电缆沟内的施工人员施工时，电缆沟井口外必须有专门的人员负责施工人员的人生安全，每隔几分钟与井下的同志联系确认其安全，并在发生是故事及时与本单位及相关单位负责人汇报然后再组织施救。

8 在电缆沟内作业期间不得随意搬动沟内电缆，防止因搬动电缆导致外皮损伤电人。

9 在电缆沟内作业期间严禁使用大型施工工具及野蛮施工，防止使用沟内电缆及光缆。

10 在电缆沟内作业不得使用尖镐等利器，防止碰伤沟内管线。

11 在进行外部管道接通电缆沟作业时，严禁在电缆沟内进行敲砸，防止损伤沟内电缆，应该从电缆沟外向沟内敲砸接通。

12 在施工期间发现沟内电缆有外皮损伤的情况，应立即停止施工，像电缆运行维护单位报告及处理，在确认安全的情况下再进行施工。

13 作业期间注意对沟内的电缆及光缆的保护，以防损坏沟内线缆。

14 施工完毕，将施工期间的杂物垃圾清理出电缆沟，把开启的电缆沟盖板盖回原位，拆除安全围栏及警示牌，确认无误后方可离开。

第5篇 gt-501电缆综合测试高压信号发生器安全操作规程

1、主题内容和适用范围：

本标准规定gt-501电缆综合测试高压信号发生器安全操作要求

适用于公司gt-501电缆综合测试高压信号发生器作业

2、工作前的注意事项：

2.1 、使用gt-501电缆综合测试高压信号发生器之前必须认真阅读该型号gt-501电缆综合测试高压信号发生器的《使用说明书》、《维护保养说明》，熟悉gt-501电缆综合测试高压信号发生器的一般结构、性能，严禁超性能使用。

2.2、装置应水平放置，接线正确牢靠。

2.3、输出引线与电容和电缆要可靠连接，否则连接点会有放电现象，影响故障测试，并且放电时产生的电弧将烧坏测试钳甚至危害到操作者。

2.4、仪器壳体要有可靠地保护接地，并应与电缆接地分开，操作时尽量不要接触装置的金属部分，以防止壳体上感应的电压对人体产生危害。

2.5、尽管装置在断电后有自动保护功能，装置使用完毕拆线前一定要用放电棒再次进行放电，确认线路无电后才能拆除测试线。

3、使用方法：

3.1、接线：

电缆端子接被测试电缆导体，电容及接地端子接电容的高压和低压侧接线端子，电容的低压端子再接电缆的外皮或接地线。装置保护接地避开电缆接地线接入接地网。接线检查无误后，将“高压调整”旋钮旋至零位（接通零位启动保护开关），可以准备开机。

3.2、接线注意事项：

3.2.1、将故障电缆与其他设备的连接断开，并将其外皮接地（工作接地）。

3.2.2、另找一处工作接地相对独立的接地点，用导引线将主机保护接地端子连接到该接地点（保护接地）。

3.2.3、将放电棒引线一段在放电棒端部的螺孔中拧紧，另一端夹到保护接地点上。

3.2.4、高压调整要旋靠到底，否则无法高压合闸。

4、单次放电工作方式

该方式产生是电缆的高阻或闪络性故障击穿放电的冲击直流高压。

5、周期放电工作方式

该方式主要用于周期性的产生是电缆的高阻或闪络性故障击穿放电的冲击直流电压。

6、低压电缆故障测试

400v以下的动力电缆为低压电缆，在使用装置对其放电时，不要让电压超过5kv。如果电缆故障点放电困难，可以加大电容器的容量，一般电容容量增加到10uf时，故障点一般可以击穿。

7、操作结束

装置使用完毕后，首先将“高压调整”旋转旋至零位，此时电压表回零，但是电缆和电容仍为高压，应反复用单次或周期放电对被试电缆进行放电，待电压表读书降到5kv以下后，再用放电棒对电缆和电容进一步放电，最后断开“电源开关”，这时装置将发生器高压输出端经一放电电阻接地，将外接电容器短路。

第6篇 电缆修理工安全操作规程

1、必须持有效证件上岗,佩带便携式瓦斯检测报警仪。。

2、负责对橡套电缆的修理、真空干燥、浸水耐压试验及领取、发放、保管、回收登记等工作。

3、施工前先检查热补机是否完好,试送电源,找出应修的电缆。

4、所需修理的电缆必须进行测试,并标出故障点部位。凡是断线的电缆必须用液压钳重新进行压接,然后进行硫化热补。

5、凡是护套破损的电缆,以及冷补过的电缆,必须重新进行硫化热补,热补胶料必须用阻燃材料。

6、凡修补过的屏蔽电缆,必须对屏蔽层测试,如果有中断的屏蔽层,必须查找断开点,重新修补。

7、电缆经过修补完毕,进行浸水耐压试验,合格后,必须进行长度测量,对长度有变化的电缆,要重新压号,并登记,入库储存待用。

8、新领取的电缆必须进行压号登记,否则不准发放使用。

9、在使用电缆热补机时必须设专人看护电源,在检查电缆热补情况时,必须先停电后检查。

10、在电缆进行浸水耐压试验时,周围设好警戒,严禁闲杂人等靠近试验水池,以防电缆漏电。

11、在对电缆进行耐压试验及热补时,必须先检查现场的瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%时,方可进行工作。

12、下班前对工作场所进行清扫,清除杂物,并关掉所有电源。

本工种存在的危险因素及预防措施

1、本工种存在的危险因素是触电伤人。

2、所有使用电源及设备必须标明电压等级和用途。

3、 在使用电缆热补机及电缆进行浸水耐压试验时,周围设好警戒,设专人看护电源。

4、检查电缆热补情况时,必须先停电后检查。

第7篇 新编电缆的维护安全的操作规程

1.本规则适用于一般施工机械的外接电源电缆。

2.用于外敷或随机移动的电缆，必须按原厂设计要求选择，更换其他型号时， 其安全性和可靠性应不低于原设计要求。

3.电缆经处理重新投入运行时，必须进行绝缘测试，证明合格后方可带电。

4.测量额定电压500v以下电缆(包括设备或线路)的绝缘电阻，应采用500v或 1000v兆欧表；测量额定电压500v以上(包括设备或线路)的绝缘电阻，应采用 1000～2500mω表，运行中电缆的绝缘电阻值不作规定。

5.电缆在电源投入处，应悬挂该电缆所接设备名称的标示牌。

6.电缆使用时不得折摺及扭曲。电缆的弯曲半径(橡套电缆)不得小于电缆外径 的10倍。

7.电缆的接线盒每季至少应检查一次。

8.电缆与铁路或道路交叉时，应穿管保护或将电缆架空，保护管应有一定的埋 设深度，其长度应伸出轨道或路面1m以外，电缆架空的高度应保证各种车辆的通 行。施工现场不准将电缆直接埋设地下。电缆相互交叉时，高压电缆应放置在低压 电缆下方。敷设交流单芯电缆时，应避免电缆周围形成闭合磁路。

9.如发现电缆有碰伤、压伤时，必须停电处理。

10.高压电缆带电移设时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴，并有专人统一指挥。

11.电缆从高压线路接入或拆除，当电压为10kv及以下时，人体及其所携带工 具与带电线路的距离，不得小于1m。电缆接入电源时，必须先接地线后接相线； 拆除时，顺序相反。

12.两台设备不得共用一组跌落保险装置。

13.电缆连接时，接头必须具有足够的机械强度，芯线接头的抗拉力不得少于 裸芯线抗拉力的90%，并要保证接触良好，绝缘包扎严密，在水中浸泡24h，能承受 规定的耐压强度。接头处的地线应使用软线，其截面不得小于原地线的截面积。同 一根电缆两端头的相位标志应一致。

14.雨天室外处理电缆故障和接头时，应有防雨措施。更换或处理电缆故障后， 必须进行相序试验，以防电动机和转动机构逆转。

15.电缆沿斜坡或垂直敷设时，上下相邻两个固定点的高差：当没有接头时， 不允许超过20m；当有接头时，不允许超过10m。电缆的固定，应采用柔软、耐腐 朽的绳带绑扎；户外橡套电缆头的喇叭口应朝下放置。

16.高压电缆在交接或经运行2年时，需做直流耐压试验并测量泄漏电流。

第8篇 某电力电缆沟安全作业规程

为确保安全生产,在电力电缆沟内作业时应注意以下事项

1 电力电缆沟内的电缆为运行中的10kv高压电缆

2 开启电缆沟盖板前在四周设置安全安全围栏及警示牌,防止行人,行车误掉进电缆沟内,施工期间设专人监护,当天施工,当天恢复。

3 开启电缆沟盖板时应使用双撬棍同时开启,开启盖板应轻开轻放,防止用力过猛出导致伤及人员及盖板断裂。

4 进入电缆沟作业前,应先检查沟内是否有毒气体,应先将电缆沟盖板打开,经充分排放气后,再下沟工作,防止施工人员吸入有毒气体中毒。

5 施工人员进入电缆沟作业时,不允许吸烟或用火机等火种照明,以防引起残余的可燃气体爆炸。

6 施工人员进入电缆沟作业时,必须使用梯子下到井内,以防发生中毒等事故时,施工人员能够及时使用梯子逃生或施救人员能够顺利将需救助者救出。

7 在电缆沟内的施工人员施工时,电缆沟井口外必须有专门的人员负责施工人员的人生安全,每隔几分钟与井下的同志联系确认其安全,并在发生是故事及时与本单位及相关单位负责人汇报然后再组织施救。

8 在电缆沟内作业期间不得随意搬动沟内电缆,防止因搬动电缆导致外皮损伤电人。

9 在电缆沟内作业期间严禁使用大型施工工具及野蛮施工,防止使用沟内电缆及光缆。

10 在电缆沟内作业不得使用尖镐等利器,防止碰伤沟内管线。

11 在进行外部管道接通电缆沟作业时,严禁在电缆沟内进行敲砸,防止损伤沟内电缆,应该从电缆沟外向沟内敲砸接通。

12 在施工期间发现沟内电缆有外皮损伤的情况,应立即停止施工,像电缆运行维护单位报告及处理,在确认安全的情况下再进行施工。

13 作业期间注意对沟内的电缆及光缆的保护,以防损坏沟内线缆。

14 施工完毕,将施工期间的杂物垃圾清理出电缆沟,把开启的电缆沟盖板盖回原位,拆除安全围栏及警示牌,确认无误后方可离开。

第9篇 漏斗/电缆车安全技术操作规程

一、启动前检查

1. 每班检查行走机构和轨道夹紧装置是否正常。

2. 检查行走区域内钢轨是否正常，前后中间架有无异常。

3. 检查电缆防拉断保护装置。

4. 检查动力电缆卷筒和控制电缆卷筒的电缆缠绕是否正常。

5. 检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。

6. 检查急停按钮、拉绳、拉绳开关、跑偏开关等安全装置。

7. 检查各结构件状况，有无变形、裂纹或松动等。

8. 检查设备的清洁状态，若有物料堵卡、堆积现象，应及时清理。

9. 检查各部线路有无损坏、老化现象。

10. 检查灭火器是否齐全有效。

11. 检查各部照明是否齐全有效。

12. 检查电压是否正常。

13. 按下操作盘的测试按钮，检查所有信号及指示是否正常。

二、启动及运行

1. 启机前必须做完每班检查项目，操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，向集控操作人员和当班班长汇报。

2. 系统启机前，操作控制台上的钥匙在联锁位置。

3. 在胶带机移设过程中走车前，必须检查轨道曲率是否在走车允许范围；作业中走车时要重复移动破碎机司机指令，做好呼唤应答后选择行走方向，按下行走驱动按钮。

4. 观察漏斗车与上级卸料臂卸料口的安全距离和对中情况，及时联系调整，以防碰撞、损伤电缆和撒料。

5. 随时观察操作盘指示仪。

6. 认真观察转载机和工作面胶带输送机的运行情况。

7. 认真观察轨道夹紧装置工作情况。

三、停 机

1. 胶带输送机排空物料停机后，关闭钥匙开关。

2. 停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。

四、安全注意事项

1. 严格按信号启机、停机，违反正常联合作业调度指令的命令拒绝执行。

2. 操作各种手柄、按钮时，不能用力过猛，停机后必须将手柄回到零位。

3. 启动前，发出报警信号，警示周围人员离开危险区。操作人员在操作期间不得离开座椅。

4. 系统启机或局部操作前，操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，发出报警信号，方可启机或局部操作。

5. 操作时要注意观察周围情况，做好呼唤应答。

6. 漏斗／电缆车与转载机或破碎机之间的电缆要保持适当垂度，不允许高低压电缆互相缠绕。

7. 严禁上电缆卷筒顶棚或进入电缆卷筒。

8. 拖动电缆时，必须使用绝缘用品。

9. 设备发生故障时，必须向集控操作人员和当班工长汇报；故障排除后，向集控操作人员和当班工长汇报。

10. 急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。

11. 紧急停机后，在原因不明或故障未排除之前，不准启机。

12. 配备的灭火器应定期检查、更换。

13. 维修时必须按要求办理工作票和操作票，采取必要的安全措施。维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。

第10篇 电线电缆耐压试验安全操作规程

1.电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。

2.所有试验工作人员在进行试验工作之前,必须穿戴好规定的防护用品,否则不准工作。

3.所有电缆的全部电气试验,要放在指定的试验场内进行。不准在试验场外、跨场、或接临时线路试验。

4.所有安全指示系统:门开关、电铃、信号灯等,必须保持灵敏。失灵时要及时修复。

5.试验工作人员在试场内进行工作时,首先断电,试场门应始终开着。门上应挂“试验场所带电,严禁入内”的警示牌。

6.试场金属隔栏,电气设备外壳及保护装置均要牢固接地。其接地电阻不大于相应标准的规定。

7.所有电气设备,操作台部位地坪上,必须铺有绝缘橡皮垫,以防触电。

8.进行耐压试验的场地遮栏上应有“高压危险”等警示牌。试验工作人员在进入试场工作之前必须注意高压信号灯,信号灯亮时不准进入试场。

9.在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时,要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。剥下之废料要及时清理出试场。

10.剥开电缆两端头护层的长度,以满足试验要求为准,不宜过长。不要损伤接近铅皮处的总绝缘。

11.确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后,由主试人员关门通知方可送电。

12.电缆送电试验后,须等1~2分钟后,电缆无击穿、放电等现象再离开。

13.点燃喷灯时必须远离油库及电缆,喷灯打气时不宜压力过高。加油时必须熄灭喷灯。使用喷灯时应注意防止烧伤。

14.进行电缆试验前,必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好,调压器在零位。

15.高压隔离开关,除试验时不得合闸,试验完毕必须断开,并经组长检查无误。

16.在全部耐压试验过程中,试验人员不准擅离工作岗位。要注意试场周围的安全警戒,防止有人误入试场。

17.耐压试验结束,立即断开电源开关,发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。

18.试验过程中,随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况,发现问题,立即停止试验,问题解决后再继续试验。

19.试验过程中须进入试场改换接线时,在断电后必须首先用具有电阻的放电棒,将被试电缆全面对地放电,使静电消失,并验明无电。当试验全部结束后,不要立即拆除接地线或用手接触缆芯,应将三相短接对地进行放电,并持续一定时间,经证明无电后,方可用手触及。严禁接触未经放电、验电的试验电缆。

20.试验设备、仪器,应有专人管理操作,在没有得到管理人或站长同意之前,任何人不准乱动。不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。

21.设备、仪器、仪表应保持整洁,定期进行校验,保证指示准确。

22.在试场内外工作时,要注意滚动的电缆盘和来往吊车。

23.试验完毕或停电后,应把所有开关断开,把试场门打开。调压器降回零位。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第11篇 轨道车敷设光电缆安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1对轨道车进行检修、维护、测验并做好记录。

1.2负责轨道车敷缆施工作业中的人员、物料、机械安全。

1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。包括:明确施工作业区间、行驶前进的方向、区间封锁情况、两端站登记要点情况、线路有无障碍物、轨道车作业前后安全防护员的设置情况及轨道车安全技术操作规程要点。

3.2检查光电缆盘的支护情况,固定缆盘的钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

3.3明确司机、安全防护员、施工指挥员三者之间联系方式及联系工具。

3.4检查油料、水是否充足,不足时应予以添加。在添加油料时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

3.5轨道车启动前检查机车是否有滴漏现象,检查各仪表、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

4、安全操作规程

4.1确认施工作业区间要点封锁后,方可开始施工。

4.2在轨道车前后各距离800米设置一名防护员显示停车手信号,随车移动。当瞭望条件不良时,应增派中间防护员。

4.3轨道车启动要平稳,匀速行驶。杜绝急停、急驶现象。防止对光电缆及施工人员造成伤害。

4.4光电缆布放时,缆盘处应有专人看护,监视作业过程。发生紧急情况及时采取措施。

4.5司机与施工指挥人员、防护员应保持联络畅通,随时做好停车准备。

4.6布放过程中,车速宜保持15米/分钟。防止光电缆自身受到伤害,影响使用性能。

4.7轨道车在装完缆盘启动前,检查拆装式安全栏杆或扶手是否稳固可靠,防止施工人员在运行当中跌落。

4.8夜间工作时,作业区间和驾驶室应有良好的照明。

4.9施工作业完成,施工车辆、器具、人员全部撤离作业区后到要点车站进行消点,拆除封锁。

5、其他注意事项

5.1轨道车不得停放在站内线路上过夜,特殊情况下通知车站值班员,应加锁稳妥停放。

5.2轨道车撤出线路后不得侵入限界,使用完毕后存放在固定地点并加锁。

第12篇 电缆检修作业安全技术操作规程

一、电力电缆停电工作应填写检修工作票,工作前必须详细核对电缆名称,标示牌是否与工作票写的符合,安全措施正确可靠后,方可开始工作。

二、挖掘电缆工作应制定相应现场施工措施。

三、铺设电缆时,应有专人指挥,电缆走动时,严禁用手搬动滑轮,以防压伤,移动电缆盒必须停电进行。

四、制做环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应制定有效的防毒和防火措施。

五、锯电缆以前,必须与电缆图纸核对是否相符,并确切证实电缆无电后,用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯后,方可工作。扶木柄的人应戴绝缘手套站在绝缘垫上。

六、施工负责人必须查明全部人员是否已经撤离工作地段,清点工具仪表是否齐全,再拆除接地装置和警告牌,安好防护装置,清理好工作现场,然后交回工作票,再通知有关人员送电。

七、在电力电缆上的工作必须至少由两个人进行。