电气设备的保养规程（十二篇）

第1篇 电气设备的保养规程

油浸式变压器的保养规程

处于运行或停运的变压器每年例行保养一次，停止运行的变压器在投入使用前增加保养一次。

保养步骤：

(1)断开待保养变压器低压侧断路器，拉下隔离开关，在手把上悬挂相应的标示牌。

(2)断开变压器高压侧的负荷开关，确认在断开位置后合上接地刀，并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。

(3)进入油变压器室，首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态，然后拉开高压隔离刀，再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象，有破损的应进行更换，油位是否正常，如有漏油现象，应更换胶垫，检查硅胶是否有效，如有变色或严重失效，应立即更换。

(4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝；进入线螺丝，如有松动，应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面，用手触摸无任何凹凸不平的感觉后，用干净的布条擦去灰尘，抹上凡士林，换上新的弹簧垫圈，紧固螺丝。

(5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好，并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。

(6)检查变压器高压侧负荷开关，确保操作灵活，接触良好，传动部分作润滑处理。

(7)用2500v的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间)，确认符合要求(在室温30℃时，1okv变压器高压侧大于20mω，低压侧大于13mω。在测试前，应接好接地电线，测定完毕后，应进行放电。

(8)检查变压器室及变压器有无遗留工具，无误后，合上高压侧隔离开关，撤离现场。

(9)拉开高压接地刀，检查接地处于断开位置无误后，合上高压负荷开关，让变压器试运行，并取下高压侧标识牌，注意在断开或合上变压器高压负荷开关时，现场必须有两人以上。

将保养结果详细地记录后，交付资料室保存。

(10)干式变压器的保养规程与油浸式的保养大同小异。

保养变压器的注意事项：

确保变压器使用环境，在无腐蚀性的环境中运行，环境温度应在―30℃至+40℃之内，风速不大于350米／秒，在变压器高压侧如设高压负荷开关，操作人员应将变压器侧三相短接，并随时作操作记录。

变压器高压操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行。

防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。

配电柜的保养规程

(1)bfc柜的保养

取出抽屉柜，检查抽屉柜中的自动空气开关、接触器，紧固所有的接线端，触点凹凸不平部分用细平锉锉平，弹簧垫片不行的应予以更换，检查主回路的线耳是否接触牢固，线端头绝缘是否良好，插接头有无烧蚀现象，清洁灰尘完毕后，放回配电柜中，合上空气开关，检查控制部分及指示部分是否正常。

(2)pgl柜的保养

先停电后，检查自动开关、隔离开关是否良好，紧固所有接线，触点有烧蚀部分用细平锉锉平。弹簧垫圈应予以更换，检查主回路线耳是否接触良好牢固。端子间绝缘是否可靠，检查零线的绝缘层是否破损、老化、接触松动，测试柜体接地情况，清洁灰尘后送电，检查二次回路。

(3)电容柜的保养规程

首先将电容柜转换开关打至停止，然后断开电容柜的总电源开关，用25mmz的导线通过电阻逐个把电容器对地进行放电，检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线端子，控制线的接线端子是否良好，接地装置是否符合要求，修锉烧蚀的触点，清除柜元器件灰尘，然后合闸检查放电指示灯及自动补偿系统是否正常。

所有以上保养结果，应写入保养记录中。

发电机定期保养规程

(1)在通常情况下，每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。次，每次5―lomin，每月带

(2)断开发电机的输出自动开关，将选择开关置于手动状态。

(3)检查蓄电池的液位，不够液位的应加装电解液或蒸馏水，检查液体比重，在苏打溶液中浸过并擦干净，涂上凡士林，然后紧固其接线螺丝，并测试电瓶(蓄电池)电压，及电池平时的充电电流。

(4)拆下空气滤清器，用汽油清洗并除尘，太阳晒干后装上。检查机油的油质，如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后，应更换水、机油、柴油滤清器。

(5)装回柴油滤清器后，应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态，固定的螺丝有无松动，然后进行手动泵油，排除油路中的空气。

(6)平时要检查冷却水平面位置，更换水箱中的冷却水，换水后，应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。

(7)检查整个机组是否有漏油现象，接地是否良好，然后搞好机组清洁。

(8)打开控制柜，检查熔丝、螺丝接触是否良好，然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位，并手动试机，观察油压、输出电压、频率等。

(9)手动运行20～30分钟后，进行模拟停电试机，并检查通风，消防系统是否正常运转。停机后，将选择开关置于自动部位，合上输出开关。

第2篇 电气设备运行管理规程

一、值班员应认真填写电气设备运行管理的各种记录和报表。

二、加强和完善电气设备的运行管理工作,不断提高设备完好率,降低电能损耗,实现安全经济用电。

三、认真执行电力统配政策,按用电指标,周休日及削峰填谷等规定用电,并严格执行限电命令和有关规定。

四、根据分配的用电指标,并按照生产和用电的特点,分清主次排定调荷限电的序位,以适应电网应急处理的需要。

五、无功补偿的设备,应采用合理的方案,提高其利用率。

六、应结合冬季气候特点,组织电工对电气 设备进行安全大检查中发现的问题,威胁人身及设备安全的一类缺陷应及时处理。

七、应保障通往变电所的道路畅通。

八、变电所配置的专用电话,不得移作他用。

九、变电站内所有电气设备必须整齐,有醒目的标志,并遵守以下规定:

1、所有高压配电装置必须有明显、醒目的相序标志,高压开关应有线路名称和运行编号。

2、控制屏、保护屏应与其相应的一次设备有相同的线路名称和运行编号,屏上仪表、继电器,保护装置的压板、操作把手、切换开关、按钮等,均应标明编号、名称及操作位置,当一块屏上装有多回路线路的保护装置时,每回路线路的保护装置除标明名称和运行编号外,各回线路的保护装置相应元件的标志也应有明显的区别。

3、凡一次设备的运行编号需要改变时,与其相应的二次设备的运行编号,也相应地改变,改变运行编号必须得到电力调度部门批准。

4、变电室所有高压电气设备,不允许处于无保护状态下运行。

5、变电室内所有高压电气设备,必须有保障人身安全的保护装置及防止误操作的机械电气设备闭锁装置。

第3篇 电气实验设备安全操作规程

1、从事电气实验设备人员应经过严格的安全技术培训及考试,合格后持证上岗。

2、电气试验工作至少有两人参加,其中一人操作,一人负责监护。

3、电气实验人员必须熟悉掌握实验设备的性能结构和实验项目,能够正确使用各项设备。

4、实验前要对设备仪器,仪表进行检查,调试。对特殊用途和高精度的仪表应制定安全维护使用措施,并安排专人保管。

5、做高压实验时,实验区域应设置醒目的围栏,要悬挂警示牌,并有专人负责监护,围栏与工作区域的距离不小于2米。

6、为保证实验4,测量用的导线必须是符合规定的绝缘线,试验用仪表,仪器必须符合准确度精度要求。

7、整个实验过程要认真做好各项实验记录,工作完成后检查实验记录,如实验项目与数据无误后,方可拆线,将实验设备恢复原样。

8、整个实验工作结束后,先有实验安全监护人检查现场,再经现场生产负责人验收认为无误后,方可离开现场。

9、做好测设仪器,仪表的日常维护工作。

第4篇 电气设备安全使用规程

1各岗位所用电气设备,应设有专人负责。

2电气设备操作人员,必须熟练掌握操作的方法和操作程序。

3电气设备发生异常,必须通知电气设备维修人员处理,不准擅自处理。

4电线接头须用绝缘胶布包好,所用电气设备均重新安装良好的接地线。

5手潮湿时不得操作任何电气设备,必须擦干后操作。

6易熔片或保险丝必须按电气设备的额定电流安装,严禁用铁丝或钢丝代替。

7禁止随意在开关上接临时电力设备或临时照明线。

8严禁在电线或电力设备上悬挂衣物或放各种物品。

9禁止电炉直接放在木制试验台上,应在电炉底部垫耐火砖。

10安全变压器、行灯变压器、行车变压器应放置或安装在安全干燥处,避免潮湿;如放在地面或工作室内时,必须垫木板,加安全防护装置;变压器用完后要及时将电源开关拉下。

11使用电气设备时,须先检查电气及机械设备部分是否安全可靠,安全防护装置是否齐全,有无异物和杂物。

12严禁用湿毛巾擦电气设备。

13闸刀开关使用时必须合严,停止时必须将开关拉下,防护罩必须齐全。

14新安电气设备必须按说明书规定的安装方法进行安装和使用。

15电气设备应根据各岗位的具体情况使用,有粉尘的岗位,电气设备定时吹尘。

第5篇 防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程

第一条：本规程中所指的防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关，移动变电站，手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修安装均应遵守本规程。

第二条：车间内所有电气设备的金属外壳应有良好接地。

第三条：车间内的配电盘附近严禁挂衣物，工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有明显的触电危险的警示标志，配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。

第四条：设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍，确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作应停电，如必须带电作业时要有可靠的安全措施。

第五条：临时工作中断恢复工作或每班工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。

第六条：设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规程》执行。

第七条：工作中起吊搬运设备时，一定要仔细检查所用工具是否安全可靠。

第八条：要正确使用各种仪表，测量前要核对测量项目是否相符，量程要高档开始，逐渐旋转到合适的量程。万用表不用时要将旋转开关拔到交流电压最高档。

第九条：工作中如发生触电事故，应立即切断电源，使触电人脱离危险，并进行人工呼吸急救。

第十条：所有检修设备的防爆面必须符合部颁的《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。

第6篇 交流500kv电气设备交接和预防性试验规程三

4 断路器的耐压试验(1)交接时

(2)大修时交流耐压或操纵冲击波耐压试验(在sf6最低工作气压下)：

(1)交流耐压按产品技术条件规定试验电压值的80%，耐压1min

(2)操纵冲击耐压试验，先以电压值不低于um/下作交流耐压5min，再以产品技术条件规定的操纵冲击试验电压值的80%，正负极性各试三次(1)罐式断路器作对地(合闸状态)和断口间；定开距瓷柱式断路器在断口间作耐压试验

(2)操纵冲击耐压试验前的交流耐压5min如现场设备条件不具备，亦可用电压值较低的操纵冲击代替

5辅助和控制回路工频耐压试验(1)交接时

(2)大修时2kv下耐压1min

6丈量瓷柱式断路器断口间并联电容器电容值和介质损耗因数(1)交接时

(2)大修时

(3)1～3年1次(1)电容值偏差为出厂实测值的±5%

(2)tgδ不大于0.5%(20℃时)罐式断路器按制造厂规定执行

7丈量合闸电阻阻值(1)交接时

(2)大修时

(3)1～3年1次阻值变化在制造厂规定的范围内

8丈量断路器速度特性(1)交接时

(2)大修时应符合制造厂规定

9丈量断路器的合闸时间、分闸时间、分合闸同期性、合分时间和合闸电阻的有效接人时间(1)交接时

(2)大修时应符合制造厂规定“合分时间”即通常所称“金属短接时间”

10丈量分合闸电磁铁的动作电压值(1)交接时

(2)大修时

(3)1～3年1次断路器在额定油压或额定气压下操动机构的动作电压应符合：

可靠分、合闸电压应能调整在30%～65%额定电压之间，低于30%额定电压值时不应动作；但可靠动作电压值不得大于65%额定电压值此处所指动作电压系电磁铁线圈端子上的电压

11丈量每相导电回路电阻(1)交接时

(2)大修时

(3)1～3年1次(1)交接时应符合制造厂规定

(2)大修及运行中不大于制造厂规定值的120%直流电流不小于100a

12丈量分合闸线圈直流电阻(1)交接时

(2)大修时应符合制造厂规定

13密度继电器校验(1)交接时

(2)大修时按制造厂规定

14压力表校验：sf6气压及机构操纵液(气)压的整定值校验；安全阀校验(1)交接时

(2)大修时

(3)1～3年1次按制造厂规定

15丈量分闸、合闸、重合闸下操动机构液(气)压的下降值(1)交接时

(2)大修时应符合制造厂规定

16液(气)压机构的泄压试验(1)交接时

(2)机构大修后按制造厂规定的方法丈量压力下降值，应符合制造厂规定

17丈量补压及零起打压油(气)泵运转时间(1)交接时

(2)机构大修后应符合制造厂规定

18液压机构及采用差压原理的气动机构防慢分试验(1)交接时

(2)机构大修后按制造厂规定

19利用远方操纵装置在不同液(气)压和操纵电压下检查断路器的动作情况(1)交接时

(2)机构大修后

(3)机构部份零件更换后断路器在下列不同操纵电源母线电压和操纵液(气)压下操纵，应可靠动作：

额定操纵

电压的%操纵压力

(液或气)操纵次数

110制造厂规定最高压力分、合各3次

110制造厂规定最低压力分、合各3次

65制造厂规定最高压力分、合各3次

65制造厂规定最低压力分、合各3次

100制造厂规定额定压力分、合各3次

20检查联锁、防跳及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能(1)交接时

(2)大修时

(3)1～3年1次按制造厂规定

21套管ct试验项目、周期和标准按第3.1条的规定

5隔离开关

隔离开关的试验项目、周期和标准如表6所示：

表6隔离开关的试验项目、周期和标准

序号项目周期标准说明

1丈量主回路电阻(1)交接时

(2)大修时

(3)必要时(1)交接时应符合制造厂规定

(2)大修及运行中不大于制造厂规定值的120%直流电流不小于100a

2丈量辅助回路和控制回路尽缘电阻(1)交接时

(2)大修时

(3)1～3年1次尽缘电阻不小于1mω用1000v兆欧表

3辅助回路和控制回路工频耐压试验(1)交接时

(2)大修时2kv下耐压1min

4丈量操动机构分、合闸线圈最低动作电压(1)交接时

(2)大修时应符合制造厂规定

5丈量电动机接线端正常动作的电压变化范围(1)交接时

(2)大修时应符合制造厂规定

6机械操纵试验：

(1)整组(包括接地刀)操纵

(2)丈量分、合闸时间(1)交接时

(2)大修时应符合制造厂规定

7主刀与接地刀之间的联锁试验(1)交接时

(2)大修时应符合制造厂规定

8丈量电气闭锁线圈动作电压(1)交接时

(2)大修时应符合制造厂规定

6套管

套管的试验项目、周期和标准如表7所示：

表7套管的试验项目、周期和标准

序号项目周期标准说明

1丈量尽缘电阻(1)交接时

(2)大修前后

(3)1～3年1次20℃时尽缘电阻值不小于5000mω

末屏对地的尽缘电阻值不小于1000mω(1)用2500v兆欧表

(2)预试中只测末屏对地尽缘电阻

2丈量电容式套管的介质损耗因数及电容值(1)交接时

(2)大修时

(3)1～3年1次(1)交接和大修时tgδ值不大于0.6%

运行中不大于0.7%

(2)电容值答应偏差±5%一般不进行温度换算

3尽缘油试验必要时同电流互感器

注：在进行变压器及电抗器局部放电试验中，若怀疑套管有放电缺陷，必要时可进行局部放电试验。

7悬式尽缘子和支柱尽缘子

悬式尽缘子和支柱尽缘子的试验项目、周期和标准如表8所示：

表8悬式尽缘子和支柱尽缘子的试验项目、周期和标准

序号项目周期标准说明

1丈量尽缘电阻(1)交接时

(2)必要时每单元支柱尽缘子＞1000mω；每片悬式尽缘子＞500mω(适用于线路用尽缘子)用2500v兆欧表

2交流耐压试验交接时按厂家干闪电压的90%进行线路用悬式尽缘子可不作；支柱尽缘子必要时也可进行

8耦合电容器

耦合电容器的试验项目、周期和标准如表9所示：

表9耦合电容器的试验项目、周期和标准

序号项目周期标准说明

1丈量两极间的尽缘电阻(1)交接时

(2)1～3年1次交接值与出厂值比较或预试时与交接值比较，应无明显变化，20℃时一般不小于2000mω(1)用2500v或以上的兆欧表

(2)必要时用1000v兆欧表丈量小套管对地尽缘电阻，标准自行规定

2丈量介质损耗因数和电容值(1)交接时

(2)1～3年1次(1)交接时按制造厂规定

(2)运行中：油纸电容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜电容tgδ≤0.3%；电容值偏差不超过出厂值的+2%(1)进行耐压试验时应在耐压前后分别丈量

(2)有条件时应在额定电压下丈量交流500kv电气设备交接和预防性试验规程

3交流耐压试验必要时按出厂试验值的75%

4局部放电试验必要时预加压0.8×1.3um，停留时间大于10s，丈量电压1.1um/维持1min后，丈量局部放电量，一般不大于10pc

注：多节组合的耦合电容器应分节丈量。

第7篇 施工现场电气设备运行维修操作规程

(1)施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

(2)不用的线路应及时切断电源或拆除。

(3)严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。

(4)严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。

(5)停、送电前必须与各用电单位联系,严禁约时停、送电。

(6)应避免带电作业。需低压带电作业时,必须设监护人,严禁独立作业。接线时必须先按中性线,后接相线,拆线时,先拆相线,后拆中性线。

(7)当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。

(8)停电检修设备时,在可能来电的各方向必须有明显的断开点,并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸,有人作业”的标示牌。

(9)在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时,必须逐相验电,确认安全后方可进行操作。

(10)在多台电焊机集中使用的场所,当拆除其中一台电焊机时,断电后应在其一次线侧先行验电,确认无压后方可进行拆除。

(11)运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断,未查清故障原因前不得合闸。

(12)采用自备发电机作为备用电源时,备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。

(13)配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。

(14)雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理,并摇测绝缘电阻,合格后方可使用。

第8篇 电气设备的安全操作规程

1、 电气设备必须由专职电工或在专职电工的指导下进行维修，维修前必须切断电源。并挂立“禁止合闸”警示牌或派人守闸，严防误送电。

2、 电源电压必须与电气设备的额定电压相同（三相电压变动应在±5％范围内）。供电变压器的容量必须满足机械设备的要求，并应按规定配备电动机的起动装置。所用保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。

3、 电动机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人挪移电缆，并防止电缆擦损。如无专人负责电线、电缆时，应由操作人员负责照顾，以免损坏而导致触电事故。

4、 电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。

5、 电气设备启动后应检视各电气仪表，待电流表指针稳定和正常后，才充许正式工作。

6、 定期检查电气设备的绝缘电阻是否符规定，不应低于每伏1000欧姆（如对地220伏绝缘电阻应不小于0.22兆欧）。

7、 漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器灭火，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。

8、 发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。

9、 所有电气设备应接地良好，不得借用避雷器地线做接地线。

10、电气设备的所有连接桩头应紧固，并须作经常的检查，如发现松动，应先切断电源，再行处理。

11、各种机械的电气设备，必须装有接地和接零的保护装置。接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地又接零。

13、 种机械设备 的电闸箱内，必须保持清洁，不准存放任何东西，并应配备安全锁。未经本机操作和有关人员的允许，其他人员不准随意开箱合线路总闸或分线路闸，以防造成事故。

14、 用水清洗电动施工机械时，不得将水冲到电气设备上去，以免导线和电气设备受潮。

15、 电气设备应存放于干燥处，在施工现场上，各种电气设备应有妥善的防雨、放潮设施。

16、 工作中如遇停电，应立即将电源开关拉开，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

17、 修理和保养机械时，不仅要切断电源、拨下保险丝，还应在电闸上加锁，同 时挂上“修理机械禁止合闸”的警示牌。合闸时，必须与检修人员联系妥当后，再进行合闸。

18、 配电系统在操作中，工作人员应知道电配方式，并且标识要清楚，严禁出现误操作。

19、 电气工作完毕后，应及时切断电源，并锁好箱门。

第9篇 电气设备安全管理规程

一、目 的:建立电气设备的安全管理规范,保证电气设备操作及人身安全。

二、适应范围:本标准适用于本公司电气设备(包括配电箱、开关柜、操纵台、电机、电缆、电力变压器等配电设备)的安全操作管理。

三、职 责:有关部门领导、设备管理员、机电维修人员、设备操作人员对本标准的实施负责

四、内容和要求:

4.1 电气设备包括:配电箱、开关柜、操纵台、电机、电缆、电力变压器等配电设备。

4.2 全公司电气设备必须选择符合国家标准的合格产品,电气设备的安装必须符合安全规定,符合本公司规定。

4.3 电气设备完好标准:

4.3.1 主要技术性能达到国家标准,满足生产工艺要求。

4.3.2 操作和控制系统装置齐全,灵敏可靠。

4.3.3 设备运行良好,绝缘强度及安全防护装置符合电气安全规程。

4.3.4 电气设备通风、冷却系统,效能良好。

4.3.5 设备内外整洁,润滑良好。

4.3.6 无漏油、漏电、漏水现象。

4.4 对主要电气设备,制订相应的标准操作规程、维护检修规程、检修安全操作规程。

4.5 电气设备的操作人员应有上岗操作证,配电设备操作人员、电气维修工应有本市技术监督局颁发的电工证(高压电工、低压电工)。

4.6 电气设备要每月进行一次清除灰尘、油污等保养工作,生产技术部每月进行一次电气设备安全检查,发现电气设备的缺陷和事故隐患及时处理。电力设备每年安排一次预防性检修,更换老化元件。

4.7 电气设备安全检查内容:

4.7.1 根据电气设备完好标准内容进行检查。

4.7.2 电气设备绝缘性能,电气保护装置可靠性(包括:继电保护装置、避雷针、接地装置、接零保护等)。

4.7.3 全公司各级配电室管理是否符合安全规范,是否配有灭火器等电气安全用具(电气设备用干粉灭火器)。

4.8 公司配电室操作人员每天定时检查公司内变配电设备,填写设备运行记录,严格遵守各种设备管理规程,保证电气设备安全可靠的运行。

4.9 对于临时用电设备、临时线路、临时开关等,均应符合安全用电规定,指定专人管理,使用完毕后立即拆除。

4.10 对于保健品制造工艺中易燃易爆岗位,应选择防爆电气装置(如电动机、开关、继电器等),以免发生安全事故。

第10篇 厨房电气设备安全操作规程

压面机:

操作者应了解压面机的工作性能,会使用压面机。

操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。

调整面厚度时,应左右同时调动,勿将手指伸向转动的轴,且调整时需先关机。

安装刀片时应停机,将刀推到固定的位置,将左右卡环卡住,防止松动时打坏齿轮。

严禁操作者违章操作压面机,设备不得带病工作。

操作者在清理设备滚筒表面时,应停机,并拔下插座,使用专用清理工具进行清理。

设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。

新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。

和面机:

操作者应了解和面机的工作性能,会使用和面机。

操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。

严禁操作者违章操作和面机,设备不得带病工作。

操作者在清理和面机内搅拌器时应停机,并拔下插座,和面机运作时不允许将手放入筒内搅拌。

设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。

新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。

烤箱:

操作者在使用电烤箱时应检查电烤箱的工作是否正常。

电烤箱内温度最高时可达300度以上,将烤盘拿出时一定要戴好安全手套,以防烫伤。

设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。

操作者在清理烤箱内时,应先断电,断电后烤箱内炉温降低后方可进行清洁,以免烫伤。

四、蒸饭箱:

1.使用前,先检查蒸饭箱内是否加足量的水,但水加的不要过满,以免渗出。

2.加水后放入需蒸的食物,关上门后,再合闸通电。通电后,先确认没有漏水的地方后再离开。

3.温度指示控制仪要调整正确。

4.蒸食品时,需要掌握时间,防止水烧干。

5.要把每次蒸食物的残渣清理干净。

6.如发现漏电故障,应马上切断电源,找电工修理,不得私自开机修理。

7.使用后,关掉所有的电源开关,待水温降至30度左右再放掉蒸箱内的水。

8.定期清洗水箱水垢。

五、绞肉机:

操作者应了解机器的工作性能,会使用机器。

操作者在使用机器前,应先检查机器是否能正常工作。

机器在工作时,将食品原料放入规定的盛器中,开动电源,用专用的工具推动原料,严禁违章操作机器。

严禁低速运转时,用手直接插入原料入口处,严防发生事故。

操作者在清理设备时,应先断电,断电后取出刀片,才可以进行清洁。

新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。

六、微波炉:

操作者应了解机器的工作性能,会使用机器。

操作者在使用机器时应先检查机器是否正常工作。

严禁将金属物质放入微波炉。

操作者在清理设备时,应先断电后,方可进行清洁工作。

新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。

七、切菜机(片、丝):

1.加工前先检查设备运行情况,待正常后再加工。

2.加工的物料应符合要求,防止发生超负荷运行事故。

3.加工过程中,操作人员应避开切刀的危险部位和裸露的传动部位。

4.设备运行过程中,发生堵塞、停止运行等故障或者需人工转动皮带传动部分(盘车)时;必须切断电源,然后再处理。

5.加工完成后,及时切断电源;设备清洗干净,保持清洁卫生。

八、冰箱(柜):

1.所有物品摆放整齐,生熟分开。

2.所有容器必须加盖或加封保鲜纸。

3.冰箱(柜)内不得有瓷器,砂煲等易碎容器。

4.所有罐头制品开启后必须另用容器盛装,并加封保鲜纸。

5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段时间后,要进行彻底清洗,以免积存污物,滋生细菌。

6.冰箱(柜)内所有物品,原料必须分配统一管理,同一种原料不得分多种器皿存放,严禁散放,无包装存放。

7.冰箱(柜)内所有冰封保存原料,冰面必须高过原料,保持每天换水一次。

8.冰箱(柜)摆放时应远离热源,避免阳光直射或过于潮湿,也不要将冰箱(柜)放在闷热而不通风的屋子里。

九、消毒柜:

1. 应将餐具洗净沥干后再放入消毒碗柜内消毒,这样能缩短消毒时间和降低电能消耗。

2.塑料等不耐高温的餐饮具不能放在下层高温消毒柜内,而应放在上层臭氧消毒的低温消毒柜内消毒,以免损坏餐具。

3.彩瓷器皿放入消毒柜会释放有害物质,危害人体健康,因为陶瓷碗,盘,缸,罐体等,在上釉彩时,其釉质,颜料都含有用毒的铅,镉等重金属。平时,这些物质是比较稳定的,但遇到高温则容易溢出,而消毒柜的在工作状态下,内部温度可高达200℃ 经常在这些消毒过的彩瓷里放置食品,会使食品受到污染,危害健康。

4.碗、碟、杯等餐具应竖直放在层架上,最好不要叠放,以便通气和尽快消毒。

5.使用臭氧消毒柜时要注意臭氧发生器是否正常工作,凡听不到高压放电的吱吱声或看不到放电蓝光,说明臭氧发生器可能出现故障,应及时维修。

6.消毒期间非必要时,请勿开门,以免影响效果。

7.消毒柜应放置在干燥通风处,离墙不宜小于10cm。

8.消毒结束后,如过十分钟再取用的话,效果更佳,打开柜门时有少量臭氧味溢出,这浓度是无碍人体健康的。

9.要定期将柜身下端集水盒中的水倒出抹净。

十、烤箱:

1.烤箱指定专人负责使用,维修和卫生清理,使用时应先启动烤箱,检查运行是否正

常待正常后方可进行烘烤。

2.烘烤食品时,应根据品种的质量要求,设定好面火,底火的温度。

3.食品进入烤箱后,应掌握好烘烤时间,以免造成损失。

4.操作人员在开箱进盘和取出时,必须戴上石棉手套或使用干毛巾,以免烫伤

5.开箱取盘后,及时将箱门关上,以免造成热扩散,浪费能源。

6.在使用过程中若发现有异常情况,应及时断电停机,并上报负责人。

7.完毕后将烤箱电源关掉,并拉下电闸。

第11篇 饮水工程电气设备与自动控制安装施工方法规程

饮水工程电气设备与自动控制安装施工方法

1电气安装

(1)电缆敷设

1)电缆敷设前应做好以下几方面工作:

a、检查土建的构筑物有无具备安装的条件;

b、编制作业指导书,进行安全和技术交底;

c、按设计和规范要求,安装好支架和桥架。支架、桥架应按规范安装;

d、检查电缆的规范、型号是否符合有关要求,根据设计要求,准确截取电缆,临时对电缆编号,并用相应等级的摇表测量电缆。

e、备足施工用的周转材料。

2)敷设要点

a、敷设时,不应破坏电缆沟的防水层;

b、敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近须留有备用长度,敷设时,电缆不应拉直,或作波浪形敷设。

c、用机械牵引电缆时,其强度不宜过大,电缆应从盘的上端引出,避免磨擦拖拉,电缆上的机械损伤必须消除。

d、电缆敷设时的接头盒应按规范要求。

e、敷设时,不宜交叉,电缆应排列整齐,在必须和必要的地点加以固定,并及时装设标志牌。

f、直埋电缆的敷设是把电缆埋于地下沟道内,埋设深度,严禁把电缆敷设于管道上或管道下,敷设后的电缆应及时在其走向上装设标志牌。

g、电缆在沟内敷设时,当沟内电缆较多时,应设置水平托架,水平托架的设置应符合规范要求。

h、所有电缆不允许有中间接头,如有特殊情况,必须征求业主和工程师代表的同意。

i、接入设备前应仔细核对设备的标高和位置,以免尺寸有出入而影响电缆的安装,电缆接入设备时,应保证电缆由一个方向引入,接入端子并应排列整齐和对称。

j、采用新型热塑或冷塑电缆头,控制电缆采用美观统一的塑料夹套。控制电缆蕊线一律采用包塑压接头。高压电缆头要做耐压试验。

k、电缆鉴别,每根电缆敷设后需按电缆一览表在终端处编号,电缆标志采用塑料雕刻式模压金属,标志并列固定在电缆上,易于鉴别。埋设管道进口处亦需安装电缆标志板。主开关及其它设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鉴别电缆。

(2)配管和管线

1)配管前必须做好以下工作:

a、根据图纸设计要求和规范要求,决定配管的位置、路径,安装支架。

b、检查土建的构筑物是否己具备配管和穿线条件。仔细检查预埋及预留工作,不要有遗漏、重复和错误。

c、根据实测和设计要求,测绘出电线管的草图进行预制加工,并做好丝扣。

d、配备必需的工具和周转材料

2)配管

a、采用镀锌管,连接丝扣涂导电油膏,接头不焊接地跨线,镀锌管与桥架连接,宜在桥架上钻孔用卡子固定,不要焊接。

b、过伸缩缝的直管,在伸缩缝处应断开,用金属软管接通,两侧管端用钎焊接地软铜线跨接;电气设备连接,除配电箱外,都要用软管接头;

c、接线盒间的穿线管不允许有接头,进出接线盒的管端都用锁紧螺母固定,管口装塑料护口;

d、黑铁管在砼中敷设,内壁要防腐。其它地方敷设都要内外防腐。电线管敷设后,管内必须穿铁丝,铁线必须露出电线,且绑扎牢靠。

3)配线

a、配线前须检查所有电线管,是否己具备穿线条件,核对无误后,再集中力量穿线,穿线时,慢慢拉铁线一端,不能损坏导线的绝缘二层。

b、导线的颜色要有统一规定,易于识别,并据此备料。

c、穿管导线除用颜色区分外,还应表示出其它回路和连接要求的记号。

d、导线端头与设备连接时,使用包塑压接头,与照明器具连接时,线蕊搪锡直接连接,接线盒中分接头,采用绕接法,搪锡封死。用黄蜡带做底层绝缘,胶粘绝缘带密封。

e、在垂直钢管中,为减少管内导线本身重量所产生的下垂力,保证导线不因自重而折断,导线应在接线盒内固定。

f、敷设的导线应便于检查、更换。

(3)低压配电柜、控制箱(含户外),机旁箱的安装。

1)安装前的工作

a、检查所有的设备,查阅规范标准,核对设计图纸,确认所有设备是否合格,其安装规范及要求是否合理,如有出入,及时反馈给业主,及时解决;并做好记录。

b、检查土建的预埋件及基础是否具备安装条件。

c、检查开关柜、控制屏、电控箱的防潮、防变形和漆面等情况,确认完好后,就可准备安装。

d、做好设备的型钢基础,基础型钢允许不直接偏差大于1mm/m,全长不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全长不超过5mm,基础型钢应接地。

2)安装

a、配电柜,控制箱安装其垂直度误差≤1.5mm/m,水平偏关,相邻两柜顶部≤2mm,成列柜顶部≤5mm,盘面偏差相邻两柜边≤1mm,成列柜面≤2mm。

b、设备在安装和搬运时,必须做好防震、防潮、防变形和防损等安全措施,必要时,可将易损部件单独包装运输。

c、接入配电柜、控制箱、机旁箱的所有电缆应排列整齐,并在电缆(至少两端)挂小牌表明电缆型号、规格、回路编号等。

d、其余如空压机控制箱,吸泥机控制箱等设备配套供应的控制箱安装应按设备安装说明书要求进行。

e、二次回路的接线工作,应派熟练工人精心施工,并有一人作业,一人复核,且需进行绝缘检查,受电前,按规范的步骤进行逐项检查,确保一次受电、送电成功。

(4)电动机安装接线

1)安装前做好各项准备工作,如基础验收,开箱检查等。

2)电动机接线之前,应先对电动机进行绝缘试验。

3)高压电动机必须视电动机的出厂日期、运输情况、现场环境等综合分析,是否需干燥和抽蕊检查。

(5)防雷接地

水质净化厂内,建筑物高度超过15m的,在其屋顶须装设避雷带,接地线采用砼中的钢筋。在土建接触焊接头处焊接跨线,用φ12钢,长150mm,并靠在接头处,两面满焊。砼柱下部应留出测试点和室内干线的接线柱。

(6)引进设备的配电设备,安装时应在外方专家的指导下进行。

(7)电气调试

电气调试由本公司专业调试单位进行,安装施工人员配合。调试前,编制作业指导书,指导工人调试工作。由供货商负责安装,调试的系统,我公司应积极做好配合工作。

2自控仪表安装

本工程自动化程度高,其运行离不开强大的自控系统的支持。我公司在自控系统安装中负责管子、桥架

、控制电缆的敷设,并配合专业厂商进行安装调试工作。

(1)熟悉图纸设计精神,根据业主和专业厂商的要求做好管子和桥架的敷设,其中管子中需穿铁丝。

(2)施工中必须协调专业厂商、工艺设备、工艺管道安装之间的联系。对于流量仪表及调节阀部分部件的安装尽可能在工艺管道安装时一起安装。

第12篇 施工现场电气设备运行与维修操作规程

（1）施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

（2）不用的线路应及时切断电源或拆除。

（3）严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。

（4）严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。

（5）停、送电前必须与各用电单位联系，严禁约时停、送电。

（6）应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先按中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。

（7）当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。

（8）停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。

（9）在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时，必须逐相验电，确认安全后方可进行操作。

（10）在多台电焊机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在其一次线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。

（11）运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断，未查清故障原因前不得合闸。

（12）采用自备发电机作为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。

（13）配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。

（14）雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。