第1篇 印刷实习总结
一、前言部分
我与20xx年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处, 怎样才能使工作很好的完成。
二、公司概况
河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了iso9001:20xx质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的ctp直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种,先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下,公司以“发展印刷、传承文明”为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、ctp直接制版系统,为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时,还持续投入大量物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
三、实习状况
我在该公司实习时间为20xx年3月6日~20xx年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作,主要学到了以下一些知识:
1、精装书
精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式,与平装相比,精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展,精装书突现出巨大的市场发展潜力。
2、精装书的加工工艺过程
⑴书芯的制作与加工:折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);
⑵书封的制作:下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;
⑶书芯与书封壳的套合:套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型,等等。
3、常见问题及解决方案
①折线位置与颜色分界线不重合:在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来,在多重折页中,折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面,即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量,以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉,页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起,整个书贴平服程度较差。所以,对于多重折页,最好在设计环节中就明确给出
印刷实习总结
第2篇 2023年印刷厂实习总结
四、实习体会认真做事情
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
2、多微笑多开口
虽然我们在学校学了不少理论知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了,这就要我们多学习了,自然就要和同事处好关系,俗话说伸手不打笑脸人,而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外,因为有些人怕你替代了他的位置,现实和梦想还是有差距的,我们也不可能做到使每个人都对我们好,再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的,只要我们见人说话面带微笑,主动和他人打招呼,熟悉了以后,别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久,学校学到的知识,在公司应用到的不到30%,虽然只是一小部分,但提高了我的身心和身体素质。
3、相信自己
在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,果然做的时候不能很好的完成工作,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人,很快就调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。
4、学会总结
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
5、实习感受
在学校的时光是最美好的时光,每天除了上课就没有事做了,而且花父母的钱,现在走上工作岗位,自己赚钱自己花,此时才知道赚钱真的不易,花钱也不再如从前那样如流水了,也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦,方做人上人”,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!
一、前言部分
我与xx年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处, 怎样才能使工作很好的完成。
二、公司概况
河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了iso9001:xx质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。
第3篇 大学生印刷厂生产实习总结
总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的,要以实习计划为依据,订实习计划总是在实习总结经验的基础上进行的。那么,大学生印刷厂生产实习总结应该如何写呢?小编给大家分享范文,欢迎大家参考!
我是大一新生,对缤纷多彩的大学生活充满了好奇。面对大学生活的第一个假期,外面在日子来临前的几个星期就已经数着日子放假。回家的那些个日子我处在兴奋中。待自己调整了自己的情绪后,我决定大学的第一个寒假,我能与以往有所不同,于是我参加了大学生涯中的第一份工作。
我们在读书的时候,就已经想到了未来就业的前景。在那个竞争力很强的,弱者淘汰的社会中,我们已经在选择专业上考虑了将来的社会发展。可是现在的社会发展快,专业方面的人才需求量也在快速改变,社会的人才几乎已经处在了饱和状态。我们学的都是理论知识,即使有实践课有些人仍让不肯干,导致我们的实践能力严重不足。只有理论加实践才是最科学的学习方法。不然等我们走出校园面对真正的社会时就会手足无措,因为外面的招聘启事上都有这样的一句话“有经验者优先”。所以我在寒暑假期间找到了一个工作,作为社会实践的内容,便增加自己对社会的认识,工作方面的经验并且增强待人接物的关系处理上的能力。这样可以为将来步入社会做好准备,那么就不会在工作上、和同事交情上出现手足无措的情况。
我从一月十二号开始在宝狮塑胶印刷制品厂工作。为了在未来的一个月里,能和哪里的前辈们好好的相处,让他们给我的工作提供宝贵的意见,我在上班报道前特意在网上查了宝狮塑胶印刷厂的一些资料。宝狮塑胶印刷厂位于中国xx温州苍南龙港镇浦后村浦后路30号,主要从事生产加工方面的作业,比如做笔袋;文件袋;手提袋;pp夹;台垫;餐垫;礼品袋;果冻袋;化妆袋;多功能文件袋;工具袋主营行业:塑料印刷;书包;笔袋;其他学习文具;文具胶带;包装薄膜等等,主要销售区域:全国;港澳台地区;北美;南美;西欧;东欧;东亚;东南亚;中东;非洲;大洋洲。这些太大范围,主要的公司简介是宝狮塑胶印刷制品厂是xx省较早拥有德国海德堡(原装uv)五色胶印,进配uv丝印,可以承接各种高难度的特种印刷产品,有pp、pvc、pet、尼龙,皮革等材质的uv印刷和其它印刷,印前(设计)、印后一条龙服务。现公司以产品的后道加工工序为突破口,加快对pvc产品的研发,现有各种印刷精美的笔袋,手提袋,文件袋,礼品包装袋等,并以投入生产,规格齐全,花样繁多。产品由原材料加工到印刷成品,配有数十台高频机和缝纫机车不间断加工,可以在最短时间内保证及时产品供应。老板在提高公司的生产水平,降低生产成本的同时,更注重提高公司人员的服务水平,竭力去打造“质量第一,服务也第一”的企业的形象。
第一天是工作适应期,当班的领导让我跟着他,并且带我逛了他们的公司,在这期间,他们向我介绍了他们公司的运作及我将要干的事。我所学的不是工商类,所以一切从头开始。在那里的将近一个月的时间里,我就是帮他们倒倒水,打扫打扫地方,有时候前辈们会叫我帮他们打一些文件或帮他们把东西拿去复印。开始的时候,我会觉得心里不平衡,“我一个大学生,这么就帮你们干一些有的没的的事呢?”可是后来听了同学们的讲述,我发现大家都差不多情况。后来已经在实习的表哥告诉我,资历老的会在新手来报道的那几天欺负欺负他,但是在重要的时候他们会耐心的告诉你们他们的经验,并在适当的时候让我们去历练。而不会在一开始就把他们的经验告诉我们,因为他们认为只有走了弯路,磕磕碰碰过了,才会珍惜经验,并且可以做到胜不骄,败不馁,做事做到自己满意,严格要求自己。对将来步入社会有很大的影响。不能说自己是大学生,就一副骄傲的样子,其实我们不懂的还很多,还有要向老一辈学习的地方。虽然我们学得可能比他们多,但是社会阅历、人际关系等不如他们,所以我要虚心求教,脚踏实地的工作。
在实践期间,我虽然没犯什么大错,但是小错不断,不是把他们要我买的东西买错,就是忘买,有时打印的时候会不小心打多或打少几分,那里有几个爱开玩笑的阿姨就说这样下去,公司非倒闭不可。我那时听到的时候,心里挺并不舒服的,我知道他们在开玩笑,可是我就有一种我什么都不会还给人添麻烦的感觉。就这样,短暂又难忘的实习旅程就像白驹过隙般,飞速而逝,而这其间的感受也像五味瓶酸甜苦辣咸一应俱全,在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了一个月的实习期,回首这一个月的实习期,内心充满着激动,也让我有着无限的感慨。每一天回家都觉得自己快全身散架了一般,累啊。可是在我拿到我的第一份薪水的时候,我就很开心,我明白了靠自己努力挣来的钱无论多还是少都会很开心,很满足。那天,我拿着我的薪水在家里炫耀了老半天,半夜还因为开心小醒过来。
第4篇 印刷厂实习报告总结
印刷厂实习报告总结
印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
印刷厂实习报告总结
一.实习目的
毕业实习主要目的是对自己将要工作的公司以及将要从事的工作进行深入了解,同时也成为我们从大学踏入社会的一个桥梁。实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
二.实习单位介绍
三.实习内容及过程
我在公司的实习主要分为两种方式:一种是培训课,另一种是到各单位轮岗学习。
(一)公司培训
来公司的前两周,主要是通过基础培训课熟悉公司环境,了解公司的品质政策,环境方针及hsf政策,还来了解了员工手册之日常行为准则内容。除此之外,还学习了公司的管理规章,体系架构及印刷概论等相关知识,如公司企业文化介绍,体系认知及品质观念,5s认知,改善提案,消防安全意识及资讯安全等课程。学习5s,让我在工作和生活中养成良好的习惯,不仅塑造了公司和个人的良好形象,同时也有助于提高工作效率;改善提案的学习,也提醒我们从身边的小事做起,发现生活和工作中存在的问题,并给予解决,养成我们发现问题的习惯,并提高解决问题的能力。通过两周时间的学习和了解,我对公司有了更深入的了解,公司的管理很严格,但是“无规矩不成方圆”,正是严格的管理才有了现在安全规范的工作环境。
(二)轮岗学习
轮岗期间了解了公司里印刷的基本流程:原稿、印前准备、印刷、印后加工、品捡、入库。
1. 营业人员客户处取得原稿
营业部门主要分为客服和业务,主要是与客户沟通交流,根据客户的要求得到厂内生产通知单并进行试制打样,将样品交由客户经客户确认后,再接收客户订单,开立生产通知单,交生产企划部审核确认后再由生管部排期,在整个过程中,营业部人员应及时跟进订单以保证按期交货。
2. 印前条件准备
所谓印前准备,即正式印刷前的一系列准备工作,它包括版面审稿设计,印版制作,刀模具制作,材料、油墨准备等几项工作。充分做好印前准备,是保证印刷正常进行的前提。
印前准备的第一点是印前美工,即版面审稿设计,一是要符合客户要求,包括图案、文字等满足客户要求;二是设计、排版合理,满足印刷及后期制作要求。前者是为了满足客户,后者是为了满足印刷厂生产需要,二者缺一不可。在实习的过程中,主要了解了印前美工的作业标准以及作业流程:审单、美工、美工qc、分色、分色qc、拼版、画刀、输出菲林等,并了解了各个过程的作业标准。同时还学会如何将客户提供的电子档转化成公司通用的电子档,以及很多自己不知道的知识,如什么是反白、出血、满版、杀胶、补漏白等。在排版、拼版时,排版宽度必须在印刷机所能印刷的范围之内,而且,尽可能多排版,这样,在同样印刷速度下,可大大提高印刷效率。输出的菲林也有两种:制版菲林,主要用于制版;合斩菲林,用于校对刀线、图文。输出菲林的作业流程:排版、曝光、进片、显影、定影、水洗、烘干、出片、检查菲林、扫出。?
制版,主要有cdi版制版、ctp版制版和网版制版,我主要了解了网版制版的流程:张网、清洗、涂感光乳剂、晒版。在学习的过程中还了解了丝网,网框的种类、规格及选用条件。还学习了制版过程中所用到的化学品及其特性和用途,如脱脂剂,鬼影液,剥膜粉主要用于再生网版的清洗,修补剂,溶于水,主要是在检查出引文有问题是修补网版用,感光乳剂,遇到紫外线会硬化,主要用于晒版。除此之外还学习了再生版的使用流程网版曝光机的操作步骤以及显影台的操作步骤。
在生管部主要了解了生管部门的作业内容及流程:审单(生产单号、卡号、制程、配刀、版、油墨、材料)、资材配料、生管排程,如果遇到材料欠缺时,生管部需与营业人员及资材人员协调,如果不能按时交期需外发委外作业。再生管部还了解了刀模的种类及编码原则,同时还了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作业标准。
在配墨课主要学习了网版配墨和凸版、平版配墨流程及作业标准,网版印刷所用油墨为溶剂型油墨,主要干燥方式为热风烘干,而凸版和平版印刷主要用的是uv油墨,干燥方式为紫外线干燥。在该部门了解了油墨的种类及不同油墨的特性。网版配墨流程:审单、专色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方,在这个过程中配墨人员的经验显得尤为重要,而与之相比,uv油墨配墨就更为简单精确,uv油墨配墨流程:分光光谱仪分色、称各色油墨重、搅拌、展色仪展色、uv干燥、对色。
在资材课主要学习了各种材料的性能及如何认识材质。材质的认识主要分为面材、不干胶、底纸、板材。还学习了材质是别的方法,如,看材料的颜色、透明度、表面光洁度,动手试贴、韧性、表面处理、柔韧度、量测厚度及黏度也可以燃烧,闻气味等。同时还学习了如何使用仪器对新进材料进行检测看其是否为合格材料。
3.印刷
公司的印刷主要是凸版印刷(轮转印刷,商标印刷)、平版印刷、网版印刷。我主要学习了这几种印刷方式的印刷原理,以及印刷作业流程及作业标准。在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件,在印版装置和压印装置的共同作用下,印版图文部分的油墨则转移到承印物上,从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的.油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。 丝网印刷的原理:是将丝织物合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,利用感光材料制作成丝网印版使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
4. 印后加工
覆膜、裱胶、上光,斩型、排废等印后加工可以在印刷机印刷的同时进行,也可以由单独的裱胶机进行裱胶,覆膜,斩型又分张式斩型和卷式斩型。
5. 品捡
主要检查产品的材质,数量,及印刷质量和斩型是否有毛边等,因公司对产品质量要求非常严格,所以在检验时,有任何不符合客户要求的产品都为不合格品。
6. 入库
对于检查合格的产品需进行打包,贴上产品合格标签,送入库房。
经过这将近一个半月的实习,给我印象最深的就是咱们华冠的同事都挺热情的,每次我到别的部门去学习的时候,上至领导下至同事,遇到不懂的他们都会用我们这些新人能接受的方式很热情耐心的回答。在我们办公室,当然我师父就不用说了,其他的同事们对我也都挺照顾的,我刚去啥都不懂,他们都会很有耐心的教导我。经过这么多天的学习,起码现在大体上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理,知道如何将美工处理的档案转化到印版上或是菲林上及相应的晒版工艺过程。在这里工作和学习感觉挺轻松愉悦的。就像我们课长说的,我们要做一个有目标的快乐的人。温馨和谐的工作环境会让我们有好的心情,这样不然而然的工作的效率就会提高。
当然这段时间中,我也犯过很多错误,起初去机台学习的时候,很多东西不懂,也不知需要学习什么,所以很快就回去了,然后就被师父给批了。后来一点点懂了之后,就知道该学习啥了。而且刚来的时候就把工作鞋放反,归合斩时把档案袋归错位,这些都是自己不够细心所造成的。引用慧姐的一句话,“这些看似简单的问题更要用心做,否则麻烦就会找上你”。
印刷厂实习报告总结
第5篇 暑期印刷公司实习报告总结
暑期印刷公司实习报告总结
xx年的暑假,我决定去进行社会实习,找个暑期工作干干。当然,这也是我第一次经历社会实习。对于一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。于是我毅然踏上了社会实习的道路。想通过亲身体验社会实习让自己更进一步了解社会,在实习中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性;想通过社会实习,找出自己的不足和差距所在,其次,想增加点工作经验,,从而可以在以后的就业时有一定的基础,减少就业压力。拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正的走向社会,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。
首先,说一下我所工作的工厂,xxxx包装有限公司,是一个上市公司,总部在厦门。位于胶州市,主要是制作纸箱,还制作纸板。我呢,在制箱课干活,具体实在印刷机上当普工。属于最低级的工种。主要是干上纸箱,拿模板,挂模板,拆模板,洗油墨,打扫卫生等,很繁琐的。
刚刚到工厂,我就被吓了一跳,老员工说,我们是第六批来干活的学生,之前来了五批,全都因为干不了走了。我当时想:这个活究竟有多累?我能干多久呢?我怀着疑问上了第一个夜班,当时感觉挺兴奋的,也没感觉到怎么累,可是下班之后,躺在床上时才感到原来是非常的累,但是,既然来了,就要坚持到最后!事实上,我们不仅坚持的了最后,而且受到了领导的夸奖,说我们干得好,没有一个在这糊弄。因此,厂里也给我们加了工资!
打工的生活是酸甜苦辣咸五味俱全,有欢乐,有痛苦,但我的收获是巨大的,是我对现实有了更深的理解,使我更加成熟,更加稳重,不再有幻想,现实就是现实,不掺杂一点幻想,还记得当时课长给我们说的话:现在走到社会了,与在学校不同了,要把在学校学到的东西在这里运用运用,一切都按厂里的规定来做事,就这么现实!是啊,社会就这么现实!
在我的打工生活中,我也明白了许多:在日常的工作中上级欺压、责备下级是不可避免的.,虽然事实如此,但这也给我上了宝贵的一课.它让我明白到别人批评你好或是你听取他人的意见时,一定要心平气和平,只有这样才能表示你在诚心听他说话.虽然被批评是难受的,但是也要明确表示你是真心在接受他们的批评.这样才能在失败中吸取教训,为以后的成功铺路.我们要学会从哪里跌倒就从哪里爬起来,这才是我们所应该做的.
我也从工作中学习到了人际交往色待人处事的技巧.在人与人的交往中,我能看到自身的价值,人往往是很执着的.可是如果你只问耕耘不问收获,那么你一定会交得到很多朋友.对待朋友,切不可以斤斤计较,不可强求对方付出与你对等的真情,要知道了给予比获得更令人开心.不论做什么事情,都有主动性和积极性,对成功要有信心,要学会和周围的人沟通,关心别人,支持别人。
经过这次工作,我收获了很多,总结了很多。
1 现实的社会告诉我,工厂是以利益为重的地方,在这里,公司利益为重,自己的利益体永远微不足道,作为员工,你不能去挑战公司的利益,只能为了公司的利益舍去自己的利益,不管这个公司怎么标榜自己:我们时刻想着员工的利益。这都是骗人的!就这么现实!
2 现实的社会告诉我,要想在这个社会生存,你必须有一技之长。以前体会不到,经过这次实习,终于深深地体会到了。这个社会的准则是:强者生存,强者受到尊敬,弱者只能被社会所淘汰!在厂子里,那些机长年龄都不大,比我们也就大个四五岁,但他们都有技术,有能力,因此工资也高。在厂里,都称他们为老大,由此可见,对他们是非常的尊敬,他们活干的也少,就因为他们会开机器,就这么简单!但又有几个能做到呢?想想我们大学毕业之后,我们会什么,这是一个令人非常害怕的问题!
3 在厂里干活的这一个多月的日子里,我更加确信了以前得到的一个结论:一个企业要想在激烈的社会中生存,它必须有自己的文化内涵,就像一个人必须有自己的精神内涵一样,这个是非常重要的。我所干活的这个厂子最突出的表现是在质检上。要求是非常的严格,从出纸到成品要检查十遍之多,有些都是重复的,而且实行负责制,谁出了问题,谁返工。企业的文化内涵不就是员工的精神内涵吗?其实这一切都是人的作用起关键作用。由此我想到,大学毕业后我的质量如何呢?我的精神内涵又如何呢?
4 现实的社会还告诉我:成功没有捷径可言,必须一步一步的走。你不要计较别人干了多少,没有白干的,老员工经常告诉我,只要你多干点,不要偷懒,你的工资就高,别想诡计,和谁搞好关系了,什么什么的。这个只能使你少干点,要想多挣钱,就得多干活,厂里只看效益!是啊,公司给你发多少钱,要看你能给公司带来多少钱,只有努力干活,才能多拿工资,才能学到技术,才能上升,才能成功!
5 现实的社会又告诉我:我必须好好学习。在干活时,经常想到在学校的时光,虚度啊!打工是艰辛的,学习是轻松的,以前父母总是说挣钱是是多么的不易,你上学很轻松啊,总是体会不到,这次终于体会到了,我想到了《唐山大地震》上的一句台词:没了没了,才知道什么叫没了。悲哀啊,这次回去,一定要好好学习,绝不虚度了!
现在在学校里想来,三十多天的打工生活,我收获还是具大的。我所学到的生活的道理是我在学校里无法体会的,这是我的一分财富。经过假期短暂的社会实习,虽然很是疲惫,但当每天的工作得到周围工作人员和家人的赞赏,还有自己所挣得钱,我是非常开心的,也感觉自己变成熟了好多.现在在学校只有学,加好专业知识,这次实习也让我课余了解更多就业信息,注重组织及人际关系能力的锻炼,为以后就业做好充足的准备,也不至于面试时没有信心和敢于挑战高薪的勇气了.
第6篇 4月印刷厂实习报告总结
xx年暑假,我在中闻集团南京印务有限公司进行了实习。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。实习中学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
实习单位背景
来到公司经人介绍才知道这是一家有着有着光荣传统的老军工企业,前身为新四军苏北指挥部印刷厂,成立于1940年10月30日。在炮火纷飞的战争年代,随军转战大江南北,屡建战功,为我军的宣传工作做出了重大贡献。新中国成立后,与另外三家军工单位合并为华东军区印刷厂(后改名为南京军区印刷厂、南京东海印刷厂)。1965年全军统一编号为“中国人民解放军第七二一四工厂”。2001年9月,经党中央、国务院、中央军委批准,整体移交给人民日报社,更名为“人民日报社南京印务中心”。20l0年9月,人民日报社成立了中闻印务投资集团有限公司(简称“中闻集团”),10月“人民日报社南京印务中心”变更为“中闻集团南京印务有限公司”。70年来,该公司在上级党委的正确领导下,在全厂几代员工的共同努力下,发扬“团结、拼搏、求实、创新、奉献”的企业精神,艰苦创业,锐意改革,不断发展壮大,为国家的出版印刷事业作出了卓越的贡献。该公司先后被评为“全军先进企业”、“南京军区先进企业”、“江苏省先进企业”和“国家二级企业”,被授予“全国书刊印刷定点企业”、“全国印刷百强企业”、“南京市纳税信誉a级单位”、“南京市和谐劳动关系先进企业”、“南京市厂务公开先进单位”等称号。2022年被新闻出版总署评为首批全国诚信印刷企业。2022年被省新闻出版局评为首批江苏省“双优诚信”印刷企业。主要承接报纸、期刊、教材、图书等印刷业务,目前承印了在全国颇具影响的报刊以及江苏省凤凰出版传媒集团出版发行的教科书、图书,如《人民日报》、《解放军报》、《光明日报》、《环球时报》、《中国质量报》、《中国妇女报》、《中国证券报》、《中国税务报》等报纸及《读者》、《青年文摘》、《家庭》、《家庭医生》、《半月谈》《人之初》等期刊,共四十余种。每月出书300余万册,报纸2200万对开张。印刷产品多次荣获国家、军队和省、市出版局优质产品证书。
初入公司的感受
我是一名学习法学的大学生,本来可能会一直无缘接触到关于印刷这一类的东西,但正是源于这次实习的机会让我能够了解到许多关于印刷的知识。参观他们工厂,不但拓展了关于印刷的知识还了解中国当前的印刷状况。以前认为印刷厂的工作会很简单,只是简单的把纸放到印刷机中,然后再进行装订就可以了,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,去亲身探访了才知道,印刷绝非那么简单。走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。作为初次到社会上实习的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及加班等有了一定的了解。
从公司的设备更新,人事管理制度,加之老员工的介绍知道中闻集团正处于关键的转型期。为贯彻落实中央关于加快文化体制改革,促进文化事业和文化产业发展的有关精神,按照人民日报社建设国际一流媒体的总体规划和具体工作部署,中闻投资管理中心于2022年3月正式启动了企业改制工作。经过一年多时间的努力,按照法定程序与工作流程,完成了全部基础性工作与有关法律文件。2022年7月27日,国家工商总局核发了“中闻印务投资集团有限公司”企业法人营业执照和“中闻印务投资集团”企业集团登记证。至此,中闻中心企业改制第一阶段的工作圆满完成。中闻印务投资集团有限公司的成立,是一个新的发展历程的起点:将引进新的战略合作伙伴,进行第二阶段的股份制改造工作,实现股权多元化;形成更为完善的印刷网络布局;积极向出版、发行等上下关联产业发展,形成具有一定规模和实力的文化产业集团,在条件成熟时,申请在我国证券市场上市。
实习期工作总结和收获
实习期间,我对实习工厂的制品部门生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。亲身的经历让我对身边以前感觉熟悉又陌生的事多了了解,多了体会,而不单单是道听途说,目睹了我国主流印刷厂的发展历程,所经历的坎坷和机遇,对我的专业知识增长也许没有帮助,但对了解社会、增强沟通能力和学习能力有很大帮助,需要我们对今后可能遇到的法律纠纷所涉及的背景知识做了了解,在这实习恰好给我这样充分了解机会。
此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。最后感谢中闻集团南京印务公司给我这样一个参观学习的机会。
第7篇 印刷厂办公室会计实习总结
印刷厂办公室会计实习总结
一、前言部分
我与20xx年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处, 怎样才能使工作很好的完成。
二、公司概况
河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了iso9001:2000质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的ctp直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种,先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下,公司以“发展印刷、传承文明”为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、ctp直接制版系统,为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时,还持续投入大量物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
三、实习状况
我在该公司实习时间为20xx年3月6日~2015年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作,主要学到了以下一些知识:
1、精装书
精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式,与平装相比,精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展,精装书突现出巨大的市场发展潜力。
2、精装书的加工工艺过程
⑴书芯的制作与加工:折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);
⑵书封的制作:下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;
⑶书芯与书封壳的套合:套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型,等等。
3、常见问题及解决方案
⑴折页常见问题
①折线位置与颜色分界线不重合:在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来,在多重折页中,折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面,即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量,以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉,页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起,整个书贴平服程度较差。所以,对于多重折页,最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则,一旦带有这种设计缺陷的文件被送出,作为最后一道防线的装订部门,就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿,这时,如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合,就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱: 在多重垂直折页时.页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象.就必须采取相应的预防措施。常见原因有:折页顺序不合理,使折叠压力过高,从而使折角处纸张起皱。 折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部,无法顺利排出,从而影响折页效果。比如,先对页面进行两次平行折,然后垂直方向再进行两次平行折,这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折,即可摆脱困境。 折页速度过高,使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如,回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大,如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。
⑵书芯的厚薄不一致
印完的样张还要进行多道的后序加工作业,折页机折成帖,经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散,书芯厚薄不一致,而导致精装书后序加工出现质量问题,影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样,反映在书芯的切口部位,要么是上面大底下小,被切成马蹄形;要么是上面小底下大,被切成楔形。
解决方案:对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆,再配、锁,再经过联动线以外的一台压力机压紧,之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次,烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板,再放上水泥条,这样存放一定时间,达到压平效果。
⑶书封壳翘曲
常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形;或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。
解决方案:①选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好,不容易产生变形,应作为首选,而很多国产纸板质量很差,容易脱层,裁切时,裁边很粗糙,能观察到掉纸粉现象,而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量,一定要选用高质量的国产纸板。②热压烘干。加工前,先将原张纸板用热压烘干处理,使纸板的水分尽快蒸发,同时纸板表面的粗糙部分经过一定压力后,变得光滑平整。当书封壳糊制成后,还可再进行一次热压,排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压(或不热的压力),书封壳的表面平整压实,以防翘曲。③选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。④处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经验说,无论是糊制书封壳还是套合扫衬时,在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力,使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶,然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸,这样使封里部分多了层黏结剂,以便向里产生强拉力,控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜,横纹翘曲的可能性较少。
纸和纸板的印刷
纸和纸板的印刷,包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能,即纸张的印刷适性,以及印刷油墨和印刷机械的性能,是决定纸张印刷质量的关键所在。
纸张的印刷适性主要包括:表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度,等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下:
(1)纸张的表面强度太低,造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象,印刷质量低劣。解决方案:使纸张具有较高的表面强度,才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量,采用表面强度较高的纸张,或适当降低印刷压力,或适当调整油墨的粘度。
(2)纸张的油墨吸收性太强,造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨吸收性太弱,造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案:各种纸张按照实际需要,保持一定的油墨吸收性能。例如,涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能,合理调配适合纸张的油墨,合理掌握印刷压力和压印时间,以确保提高印刷质量
四、实习体会
1、认真做事情
通过这次的`实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
2、多微笑多开口
虽然我们在学校学了不少理论知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了,这就要我们多学习了,自然就要和同事处好关系,俗话说伸手不打笑脸人,而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外,因为有些人怕你替代了他的位置,现实和梦想还是有差距的,我们也不可能做到使每个人都对我们好,再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的,只要我们见人说话面带微笑,主动和他人打招呼,熟悉了以后,别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久,学校学到的知识,在公司应用到的不到30%,虽然只是一小部分,但提高了我的身心和身体素质。
3、相信自己
在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,果然做的时候不能很好的完成工作,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人,很快就调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。
4、学会总结
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
五、实习感受
在学校的时光是最美好的时光,每天除了上课就没有事做了,而且花父母的钱,现在走上工作岗位,自己赚钱自己花,此时才知道赚钱真的不易,花钱也不再如从前那样如流水了,也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦,方做人上人”,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!
印刷厂办公室会计实习总结
第8篇 2023年印刷实习报告总结2000字
从学校走向工作岗位,来到xxxxxx印务有限公司实习,虽然只有几个月的时间,但在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
一、公司的概括:
xxxxxx印务有限公司成立于2001年,是一家专业从事商标包装印刷的中外合资企业,下设宜昌制造中心、当阳xxx联通印务有限公司、深圳创意村营销策划有限公司、xxx盟科纸业有限公司四个分支机构。公司总部位于xxx宜昌市东山开发经济区青岛路,占地110000平方米,拥有职工1057人,资产为3.5亿元,西临长江三峡大坝,南靠长江黄金水道,北接焦枝铁路,东通汉宜高速公路,地理位置优越,交通十分便利。走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的汽油、油墨味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少
到最低限度。走在车间,印刷的机器不停的转着,印刷着各种烟盒和高档礼品盒。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。公司以“6s”管理的标准(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),规定为员工必须服从,在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、实习状况
我在该公司实习时间为xxxx年3月1日~xxxx年6月1日。我在xxxxxx印务有限公司做印刷技术员,我的工作需要,主要学习到一些知识。
1、纸的选用工厂最常用的纸大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因,mdf纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf,还可以选用白卡纸,这些纸对于一些想节省成本的客户作为推荐材料,在仓库里都备有一定数量的库存,其他纸的也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规纸,如果客户定购的产品数量庞大,公司可以采购一些比较昂贵的纸,这对于公司的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
2、加工公司所采用的机器都比较先进,对数都是自动化设备,比如小森五色机及四色机,罗兰,海德堡等,因此,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(机长、机长助手、三手、四手可以操作机器)。4、包装包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有两到三个品检人员进
行严格的产品检验,从产品的去尘、质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞。为了避免在运输过程中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
三、实习体会
1、认真做事情
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
2、协调同事关系
从同事关系来看,除了个别的人外,大多数都是利用关系,为什么这样呢?感觉现实和梦想为什么有那么远的差距啊!在公司工作那么久,学校学到的知识,在公司应用到的不到30%,虽然只是一小部分,但提高了我的身心和身体素质。
3、创新是公司常青的保证
作为公司的员工,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身的相对循环重复的工作中,不仅保持工作的质量及效率,还应具备创新的精神,为了公司的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,应鼓励员工大胆创新,为公司的发展积极献计,促公司持续健康发展。
四、实习的启示
在学校的时光是最美好的时光,花父母的钱,现在走在工作岗位,自己赚钱自己花,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“吃的苦中苦,方做人上人”,“认认真真做事,踏踏实实做人”,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正_道属于自己的东西,从而促进以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!
五、相关建议
我认为学校多给学生到公司实习的机会,光理论知识不够,必须理论与实际想结合,多加强专业技能的培训以及普通话的培训,“知识改变命运,技能成就未来”。
第9篇 2023年暑假印刷工厂实习总结
1 实习目的与意义
教学生产实习是专业基础课和专业课在实践环节应用中对实践生产再认识的过程,通过实习环节及时了解包装工业法规的现状与动态;了解我区和国内包装生产发展现状,了解我国包装工业在国际包装工业中的地位与差距。通过实习环节增加对应用技术的感性认识,体会生产管理、技术进步、新产品开发、市场开拓等技术发展过程中的综合性,学习观察、分析、领悟能力,加深对理论联系实际的重要性的理解,了解我区和国内包装发展现状,为毕业设计各项教学工作内容奠定基础。
2 实习时间与内容
xx年7月23日—7月27日 内蒙古塞北星啤酒有限责任公司实习
xx年7月28日—8月3日 河北廊坊香河华林印务公司实习
xx年8月3日 香河普润鑫印刷有限公司参观
北方彩色印务有限公司参观
兰新雅彩印有限公司参观
蓝菱印刷有限公司参观
第一部分
2.1内蒙古塞北星啤酒有限责任公司企业简介
内蒙古塞北星啤酒有限责任公司是内蒙古自治区现代化水平较高的啤酒饮料制造企业。公司引进了西德、丹麦、美国等现代化的啤酒生产设备,生产过程微机自动控制,化验和监测手段完备,生产工艺先进,并且拥有地矿部认定的地下深层含锶天然矿泉水资源。公司还成立了一家以生产中高档啤酒为主的子公司——内蒙古曼斯特啤酒饮料股份有限公司。
公司坐落在中国乳都——呼和浩特市如意开发区内,占地面积 10 万平方米,年生产啤酒 5 万吨、麦芽 6 千吨,实现利税 2500 万元左右,具有良好的经济效益和社会效益。我公司是“自治区国税纳税百强企业”、“全市民营企业 20 强”、“全市民营企业纳税 20 强”、“全市民营企业制造业 20 强”之一,是呼和浩特市国税局纳税信誉“ a ”级企业,是消费者协会评选出的“诚信单位”。“塞北星”啤酒商标是内蒙古自治区的著名商标,“塞北星”是自治区首府百姓最满意的品牌之一。
“关注健康、关爱生命”是每个现代人所追求的,安全的食品、健康的饮食是保障人们生命安全和质量的前提。公司把“顾客需求是我不断的超越,自我完善是我永恒的追求”作为质量方针,把向消费者奉献营养健康、货真价实的产品当作永恒不变的承诺。塞北星啤酒以其卓越品质,二十年来深受当地消费者的信赖。公司通过了 iso9001 国际质量管理体系认证,标志着塞北星啤酒的质量管理水平进一步提高并已与国际接轨。
公司在产品开发上坚持走“新鲜﹑营养﹑特色”之路,不断推出适合百姓需求的物美价廉的啤酒新产品,目前已开发出以“双歧因子”、“荞麦”、“曼斯特”为主的三大系列十余个啤酒品种,深受当地消费者的青睐。
公司坚持以“树知名品牌,做百年企业”为目标,与时俱进,不断创新,坚持走特色经营之路,在市场竞争的大潮中,逐渐显现出其顽强的生命力。我们坚信,“塞北星”必将成为内蒙古大草原上的一颗璀璨的明星。
2.2 企业文化
2.2.1 企业精神:
树立和谐的团队协作精神;
求真、务实、高效的工作精神;
艰苦奋斗的创业精神;
不屈不挠、永不言败的拼搏精神;
不是给谁干,而是给自己干的主人翁精神。
2.2.2 企业方针:
改革是动力;创新是源泉;质量是生命;顾客是上帝。
2.2.3 经营目标:
树知名品牌,做百年企业。
2.2.4 管理理念:
以人为本,与时俱进,开拓创新;
适应要快,要快速适应;
今天工作不努力,明天努力找工作;
终点就是起点,起点就是终点。
2.2.5 用人理念:
用“事业”感召人,用“感情”凝聚人,用“利益”捆绑人;
做到不是要我干,而是我要干。
2.2.6 产品理念:
传统啤酒与内蒙古地域特色文化相结合;
坚持走“新鲜、营养、健康、”的绿色产品开发理念。
2.2.7 品质理念:
顾客需求是我们不断的超越;努力追求“零缺陷”是我们永恒的追求。
2.2.8 市场理念:
诚信经营,服务至上;
立足现在、瞅准将来、设计未来。
2.2.9 厂商理念:
以灵活多样的形式、以共赢的原则,与客商结成战略合作伙伴。
2.3 主要产品:塞北星9度鲜爽啤酒、塞北星10度超干啤酒、奶啤酒、11度曼斯特黑啤酒、10度曼斯特冰爽啤酒、8度曼斯特超爽王啤酒、10度荞麦系列啤酒、10.2度塞北星鲜啤酒、10.2度塞北星“吧”啤、8度塞北星纯爽啤酒、8度塞北星清爽啤酒、10度塞北星特制双歧因子啤酒、塞北星双歧因子啤酒等。
2.4 啤酒灌装工艺过程主要有:
洗瓶,灌酒-压盖,杀菌,贴标,封包
根据灌装工艺的要求灌装车间现有设备
表1 灌装车间设备性能表
设备
项目
洗瓶机
灌酒-压盖机
杀菌机
贴标机
塑包机
性能
4—30
1xx~15000瓶/时
4—10
1xx~14400瓶/时
p1—40/150
1xx~15000瓶/时
sb12—8f
3000~15000瓶/时
22包/min
9瓶/包
设备状况
完好
完好
完好
完好
完好
生产厂家
迈亚公司(墨西哥)
迈亚公司(美国)
图辰哈根公司(德国)
青岛机床啤酒设备有限公司
泉州市科盛包装机械有限公司
进厂日期
1994年
1994年
1994年
xx年
xx年
2.4.1 洗瓶机
本台为双端链式洗瓶机,分四个温区:87~92℃,用naoh+洗瓶粉+添加剂清洗;78~82℃,脱标;65~70℃,浸泡;40~55℃,清水喷淋。此中水不循环,最后由排水管路排出。洗瓶机出口需设工作人员进行验瓶,合格空瓶才能进入灌酒-压盖工位,未洗净的瓶要退回重新清洗。
2.4.2 灌酒-压盖机
根据灌装方法将灌装机分为:常压灌装机、负压灌装机、等压灌装机、压力法灌装机。本机为等压灌装机,适用于灌装含气饮料和含气酒类,它可以保证灌装产品的质量和计量精度。定量机构采用控制液位定量法。灌装头数为40头。总功率为7.5kw.
在灌装生产中经常会发生爆瓶现象,原因是啤酒灌装时灌装头与升降装置把瓶身压得太紧或者瓶内空气没能及时排出而使内部气压过大造成的。发生爆瓶后,灌装头上的4个自动喷冲头装置会打开,冲掉四溅的啤酒和碎的瓶碴,从而保证机械正常运行。此水为经热水器加热后的热水,冲掉啤酒的残留液,防止酒液日久发霉,影响卫生。
灌装之后压盖之前多一道工艺,用一柱细如线的高压水对已灌好的酒进行激泡排沫。高压水柱的力相当于15~18kg/㎡,其作用是尽可能多的排出灌装后瓶中的余氧,更好的保证啤酒的口感,并能有效延长保质期。我们知道,填加co 是增加啤酒的爽口感的关键,灌装的全过程应该用co 备压,但据工人师傅介绍co 很昂贵,这样的话成本太高,所以一般不填加。
压盖用的皇冠瓶盖为石家庄生益包装用品公司所生产。
灌装-压盖之后杀菌之前仍然要进行验酒,保证装酒的瓶清洁。不合格的将酒回收重新灌装而瓶依然要重新清洗然后灌装。
2.4.3 杀菌机
此杀菌机为网带式,利用巴氏杀菌技术,共分为9个温区:15 ℃、30℃、44℃、56℃、64.5℃、69.5℃、56℃、44℃、30℃。有效杀菌段为64.5℃的温区。此机下部安装有过滤杂质装置,因此水为可循环。杀菌机上的泵要求大流量而不要求扬程。总功率为主电机1.5kw+泵5.5kw×5台=29kw
2.4.4 贴标机
此机为真空转鼓贴标机。
商标纸由汕头市吉瑞纸塑制品厂生产。
贴标之前要经过喷雾式美容机,由杭州杰美机电有限公司生产,型号:pw-b。美容机的原理是用硅油对瓶身的划痕进行喷雾遮瑕,使瓶美观如新。但硅油对贴标机橡胶腐蚀性相当大。贴标之后要经过喷码机。喷码机将生产日期等信息喷于瓶盖。喷码机前安装有一个电子眼窥探瓶是否到位,通过磁性开关控制喷码。
2.4.5 塑包机
需要塑封要开启自动套膜封口机(热收缩包装机),其功率为4.6kw。拉膜
示意图如下
图1 拉膜示意图
2.5 综述:单条包装线耗水1.25~1.35t,耗水量之少在全国范围内也属领先,全线消耗总功率<100kw,达到了降耗节能的目的。出厂的每一瓶啤酒都会进行严格的检验如下,
表2酿造啤酒的过程中需检测的项目及合格参数
泡持性
264
苦味质
9.0
泡沫高度
10.5
容量
620.615
酒精
3.9
压力
0.28、0.28
真正浓度
3.0
瓶颈空气
720、720
原麦汁浓度
9.07
瓶颈体积
50、54
真正发酵度
66.9
二氧化碳
0.48
色度
4.0
液面距瓶颈
8.9、9.2
浊度
0.5
外观
无悬浮物、无沉淀
总酸
4
口感
无异味
双乙酰
0.07
3 合理化建议
在成品装卸环节应利用现代化机械设备运送、装卸,这样可以减少人力资源从而提高效率,降低成本。
为了对实际工程工地有所认识,有所了解,学校安排了这次实习。通过今天的实习,我更加深刻的认识了课本上的理论,认识了一些基本的工地知识。通过工程师的讲解和自己的观看,使我基本上对工地上的大概情况有了了解。...
一楼整个空间,用玻璃代替一般的地板,在不大的空间里,达到了展示南昌整体规划的模型。模型做的精巧而又真实。这也是对人类智慧和才能的肯定。二楼详细的展示南昌各个地方、景点的规划设计图,也就是整个楼的核心部分。
一、实习目的希望通过这次的毕业实习机会,可以了解广告公司运作,了解报刊媒体的工作,了解代理公司日常业务活动以及这个行业的整体状态,并从中认识到与策划设计活动有关的人力、资金、社会的关系,还能拓展自身的知识面,扩大与社会的...
这是我上大学以来的第一个暑假,也是最后一个暑假,这或许就是专科生与本科生的区别吧!很羡慕他们可以多拥有几个暑假,当然自己的选择也不可能去后悔。
文学院:何xxx时间如流水,转眼间,三个月顶岗实习已经顺利结束了。这三个月的实习经历将在我的大学生涯中写下不平凡的一页,在这三个月的时间里我曾经徘徊过、失落过、也空虚过,却从不曾后退过,因为我知道这对于我们来说是一种难得的磨...
在这个漫长的暑假中我接受我院的倡议,积极参加学校里外组织的各种假期社会实践活动。作为一名未来要迈入社会的学生,深入社会,实践锻炼时一门必经的功课。因为我相信因为经历所以懂得,只有了解社会,你才能真正做到融入社会。
1 实习目的为了真正做到理论和实践相结合,也为了能更详细地了解工商管理这一专业的真正内涵,通过对企业实际的调查、研究,熟悉外贸实务的具体操作程序,增强感性认识,初步培养学生理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力。
xx年xx月至xx月两个月期间,我在大连北城集团嘉政市政工程有限公司办公室文员岗位实习。以下是我的毕业实习报告总结:这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。
第10篇 2023年印刷工作实习报告总结
2022年3月10日,经过几天的试用学习,我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职。
珠海三谷印刷有限公司是在香港注册,青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。
技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。
营业部负责提供客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容,并记录在《样品制作通知书》上。
品质部负责对技术部提供样品的检验。
生产部负责样品的生产安排。
商标车间主要生产印刷各种不干胶(胶贴纸)商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等,1——4色可一次性完成,无需重复印刷。选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。
自动进纸→1~4色印刷→复膜→膜切→排废→收卷→切片
丝印车间,印刷范围广泛,可用于纸质,塑料(如pvc、pet、pp、pc、pmma)、玻璃、金属、皮革等。
工艺:制版→输出菲林→晒网→开料→印刷→帖胶→成型→全检→入库
胶印车间有先进的日本,德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。主要生产各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。
工艺:制图→输出菲林→开料→印刷→装订→切成品→全检→入库
成型车间担负着全公司各种产品的成型、精密加工、有设备50余台,产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品。电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。产品适用于各类电器的精密部品成型要求。
我是在技术部做平面设计,说具体点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。我们主要用的软件coreldraw,当然有些pdf文件是用adobe illustrator(简称ai)等其他图文信息处理软件。
第一周
因为暂时电脑还没配备齐全,开始大部分时间我都是在看各位同事的操作,他们对快捷键的熟练程度和数值的经验设置不是我一时能乞及的。所以在学习时必须全神贯注的去看,有时候稍不留神就会错过一点,还得请教让他们再重新演示给我看,多思考就会发现问题,然后去寻找答案,这样我每天也是有收获的。偶尔有很简单的东西他们也让我试着做,但我的表现还不甚让人满意。显然,最重要的还是自己动手练习,否则你以为掌握了其实并没有,不动手一切只是纸上谈兵。比如用贝兹日尔曲线描图时,无论多复杂的图形,你都能看到同事轻而易举的几步完成,可是自己操作时不仅速度慢而且也不准确。实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。
由于工作时间不是很长,与同事的差距还很大,目前的内心世界及现有的工作状态,对我来说还是陌生的,做到真正了解排版、分片,不是易事,有待更加努力学习,总之,这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。
第二周
不知不觉一周的时间就过去了,我也学会了不少的快捷键的用法,但给一个标签做菲林时遇到了很多问题,仅做角线就让我有点手足无措,最后还是请教了同事,每个人都有自己的习惯、自己的方法,我掌握了两种,我觉得这就是多问的好处,我可以两者结合起来运用。还有其实很多问题不像想象中那么简单,工作也没有想象中轻松。要做好它确实并非易事。一不留神就会做错。我发现自己真的是特别不细心、不长记性,忘记设置边框线的宽度(f12键),因为如果是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组,重新设置。在做纸盒练习时,自以为已经把各个矩形拼起来,可是按f2键放大到一定程度时发现它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应该百分百的对待不能马虎。在技术部工作我觉得担子是很在重的,因为这是印刷的前提也许就是错误的源头,一两毫米有时甚至是零点几毫米(就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm)的差距,做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了,因此我们一定要把印前误差降低到最小。
所以这一周我的总结是:缺乏练习、不够仔细、马虎粗心。希望还是勤思多问多学多记。
第三周
之前只是在练习操作,现在要开始真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的,每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片,以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。而实际上还存在正阳、反阳、正阴与反阴之分。胶印一般都是出反阳片(药膜面向下的阳片)因为晒版时菲林片有一定的厚度,若药膜面朝上会容易产生偏差;商标印刷则是正阴片,因为商标的菲林片是晒成树脂版,所以是阴片文字镂空,药膜面向上与正阴片相反。我不知道自己有没有说明白,因为这也让我花了很长时间去理解,因为出片的方式不同,所以我们在分片十就要考虑反转的问题,就像照片的底片一样,如果要出相反的结果,这个时候就许把“底片”反转颜色。
对于多色印刷分片是比较复杂的问题,就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。当然我是从最简单、最基本的开始。标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。
每天早上要把送来的菲林片与客户样品进行很仔细的比对,没有出错就可以下单打样,如果发现错误菲林片就报废,要重新修改后再外发到菲林公司出片,有时候是打样后才发现错误,这时也是要重新再修改外发菲林的。
所以凡事都有一个过程。技术人员就是从简单到复杂“进化”而来的。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。
第四周
已经开始自己独立做了,都是一些简单的商标和标签单色印刷。可是在过程中还是会碰到许多问题,虽然都是很简单的东西可是真的不能有一点疏忽,对于有无边框线、描图我仍然掌握的不是很好,也史着做了一款美的电磁炉的面贴。
第一步就是扫描输入客户文档,扫描输入的图像可以作为一幅“底图”使用;第二步是通过矢量软件进行绘制,做到与“底图”几乎一致;第三步把机壳上的灯孔、透明窗用铅笔描出来再扫描输入;第四步将机壳上个灯孔、透明窗等大小、距离标识出来再与自己绘制的图形做比较要适当调整。因为有时候客户的样品也不是很准确,我们做出来的产品更重要的是能与机壳一致。第五步便是分片了,就包括前面说的考虑出血位、出刀模菲林,也是很复杂的。虽然说起来好像只有几步可是我也要用两三天时间才勉强完成。每一个步骤都是紧密相连不能疏忽的。(后附有经coreldraw做的图片)
所以总的来说对coreldraw的掌握进步了不少,熟能生巧也是至理名言啊。但是对ai和photoshop 还差很远,还需要我多下工夫去学习的。需要去买了相关的书籍学习、练习。
主要经验和收获
经过这一个多月的实习,我学会了很多,也懂得了很多,终于知道父母赚来的钱是他们辛苦换来的成果。还记得刚开始,我都没调整好自己的位置和心态,所以,很不习惯。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。
虚心请教是做好工作的前提,实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请同事,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。
所谓实习,就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽。因此,我们更应学习——工作——再学习,发掘自己的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想。
走出学校踏入社会,初次体验当了上班族,虽然期间也有困难和打击,想过要放弃,但是这毕竟是人生必须走的一步,“宝剑锋从磨砺中,梅花香自苦寒来”我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹!
最后要真心感谢在大学三年里辛苦教导我们的各位老师,谢谢你们!
第11篇 印刷厂实习总结
一、前言部分
我与2022年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处,怎样才能使工作很好的完成。
二、公司概况
⑵书芯的厚薄不一致
印完的样张还要进行多道的后序加工作业,折页机折成帖,经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散,书芯厚薄不一致,而导致精装书后序加工出现质量问题,影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样,反映在书芯的切口部位,要么是上面大底下小,被切成马蹄形;要么是上面小底下大,被切成楔形。
解决方案:对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆,再配、锁,再经过联动线以外的一台压力机压紧,之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次,烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板,再放上水泥条,这样存放一定时间,达到压平效果。
⑶书封壳翘曲
常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形;或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。
解决方案:①选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好,不容易产生变形,应作为首选,而很多国产纸板质量很差,容易脱层,裁切时,裁边很粗糙,能观察到掉纸粉现象,而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量,一定要选用高质量的国产纸板。②热压烘干。加工前,先将原张纸板用热压烘干处理,使纸板的水分尽快蒸发,同时纸板表面的粗糙部分经过一定压力后,变得光滑平整。当书封壳糊制成后,还可再进行一次热压,排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压(或不热的压力),书封壳的表面平整压实,以防翘曲。③选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。④处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经验说,无论是糊制书封壳还是套合扫衬时,在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力,使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶,然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸,这样使封里部分多了层黏结剂,以便向里产生强拉力,控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜,横纹翘曲的可能性较少。
4、纸和纸板的印刷
纸和纸板的印刷,包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能,即纸张的印刷适性,以及印刷油墨和印刷机械的性能,是决定纸张印刷质量的关键所在。
1、认真做事情
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
2、多微笑多开口
虽然我们在学校学了不少理论知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了,这就要我们多学习了,自然就要和同事处好关系,俗话说伸手不打笑脸人,而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外,因为有些人怕你替代了他的位置,现实和梦想还是有差距的,我们也不可能做到使每个人都对我们好,再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的,只要我们见人说话面带微笑,主动和他人打招呼,熟悉了以后,别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久,学校学到的知识,在公司应用到的不到30%,虽然只是一小部分,但提高了我的身心和身体素质。
3、相信自己
在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,果然做的时候不能很好的完成工作,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人,很快就调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。
4、学会总结
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
5、实习感受
在学校的时光是最美好的时光,每天除了上课就没有事做了,而且花父母的钱,现在走上工作岗位,自己赚钱自己花,此时才知道赚钱真的不易,花钱也不再如从前那样如流水了,也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦,方做人上人”,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!
第12篇 大学生印刷厂实习总结
时间:2022年4月9日――4月14日
地点:xxx印刷厂
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有短短不到一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
xxx印刷厂位于山东省临沂市兰山区,占地600平米,员工60多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷品专家,在临沂印刷业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)颜料的选用
工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比较先进的,大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
传统颜料也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用传统颜料来达到印刷的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存,其他的颜料也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规颜料(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如大型自动印刷机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的印刷产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)获得知识
在为期接近一个礼拜的实践中,我们学到了很多有关印刷的东西,现总结如下。
1、 彩印的知识。
一般的彩印店所用的打印机有两种,一个是墨粉激光打印机,一个是墨水打印机,都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色,经过相互撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料,是专业的印刷油墨,一般是四色墨,需要印版来进行转印,是一层层印刷出来的,效果是不一样的。区别除了质量不一样,价格也不一样。印刷机的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。
2、 颜料三原色与印刷三原色是不是一样的?
答案是不一样,从理论上说他们应该是一样的,但是一旦要实际印刷,就要涉及到材料的问题了,所以说不但名称不一样(这个原因就不讨论了)实际的材质也不尽相同。
所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实际应用的三原色呢,这个就是实践部分了,到底应用什么样材质的颜料。(我们不难理解,同样的稿子,不同的印刷工厂,不同品牌打印机,最终效果都是不一样的,当然有人员的微操差异,但是,有一点是肯定的,各个公司的色谱标准执行的是不全一样的)所以,综上所述,理论只是实践的指导,各种实现理论的方法是不尽相同的,这就出现了颜料材质这个学问了。从工艺科技的发展中,人类得以不断更新材料,我们现在只会说,品红、洋红,黄这些名称而已,而他们背后都是保密的颜料配方,这直接导致了颜料的鲜艳程度(饱和度),和透明度(这直接关系到了色彩完全混合模式下的中间色是否鲜艳纯净)这个问题其实就是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了,即便我们说得 黄,柠檬黄,镉黄,鹅黄呢;青(群青、花青、中国颜料里的4青);品红、洋红、玫瑰红呢?其实这里有很多的颜料是不能应用于印刷的,比如在三原色里的蓝,应该是更接近于标称‘湖蓝’的颜料,但是它,及为不透明,所以根本不被采用,所以选择的透明度极好的群青(或者化学替代品了)或者靛蓝了,而你我所知道的也只是蓝,或者是青这样的名词了。
3、 印刷机械初步认知。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷术最早发明于中国,自九世纪起印本书籍已在中国出现,随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
1439年,德国的谷滕堡制造出木制凸版印刷机,这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单,但却沿用了300年之久;1812年,德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机;1847年,美国的霍伊发明轮转印刷机;1900年,制成六色轮转印刷机;1904年,美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。
二十世纪50年代以前,传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位,印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起,具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展,铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等,在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。
印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机;安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压 圆式印刷机。世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来,印刷机械的发展经历了三个阶段。
第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期,这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外,每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力,多数制造商都能够制造纸张翻转机构,进行双面印刷。
第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代,以单张
纸胶印机为标志,国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的机型相比,新一代机型的速度进一步提高,由10000印/小时提高到15000印/小时,印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提高。
进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。目前,单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时,但制造厂商并不极力追求印刷机印刷速度的提高,而是通过信息技术的应用,进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。
4、关于健康问题。
现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨,油墨的成分由色料,连结剂,填充剂,助剂,调墨油等组成。若不是直接吸入,那对人体的伤害不能说没有,但是相当的细微什么情况会导致直接吸入油墨呢?飞墨,造成飞墨的原因大致两点1·油墨附着里差导致其在胶辊上高速运转时飞离胶辊(油墨乳化也可能导致附着力降低)2超高速印刷~商业轮转或者报业轮转这些机型都属于超高速印刷机型(速度每小时3w—8wb不等)~由于离心力的作用~使其油墨飞离胶辊 当然 飞墨肉眼是看不见的 因为及其细微 基本处于漂浮状态~但吸入过多。。。印刷机上的化学用品还有 汽油,异丙醇,润版液,洁版液,修版液等等。所以在实习时,我们都被要求像正式工作人员那样,穿上工作服,戴好口罩。
三、心得体会
六天的时间一转眼就过去了,我们经历了,走过了,收获了。这短短的几天将成为我心底最美好的回忆。坐在这里写心得的时候,这次下工厂已经结束了,但发生过的情形却不时地想起。我要感谢那些陪我共同度过的同学,是他们给了我共患难的经历;我要感谢陪我们下工厂的工人和领导,谢谢你们对我的指导和帮助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。
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