建筑实训报告：建筑实习报告（3篇范文）

第1篇 建筑实训报告：建筑实习报告

建筑实训报告：建筑实习报告范文

工程概况介绍

项目名称綦城雅筑一期工程，位于文龙街道沙溪项目总投资约1.3亿元，总用地面积2.xxxx年公倾，主要建设内容为5栋住宅楼、2栋3层商业楼，地下车库及配套用房等组成。绿地率35％，停车位1200个。项目计划于xxxx年12月开工，xxxx年8月完工，建设工期约1年零9个月。

实习岗位

对我们建筑系学生来说，岗位实习是一个很好的锻炼机会，也是很好的体现自身价值的机会。我们可以通过顶岗实习给自己一个明确的定位。在实践中接触与本专业相关的实际工作，可增强专业技能，锻炼我们综合运用所学的基础理论去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来提高实践动手能力，为之后走上社会打下了一定基础。

通过实习我们可以把实习中遇到的问题、困难和自身的不足在以后的学习中有针对性地解决

实习目的

一、顶岗实习是教学与建筑工程实际相结合的重要实践性教学环节。在实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目的。培养我们的团队合作问题，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。 通过这次顶岗实习，使我从中学习到了有关建筑工程的技术在学校无法学到的实践知识和管理经验。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在顶岗实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织与协调一致是有序管理的需要，从而进一步的提高了我们的组织观念。通过实践学习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

三、实习要求

1.实习期间，学生应严格遵守所在实习单位的有关劳动纪律、操作规程等规章制度，特别是安全、保密制度。

2.学生在实习期间，服从领导，要虚心向师傅、 技术人员和老师学习，加强团结，密切合作。

3.实习期间，必须逐日填写实习日记，简明扼要的记载当日所完成的实习任务和收获，并按规定时间交出实习日记和实习报告。

四、实习内容

基础及地下工程

一、 地基与基础

根据地勘提供的《岩土工程勘察报告》，采用大直径人工挖孔嵌岩桩基础方案，以中风泥岩或者中风化泥质砂岩为持力层，中等风化泥岩天然单轴抗压强度标准值，中等风化带砂岩饱和抗压强度标准值。

二、 开挖、回填

1 挖孔桩至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥及孔底浮查积水，然后经质检、地勘等单位进行隐蔽验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。

2 室内地坪

回填的压实系数等。

主体结构及模板及支撑架主要施工方法

1、柱模板的主要施工方法

一、 工艺流程

弹柱位置线→安装固定架→安装模板→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→全面检查校正、加固

二、主要操作工艺

1) 弹柱位置线，线两端超出柱边300mm，以便安装完成后校正、加固时使用。

2) 安装就位第一片模板并设临时支撑或用铁丝与柱主筋绑扎临时固定。

3) 随即安装第二片模板并作好支撑或固定，同样安装第三片、第四片模板使之呈方桶型。

4) 自下而上安装柱箍，柱箍使用φ48×3.5钢管配合φ14全丝高强对拉丝杆，柱高三分之二以下间距为450mm，三分之二以上间距为600mm。同时将柱箍用斜撑与满堂架连成一体。

5) 校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线并做支撑固定。

6) 模板安装完毕后，全面检查扣件、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

7）将柱模内清理干净，封闭清理口。

8）将柱模根部用水泥砂浆堵严，防止混凝土浇注时漏浆。

2、 梁模板的主要施工方法

一、 工艺流程

搭设钢管排架→调整标高→安装梁底枋纵楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装斜撑楞→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固→（梁板钢筋绑扎）→穿对拉螺杆

二、 主要操作工艺

1) 在混凝土柱面上根据500mm线弹出梁的轴线及水平标高控制线并复核。

安装底模，梁按全跨长度3‰进行梁底模起拱，确保混凝土浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求。距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。梁模采用侧模包底模方法，并在模板交角处夹不干胶。

2) 安装梁侧模板并在侧模上钻好对拉螺杆孔然后附加斜撑加固。

3) 复核检查梁中线、标高、断面尺寸，相邻梁柱模板连接是否固定。

4）梁、板钢筋绑扎完成后在梁高的二分之一处穿对拉螺杆，对拉螺杆穿梁部分外套硬pvc套管，螺杆间距1000mm。

3、 现浇楼板模板的主要施工方法

一、 工艺流程

安装横纵龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上层标高、平整度并校正。

二、 主要操作工艺

1) 铺放木方，木方应刨平，要平直光滑，高度尺寸均一。

2) 根据给定的水平线，将木楞找平。

3) 板按全跨长度3‰进行底模起拱。

4) 铺设模板：支撑支好后，铺设模板，可从一侧开始铺设，与梁连接阴角处，模板压梁侧模并在之间贴不干胶。

5) 模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

6) 将模板内杂物清理干净。

混凝土施工要点

1.将模板内杂物、拉圾等清理干净，在垫层和模板上浇水湿润。

2.在模板底部和上部设置泌水排水孔，在混凝土浇灌过程中及时清除混凝土表面泌水。

3.搭设混凝土水平管支架及栈桥马道，混凝土自由倾落高度应控制在2米以下，如超出2米必须使用漏斗、串桶、溜槽，防止混凝土产生离析现象。

4.对混凝土墙面高度大于3m的基础墙或柱应控制混凝土浇灌速度，每次铺料（下灰厚度）不应大于500mm，每小时浇灌速度提升高度不得超过1.5m，以防对拉螺栓，在混凝土侧压力作用下拉断或螺帽滑扣，引起涨模或倒模。

5.混凝土浇灌采用分层连续浇灌或推移式连续浇灌，每层混凝土摊铺厚度应不大于300毫米，采用分层浇灌分层振捣，在下一层混凝土初凝前接着浇灌上一层混凝土确保混凝土振捣密实。

6.混凝土振捣使用插入式振动器，在地坪等表面使用平板振动器，振动棒的作用半径为30～40cm，每次移动位置的距离不得大于振动器作用半径r的1.5倍。

7.保温覆盖层拆除应分层逐步进行，不得使混凝土急剧降温。

8.混凝土表面与外界温差不大于15℃时，方可进行模板拆除。

9.混凝土浇灌完毕初凝后应昼夜洒水养护，使混凝土表面一直处于潮湿状态，养护时间不得少于14天，特殊构筑物需养护28天。

10.大体积混凝土振捣完毕，表面经两次压光，混凝土表面用手指揿不动时，应立既盖一层塑料薄膜，稍后再盖两层草袋，侧模外满挂两层草袋，洒水养护。

11.拆模后的地下混凝土结构应立即进行土方回填，土0.000以上部位及时覆盖，不得长期暴露在风吹日晒的环境中。混凝土收缩消除裂缝。

框架结构的施工

1、 现浇钢筋混凝土框架结构施工顺序

测量放线→柱(墙)筋→柱(墙)支模→支撑脚手架→梁底模→梁筋→梁侧模→板底模→板底筋→板中管线予埋→板面筋→各专业汇签→浇筑梁板砼。

2、施工缝设置

水平施工缝设置在主梁（墙）下口、楼板（墙上口。垂直施工缝设置根据设计后浇带的平面图设置。

五、实习收获体会

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善的发展。大学生成长,就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结、逐步完善、有所创新，并在实践中提高自己。由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。

作为一名即将毕业的大学生来说，只是在校学习理论知识是不科学的，为此，我们进行了这次顶岗岗位能力实训，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后就业打下坚实的基础。

眼看这学期即将结束，好好总结一下这段时间的实习成果。首先，通过实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。通过实习，使我近距离的接触了解了整个房屋的建造，厂房的结构，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。比如，钢筋的绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，以及钢筋的搭接、锚固等。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的过程中，可以留斜槎，如果要留直槎，则必须留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特别注意混凝土的配合比，及浇筑混凝土时震动棒的施工方法。其次我们还对一些细部的作法有所认识，了解了设计与施工间是有距离的，要靠设计单位在技术上给予合理设计才能保证施工的顺利和高质量。

对于建设厂房，在我们今后的工作中会逐渐接触，而且本身各种建筑理论的基础知识本都是相通的，因此无论是在实习中还是以后投入社会对厂房的认识都是必不可少的。厂房由墙，梁，柱，屋盖，水平支撑，竖直支撑组成。整体是钢筋混凝土结构。在厂房的建设中其中设备基础是很复杂的。而对于建筑工地，我的体会就更深了，无论是对施工过程还是对施工工艺我都产生了很大的兴趣。当今的不同建筑多采用橡胶混凝土的方式，结构能够多为框架剪力墙。对于钢筋的使用有着严格的规范，从配筋到绑扎，到架模板，再到混凝土的浇注，这一系列的工作，一项都不能出错，小小的偏差可能会酿成无法收拾的严重后果。而在施工工艺方面，脚手架，模板，包括新材料的使用都更加直观的展示在我们面前。建筑结构设计是建筑的主要部分，他关系到建筑的安全，可靠的程度，还有是否能够满足人们的使用要求。

总之这次实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后从事的行业有所思考。原来的那种心高气傲没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习的决心和信心。在这段时间里充分的把课本上学到的知识结合现场的工作实际,既更好的理解了理论知识,亦掌握了一些现场施工知识。让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。 希望我的经验和体会能够在以后的道路上指导我走向成功，外面的世界很精彩，但是，没有实力就变成别人是你的精彩，而不是你是别人的精彩。

第2篇 建筑实训报告：xxxx年度建筑实习报告

建筑实训报告：xxxx年度建筑实习报告

根据学校安排我于xxxx年xx月xx日到武汉第xx建筑公司武汉xxx项目部进

行建筑施工实习，这是一个让我了解施工现场的好机会，让我更深一步的了解

理论与实际的差别。

一：工程简介

本工程是武汉市xxxx国企投资公司开发的公寓楼，承建单位是武

汉第xxx建筑公司，分别是五号和六号楼，及高尔夫球健身楼，地基由xxx第四

桩基公司承建。由北京xxxx设计院设计。采用框架剪力墙结构，柱子为异性

柱。面积为13000平方米，由3栋楼组成的商住楼，现浇钢筋混泥土六层框剪结

构。

二实习内容

1：木工

1）模板的种类及制作方法；

2）各种结构模板安装的质量标准；

3）现浇结构模板安装的质量标准；

4）现浇结构模板拆除的时间和顺序；

5）模板拆除的注意事项；

6）模板的清理，堆放和维修的方法及要求；

2：钢筋工

1）钢筋的种类及外形特征；

2）钢筋的焊接方法及质量要求；

3）钢筋冷加工的方法及工艺；

4）钢筋的绑扎的方法及质量要求；

5）钢筋绑扎的搭接长度要求；

6）各种构件保护层厚度的控制方法；

7）掌握隐蔽工程记录方法及主要内容；

3:混泥土工

1）搅拌机的种类，规格，拌和的原理；

2）震动器的种类，适用范围；

3）施工配合比的换算及标志牌的内容；

4）施工缝的留设及其处理方法；

5）混泥土的养护方法及要求；

6）混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法；

7）混泥土工程的质量检查内容；

三收获与体会

首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生

涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各

方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检

验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这

个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是

的！紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个多月里我还是有不

少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，

通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的标准，通

过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具

体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十

分重要基础的知识。

比如说混泥土的裂缝原因及处里这是一个很复杂的问题，那我就说说我的

见解吧：

1 裂缝的原因

混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不

均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础

不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。

后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现

拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出

混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化

较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表

面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，

抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104， 长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2 温度应力的分析

根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：

（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的

两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于

弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。

（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个

时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力

与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

（3）晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所

引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类：

（1）自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线

性分布的，由于结构本身互相约

束而出现的温度应力。例如，桥梁墩身，结构尺

寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中

间出现压应力。

（2）约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起

的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。

这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。

在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有

相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再

细述。

3 温度的控制和防止裂缝的措施

为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。

控制温度的措施如下：

（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等

措施以减少混凝土中的水泥用量；

（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；

（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；

（4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；

（5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生

急剧的温度梯度；

（6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温

措施；

改善约束条件的措施是：

（1）合理地分缝分块；

（2）避免基础过大起伏；

（3）合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；

此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是

保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出

现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的

发生为主。

在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆

模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早

期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。

在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面

温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而

在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力

达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖

一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具

有显著的效果。

加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。

只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，

钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混

凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的

弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，

钢筋的应力将不超过100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止

细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、

宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性

的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中

大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性

仍有一定的影响。

为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也

是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作

用为：

（1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝

土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。

这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量

减少25％。

（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持

混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。

（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。

（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。

（6）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂

缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的

抗裂性能。

（7）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少

碳化收缩。

（8）掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础

上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

（9）掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少

干燥收缩.

许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进

行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。

4 混凝土的早期养护

实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温

度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表

面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使

用期的稳定温度。

3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果

，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方

面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但

由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容

易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，

在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。

这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意

的，还有混泥土的早期保养。

还有模板设计：

（一）施工准备

1.模板安装前的基本工作： 1）放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条

轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹

出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装

位置。

3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防

止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

4）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安

全交底。

5）模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项，我在这就不列举了。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业

后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，

在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，

充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

第3篇 建筑实训报告：2023年度建筑实习报告

建筑实训报告：2023年度建筑实习报告

根据学校安排我于xxxx年xx月xx日到武汉第xx建筑公司武汉xxx项目部进

行建筑施工实习，这是一个让我了解施工现场的好机会，让我更深一步的了解

理论与实际的差别。

一：工程简介

本工程是武汉市xxxx国企投资公司开发的公寓楼，承建单位是武

汉第xxx建筑公司，分别是五号和六号楼，及高尔夫球健身楼，地基由xxx第四

桩基公司承建。由北京xxxx设计院设计。采用框架剪力墙结构，柱子为异性

柱。面积为13000平方米，由3栋楼组成的商住楼，现浇钢筋混泥土六层框剪结

构。

二实习内容

1：木工

1）模板的种类及制作方法；

2）各种结构模板安装的质量标准；

3）现浇结构模板安装的质量标准；

4）现浇结构模板拆除的时间和顺序；

5）模板拆除的注意事项；

6）模板的清理，堆放和维修的方法及要求；

2：钢筋工

1）钢筋的种类及外形特征；

2）钢筋的焊接方法及质量要求；

3）钢筋冷加工的方法及工艺；

4）钢筋的绑扎的方法及质量要求；

5）钢筋绑扎的搭接长度要求；

6）各种构件保护层厚度的控制方法；

7）掌握隐蔽工程记录方法及主要内容；

3:混泥土工

1）搅拌机的种类，规格，拌和的原理；

2）震动器的种类，适用范围；

3）施工配合比的换算及标志牌的内容；

4）施工缝的留设及其处理方法；

5）混泥土的养护方法及要求；

6）混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法；

7）混泥土工程的质量检查内容；

三收获与体会

首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生

涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各

方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检

验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这

个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是

的！紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个多月里我还是有不

少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，

通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的标准，通

过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具

体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十

分重要基础的知识。

比如说混泥土的裂缝原因及处里这是一个很复杂的问题，那我就说说我的

见解吧：

1 裂缝的原因

混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不

均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础

不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。

后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现

拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出

混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化

较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表

面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，

抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104， 长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

2 温度应力的分析

根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：

（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的

两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于

弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。

（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个

时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力

与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。

（3）晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所

引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。

根据温度应力引起的原因可分为两类：

（1）自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线

性分布的，由于结构本身互相约

束而出现的温度应力。例如，桥梁墩身，结构尺

寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中

间出现压应力。

（2）约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起

的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。

这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。

在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有

相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再

细述。

3 温度的控制和防止裂缝的措施

为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。

控制温度的措施如下：

（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等

措施以减少混凝土中的水泥用量；

（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；

（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；

（4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；

（5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生

急剧的温度梯度；

（6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温

措施；

改善约束条件的措施是：

（1）合理地分缝分块；

（2）避免基础过大起伏；

（3）合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；

此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是

保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出

现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的

发生为主。

在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆

模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早

期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。

在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面

温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而

在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力

达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖

一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具

有显著的效果。

加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。

只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，

钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混

凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的

弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，

钢筋的应力将不超过100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止

细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、

宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性

的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中

大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性

仍有一定的影响。

为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也

是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作

用为：

（1）混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝

土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。

这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

（2）水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量

减少25％。

（3）水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持

混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。

（4）减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。

（5）提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。

（6）混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂

缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的

抗裂性能。

（7）掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少

碳化收缩。

（8）掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础

上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

（9）掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少

干燥收缩.

许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进

行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。

4 混凝土的早期养护

实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温

度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表

面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使

用期的稳定温度。

3）防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果

，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方

面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但

由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容

易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，

在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。

这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意

的，还有混泥土的早期保养。

还有模板设计：

（一）施工准备

1.模板安装前的基本工作： 1）放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条

轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹

出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装

位置。

3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防

止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

4）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安

全交底。

5）模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项，我在这就不列举了。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业

后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，

在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，

充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。