平刨作业管理制度（2篇范文）

第1篇 平刨作业管理制度

一、目的

通过本制度规范作业程序，使平刨工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。

二、适用范围

平刨机床作业

三、作业准备

1.将作业场所清理干净

2检查刀具是否锋利，是否锁紧

3.检查挡板是否安全可靠，根据加工要求调整挡板角度

4.检查电源，试机(机器空转30秒)，检查机器运转是否正常

5.准备好木料和辅料(垫板等)，准备作业

四、作业程序

1.接通电源，待机器运转正常后开始作业

2.按要求左前右后的步伐站好刨料

3.每加工一种工件，必须做好首检工作

4.在加工过程中要做好自检工作

5.作业结束，切断电源，清扫现场

五、注意事项

1.作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套

2.一次刨料不允许超过 2mm，刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料时，必须用压板或推棍，禁止用手推进

3.刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送;进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料

4.过节疤时，要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料;刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净;

5.换刀片时，应拉闸断电

6.发生突发事故应立即关机检查

7.加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手

8.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作

六、保养规范

1.所有钮栓清洁后都要打油

2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净

3.检查时一定要用配套的工具来加固

4.保养材料一般为黄油、机油、衣车油。

第2篇 平刨机作业管理制度

一、目的

通过本制度规范作业程序,使平刨工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。

二、适用范围

平刨机床作业

三、作业准备

1.将作业场所清理干净

2检查刀具是否锋利,是否锁紧

3.检查挡板是否安全可靠,根据加工要求调整挡板角度

4.检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器运转是否正常

5.准备好木料和辅料(垫板等),准备作业

四、作业程序

1.接通电源,待机器运转正常后开始作业

2.按要求左前右后的步伐站好刨料

3.每加工一种工件,必须做好首检工作

4.在加工过程中要做好自检工作

5.作业结束,切断电源,清扫现场

五、注意事项

1.作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套

2.一次刨料不允许超过 2mm,刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料时,必须用压板或推棍,禁止用手推进

3.刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送;进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料

4.过节疤时,要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;

5.换刀片时,应拉闸断电

6.发生突发事故应立即关机检查

7.加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手

8.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作

六、保养规范

1.所有钮栓清洁后都要打油

2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净

3.检查时一定要用配套的工具来加固

4.保养材料一般为黄油、机油、衣车油。