特护设备管理制度

特护设备管理制度

1．管理范围

本标准适用某厂维护范围的特护设备的管理。包括空分车间、合成车间、净化车间的关键设备。

2．管理职责

2．1生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

2．2生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

2．3车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

3．管理内容

3．1特护设备包括：

a.空分车间：空气压缩机、氧气压缩机。

b.合成车间：焦炉气压缩机、合成气压缩机、

c.净化车间：转化炉。

3．2车间设备主管周二、五9：00-10：00挂牌一次，班组每天在8：30-9：30；14：00-15：00各挂牌、记录一次。

3．3巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

3．4厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

3．5每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

3．6某厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

3．7车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

4．考核办法

4．1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

4．2巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30―50元。

4．3责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100―500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100―500元；影响设备停工的扣200―500元。

4．4不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100―300元。