边坡、高架头、防坍塌、防坠落安全管理制度

边坡、高架头、防坍塌、防坠落安全管理制度

1、边坡、高架头作业

1.1开采方法原则上只可在缓坡地段做小平台处理边坡，且只能往采场内侧爆破，小平台制作时，需采准制作到位，清除边坡浮石，避免边坡出现塌陷，滑坡。不具备做平台处理的地段只能采取从采场内侧穿倾斜孔方式处理。

1.2以小平台方式处理边坡，内侧岩渣应先清理干净，底根予以处理彻底，严禁挤压爆破。

1.3反铲挖掘机在制作小平台时，应将边坡表面大块预先处理彻底，严禁将大块向边坡处侧翻，确保大块不下山。

1.4反铲挖掘机在开拓道路时，要保持平台的相对平整，对有下向趋势的坡度应控制在30%的范围之内。

1.5反铲挖掘机履带板的外侧应和边缘保持2米以上的距离，在边坡工作时应事先确认边坡的稳定性。

1.6严禁用大块垫在边坡外侧作为路基，操作员在作业前应下铲察看好现场，并根据实际情况进行作业处理，时刻关注边坡的稳定性，确保安全。

1.7反铲挖掘机作业时，对内侧上方的大块禁止挖掘，在清理架头大块时，要严防架头大块伤害设备、人员。

1.8边坡作业发现设备有下滑趋势时应用铲斗阻止下滑，禁止履带悬离地面，遇特殊情况要及时上报实情，不得擅自处理，每班结束后应将反铲挖掘机移到安全地段停放。雨天边坡松软，禁止反铲挖掘机在边坡作业。

1.9铲车修平台时，严禁将大块向边坡外推赶。

1.10钻机在边坡处穿孔时，杜绝产生滚石下山的可能。无论平台或者边坡作业，钻机应在白班穿前排孔，夜间严禁钻机穿第一排孔，平台作业人员必须面向架头及边坡作业防止人员坠落。

1.11钻机在工作、行走时，应注意边坡的稳定性，特别在虚填地带应慎重移动设备。在边坡移动设备时，必须将钻架放平，确保钻机平衡、安全移动。

1.12钻机在架头前沿穿孔时，应与前沿保持2米-3米以上安全距离，并且机头必须正对前沿。在处理底根穿孔作业时，防止滚石危害。

1.13钻机在停止作业后，应将设备移到安全地段。遇雷雨天气，钻机应停止作业，人员设备撤离至安全地带。

1.14钻机司机严格按照设计要求的方向、角度、深度、位置进行施工，如与设计有出入地方，应及时向技术人员汇报处理，并做好记录。

1.15设计人员要深入现场，根据现场实际情况严格设计，精心计算，制定严密的安全防范措施，对特殊要求应作注明，并向施工人员讲解清楚。

1.16严格工艺纪律，施工人员应严格按照施工工艺要求施工，确保施工质量，技术人员应经常深入现场了解情况，检查、监督施工质量。

1.17爆破施工前一天，应由爆破施工人员对成型孔进行测量、验孔工作，并与钻机驾驶员做好交接，了解孔况，为爆破评审提供科学的依据。

1.18爆破施工时，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量，避免堵孔、过量装药，并保证有效充填。

1.19在边坡地段爆破时，应在山下的村庄、道路、采石场、山坡进行警戒，必要时重点地区采取清场措施，确保山下人身安全和财产安全。

1.20边坡爆破后，应仔细检查爆破现场，对可能滚下山的大块及时采取措施予以排除。

1.21铲装作业前，应将边坡表面大块处理彻底，对于铲装过程中出现的大块应及时采取措施予以排除，确认安全后，方可继续作业。

1.22操作人员在边坡地段铲装时，应对现场情况进行了解，严禁将大块推下山，重点地段有专人指挥，以确保安全。

1.23对采场工作帮、高陡架头、边坡每班进行检查，暴雨后应立即检查。

2、坑洞、裂隙安全管理制度

2.1根据地质勘察资料确定坑洞位置,现场做好标识，告知相关作业人员注意事项。

2.2钻机穿孔时发现坑洞及时报告工段、分厂，在溶洞位置设立标识，并做好相关记录。

2.3爆破人员发现坑洞时应报告爆破技术人员，由其指导该位置装药，并做相关处理。

2.4铲装设备作业时发现坑洞后，应立即报告工段、分厂，根据现场情况，做好填埋、标识等其它处理，并做好相关记录。

3、防坍塌预防措施

3.1边坡及高架头作业要严格遵守相关规定。

3.2每班对采场工作帮、高架头、边坡稳定性情况进行检查，并做好记录。

3.3暴雨后应立即对采场工作帮、边坡、高架头稳定性进行检查。

3.4对于检查出边坡、高架头稳定性差或易坍塌部位分厂应立即组织处理，未处理结束前对隐患部位进行监控。

4、防止坠落的措施

4.1严禁人员从边坡直接上到运矿道路，或从台阶下沿爆堆爬到上一台阶。

4.2所有运矿道路边坡修筑好防护坡，对损害的防护坡要及时修复。

4.3严禁人员在边坡防护坡上行走，禁止从边坡下山。

4.4遇到雷雨或大风天气，人员应远离边坡。