活动楼板拆装作业管理制度

活动楼板拆装作业管理制度

1、目的

本办法规定了活动楼板拆装作业人员要求,材料要求和拆装技术要求及安全要求。规定了《活动楼板拆装作业证》的管理。

2、适用范围

2.1本规定适用于生产区域内的活动楼板拆装作业。

3、管理职责

3.1 《活动楼板拆装作业证》由设备部负责管理。

3.2施工单位负责人从设备部领取《活动楼板拆装作业证》后,要认真填写各项内容,并将填好的《活动楼板拆装作业证》报所在车间主任批准。

3.3《活动楼板拆装作业证》批准后,施工单位负责人应将《活动楼板拆装作业证》交作业人员。作业人员应检查《活动楼板拆装作业证》,确认无误后方可作业。

4.要求

4.1对作业人员的要求

4.1.1搭架人员必须按国家规定做到持证上岗。

4.1.2搭架员工的年龄必须在18-45周岁内,不得使用未成年人或超龄人。

4.1.3凡从事本搭架工种员工,必须定期进行体格检查。患有高血压、心脏病、癫痫病等以及不适应高处作业人员,禁止从事活动楼板搭设工作。

4.1.4活动楼板搭设人员必须经过专业安全技术培训,了解各种扣件、活动楼板、脚手杆、工具等性能,掌握其正确使用方法,考试合格,持有特种作业操作证方可上岗。

4.1.5作业前要戴好安全帽,架子工应佩带双钩安全带,作业中始终保持一根安全带系挂在脚手管上进行防护。严禁穿硬底塑料鞋和带钉鞋作业。

4.1.6架子工搭设活动楼板所用的各种扣件应使用专用扣件包,禁止使用其他易造成扣件散落的物品装置扣件。

4.2搭架材料检验标准

4.2.1活动楼板

4.2.1.1木质活动楼板的检验标准

活动楼板应使用花旗松材料,厚度应不小于50mm,宽度不小于300mm。每块质量不宜大于30kg,两端应插入防裂铁棒,或各设直径为4mm的镀锌钢丝(或用8#铅丝)箍两道或其他可以防止木板开裂的措施。

载重试验的要求:活动楼板两端各100mm处垫高,离地150mm,将300kg的载荷放置于中部一分钟,没有断裂声且变形不触及地面的活动楼板为合格。活动楼板有下列现象之一时,必须予以报废,如没有把握的,必须要在通过载重试验并确认合格后放可使用:

①明显横向裂纹;

②纵向裂纹长度超过活动楼板总长的1/3或长度超过1.3米;

③腐朽或腐烂;

④烧焦发黑;

⑤穿心节疤;

⑥明显弯曲、变形。

对于无明显断裂痕迹的活动楼板,如裂纹较多、中部有明显凹陷现象,必须要进行载重试验。

4.2.1.2竹活动楼板毛竹片的检验标准

毛竹片应采用生长期4-6年竹龄砍伐的毛竹成材,认真剔除青嫩、虫蛀、白麻(白麻,指竹竿内纤维素失去强度而在表皮呈现斑点的竹子,这种竹子稍微受压、受拉或受弯,即刻脆断。主要是砍伐后的竹子集中堆放不透气引起,俗称闷竹)后,制成竹片条后拼成的毛竹片,每根竹片条的厚度应不小于5mm,宽度应不小于25mm,其弯曲度应不小于300mm/m,由竹片条拼成的竹活动楼板毛竹片的规格应为1500mm×1000mm,经条为4-5根,纬条为44-47根。每块毛竹片的承重应不小于150kg(下面有三根钢管支撑的条件下)。

3)冲压钢质活动楼板的检验标准要求(见表一)

序号

检验项目

标准要求

1

外观要求

钢跳板表面应平整

板边不得有毛刺

应做防腐、防锈处理

2

外形尺寸偏差(mm)

2.1

跳板长度(3000)

±3.0

2.2

跳板宽度(250)

±2.0

2.3

跳板厚度(40)

±1.0

3

加工精度(mm)

3.1

折边弯角(90°)

±2

3.2

板面挠曲度

≤3.0(只允许向上凸)

3.3

防滑孔

孔径(φ31)

±1.0

孔距

横向(140)

±2.0

纵向(170)

±15

翻边高度(4)

±0.5

4

焊接要求

端头板采取满焊

焊缝应光滑

不得有气泡、气孔及夹渣

焊缝高度不应小于1.0(mm)

5

荷载强度

均布荷载(2500n/m)

允许挠度值(mm)

≤5.0

集中荷载(3500n)

允许挠度值(mm)

≤8.0

破坏荷载(n)

≥7500

(表一)

4.3活动楼板的铺设要求

4.3.1活动楼板的铺设必须严整、严密;不允许漏铺,严禁搭设探头板。活动楼板铺的倾斜度小于30mm。

4.3.2活动楼板的铺设必须采用阶梯压叠方法,并应在支点(小横杆)压叠,活动楼板伸出支点部分在125mm上,重合部分不小于250mm。

两块活动楼板平行摆放之间最大间隙不得大于20mm。并用直径1.6mm的双股铁丝将两板连接封固,3m长的吊板封固4处。

每层活动楼板的铺设宽长以及用于临时人行通道的宽度不得少于500mm。

4.3.3铺完的活动楼板两端必须用直径1.6mm的双股铁丝,使用专用工具与脚手管进行封固,禁止用手拧铁丝的封固防范替代,铁丝须头折向活动楼板的内侧。

4.3.4毛竹片的铺设两边飞出竹边不小于50mm,竹片的搭接不小于50—100mm,并用直径1.2mm铁丝4处封固在横杆上

4.3.5作业结构内狭窄部分活动楼板的一打允许临时铺设处在同一水平面的结构上,但必须采取封固措施,不允许有自由端。

4.3.6作业结构内狭窄及凹型部位活动楼板的铺设,禁止用单根脚手杆支撑。

4.3.7对于线型曲率较大的结构,根据需要适当加宽活动楼板的铺设,以保障作业安全。

4.4 爬梯和安全网搭设要求。

4.4.1每层活动楼板之间必须挂爬梯,梯子的捆绑要牢固,爬梯上端应伸出活动楼板平面500mm以上。

4.4.2斜爬梯外侧顺梯子方向安装两道防护栏高度分别为1050mm和500mm,斜爬梯前后位置安装两道防护栏。

4.4.3 所有下方没有工作平台的悬空的活动楼板下方应水平设置安全网防护,安全网设置应能保证人员从工作平台中坠落不直接坠落到地面,并且要完全覆盖工作平台不留空隙。安全网的绑扎应牢固。

4.5活动楼板搭设中的安全事项

4.5.1搭设活动楼板过程中,要保管好工具及材料防止坠落伤人。严禁从上方向下掷物,要设专人监护,防止他人误入。

4.5.2进入施工场地戴好安全帽,系好帽带,高空作业系好保险带,水上作业穿好救生衣。

4.5.3夜间施工,搭架队必须确保足够的照明度。不准擅自移动220v及以上电压的灯具及电线;风力超过六级时,禁止作业(露天作业);夏季作业应做好防暑降温工作活动楼板冬季作业应注意防冻,霜、雪、冰冻未清除或未采取安全防滑措施,禁止施工。

4.5.4 2m及以上作业必须正确使用双钩安全带,并始终保持至少有一只安全钩扣在管子或钢丝绳上,安全带要高挂低用,不能低挂高用,不能栓在有尖锐棱角的构件上,不能系挂在悬空端,防止高空坠落。

4.5.5不得在工作前饮酒,不得连续疲劳作业;进入施工现场,必须戴好劳护用品。

4.5.6作业时要穿软底胶鞋,防止跌滑;同时在一块木活动楼板上操作的人员不得超过3人,不得在作业时追逐打闹。

4.5.7 在靠近设备和电气线路(下方)搭设活动楼板,必须预先请示有关部门,经同意后并采取安全防范措施。

4.5.8 凡施工作业区及行走区域,活动楼板或毛竹片必须满铺,不得有空缺或足以使人窜下的空档。如施工不需要满铺的地方,必须有栏杆保护,以防坠落。

4.5.10吊运活动楼板、杆时,只准用成对钢丝绳捆绑吊运,不应用长短不齐或单根钢丝绳吊运.

4.5.11应避免上下交叉搭设,确因需要交叉作业时,应设专人监护,加强联系,统一指挥, 协调作业。

4.5.12 活动楼板搭设过程中,在其上下禁止从事其他交叉作业。

5、检验

5.1 新搭设的活动楼板或改动过的活动楼板使用前应经过三级检验,合格后方可使用。检验的程序是活动楼板搭设作业负责人——使用单位负责人——安全主管。

5.2首先自检,由活动楼板搭设单位负责人或活动楼板作业长全面检查,主要检查活动楼板搭设是否符合标准要求,发现问题及时处理,确认合格后签字报使用单位和安全主管检验。

5.3 经三级检验合格的活动楼板应在明显处悬挂“检验合格”标志,并且要注明搭设单位,告知作业人员可以使用。

5.4对改动过的活动楼板应重新申请安全检验。

5.5遇有强风、大雨、大雪等恶劣天气或地震后,应临时停止施工,损坏的活动楼板应重新进行检验。

6、拆除

6.1 拆除活动楼板时,应设专人现场监护并进行现场安全交底,明确分工、统一指挥,设警戒标志阻止他人闯入,确保安全。

6.2 搭架施工负责人检查活动楼板的完好情况,并对已受到破坏或松动的部位进行加固,清除掉活动楼板上的杂物,禁止非拆架施工人员进入现场。

6.3 要求自上而下的逐级拆除,同一侧的活动楼板拆除应保持同步,层差控制在一层之内。严禁用推倒方法拆除。拆除的活动楼板材料应边拆边清除,传递的方法是每层活动楼板上站人逐层传递,高处活动楼板须用棕绳溜放,要选好棕绳的强度和长度,结绳扣应牢固,溜放前应提示工友,保证绳子下方无人员作业。

6.4活动楼板的连体杆应与同层脚手杆一起拆除,不准割掉全部连体杆后再拆除活动楼板。

6.5 3m以上脚手杆往下传时,脚手杆应侧立于身旁下递。禁止用双腿夹杆,以免被杆掀起发生坠落事故。

6.6拆下的活动楼板、杆禁止从高处向下抛掷和任意堆放。应轻拿轻放,摆放整齐。

6.7不允许将拆下的脚手杆、板等物集中堆积在待拆除的活动楼板上以防超负荷酿成事故。

6.8 抛撑应该在最后拆除。

6.9 夜间作业,要设置足够的照明,照度不少于150l*。

6.10 拆架的作业人员在拆架过程中要始终保持系好双钩安全带,特别注意移动过程中安全带的正确使用。