天、溜井安全管理制度（2篇范文）

第1篇 天、溜井安全管理制度

一、总则  为了进一步加强天、溜井安全管理，确保井下生产安全，特制定天、溜井安全管理制度。

二、天、溜井施工过程中的安全规定

（一）采用简易法掘进天井、溜井、应遵守下列规定。

1、使用的工作台、保护平台必须牢固可靠；

2、工作平台下2米左右必须设置保护平台；在具备条件时，要在最接近工作面的联道处再架一层保护平台。

3、临时梯子用ф16螺纹钢或l40×4角钢制作，每架梯子长度不大于3.0m，梯子宽度不小于0.4米，脚踏间距不大于0.3米，每架梯子必须有4根锚杆固定，与上部相邻梯子搭接长度不小于0.3米，且搭接牢固，梯子与井壁平行，距离保持0.2~0.3米；

4、天井、溜井在与上部平巷贯通前，在矿岩稳固和确保通风良好的条件下，在各副中段水平，天井开凿长度不大于4.0m的工程；

5、天井掘进距上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置，并设置警戒标志和护栏；

6、工作人员在搭设平台及上下时，严禁手持物品；

7、施工前应检查通风，梯子安全等情况，安全带挂在锚杆上并系好，先搭保护平台，再搭工作平台，撬清井上端及侧壁的浮石。

（二）采用普通法掘进天、溜井应遵守下列规定：

1、使用的工作台，必须牢固可靠；

2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6米；

3、掘进大于45度倾角的天、溜井，其高度超过7米时，应装梯子间，碴子间等设施；掘进45度~35度的天井，应设上部有安全棚的梯子；

4、天、溜井在与上部平巷贯通前，不应在其间开凿任何工程，但在矿岩稳固和确保通风良好的条件下，可在天井开凿长度不大于4米的工程；

5、天井掘进距中段7米时，测量人员必须给出贯通位置，并设置警戒标志和围栏；

6、溜矿格矿碴不准放空，应保证存放一槽炮的矿岩量高度。

（三）吊罐法掘进天井，应遵守下列规定：

1、上罐前必须检查吊罐各部件的联接、保护盖板、钢丝绳、风水管接头及声光信号系统和通讯装置等是否完善、牢固，如有损坏或故障，须经处理方准作业；

2、吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13，任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5%，磨损不得超过原直径的10%；

3、吊罐升降时，应认真处理卡邦和浮石；处理人员应系好安全带，站在保护盖板内，头部不得接触罐盖和罐壁；升降完毕应立即切断电源，绑紧制动装置；

4、吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号开关绞车应装设电磁抱闸；

5、信号通讯线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内；

6、在任何情况下，严禁从吊罐钢丝绳孔和吊罐往下投掷工具和材料；

7、吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道铁轨断开；吊罐检修，应移至安全地点进行；

第2篇 天、溜井安全管理制度

一、总则 为了进一步加强天、溜井安全管理,确保井下生产安全,特制定天、溜井安全管理制度。

二、天、溜井施工过程中的安全规定

(一)采用简易法掘进天井、溜井、应遵守下列规定。

1、使用的工作台、保护平台必须牢固可靠;

2、工作平台下2米左右必须设置保护平台;在具备条件时,要在最接近工作面的联道处再架一层保护平台。

3、临时梯子用ф16螺纹钢或l40×4角钢制作,每架梯子长度不大于3.0m,梯子宽度不小于0.4米,脚踏间距不大于0.3米,每架梯子必须有4根锚杆固定,与上部相邻梯子搭接长度不小于0.3米,且搭接牢固,梯子与井壁平行,距离保持0.2~0.3米;

4、天井、溜井在与上部平巷贯通前,在矿岩稳固和确保通风良好的条件下,在各副中段水平,天井开凿长度不大于4.0m的工程;

5、天井掘进距上部中段7m时,测量人员必须给出贯通位置,并设置警戒标志和护栏;

6、工作人员在搭设平台及上下时,严禁手持物品;

7、施工前应检查通风,梯子安全等情况,安全带挂在锚杆上并系好,先搭保护平台,再搭工作平台,撬清井上端及侧壁的浮石。

(二)采用普通法掘进天、溜井应遵守下列规定:

1、使用的工作台,必须牢固可靠;

2、必须设置安全棚,距工作面的高度不大于6米;

3、掘进大于45度倾角的天、溜井,其高度超过7米时,应装梯子间,碴子间等设施;掘进45度~35度的天井,应设上部有安全棚的梯子;

4、天、溜井在与上部平巷贯通前,不应在其间开凿任何工程,但在矿岩稳固和确保通风良好的条件下,可在天井开凿长度不大于4米的工程;

5、天井掘进距中段7米时,测量人员必须给出贯通位置,并设置警戒标志和围栏;

6、溜矿格矿碴不准放空,应保证存放一槽炮的矿岩量高度。

(三)吊罐法掘进天井,应遵守下列规定:

1、上罐前必须检查吊罐各部件的联接、保护盖板、钢丝绳、风水管接头及声光信号系统和通讯装置等是否完善、牢固,如有损坏或故障,须经处理方准作业;

2、吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13,任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5%,磨损不得超过原直径的10%;

3、吊罐升降时,应认真处理卡邦和浮石;处理人员应系好安全带,站在保护盖板内,头部不得接触罐盖和罐壁;升降完毕应立即切断电源,绑紧制动装置;

4、吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号开关绞车应装设电磁抱闸;

5、信号通讯线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内;

6、在任何情况下,严禁从吊罐钢丝绳孔和吊罐往下投掷工具和材料;

7、吊罐绞车应锁在短轨上,并与巷道铁轨断开;吊罐检修,应移至安全地点进行;

8、吊罐天井与上部巷道贯通时,上部中段必须加强通风和警戒;天、溜井施工过程应首选吊罐法,其次用普通法,在上述施工方法不具备条件时可采用简易法施工;施工中应加强局部通风,在通风条件较差的地点,可辅以动力风强制通风,并为施工人员配备有害气体报警器;起爆材料尽量采用长导爆管,在中段水平起爆;天、溜井设计应尽量选择稳固岩层内,如发现天、溜井岩石不稳固,可采用锚、网、钢支架等进行临时支护,施工完后采用砼进行永久支护。

三、天、溜井安装的安全规定

(一)人行井安装要求梯子间的布置应符合如下规定:

1、梯子安装的倾角一般不应大于80度;

2、相邻两梯子平台的距离不应大于6米,且保证每个副中段(中川)有梯子平台,与巷道底板相平;

3、平台梯子口尺寸不应小于0.6×0.7米;

4、梯子的上端应伸出平台一米;

5、梯子下端与井壁的距离不小于0.5米,梯子宽度不小于0.4米,脚踏的间距不大于0.3米;梯子间的构件材料有木材的和金属的两种,其构件尺寸按下列参数选取:

1、木梯子间的平台铺板可用宽100~160毫米、厚30~50毫米的木材制作;隔板可用宽100~180毫米、厚15~25毫米的木材制作;梯子柱可用40×50毫米或50×60毫米的方木制作。木梯子间的主要问题是腐蚀严重,使用期限短。通常采用金属梯子间;

2、金属梯子间的平台铺板常用6毫米厚的花纹钢板或普通钢板(但必须进行防滑处理);平台与材料间要制作1.5米高的护栏;梯子柱可采用└40×60的角钢或“-”12×80的扁钢制作;脚踏采用└40×4的角钢制作;梯子梁一般采用8~14#的槽钢制作;

3、梯子平台的钢梁一般采用└63×3的角钢和直径为16毫米的螺栓连接。梯子梁与角钢之间采用固安装置焊接;

4、管道间、管路、线、缆要求固定牢固,且要求电缆线与管路距离不小于0.3米。

(二)溜井安装要求

1、振动漏斗及简易漏斗安装要符合技术要求,且安装牢固;

2、各出矿水平要有护栏,警示牌及照明,防止车辆及人员坠入溜井;

3、未出矿的副中段溜井联道要求用木板或竹排密封,并挂:“溜井危险,禁止停留”的警示牌。

四、天、溜井使用过程中的安全要求

1、人材井内须照明好,风、水、电管线悬挂整齐规范,无漏风、漏水、漏电现象;

2、人材井梯子要牢靠,梯子平台干净,无泥无毛石,井内无明显淋水;

3、各副中段有水流入天、溜井的,在中段水平天、溜井入口砌筑挡水墙,并在人材井内设水管将水引至主中段水沟内;

4、天、溜井口必须设有标志、照明(36v)、护栏或格筛、盖板;

5、严禁将不合格大块、废旧钢材、木材和钢绳等杂物放入井内;

6、严禁将矿(废)石溜井放空;

7、溜井放矿时,作业人员应站在安全出口侧进行操作,严禁站在矿车上和漏斗的下面放矿;8、严禁人员进入溜井内处理堵塞;

9、溜井多中段倒矿(废)时,倒矿前上下中段须进行联系(喊话等),在下中段人员、设备避让后再倒矿;

10、严禁手持利刃工具上下井,须将刀尖包好,装入工具袋内或工具箱中;

11、严禁在天井内单人作业;

12、严禁在天井下方和不安全地点作业;

13、严禁在溜井格筛上或运输平巷进行二次爆破作业;

14、严禁在矿仓卸矿作业时不系安全带;

15、在溜井口、井筒等高处作业时必须系安全带;

16、严禁在人行梯子上绑扎电缆或电线。

17、天、溜井使用过程中要加强检查、维护与维修,不再使用的天、溜井要及时进行封闭。