边坡管理制度（七篇）

第1篇 边坡管理制度

一、确定合理的台阶高度和平台宽度。

确定台阶高度要考虑矿岩的埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求,一般不超过15 米。平台宽度不但影响边坡角的大小,也影响边坡的稳定。工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。

二、正确选择台阶坡面角和最终边坡角。

台阶坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向和节理发育情况等因素有关。工作台阶坡面角大小取决于矿岩的性质:松软矿岩,工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的自然安息角;较稳定的矿岩,工作台阶坡面角不大于55°;坚硬稳固的矿岩,工作台阶坡面角不大于75°。

三、选用合理的开采顺序和推进方向。

在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序,坚持打下向孔或倾斜炮孔,杜绝在作业台阶底部进行掏底开采,避免边坡形成伞檐状和空洞。一般情况下应选用从上盘向下盘的采剥推进方向,做到有计划、有条理的开采。

四、合理进行爆破作业,减少爆破震动对边坡的影响。

由于爆破作业产生的地震可以使岩体的节理张开,因此在接近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破,可以采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术,并严格控制同时爆破的炸药量。在采场内尽量不用抛掷爆破,应采用松动爆破,以防止飞石伤人,减少对边坡的破坏。

五、矿山必须建立健全边坡管理和检查制度。

发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理。处理时要有可靠的安全措施,受到威胁的作业人员和设备要撤到安全地点。

六、及时清除隐患,发现边坡塌滑征兆时制止采剥作业,并向矿山负责人报告。

第2篇 边坡排土场安全管理制度

第一章 总则

第一条 为进一步贯彻“安全第一 预防为主 综合治理”的方针,强化露天矿边坡及排土场的安全管理,根据《金属非金属矿矿山安全规程》(gb16423-2006)中的规定,制定本制度。

第二条 本制度所涉及的安全管理方式、内容、检查周期以及安全检查事故隐患的整改要求等,均按照通钢矿业公司安全检查规定进行确定。

第三条 本制度适用于公司所属露天采矿单位及相关部室。

第二章 边坡安全管理

第四条 露天矿开采必须选择合理的边坡参数,选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全检查制度。

第五条 确定合理的台阶高度和平台宽度,台阶高度要考虑到矿岩埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求,一般不超过15米。工作平台的宽度要满足所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。

第六条 正确选择台阶坡面角和最终边坡角。松软矿岩工作平台坡面角不大于开采矿岩的自然安息角;较稳定的矿岩工作平台坡面角不大于55°;坚硬稳固的矿岩工作平台坡面角不大于75°。

第七条 选择合理的开采顺序和推进方向。在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序,坚持打下向孔或斜炮孔,杜绝在平台底部进行掏底开采,避免边坡形成伞檐状和空洞。要选用从上盘到下盘的采剥推进方向。

第八条 合理进行爆破作业,减少爆破作业对边坡影响。在接近边坡地段要采用控制爆破技术如微差爆破、预裂爆破、减震爆破,并严格控制同时爆破的炸药量。采场禁止采用抛掷爆破,减少对边坡的破坏。

第九条 严格边坡检查,发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时,采取可靠措施及时处理。发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业,并向主管领导和相关部门汇报。

第十条 露天采矿单位要安排专门负责边坡管理的工程技术人员,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况。

第十一条 机械铲装时,最终边坡并段的阶段个数一般应不超过两个。并段后,必须加宽预留平台。

第十二条 临近最终边坡的采剥作业,必须按设计的宽度,预留安全、运输平台保证阶段坡面角,坡底不得超挖。

第十三条 每个阶段结束时,均须及时清理平台上疏松的岩上和坡面上的浮石。

第十四条 对运输和人行道上部的非工作帮,必须定期检查,发现有坍塌和滑落征兆时,必须及时采取安全措施,并报告主管部门。

第十五条 防止地表水冲刷边坡。有含水层时,要采取疏水措施。

第十六条 对采场工作帮应随时检查。

第十七条 在境界外邻近地区堆卸废石,必须保证边坡稳固,防止滚石、塌落。

第十八条 必须建立边坡管理办法,并设置专职的边坡队伍负责边帮安全管理。

第三章 排土场安全管理

第十九条 排土场进行排弃作业时,应圈定危险范围,并设立警戒标志,无关人员不应进入危险范围内。

第二十条 排土场最终境界20m,应排弃大块岩石。

第二十一条 高台阶排土场,应有专人负责观测和管理;发现隐患征兆,应采取有效措施,及时处理。

第二十二条 汽车排土作业时,有专人指挥;非作业人员不应进入排土场作业区,进入作业区的工作人员、车辆、工程机械,应服从指挥人员的指挥。

第二十三条 排土场整体均衡推进,坡顶线呈直形或弧形,排土场工作面向坡顶线方向有2%-5%的反坡。

第二十四条 排土卸载平台边缘,应有固定的挡车设施,其高度不小于轮胎直径的1/2,车档顶宽和底宽分别不小于轮胎直径1/4和3/4。

第二十五条 排土场按规定顺序排弃土岩,在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间保持足够的安全距离。

第二十六条 卸土时,汽车垂直于排土工作线,汽车倒车速度小于5km/h,不应高速倒车,以免冲撞安全车档。

第二十七条 在排土场边缘,推土机不应沿平行坡顶线方向推土。

第二十八条 在排土场坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝(缝宽0.1m-0.25m)或不正常下沉(0.1m-0.2m)时,汽车不应进入该危险区作业,应查明原因及时处理,方可恢复排土作业。

第二十九条 汽车进入排土场应限速行驶,距排土工作面50-200m时速度低于16km/h,50m范围内低于8km/h;排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。

第三十条 排土场坡面角度应≦52°,达到边坡稳定的要求;控制排土场排渣顺序,避免形成软弱夹层。

第三十一 在视距小于30m或遇暴雨、大雪、大风等恶略天气时,停止排土作业。

第三十二条 对排土场上方山坡实施汇水截流,将水排至排土场外围低洼处;对重点地段要修建防护挡墙,控制雨水流向排土场。

第三十三条 对排土场周围软土和细岩进行清除,并挖掘排水沟,以便将雨水顺利排出。

第三十四条 每周对排土场排渣情况检查一次,并设观测点进行观测一次;雨季加强检查和检测频率(每周不少于两次),如发现异常必须作好记录并及时处理,有重大隐患时采取安全措施并向有关部门报告。

第三十五条 排土场使用结束后,按照设计要求及时种草、植树恢复植被,达到环保要求标准。

第四章 附则

第三十六条 本制度解释权归采矿车间。

第三十七条 本制度自下月1日起施行。

第3篇 边坡及排土场安全管理制度

第一章 总 则

第一条 为进一步贯彻“安全第一 预防为主 综合治理”的方针，强化露天矿边坡及排土场的安全管理，根据《金属非金属矿矿山安全规程》（gb16423-2006）中的规定，制定本制度。

第二条 本制度所涉及的安全管理方式、内容、检查周期以及安全检查事故隐患的整改要求等，均按照通钢矿业公司安全检查规定进行确定。

第三条 本制度适用于公司所属露天采矿单位及相关部室。

第二章 边坡安全管理

第四条 露天矿开采必须选择合理的边坡参数，选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全检查制度。

第五条 确定合理的台阶高度和平台宽度，台阶高度要考虑到矿岩埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求，一般不超过15米。工作平台的宽度要满足所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。

第六条 正确选择台阶坡面角和最终边坡角。松软矿岩工作平台坡面角不大于开采矿岩的自然安息角；较稳定的矿岩工作平台坡面角不大于55°；坚硬稳固的矿岩工作平台坡面角不大于75°。

第七条 选择合理的开采顺序和推进方向。在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或斜炮孔，杜绝在平台底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。要选用从上盘到下盘的采剥推进方向。

第八条 合理进行爆破作业，减少爆破作业对边坡影响。在接近边坡地段要采用控制爆破技术如微差爆破、预裂爆破、减震爆破，并严格控制同时爆破的炸药量。采场禁止采用抛掷爆破，减少对边坡的破坏。

第九条 严格边坡检查，发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，采取可靠措施及时处理。发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业，并向主管领导和相关部门汇报。

第十条 露天采矿单位要安排专门负责边坡管理的工程技术人员，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况。

第十一条 机械铲装时，最终边坡并段的阶段个数一般应不超过两个。并段后，必须加宽预留平台。

第十二条 临近最终边坡的采剥作业，必须按设计的宽度，预留安全、运输平台保证阶段坡面角，坡底不得超挖。

第十三条 每个阶段结束时，均须及时清理平台上疏松的岩上和坡面上的浮石。

第十四条 对运输和人行道上部的非工作帮，必须定期检查，发现有坍塌和滑落征兆时，必须及时采取安全措施，并报告主管部门。

第十五条 防止地表水冲刷边坡。有含水层时，要采取疏水措施。

第十六条 对采场工作帮应随时检查。

第十七条 在境界外邻近地区堆卸废石，必须保证边坡稳固，防止滚石、塌落。

第十八条 必须建立边坡管理办法，并设置专职的边坡队伍负责边帮安全管理。

第三章 排土场安全管理

第十九条 排土场进行排弃作业时，应圈定危险范围，并设立警戒标志，无关人员不应进入危险范围内。

第二十条 排土场最终境界20m,应排弃大块岩石。

第二十一条 高台阶排土场，应有专人负责观测和管理；发现隐患征兆，应采取有效措施，及时处理。

第二十二条 汽车排土作业时，有专人指挥；非作业人员不应进入排土场作业区，进入作业区的工作人员、车辆、工程机械，应服从指挥人员的指挥。

第二十三条 排土场整体均衡推进，坡顶线呈直形或弧形，排土场工作面向坡顶线方向有2%-5%的反坡。

第二十四条 排土卸载平台边缘，应有固定的挡车设施，其高度不小于轮胎直径的1/2，车档顶宽和底宽分别不小于轮胎直径1/4和3/4。

第二十五条 排土场按规定顺序排弃土岩，在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间保持足够的安全距离。

第二十六条 卸土时，汽车垂直于排土工作线，汽车倒车速度小于5km/h,不应高速倒车，以免冲撞安全车档。

第二十七条 在排土场边缘，推土机不应沿平行坡顶线方向推土。

第二十八条 在排土场坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝（缝宽0.1m-0.25m）或不正常下沉（0.1m-0.2m）时，汽车不应进入该危险区作业，应查明原因及时处理，方可恢复排土作业。

第二十九条 汽车进入排土场应限速行驶，距排土工作面50-200m时速度低于16km/h，50m范围内低于8km/h；排土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。

第三十条 排土场坡面角度应≦52°，达到边坡稳定的要求；控制排土场排渣顺序，避免形成软弱夹层。

第三十一 在视距小于30m或遇暴雨、大雪、大风等恶略天气时，停止排土作业。

第三十二条 对排土场上方山坡实施汇水截流，将水排至排土场外围低洼处；对重点地段要修建防护挡墙，控制雨水流向排土场。

第三十三条 对排土场周围软土和细岩进行清除，并挖掘排水沟，以便将雨水顺利排出。

第三十四条 每周对排土场排渣情况检查一次，并设观测点进行观测一次；雨季加强检查和检测频率（每周不少于两次），如发现异常必须作好记录并及时处理，有重大隐患时采取安全措施并向有关部门报告。

第三十五条 排土场使用结束后，按照设计要求及时种草、植树恢复植被，达到环保要求标准。

第四章 附 则

第三十六条 本制度解释权归采矿车间。

第三十七条 本制度自下月1日起施行。

第4篇 边坡、高架头、防坍塌、防坠落安全管理制度

1、边坡、高架头作业

1.1开采方法原则上只可在缓坡地段做小平台处理边坡，且只能往采场内侧爆破，小平台制作时，需采准制作到位，清除边坡浮石，避免边坡出现塌陷，滑坡。不具备做平台处理的地段只能采取从采场内侧穿倾斜孔方式处理。

1.2以小平台方式处理边坡，内侧岩渣应先清理干净，底根予以处理彻底，严禁挤压爆破。

1.3反铲挖掘机在制作小平台时，应将边坡表面大块预先处理彻底，严禁将大块向边坡处侧翻，确保大块不下山。

1.4反铲挖掘机在开拓道路时，要保持平台的相对平整，对有下向趋势的坡度应控制在30%的范围之内。

1.5反铲挖掘机履带板的外侧应和边缘保持2米以上的距离，在边坡工作时应事先确认边坡的稳定性。

1.6严禁用大块垫在边坡外侧作为路基，操作员在作业前应下铲察看好现场，并根据实际情况进行作业处理，时刻关注边坡的稳定性，确保安全。

1.7反铲挖掘机作业时，对内侧上方的大块禁止挖掘，在清理架头大块时，要严防架头大块伤害设备、人员。

1.8边坡作业发现设备有下滑趋势时应用铲斗阻止下滑，禁止履带悬离地面，遇特殊情况要及时上报实情，不得擅自处理，每班结束后应将反铲挖掘机移到安全地段停放。雨天边坡松软，禁止反铲挖掘机在边坡作业。

1.9铲车修平台时，严禁将大块向边坡外推赶。

1.10钻机在边坡处穿孔时，杜绝产生滚石下山的可能。无论平台或者边坡作业，钻机应在白班穿前排孔，夜间严禁钻机穿第一排孔，平台作业人员必须面向架头及边坡作业防止人员坠落。

1.11钻机在工作、行走时，应注意边坡的稳定性，特别在虚填地带应慎重移动设备。在边坡移动设备时，必须将钻架放平，确保钻机平衡、安全移动。

1.12钻机在架头前沿穿孔时，应与前沿保持2米-3米以上安全距离，并且机头必须正对前沿。在处理底根穿孔作业时，防止滚石危害。

1.13钻机在停止作业后，应将设备移到安全地段。遇雷雨天气，钻机应停止作业，人员设备撤离至安全地带。

1.14钻机司机严格按照设计要求的方向、角度、深度、位置进行施工，如与设计有出入地方，应及时向技术人员汇报处理，并做好记录。

1.15设计人员要深入现场，根据现场实际情况严格设计，精心计算，制定严密的安全防范措施，对特殊要求应作注明，并向施工人员讲解清楚。

1.16严格工艺纪律，施工人员应严格按照施工工艺要求施工，确保施工质量，技术人员应经常深入现场了解情况，检查、监督施工质量。

1.17爆破施工前一天，应由爆破施工人员对成型孔进行测量、验孔工作，并与钻机驾驶员做好交接，了解孔况，为爆破评审提供科学的依据。

1.18爆破施工时，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量，避免堵孔、过量装药，并保证有效充填。

1.19在边坡地段爆破时，应在山下的村庄、道路、采石场、山坡进行警戒，必要时重点地区采取清场措施，确保山下人身安全和财产安全。

1.20边坡爆破后，应仔细检查爆破现场，对可能滚下山的大块及时采取措施予以排除。

1.21铲装作业前，应将边坡表面大块处理彻底，对于铲装过程中出现的大块应及时采取措施予以排除，确认安全后，方可继续作业。

1.22操作人员在边坡地段铲装时，应对现场情况进行了解，严禁将大块推下山，重点地段有专人指挥，以确保安全。

1.23对采场工作帮、高陡架头、边坡每班进行检查，暴雨后应立即检查。

2、坑洞、裂隙安全管理制度

2.1根据地质勘察资料确定坑洞位置,现场做好标识，告知相关作业人员注意事项。

2.2钻机穿孔时发现坑洞及时报告工段、分厂，在溶洞位置设立标识，并做好相关记录。

2.3爆破人员发现坑洞时应报告爆破技术人员，由其指导该位置装药，并做相关处理。

2.4铲装设备作业时发现坑洞后，应立即报告工段、分厂，根据现场情况，做好填埋、标识等其它处理，并做好相关记录。

3、防坍塌预防措施

3.1边坡及高架头作业要严格遵守相关规定。

3.2每班对采场工作帮、高架头、边坡稳定性情况进行检查，并做好记录。

3.3暴雨后应立即对采场工作帮、边坡、高架头稳定性进行检查。

3.4对于检查出边坡、高架头稳定性差或易坍塌部位分厂应立即组织处理，未处理结束前对隐患部位进行监控。

4、防止坠落的措施

4.1严禁人员从边坡直接上到运矿道路，或从台阶下沿爆堆爬到上一台阶。

4.2所有运矿道路边坡修筑好防护坡，对损害的防护坡要及时修复。

4.3严禁人员在边坡防护坡上行走，禁止从边坡下山。

4.4遇到雷雨或大风天气，人员应远离边坡。

第5篇 边坡高架头防坍塌防坠落安全管理制度

1、边坡、高架头作业

1.1开采方法原则上只可在缓坡地段做小平台处理边坡,且只能往采场内侧爆破,小平台制作时,需采准制作到位,清除边坡浮石,避免边坡出现塌陷,滑坡。不具备做平台处理的地段只能采取从采场内侧穿倾斜孔方式处理。

1.2以小平台方式处理边坡,内侧岩渣应先清理干净,底根予以处理彻底,严禁挤压爆破。

1.3反铲挖掘机在制作小平台时,应将边坡表面大块预先处理彻底,严禁将大块向边坡处侧翻,确保大块不下山。

1.4反铲挖掘机在开拓道路时,要保持平台的相对平整,对有下向趋势的坡度应控制在30%的范围之内。

1.5反铲挖掘机履带板的外侧应和边缘保持2米以上的距离,在边坡工作时应事先确认边坡的稳定性。

1.6严禁用大块垫在边坡外侧作为路基,操作员在作业前应下铲察看好现场,并根据实际情况进行作业处理,时刻关注边坡的稳定性,确保安全。

1.7反铲挖掘机作业时,对内侧上方的大块禁止挖掘,在清理架头大块时,要严防架头大块伤害设备、人员。

1.8边坡作业发现设备有下滑趋势时应用铲斗阻止下滑,禁止履带悬离地面,遇特殊情况要及时上报实情,不得擅自处理,每班结束后应将反铲挖掘机移到安全地段停放。雨天边坡松软,禁止反铲挖掘机在边坡作业。

1.9铲车修平台时,严禁将大块向边坡外推赶。

1.10钻机在边坡处穿孔时,杜绝产生滚石下山的可能。无论平台或者边坡作业,钻机应在白班穿前排孔,夜间严禁钻机穿第一排孔,平台作业人员必须面向架头及边坡作业防止人员坠落。

1.11钻机在工作、行走时,应注意边坡的稳定性,特别在虚填地带应慎重移动设备。在边坡移动设备时,必须将钻架放平,确保钻机平�、安全移动。

1.12钻机在架头前沿穿孔时,应与前沿保持2米-3米以上安全距离,并且机头必须正对前沿。在处理底根穿孔作业时,防止滚石危害。

1.13钻机在停止作业后,应将设备移到安全地段。遇雷雨天气,钻机应停止作业,人员设备撤离至安全地带。

1.14钻机司机严格按照设计要求的方向、角度、深度、位置进行施工,如与设计有出入地方,应及时向技术人员汇报处理,并做好记录。

1.15设计人员要深入现场,根据现场实际情况严格设计,精心计算,制定严密的安全防范措施,对特殊要求应作注明,并向施工人员讲解清楚。

1.16严格工艺纪律,施工人员应严格按照施工工艺要求施工,确保施工质量,技术人员应经常深入现场了解情况,检查、监督施工质量。

1.17爆破施工前一天,应由爆破施工人员对成型孔进行测量、验孔工作,并与钻机驾驶员做好交接,了解孔况,为爆破评审提供科学的依据。

1.18爆破施工时,应严格按照设计要求进行施工,确保施工质量,避免堵孔、过量装药,并保证有效充填。

1.19在边坡地段爆破时,应在山下的村庄、道路、采石场、山坡进行警戒,必要时重点地区采取清场措施,确保山下人身安全和财产安全。

1.20边坡爆破后,应仔细检查爆破现场,对可能滚下山的大块及时采取措施予以排除。

1.21铲装作业前,应将边坡表面大块处理彻底,对于铲装过程中出现的大块应及时采取措施予以排除,确认安全后,方可继续作业。

1.22操作人员在边坡地段铲装时,应对现场情况进行了解,严禁将大块推下山,重点地段有专人指挥,以确保安全。

1.23对采场工作帮、高陡架头、边坡每班进行检查,暴雨后应立即检查。

2、坑洞、裂隙安全管理制度

2.1根据地质勘察资料确定坑洞位置,现场做好标识,告知相关作业人员注意事项。

2.2钻机穿孔时发现坑洞及时报告工段、分厂,在溶洞位置设立标识,并做好相关记录。

2.3爆破人员发现坑洞时应报告爆破技术人员,由其指导该位置装药,并做相关处理。

2.4铲装设备作业时发现坑洞后,应立即报告工段、分厂,根据现场情况,做好填埋、标识等其它处理,并做好相关记录。

3、防坍塌预防措施

3.1边坡及高架头作业要严格遵守相关规定。

3.2每班对采场工作帮、高架头、边坡稳定性情况进行检查,并做好记录。

3.3暴雨后应立即对采场工作帮、边坡、高架头稳定性进行检查。

3.4对于检查出边坡、高架头稳定性差或易坍塌部位分厂应立即组织处理,未处理结束前对隐患部位进行监控。

4、防止坠落的措施

4.1严禁人员从边坡直接上到运矿道路,或从台阶下沿爆堆爬到上一台阶。

4.2所有运矿道路边坡修筑好防护坡,对损害的防护坡要及时修复。

4.3严禁人员在边坡防护坡上行走,禁止从边坡下山。

4.4遇到雷雨或大风天气,人员应远离边坡。

第6篇 采石场边坡管理制度

1、确定合理的台阶高度和平台宽度。

确定台阶高度要考虑矿岩的埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求，一般不超过15 米。平台宽度不但影响边坡角的大小，也影响边坡的稳定。工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度，但不小于30米。。

2、正确选择台阶坡面角和最终边坡角。

台阶坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向和节理发育情况等因素有关。工作台阶坡面角大小取决于矿岩的性质：松软矿岩，工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的自然安息角；较稳定的矿岩，工作台阶坡面角不大于65°；坚硬稳固的矿岩，工作台阶坡面角不大于70°。

3、选用合理的开采顺序和推进方向。

在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或倾斜炮孔，杜绝在作业台阶底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。一般情况下应选用从上盘向下盘的采剥推进方向，做到有计划、有条理的开采。

4、合理进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响。

由于爆破作业产生的地震可以使岩体的节理张开，因此在接近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破，可以采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术，并严格控制同时爆破的炸药量。在采场内尽量不用抛掷爆破，应采用松动爆破，以防止飞石伤人，减少对边坡的破坏。

5、矿山必须建立健全边坡管理和检查制度。

发现边坡上有裂隙可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理。处理时要有可靠的安全措施，受到威胁的作业人员和设备要撤到安全地点。

6、及时清除隐患，发现边坡塌滑征兆时制止采剥作业，并向矿山负责人报告。

第7篇 边坡安全管理制度

1.确定合理的台阶高度和平台宽度

合理的台阶高度对露天开采的技术经济指标和作业安全都具有重要的意义。确定台阶高度要考虑矿岩的埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求,一般不超过15 米。平台宽度不但影响边坡角的大小,也影响边坡的稳定。工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。

2.正确选择台阶坡面角和最终边坡角台阶坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向和节理发育情况等因素有关。工作台阶坡面角的大小在各类矿山安全规程都作了详细的规定。在一般情况下,其大小取决于矿岩的性质:松软矿岩,工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的自然安息角;较稳定的矿岩,工作台阶坡面角不大于55°;坚硬稳固的矿岩,工作台阶坡面角不大于75°。最终边坡角与岩石的性质、地质构造、水文地质条件、开采深度、边坡存在期限等因素有关。由于这些因素十分复杂,因此通常参照类似矿山的实际数据来选择矿山最终边坡角。

3.选用合理的开采顺序和推进方向在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序,坚持打下向孔或倾斜炮孔,杜绝在作业台阶底部进行掏底开采,避免边坡形成伞檐状和空洞。一般情况下应选用从上盘向下盘的采剥推进方向,做到有计划、有条理的开采。

4.合理进行爆破作业,减少爆破震动对边坡的影响

由于爆破作业产生的地震可以使岩体的节理张开,因此在接近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破,可以采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术,并严格控制同时爆破的炸药量。在采场内尽量不用抛掷爆破,应采用松动爆破,以防止飞石伤人,减少对边坡的破坏。

5.矿山必须建立健全边坡管理和检查制度,当发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理。处理时要有可靠的安全措施,受到威胁的作业人员和设备要撤到安全地点。

6.矿山应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作,及时清除隐患,发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业,并向矿山负责人报告。

7.对于有边坡滑动倾向的矿山,必须采取有效的安全措施。露天矿有变形和滑动迹象的矿山,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况。