易燃易爆罐区安全技术管理思路初探

易燃易爆罐区安全技术管理思路初探

随着石油化工向国际化、集约化发展，为保证正常的生产需要，易燃易爆罐区的罐组的总容量、单罐容量越来越大，且储存的物料多而杂，这些物料都是易燃易爆、有毒有害的，一旦发生火灾爆炸事故，就会酿成灾难性后果。

一、法规、标准和制度要求

原料罐区的日常生产、检修及扩改建中，必须严格执行国家、集团公司、本公司和产品部的有关安全规范、标准、规定及要求，主要有：

1．国家法规：《石油化工企业设计防火规范》 (gb50160-92)、《液体石油产品静电安全规定》(gbl3348-92)；

2．石化集团公司规定：《石油化工企业罐区安全技术管理规定(试行)》、《液化石油气罐区安全技术管理暂行规定》、《边生产边施工安全管理规定》、《关键装置重点部位安全管理规定》；

3．石化行业的动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全规定；

4．石化储运系统安全规范要求。

二、安全技术标准

1．平面布置

1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求；

2)罐区内的罐间距不足、罐与工艺装置不足、罐组内贮存不同类别的可燃液体等不符合国家、集团公司现行有关安全规范、标准、规定的，要采取补救措施。

2．防火堤

1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏；

2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵；

3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认；

4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。

3．消防设施

1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态；

2)易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用；

3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材；

4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪；

5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木；

6)罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。

4．贮罐及贮罐附件

1)可燃液体物料贮罐要均为浮顶罐，固定顶罐应设有呼吸阀和新式波纹板式阻火器；

2)贮罐采用二次脱水装置时，贮罐根部阀不能常开，脱水系统应有伴热线。

5．罐区仪表

1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统；

2)液态烃球罐、液氨球罐要设液位计、压力表、安全阀及高液位报警；

3)可燃液体物料罐区、液态烃罐区及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。

6．罐区防雷防静电

1)罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10ω；

2)罐区及站台的独立避雷针要符合规范要求；

3)贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100ω。

三、安全技术要求

1．罐区应采用半封闭管理，罐区和铁路进站口处应设立门岗，硫铵仓库区与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理；

2．经允许进入站台区卸液氨、液碱等原料的车辆，要严格遵守原鹰山石化厂《危险物料槽车卸车安全规定》，站台岗位人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等；

3．罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》，制订安全措施，采取必要的安全隔离措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责；

4．完善罐区各岗位的安全生产'一岗一责制'，及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行，特别是要认真做好高温季节'防火防爆防超温防超压防超贮'和'五防'安全生产工作，以及冬季防冻防凝防滑工作，避免重大、特大事故的发生；

5．罐要有位号及所贮存物料名称标志，管线应标有管道位号、物料名称及走向；

6．制订具体的巡检要求，严格执行岗位巡检制度，规范检查项目；

7．对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施；

8．贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。

9．雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口；

10．罐区仪表及安全设施必须及时维护保养，确保完好。

四、安全作业要求

1．卸汽车物料要求

1)汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作；

2)卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料；

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，且要有静电导除设施；当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料；

4)在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护；

5)在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；

6)槽车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架；

7)严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆；

8)卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台。

2．卸火车槽车要求

1)铁路专用线

专用线人口处的钢轨绝缘接头要完好，防止杂散电流窜入作业线；

专用线的接地装置必须完好，接地电阻不大于30ω；

罐车解体和对位后，必须有固定和防溜设备。

2)卸车栈桥和卸车操作台

鹤管转动灵活、轻便，能随意平衡；

阀门、法兰连接、旋转接头、套简或波纹补偿器、软管接口等均应严密无渗漏；

栈桥照明灯具、导线、信号联络装置应完好，无断落破损和短路现象；

栈桥上的走台、翻梯或伸缩梯应坚固，每月要检查一次发现破损、断裂应及时更换；

集料管组的跨线和接地应完好，接地电阻应小于30ω，且不少于两组。

3)卸、送料作业要求

作业人员应穿戴防静电工作服，不使用产生火花的工具，活动照明要采用防爆手电筒；

卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm／s，过后应小于4m／s；

卸车快要完毕时要严格监视，及时关闭阀门，即要避免残留物料过多，又要防止吸入气体；

气温过高，接近或超过物料的闪点时，采取降温措施，操作孔用浇水的石棉毯遮盖；

雷雨天禁止卸可燃物料作业；

卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏，若有物料泄漏，应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理，必要时停止卸料，进行处理；

卸、送料前要反复检查确认卸车流程，防止混料；

作业完毕，将各种卸料作业的设备归位，拆开作业线栈桥。

五、安全管理要求

1、地坪

1)罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑，沉降缝要用石棉、水泥填实抹平，以防止渗水、渗料或物料积聚；

2)罐区防火堤外的场地，要定期拔除杂草，及时清除枯草干叶；

3)罐区内不准堆放可燃物料。

2．水封井及排水闸

1)水封井建在防火堤外，用来回收贮罐跑冒滴漏的物料，防止着火物料火势蔓延；

2)水封井应不渗不漏，水封层厚度宜不小于0.25m，沉淀层也不宜小于0.25m。经常检查水封井液面，发现浮料要查明原因，并及时回收运走；

3)排水闸要完好可靠，指定专人管理，下雨时开启，时关闭，并列入交接班内容。

3．防火堤

1)每月检查一次，发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除；

2)堤上穿管的预留孔，要用不燃材料密封，经常检查密封完好情况；

3)要求排水孔无塞, 关闭无渗漏，发现掉砖、开裂，要及时修好。

4．贮罐基础

1)每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度集中检查1次，发现问题，及时处理；

2)护坡石松脱、出现裂纹时，应及时固定灌浆；

3)经常检查砂垫层下的渗液管有无物料渗出，一经发现，应立即采取措施，清罐修理。

5．罐体

1)贮罐定期清洗时，罐底要测厚，并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测，发现问题，清罐返修；

2)贮罐定期清洗时，罐壁要对腐蚀余厚进行检测，有问题要采取防护措施，或返修处理，必要时报废；

3)罐顶焊缝完好，无漏气现象。构架和'弱顶'连接处无开裂脱落，顶板不应凹凸变形积水；

4)内浮盘在任何位置都平衡，不倾不转，不卡不憋。浮盘无渗漏，环状密封无破损，无翻折、无脱落现象。

6．贮罐附件

1)呼吸阀低温季节每周检查一次，其它季节每月检查一次，大风、暴雨、骤冷时立即检查，发生堵塞或不畅时，及时疏通或更换；

2)安全阀每季检查1次，有泄漏时立即校验；

3)阻火器每季检查不少于1次，低温季节每月检查不小于1次，散热片间夹层的通道要清洁畅通，无尘土、无腐烂，并定期清洗。垫片密贴、安装牢固，螺栓无腐蚀；

4)消防泡沫产生器每月检查1次，玻璃无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化损坏；

5)排污管每季检查不少于1次，阀门要不渗不漏，启闭灵活；

6)加热盘管不使用时将水排尽，检查是否有漏料现象。冬季使用时要试压一次，检查有无裂纹穿孔现象。结合罐的检修或清洗，对加热管支架进行紧固，并将各阀门和疏水器进行检修，使其操作灵活，不渗不漏；

7)进出连接管处无裂纹、无变形，阀门严密，启闭灵活，支架牢固；

8)梯子、平台及栏杆安装牢固，不晃动，安全高度足够，冬季时要有防滑措施；

9)罐体采用阻燃材料防腐保温，雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。

7．防雷防静电接地

1)每年雷雨季节来临之前，对接地系统进行一次检测，发现有不合格现象进行整改，且接地线无松动、无锈蚀现象；

2)从罐壁接地卡直接引入地的引下线，要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象，如有应及时擦拭紧固；

3)每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好，软铜导线有无断裂和缠绕；

4)地面或地下施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。

8．安全监测设施

高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验，确保其完好备用。

由于石油化工企业的易燃易爆物料储存量越来越多，物料种类越来越多，稍有疏忽就有可能发生火灾爆炸，危害极大。因此，工艺设计技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求等各方面都应采取安全防范措施，加强对岗位操作人员的反事故演练，提高职工反事故操作能力。只要我们熟练掌握各种预防措施，严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度，就会预防或避免事故的发生，使事故灾害减少到最低程度。