企业危险点的控制管理和安全检查要点

企业危险点的控制管理和安全检查要点

第一节 危险点控制管理的性质和特点

企业的危险点，是指生产经营过程中可能发生事故，并使工作人员造成死亡或重伤，设备系统造成重大损失的生产现场。

危险点控制管理，要综合应用各种管理方法和技术，对危险点的人、物、环境、管理等各方面要素进行统筹规划，加以管理控制；发现、识别、预防、消除危险点的潜在危险因素，防止发生重大事故，保证生产的顺利进行。

危险点控制管理的性质和特点：

一、是突出重点的管理

由于危险点是潜在危险因素发生频率高，可能后果严重的生产现场，因此只要消除控制了危险点的危险因素，就能防止发生人身、设备的重大事故。这就抓住了生产经营单位安全生产工作的主攻方向，解决了事故预防的主要矛盾，从而使安全生产有了基本保证。

二、是全面系统的管理

危险点控制管理是把整个危险点作为一个完整的系统，它所包含的人员、设备、环境、信息、机构、章法等都是分系统。

三、是预防为主的管理

危险点控制管理要求以系统安全分析和危险性评价作为基本手段，对危险点的潜在危险因素进行识别、分析、评价，通过科学检查、信息反馈、隐患整改等措施，提前设防，把危险因素消灭在萌芽阶段，从而大大提高安全管理的主动性、科学性和有效性。

第二节 危险点的确定与分级

一、危险点的确定

危险点应该在对生产现场全面调查的基础上，采用危险性分析和评价的科学方法，或根据实践经验，或者把二者结合起来加以确定。不论用什么方法确定危险点，都应强调从实际出发，符合企事业单位自身的实际情况。

二、危险点的分级

根据危险点可能造成伤害和损失的严重程度，一般可将企业危险点的危险性等级分为三级：

ⅰ级危险点--可能造成多人死亡，设备系统造成重大损失的生产场所。

ⅱ级危险点--可能造成死亡或多人重伤，导致设备造成较大损失的生产场所。

ⅲ级危险点--可能造成重伤，导致设备造成损失的生产场所。

三、典型危险点

根据生产作业特点和以往发生事故的调查分析，列出部分单位各级典型危险点，参考如下：

1、典型ⅰ级危险点包括以下10类

（1）锅炉房、（2）大中型油库、（3）弹（炸）药库、（4）煤气站、（5）乙炔站、（6）氢（氧）站、（7）硝盐槽、（8）空压站、（9）液化气站、（10）厂内铁路、公路主要交叉道口。

2、典型ⅱ级危险点包括以下11类

（1）配电站、（2）起重吊车、（3）小型油库、（4）爆炸成型场所、（5）剧毒品库、（6）气瓶库、（7）喷漆泳房、（8）试车台（站）、（9）汽油洗涤间、（10）各种金属熔炉、（11）高处作业场所。

3、典型ⅲ级危险点包括以下6类

（1）冲床、（2）剪床、（3）木工平刨、（4）带锯、（5）油封间、（6）制冷间。

各单位可根据本单位的实际情况，参照以上列出的典型危险点，结合采用危险性分析和评价的方法，确定自己的各级危险点。

第三节 危险点的基础管理和安全检查要点

一、危险点的基础管理

危险点应在显著位置处悬挂标志牌，标明危险等级，注明负责人员，按照国家标准的安全标志表明危险等级，并扼要注明防范措施。

二、危险点的检查要点

1、建立健全危险点的规章制度。

2、明确责任、定期检查。

3、教育培训各级领导和作业人员。

4、加强危险点的日常管理。

5、抓好信息反馈、及时整改隐患。

6、搞好危险点控制管理的基础建设工作。