三氯化氮预防措施管理措施

三氯化氮预防措施管理措施

液氯汽化过程中会产生三氯化氮。在氮气中三氯化氮含量超过5%就可能产生爆炸,在60℃时一受震动会发生分解爆炸,在阳光、镁光直接照射下瞬间爆炸,与臭氧、氧化氮、油脂、有机物接触或静电火花均可诱发爆炸。项目生产中须执行《氯中三氯化氮安全规程》,且须采取以下防范措施:

(1)为避免液氯剧烈汽化造成压力过高而引起三氯化氮爆炸的危险,汽化器夹套内采用热水加热,严禁用蒸汽加热,并严格控制加热水温度≤80℃,汽化器氯气压力≤1.1mpa。为加强监测控制,装置附有热水温度报警仪及氯气压力报警仪。

(2)加强强操作责任心,勤巡回检查,密切注意计量槽内液氯进料情况,防止超装。加强操作责任性,在开启满汁量槽进压阀前,应先打开液氯出口阀门。

(3)根据原料氯气及液氯内三氯化氮含量,调节汽化器排污次数及每次排污量,防止因三氯化氮富集而爆炸。定期由检测部门对液氯中三氯化氮进行分析,控制其在10ppm以下,一旦含量超标将采取加强检测和和排污措施。无机铵≤1mg/l,每天分析1次;总铵≤4mg/l,每周分析1次;特殊情况跟踪分析,作为安全指标,每天报安全部门备案。

(4)停止操作后,汽化器内液氯不允许全部蒸发光.必须残留总量1/3~l/4的残液,并将其直接排入碱液中吸收。由于三氯化氮遇碱性物质即分解,从而保证了安全生产。停止操作后,必须关闭热水进出口阀门,打开夹套热水放水阀,放尽剩余热水。

(5)三氯化氮注意不能用清水洗涤,不能用蒸汽吹扫,不能用超声波探伤,否则容易引起爆炸事故发生。

(6)由于三氯化氮在液氯液化工序的液化器、气液分离器、贮槽,计量槽加压汽化器底部中极易富集,应严格控制三氯化氮的排污次数,采取“少量多次”的原则,并严禁抽气相氯干排,应带液氯排污。

(7)液氯汽化器及相关配套装置须排污(ncl3)后,方可进行检修。

(8)从液氯汽化器工艺技术操作特点来看,夹套式汽化器是最易产生三氯化氮富集积聚的。蛇管式、套管式液氯汽化器同夹套式液氯汽化器不同,这二类汽化器的操作是连续进行的,即一边液氯进去,一边氯气出来,而且可以做到液氯一进入汽化器,就全部蒸发汽化成气体,它排除了三氯化氮在未蒸发的残余液氯中浓缩积聚的可能性,故本评价建议项目采用蛇管式、套管式液氯汽化器。