脚手架技术安全管理措施

脚手架技术安全管理措施

脚手架工程技术安全管理措施

1.材质及其使用的安全技术措施

⑴.扣件的紧固程度应在40~50nm,并不大于65nm,对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

⑵.对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

⑶.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

⑷.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

⑸.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

2.脚手架搭设的安全技术措施

⑴.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。

⑵.搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

⑶.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

⑷.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

⑸.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

3.脚手架上施工作业的安全技术措施

⑴.严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kn/m2,确保较大安全储备。

⑵.当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

⑶.为保证屋面施工时避免零散材料下落,除在作业层脚手板下方设置水平安全网外,还应在脚手板上满铺一层彩条布。

⑷.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4.脚手架拆除的安全技术措施

⑴.拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

⑵.架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

⑶.拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

⑷.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

⑸.在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

⑹.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

⑺.所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

⑻.所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

⑼.拆下的零配件要装入容器内,用吊蓝吊下。