第一条 材料、工具管理原则上平巷中每100—200m设一组固定料场,斜巷料场设在上平台。料场包括内料场、外料场和临时料场。料场中物料存放部分用喷浆回弹料硬化平整,厚度0.03m。料场设专兼职人员管理,负责材料、工具的看管、发放、回收及料场文明卫生管理。
第二条 料场物料管理标准:
(一)动态保持无积尘、积水、淤泥、杂物,干净整洁。
(二)牌板齐全、干净,吊挂整齐。
(三)管线平直、干净。
(四)支护材料、机电类材料及设备工具分区集中码放。
(五)各类材料顺巷帮码放,不易码放的小料、小件装箱集中码放。
(六)非电缆侧,物料码放高度一般不超过1.3m(水泥、混合料垛放高度不超过1.8m,有风筒保持0.2m间隙),电缆侧码放高度距电缆钩下沿不小于0.1m间隙,稳定牢固。
(七)长材一律顺帮码放,外端齐。
(八)易受潮材料在底部垫一层道木,高度为0.15~0.2m,道木整齐划一。
(九)所有材料存放保持外沿齐、平直成线。距道不少于0.5m。无道时保持人行道不少于0.8m宽。
第三条 料场物料存放标准:
原则:内料场由里向外依次存放锚杆、托盘、大眼网、速凝剂、水泥、混合料;外料场由里向外依次存放炮泥、炮泥机、工具箱、工具架、衣服架、钳工维修案、油桶、电缆、钢丝绳、钢棚、钢轨、轨枕、道木、锚索、水沟盖板(存放量较少时可以直接存放于铺设位置的水沟盖板上)、盒子板、上岗牌、三图一表牌板等其它物料。 临时料场存当班使用的水泥、混合料。
(一)支护材料:
1.锚杆:不同类锚杆分类码放,两端一反一正靠紧,用方木条(宽0.06m、厚0.05m)整齐垫起分层码放。
2.铁托盘:不同类的铁托盘分开垛放整齐,呈规则长方体。
3.锚固剂:整箱交错码放,呈规则长方体。
4.网片:大眼网平坦叠放,整齐规则。
5.锚索:加工挂钩沿巷帮挂放(斜巷时固定牢固)。
6.圆木(半圆木):用方木条分层隔开码放,一端齐。
7.钢棚:梁、腿分开、分规格、分层码放,方向一致,层间用方木条隔开,两端齐。
(二)建工材料
1.炮泥:用铁板加工专用围栏(高0.8 m,长2m)存放,用后上面恢复平整。
2.水泥:用一层道木(道木间距0.8m)和0.05m木板垫起,垫底高度0.15-0.2m,码放整齐后用双抗网或风筒布盖好,垫底道木、木板整齐划一。
3.混合料:规则存入标准料池(靠巷帮用空心砖砌筑三面,规格为长10m,宽1.5—2m),有棱有角,上面平整。
4.速凝剂:摆放标准同水泥。
5.水沟盖板:垂直垛放,上下整齐,横平竖直。
6.临时料场:用方木(0.2×0.2m)圈边,相邻方木用扒钉固定。
(三)机电类材料、配件:
1.铁质管路:风、水等管路分层码放,端头整齐,用8#铁丝固定。
2.电缆:盘成圆形平放整齐。
3.备用设备及大件:所有大件分类集中顺帮统一平放,轴朝内,接线盒朝上,下垫道木(0.15-0.2 m高)。
4.电缆钩:分类、分规格交叉垛放整齐,呈长方体。
5.油桶:集中竖直存放,排列整齐,用双抗网做套、编号、喷字套好,上架管理,架高0.1m,每种油配置专用油抽,油抽分类采用挂钩挂放(高度1.5m)并编号注明,油抽挂放的下部放置统一规格的接油小桶,有标识侧朝向外侧,方向一致,对齐。
6.轨道:顺帮用方木条隔开分层码放,端头整齐。
7.轨枕:顺帮分层交叉垛放,边齐角正。
8.钢丝绳:整轮盘卷的钢丝绳保证绳头缠紧,轮盘靠帮垂直树立;散钢丝绳盘成圆形,用一层道木垫起存放。
(四)工具箱、工具架等:
料场配备的专用工具箱、工具架、钳工维修案、衣服架等,要求排列整齐,干净卫生,靠帮放置。摆放由里向外顺序为钳工维修案、钳工工具箱、电工工具箱、生产班组工具箱、配件货架、衣服架、工具架。制做新工具箱等要按照以下要求制做:
1.工具箱制作:轮廓用厚0.05m的30#角铁,周围用3m厚冷板焊制,喷蓝漆。各工具箱上字体工整统一,白漆喷涂,字号高度为0.04m。
2.生产班工具箱:规格长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置三个门供三个生产班放置日常工具、小型材料、配件等,侧面设置三个门用于放置钻杆,正面门用白漆喷出“××生产班工具箱”字样。
3.验收员工具箱:规格长×宽×高=2×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷“验收员工具箱”字样。
4.电工工具箱:规格长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷出“电工工具箱”字样,供电工放置日常工具、小型材料、配件等。
5.钳工工具箱:工具箱长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷出“钳工工具箱”字样,供钳工放置日常工具、小型材料、配件等。
6.配件货架:货架长×宽×高=1.0×0.6×1.4m,分八个槽,主要放置道夹板、道螺丝、t型螺栓、胶垫、道钉等铺轨配件。
7.钳工维修案:长×宽×高=1.5×0.85×0.8m,用5mm厚钢板焊制,安装专用台钳,供钳工维修设备;
8.衣服架:制作高度为1.5m,挂钩数量为20个。
第四条 迎头管理标准:
(一)迎头工具、钻具类:分类集中靠帮存放在耙矸机尾轮外5—10m专用工具架上;锚杆机立放靠帮用挂钩固定,位置靠工具架外;前探梁顺帮码放在锚杆机外,两端齐。
(二)临时管线:耙矸机尾轮前面范围内为临时管线,迎头10m可拖地,其余部分管线靠帮吊挂平直(方法:可在拱基位置锚杆端绑扎300mm长10#铁丝,也可挂在网片上)。
第五条 后巷管理标准:
(一)巷道底板标准:巷道底板平整,无直径大于0.03m的矸块及浮渣杂物。
(二)水沟:
毛水沟紧跟耙矸机尾轮,移耙斗机后3天,永久水沟距耙矸机尾轮不超过10m;永久水沟未上盖板前要在紧邻水沟盖板处设置挡水堰(高度低于水沟上沿0.3m),铺设盖板前先对水沟内淤泥进行清理。使用铲车巷道,永久水沟距迎头60m。拉线施工水沟,边沿平直整齐(误差5mm)。
(三)铺水沟盖板:水沟盖板要及时拉线铺设,平直牢固,铺设位置距永久水沟最前端距离不超过10m。
(四)防尘水幕、转载点喷雾:
安设水幕距顶板不大于0.15m,喷嘴迎风,方向下迎30°,雾化效果好,封闭全断面。防尘水幕用12#铁丝双股固定或吊挂,接头开关均固定在行人侧距底板1.2~1.4m处,软管吊挂贴顶靠帮、横平竖直;多余管线盘齐吊挂。
(五)淋、渗水管理:
淋水处设防水棚将水导入水沟,防水棚采用大眼网+双抗网绑好沿巷道轮廓吊挂,距顶帮0.15~0.2m,大面积搭设防水棚时每5m错开1m,并在错开处下0.5m处搭防水棚。水沟对侧淋渗水时,靠帮挖砌水沟(0.2×0.15m),砌制横向水沟(0.2×0.15m)导入永久水沟。
(六)牌板管理:
1.巷道开口处悬挂巷道名称牌;
2.巷道交叉口及巷中每隔100m悬挂巷道里程牌、避水、避火标志牌;里程牌悬挂于巷道中心,避水、火标志牌钉在巷道的人行侧距底板0.8~1m处。两类牌板置于同一铅垂面位置;
4.三图一表(尺寸:高0.8m宽0.6m)悬挂于车场钳工台处风筒对侧(电缆上方);
5.各类牌板吊挂要固定两处,保证整齐牢固,动态保持干净卫生。
(七)消防箱:
消防箱靠帮放平,消防锨、桶吊挂整齐、洁净,消防牌板整齐固定在消防架上,平直、整洁,消防砂干燥,上面平整,消防袋不少于6个,整齐摆放。
(八)巷道帮顶不准有多余铁丝头等杂物(导向点线除外)。
(九)开关:上架顺巷放置于非行人侧。
(十)巷道开口底板:用砼硬化,厚度为50—100mm。跨越水沟处,根据实际需要加工盖板,盖板上铺0.3mm砼。
14位用户关注