现场工作环境管理办法
第一章 目的
通过推行现场工作环境管理6s活动,使公司办公和作业区域处于清洁、整齐、有序的状态,持续改进工作环境,以提高员工的工作积极性和工作效率,提高产品质量,提升公司管理水平,改善公司现状,形成自主完善、自我特色的管理机制。
第二章. 范围
本办法适用于贵研铂业股份有限公司各部门及全体员工。
第三章6s活动的定义和意义(表略)
名称 定义 意义 口诀
第四章 职责
第一条 总经理
任命6s活动推进领导小组组长,授权“6s活动推进领导小组”推行6s活动,以及6s活动的奖惩。
第二条 “6s活动推进领导小组”组长
全面负责6s活动。
第三条 6s活动推进工作小组
一、负责6s活动推进方案的拟定;
二、负责6s活动管理文件和质量记录的整理、整顿;
三、负责指导各部门推进6s活动;
四、负责组织6s活动的检查和评分。
第四条 党政办
一、负责组织各领导办公室开展6s活动;
二、负责在本部门开展6s活动。
第五条 生产质量部
一、负责组织各部门开展6s活动;
二、负责在本部门开展6s活动。
第六条 资产管理部
一、负责对各部门整理出的废弃物资进行确认和处置;
二、负责在本部门开展6s活动。
第七条 人力资源部
一、负责组织6s活动的考核;
二、负责在本部门开展6s活动。
第八条 安全委员会办公室
负责组织、指导、监督各部门开展安全(4s)活动。
第九条 各部门
一、负责在本部门开展6s活动;
二、负责参加6s检查。
第五章. 组织
第十条 由总经理任命“6s活动推进领导小组”组长,授权“6s活动推进领导小组”推行6s活动。
第十一条 “6s活动推进领导小组”组长由生产副总经理担任,成员由各部门负责人组成。
第十二条 “6s活动推进工作小组”挂靠生产质量部,组长由生产质量部负责人担任,成员由各部门负责人及安全委员会办公室、生产质量部工作人员组成。
第十三条 “6s活动推进工作小组”设秘书一名,由生产质量部负责现场工作环境管理工作的人员担任。
第六章 程序
推行步骤:整理→整顿→清扫→安全→清洁→素养。
第十四条 整理
一、整理总则
1.、全面检查工作现场,制定出“要”和“不要”的判断基准。处理不必要及不再使用的设备、物料;
2.根据设备、物料的使用度将物品分类放置到指定位置;
3.每月必须对设备、物资进行清理,不要的按程序报请处理。
二、整理的要求及标准
各部门按《必要品的使用频率和常用程度基准表》区分物资的处理方法,将使用程度“低”的物资报交资产管理部,凡经资产管理部核实、确认是已经废弃无用的设备、物资的,由资产管理部按公司规定统一处理,不得占据空间、场地,影响观瞻。
必要品的使用频率和常用程度基准表(略)
使用程度 使用频率 处理方法
第十五条 整顿
一、整顿总则
1.绘制定置图;
2.对工作区、办公室、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识,易于识别;
3.物品放置有合理规划,按定置摆放整齐,通道畅通,无物品占用通道;
4.各类物品分种类、型号、规格整齐摆放,并进行标识,现场物品要求随用随还、取用方便;
二、定置
1.定置原则
(1)定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整,使生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;
(2)定置要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;
(3)符合环境保护和劳动保护规定标准;
(4)定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;
(5)定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
2.定置范围
(1)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;
(2)设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;
(3)物料定置:根据生产流程,确定物料区域,状态标识;
(4)工具箱、试剂柜、文件柜定置:箱/柜内各种物品要分类摆放整齐。
3、定置要求
(1)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;
(2)有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;
(3)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
(4)按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区域标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。
4、办公室定置
(1)办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯,文具等;
(2)资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置、编目 ,并保持清洁、有序、方便查找、取用的状态;
(3)清洁用具放在隐蔽处,保持整齐和自身干净;
(4)各部门、各生产线的定置图张贴在各部门、各生产线的墙或看板上,个人办公桌、文件柜、工具柜的定置图由各自责任人妥善保管,便于检查。
5、生产现场的区域定置
(1)按工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;
(2)对生产现场的设备、工具、仪器、试剂、仪表等实行规范定置;
(3)生产现场不得放置与工作无关的物品;
(4)工作台(桌)上可放置仪器、试剂、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿。
6、工具柜(架)、仪器柜(架)、试剂柜(架)的定置
(1)物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;
(2)工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;
(3)仪器柜内只允许存放仪器(试剂)、仪表等与生产经营有关的物品;
(4)试剂柜内只允许存放试剂等与生产经营有关的物品;
(5)柜内保持清洁、有序、方便查找取用的状态;
(6)柜顶部不得放置物品,确实需要放置的应保持整齐,标识清楚。
7.库房(包括各生产线工具、材料间)定置
(1)库房内储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物品的品种、规格、性状等区别存放,做到整齐,保证安全,取用方便;
(2)物品存放要按区域划分,进行定置;物品有保质要求和方法的,标示牌上应标明,防止变质;
(3)库房内通道畅通,清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
8.定置图的内容、格式
(1)办公区定置图,采用a4(210mm×297 mm)幅面纸,白纸黑迹、电脑打字,标出内容、方位、门窗位置,贴在房间内醒目位置。
(2) 作业区定置图:
定置图的大小可视定置内容多少做相应调整,要求醒目、规范。定置图采用a3(297mm×420mm)幅面纸,白纸黑迹、电脑打字。
作业区定置图应按方位将区域位置标出,包括办公室、生产线、库房、通道、洗手间等位置。定置图摆放于车间醒目位置。
各生产线、库房定置图的内容包括设备、通道、工具箱、物料区、固定的工位器具、用具等。定置图放置于作业区墙面或看板醒目位置。
9、各类物料区域线划线规定
区域大小视物料使用情况而定,用区域线进行划定,区域线宽50cm~70cm,颜色为黄色。
三、标识
1.标识方法
(1)设备标识
标识内容:名称、型号、编号、责任人和状态,以及必要时的警示标识。
(2)暂放物标识
标识内容:名称、型号、责任人、状态、暂放时间(开始、结束)等。
(3)环境标识
通道:人行道、消防通道及特别通道等;
区域:办公区、作业区、检查区、半成品区、暂放区、吸烟点等;
设施:电路、水管、气管、油管、消防设施等。
(4)物品标识
物品定置放置,标识清楚,易于识别。
(5)门牌
部门、生产线名称,双面显示。
(6)卡座
标识内容:区域名称(个人区域、物品摆放区域、公共区域等)、部门、编号、责任人、办公电话等。
标识卡大小100mm×150mm,颜色:个人区域(淡红)、物品摆放区域(淡黄)、公共区域(淡绿)。
(7)文件柜、仪器(试剂)柜和工具箱
标识内容:名称、部门、编号、责任人;采用自制卡片(65mm×110 mm)。
2.警示牌
(1)小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越、禁止吸烟等警示牌;
(2)出口、安全出口标识牌;
(3)穿戴劳保用品、防护用具等标志牌。
四、作业区域整顿
设备及辅助设施按定置图布置,并确定责任人。
所有的工具、试剂要放置在工装架(工具、试剂柜/架)内,分类整理,公用的物品取用时,用完要及时放回原处。游标卡尺、千分尺等量具水平摆放在专用的量具箱内。工具不使用时不得放置在机器或产品上。物料按定置图摆放,标明物料名称、规格、数量。不许在通道上作业,通道上无工件、车辆、杂物等。
定置图以外的物品清理出工作现场。
五、办公区整顿
实行定置化管理,各部门绘制本部门的定置图,本部门负责人确认后,按定置图进行管理。
1.办公桌/卡座:一般的常用办公用品:笔、订书机、涂改液、胶水、裁纸刀、便条纸、橡皮、计算器,尽量集中放在指定文件柜内,电脑线、网线、电话线有序放置(集束);人离开30分钟以上应将桌面收拾干净; 抽屉可放置办公用品和其他用品;台式文件柜放置文件和办公用品,每层进行标识。
2.文件柜:文件资料、资料袋、文件夹、文件盒、书籍要求干净、整齐,不得零散放置,标识向外,排列整齐。
3.卡座屏风:电话一览表张贴于正对卡座入口方向的中间,卡座的标识牌固定在卡座入口的边缘,不允许有其他张贴;
4.垃圾篓:每个卡座、办公桌允许放置一个垃圾篓,垃圾不得超过其总容量的2/3;
5.报刊:上报架或者指定地点放置,或阅完后归位。
第十六条 清扫
一、清扫总则
1.划分清扫责任区;
2.地面、门窗打扫干净,无灰尘杂乱物,无死角;
3.工作台面清扫干净,无灰尘;
4.设备清理干净,无滴漏、积尘。
二、公共区域(如通道、楼梯)按卫生值日表进行清扫。
三、编制部门、生产线《6s区域清扫责任表》,并确保如实填写。
四、清扫基准(表略)
对象 清扫标准要求 周期 清扫时间
第十七条 安全
一、安全总则
1.电源开关、风扇、灯具等损坏及时报修;
2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况;
3.特殊工种培训后持证上岗;
4.正在维修或修理中设备贴上标识;
5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表严格按照安全要求管理。
二、其他要求按公司相关安全管理规定执行。
第十八条 清洁
一、清洁总则
1.维护整理、整顿、清扫、安全的工作;
2.自我检查、互相检查,及时纠正提高。
二、落实前面的整理、整顿、清扫、安全工作。
三、建立自查互查制度,不
断完善提高。
第十九条 素养
一、素养总则
1、工作服整洁得体,仪容整齐大方;
2、言谈举止文明有礼,对人热情大方;
3、工作精神饱满;
4、有团队精神,互帮互助,积极参加6s活动;
5、应进行自我管理和自我约束,不断提高自我管理水平的意识。其中必须严格执行工艺操作规程,上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位,严禁在非指定场所抽烟,严禁在生产现场从事与生产无关的活动,以及放置与生产无关的物品。
二、遵守《员工手册》有关规定。
三、遵守其它公司各项规章制度。
第七章 考核
第二十条 检查标准
见《贵研铂业股份有限公司6s活动检查标准表》
第二十一条 检查评分
一、日常巡检
1.每周随机抽选一个工作日进行日常巡检;
2.“6s活动推进工作小组”负责安排人员进行日常巡检;
3.日常巡检的范围在一个月内覆盖公司所有现场;
4.检查中发现的问题作为待整改项,列入月底“6s现场管理日”检查,“6s现场管理日”检查时仍未整改的,该项累计扣分;
5.检查标准按《贵研铂业股份有限公司6s活动检查标准表》执行。
二.“6s现场管理日”检查
1.公司每个月的最后一周的星期二为公司“6s现场管理日”,在整个公司范围进行检查。
2.各职能部门轮流担任“6s现场管理日”组长单位,负责组织人员对各职能部门进行“6s现场管理日”检查,检查组成员包含一名“6s活动推进工作小组”成员。
3.各事业部、检测中心、研发中心、信息中心轮流担任“6s现场管理日”检查组长单位,负责组织人员对各事业部、检测中心、研发中心、信息中心进行“6s现场管理日”检查,检查组成员包含一名“6s活动推进工作小组”成员。
4.当月6s现场管理日前3个工作日,“6s活动推进工作小组”将当月检查评分标准、评分表及待整改项一起,发放给各检查小组组长。
5. 检查小组组长负责在检查前组织小组成员对检查内容进行学习,部署检查日的工作,并于当日将评分结果报交“6s活动推进工作小组”秘书。
6.“6s活动推进工作小组”负责汇总整理6s活动检查结果,报“6s活动领导小组”组长审核后,在公司内部公开通告结果,并将结果送交人力资源部,并由人力资源部归档、备案。
7.人力资源部负责根据检查结果,按月度、年度对被检查部门、生产线、研究室进行考核分级,提出奖惩意见,报“6s活动推进领导小组”组长审核后,上报总经理批准执行。
三.考核结果分级
1.职能部门、班组、生产线、研究室分数计算
根据各部门现场工作环境面积、人数等的不同,通过加权系数方式进行合理分配。
实得分数=当月“6s现场管理日”检查分数×加权系数k,k=1+k1+k2。
其中:
k1:人数系数
人数 10人以下 10至25人 25至50人 50人以上
k2:面积系数
面积(平米)
200以下 200至500 500至1000 1000以上
2.事业部、检测中心、研发中心、信息中心分数计算
各事业部、检测中心、研发中心和信息中心当月“6s现场管理日”实得分数=本部门所有参加当月 “6s现场管理日”检查的班组、生产线及研究室实得分数之和÷参加当月 “6s现场管理日”检查的班组、生产线及研究室数。
3.考核结果的使用
(1)职能部门以部门为单位,事业部、检测中心、研发中心及信息中心以班组(生产线、研究室)和部门为单位,考核分级。
(2)当月“6s现场管理日”实得分数,职能部门之间以部门为单位进行评分排名,各事业部、检测中心、研发中心及信息中心分别以班组(生产线、研究室)和部门为单位进行评分排名。
(3)月度考核结果分为优秀(占参加评比总数的10%)、良好(占参加评比总数的30%)、合格和不合格(当月考评分数低于80分的,评定为不合格)四档。
(4)年终将根据全年平均分排名,考核结果分为一级(占参加评比总数的10%)、二级(占参加评比总数的30%)、三级(占参加评比总数的60%)三个等级。
四、奖惩
1.奖励
(1)月度考核连续三次为优秀的职能部门、班组、生产线、研究室颁发6s流动优秀锦旗,并在公司范围内通告表彰。
(2)年终考核为一级的职能部门奖励500元、班组(研究室)奖励500元,年度平均分第一名的事业部、检测中心、研发中心或信息中心奖励1000元。
(3)年终考核为一级的部门、班组、研究室,及相挂钩的党支部,作为年底公司先进集体、先进党支部的重要评比依据。相关的人员优先作为公司年底优秀员工、优秀党员评比的人选。该部门质量员年底考核加2分。
2.惩罚
(1)月度考核连续两次为不合格者,职能部门负责人罚款100元;班组、生产线及研究室负责人罚款50元,班组、生产线及研究室所属部门领导罚款100元(同部门多班组累计计算)。
(2)职能部门年终考核平均分末尾一名,部门负责人罚款200元;年终考核平均分班组(研究室)末尾三名,班组(生产线、研究室)负责人罚款100元,部门负责人罚款200元(同部门多班组累计计算)。
(3)职能部门年终考核平均分末尾一名,事业部、检测中心、研发中心及信息中心年终考核平均分末尾一名及所挂钩党支部,不得参与公司先进集体、先进党支部的评比。职能部门年终考核平均分末尾一名、班组(生产线、研究室)末尾三名的所有人员及该部门质量员,不得参与公司先进个人和先进共产党员的评比。
(4)检查中对“关键事项”的处罚
无理由不能按期完成6s整改项目,或根本未进行整改的,责任人罚款50元,班组长、生产线负责人、研究室负责人、部门负责人各罚款100元。
擅自串岗、离岗或做与工作无关的事项,责任人罚款50元,班组长、生产线负责人、研究室负责人、部门负责人罚款100元。
现场违规操作,责任人罚款50元,班组长、生产线负责人、研究室负责人、部门负责人罚款100元。
“6s活动推进工作小组”负责将检
查出的“关键事项”内容及时送交人力资源部备案,由人力资源部对被检查部门提出惩罚意见,报“6s活动推进领导小组”组长审核后,上报总经理批准后统一扣罚。
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