建筑工程公司质量管理工作内容
(一)确保结构实体施工质量的要求
项目主管工程师将钢筋工程、混凝土工程作为基础和主体施工阶段质量管理的重点。
(1)确保按照图纸施工,对受力钢筋的规格、数量、强度等级、间距和保护层厚度等必须由主管工程师、质检员联合检查,验收合格后方可隐验,进行下道工序施工。
(2)混凝土工程质量控制重点:混凝土配合比的准确性;及时测定砂石含水率,调整配合比;混凝土的振捣指定专人负责,不漏振不超振,确保密实;加强混凝土的养护,重视前三天的浇水养护。
(3)落实z四建发2008年a13号《关于对筒仓(含烟囱)结构工程质量实施专项治理的决定》和z四建发【2009】a19号文件《混凝土筒仓(含烟囱)工程施工旁站管理办法(暂行)》要求。
在建工程有筒仓和烟囱的项目部,在工程开始前,必须明确此项工作的负责人。分公司主任工程师保证对每个在建的筒仓至少进行一次的现场检查,项目经理组织主管工程师、工长、质检员共同对钢筋工程每个检验批检查验收不少于一次,确保钢筋的品种、规格、间距和钢筋的保护层厚度满足设计和规范要求,旁站人员和工长填写《筒仓(含烟囱)结构工程质量专项治理记录表》,要求项目经理、主管工程师、质检员必须亲自签字,不得代签。如项目经理有开会等原因不能参加,可委托主管工程师组织检查验收。
主管工程师在筒仓滑升前合理划分旁站时段,配置各时段旁站管理人员,明确分工,确定检查内容,责任到人,形成文件。同时组织对旁站人员的培训:关键部位、质量控制点等要求和质量标准等,并留有记录。
为了加强对外地工地的筒仓工程质量控制,要求各项目部在每个筒仓滑升前,上报旁站各时段的划分和具体管理人员名单,并在每周五下午三点以前,将本周施工的筒仓检验批的实施记录发传真到分公司质检科,相应检验批的照片(每个检验批的照片不少于3张,有项目经理、主管工程师、质检员)以邮件的形式发到***邮箱。
单个筒仓施工完毕后,按照z四建发【2009】a19号文件要求,装订成册交分公司工程科与资料一起存档保存。
(二)装饰装修和水电安装工程
水泥厂工程中的建筑装饰部分、门窗安装工程和水电安装工程,按照民用建筑的质量标准严格要求,创优工程的装饰装修和水电安装质量控制按照《水泥生产线工程创优标准指南》。民用建筑的创优实施要点按照创优方案执行。
(三)防治与消除质量通病的规定
项目部要根据z四建发2023年a1号文件《防治与消除质量通病的规定》,结合工程的特点和施工内容,编制项目部的防治与消除质量通病措施,明确质量通病治理目标,措施内容与实际相符,且有可操作性,同时形成文件,发放至各工长和质检员,工长将其中的内容与质量要求等一并进行技术交底,实施过程中填写质量通病防治记录表,质检员在验收工程中进行质量通病防治效果的检查。质检科定期对分公司防治质量通病的情况进行检查,监督实施的效果,将结果与各项目部的每月考核挂钩,加大落实力度。每季度将我分公司检查、落实情况报公司质量技术部。
(四)管理目标的测评
项目部按照分公司的管理目标、指标文件(z四建五司发2023年a1号),结合在建工程要求制定项目部的管理目标、指标文件,并在项目部开工十个工作日内,报分公司质检科。主要内容应包括质量管理目标、指标分解,职业健康及安全管理目标、指标分解,节能降耗管理目标、指标分解,具体负责人和计划实施的措施。
在工程施工过程中,对管理目标进行阶段性的测量和评价,(工期较短的水泥厂施工项目可按基础和主体测评,也可以按单位工程测评,民用建筑可以按基础、主体及装饰来测评;或者按月、季度测评均可),及时调整管理措施,确保既定目标的顺利实现。
(五)质量控制措施:
在建工程施工过程执行公司现行《质量管理制度》,工程质量评定、验收制度,“三检”制度,挂牌制度,样板制度,工程质量事故处理制度,工程质量报表制度等。
(1)编制项目部的检验计划,结合工程的特点和施工规范要求编制检验批的划分、验收计划,水泥厂类群体工程可以按照单位工程分开编制。如遇图纸不到位情况,不能提前编制检验计划,也要由主管工程师判断检验批的划分,图纸到位后及时编制此检验计划。筒仓(含烟囱)库壁施工检验批不得超过3米。
(2)加大“三检”制度的落实力度。质检员建立各检验批施工质量专检记录;各作业队必须建立自检台帐,在自检合格的基础上再报请项目部质量检查员验收,专检无误后,申请监理验收。所有施工的检验批、分项工程必须经过质检员验收合格后,再报请监理验收;禁止以工期紧为理由,不通过质检员直接邀请监理人员验收,一经发现将进行严厉的惩处。
(3)执行“样板引路制度”。分公司创优工程(含培育精品工程)从主体结构阶段开始执行样板间(或构件)制度,即在结构施工阶段按照创优的目标要求,策划构件尺寸偏差、外观质量的具体质量目标控制值,先做样板柱或墙,来指导结构创优目标。装饰装修阶段的样板引路包括样板间、样板套,以及水暖电安装完成后的样板卫生间等。
(4)专项治理筒仓(含烟囱)结构工程质量。项目经理组织主管工程师、工长、质检员共同对钢筋工程每个检验批检查验收不少于一次,确保钢筋的品种、规格、间距和钢筋的保护层厚度满足设计和规范要求,旁站人员和工长填写《筒仓(含烟囱)结构工程质量专项治理记录表》,要求项目经理、主管工程师、质检员必须亲自签字,不得代签。其罚则严格执行公司08年a13号和公司09年a19号文件。
(5)关键、特殊过程的控制。质检员根据关键、特殊过程作业指导书认真进行屋面防水、卫生间防水、地下室(地沟)防水、大体积混凝土、钢结构工程等关、特过程的监控,监控内容:原材料质量、技术交底、机具准备情况、人员资质、质量监控点等,必要时附简图说明检查的位置。
(6)重要分项工程的质量控制,如对易忽视的回填土工程、砌体裂缝的防治以及室外散水工程,主管师、工长及质检员要加强对其施工质量的重视,作为竣工收尾阶段的主要质量监控点。
(7)装饰装修和水电安装阶段:创精品工程,严格按照“创优措施”认真执行,对国家规范中的强制性条文,必须认真进行落实。
(8)对采用的新技术、新工艺和新材料,进行质量跟踪检查,详细记录施工质量出现的问题以及解决的方法。
(六)质量检查员日常工作
(1)严格按照设计图纸和施工规范进行每道工序的验收,对发现的质量问题进行识别,按照《不合格品控制程序》进行处理和沟通。
(2)构成工程实体的材料进场验收,质量合格方可卸货。
(3)质检员日志真实、有
效、连续。
(4)建立检验批质量专检记录,并对班组自检台帐的日常检查、收集。
(5)做好特殊、关键过程连续监控记录;要求有图片和记录。
(6)质检员月报表内容,要真实反映工程的实际质量水平、施工亮点和存在问题。
(7) 工程不合格品的管理:信息传递、评审、处置、记录及不合格品台帐等。
(七)项目部每月要上报的资料内容要求:
(1)在建工程前期手续统计表:进场后十日内。
(2)质检员月报表:每月25日前。
(3)关键部位的通病治理措施落实记录(文字记录)、实施情况的照片:每月25日前。
(4)筒仓专项治理记录和反映措施落实的照片:至少三张,必须有主管工程师、工长、质检员现场检查内容,每周五下午三点以前。
(5)关键、特殊过程的监控记录:在工程竣工后交质检科保留记录。
(6)本项目部管理目标指标的完成情况:每阶段总结分析,每季度上报。
(7)每月25日前上报主要构件的混凝土实体检测强度记录。
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