1、检查作业场地应具备有良好的排水条件,机械近旁有水源,机棚内有良好的通风、采光及防雨、防冻条件,并不得积水。
2、固定式机械应有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架牢,并保持水平。
3、气温降到5℃以下时,管道、泵、机内均采取防冻保温措施。
4、作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好电闸箱。
5、在装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。
6、固定式搅拌机的操作台是否能使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操作台是否垫上橡胶或干燥木板。
7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
8、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
9、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
10、搅拌机空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方面,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
11、在进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
12、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
13、向搅拌筒内加料应的运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。
14、在作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
15、在作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洁时,必须切断电源,设专人在外监护,然后方可进入。
16、在作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。
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