z企业成品在库管理规定

z企业成品在库管理规定

某企业成品在库管理规定

1.定义:成品仓库管理范围包括:生产部门产成品、公司购入后直接销售的产品、符合出(厂)货条件的半成品(以下统称成品)的存储、进出、台账以及存储区域的规划和管理.

2.所有成品出厂(出货)前,均须通过成品仓库或物资部门指定的负责人,办理出仓手续。成品按'先进仓、后出仓'的顺序办理进、出仓手续登记账簿。(出货特别急,允许先出货再补办进仓手续)

3.公司待出货成品须存放于成品仓、或成品仓负责人指定的存放区域。正常情况下,除包装部、成品仓库、样品室外,其它地方(包括业务部、办公室(说明:样品室由业务部门管理)都不应存放,特别是长时间存放成品。

4.进仓前,负责进仓人员应按要求详细填写'进仓单',告知仓管员。由仓管员负责安排、指定存放区域,将成品送到仓库,按仓管员要求堆码整齐。并与仓管员清点、交接。

5.成品在仓库的存储要按客户(或供应商)、排产(或客户)单号、产品型号、包装尺寸等不同;分类分区堆放,一般每两垛为一排,相邻两排之间留置通道。通道的宽度以便于盘点搬运和手动叉车作业为宜。成品应放置于托盘上.

仓管员对成品进仓碓码的层数、通道的距离、堆放地点等方面进行指导。不可将成品倒置、横放或堵塞通道。并使产品外包装侧唛标识易于辨认和查找。

6.已入仓的产品因故需要维修、检验、返工时,涉及到公司(或供应商)装配、业务、品质等部门;应先与仓库取得联系。需维修、返工的成品需要办理领料出仓手续,维修好以后再重新进仓;需检验的产品检验完毕后,相关人员要按产品包装要求,包装封好放回原处。并告知仓管员.

7.无排产单的产品或生产过程中多出的成品,需要进仓库存时,必须符合以下要求,方可办理进仓:

(1)产品已经完成生产流程所有工序,并经检验品质合格。

(2)产品必须要有完整的内、外箱包装。(陈列于样品室的样品除外)

(3)产品的主要信息如:产品形体、颜色、客户型号、'logo'、数量等内容详细标识于产品包装外箱侧唛和内盒底唛上。

凡型号过多过杂,需要混合包装的产品,仓管员需要在外箱侧唛右上角,并按进仓先后顺序编写箱号,以便于查找。

8.任何部门因故需要在仓库施工作业时,应事先与成品仓管员沟通;协商并确定好工作区域。工作结束,施工作业人员负责将移动位置(或损坏)的产品恢复原位(状),将施工区域清理干净。

9.成品出仓以公司业务部、物流部门'出货通知''装柜单'为依据,仓库核对产品客户、数量、型号规格后,指导和监督货物的搬运和装车.填写'送货清单'和'出仓单'。'送货清单'或由业务部填写.要求客户单位签具回单。装车完毕,仓管员将填写核对好的'装货清单'、'出仓单'送业务部确认,交财务开具'放行条'。

10.样品室、展厅属于成品仓的一部份,样品进出按照成品仓的要求管理。建立明细账并编制'进出存'报表,以反映样品的进出变动情况。因日常进出量较少,作为公司产品展示的窗口,业务部指定人员负责日常管理(兼)和进出登记工作。手续办理与成品仓同。