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轴承进货检验管理规定

发布时间:2024-07-16 热度:94

轴承进货检验管理规定

轴承进货检验管理规定

一、目的:为了严格控制轴承产品质量,规范轴承检验标准。

二、 适用范围: 本程序适用于公司外购轴承的检验验收件。

三、 具体内容:

引用标准gb/t 30

7.1 - 滚动轴承 向心轴承 公差。

gb/t 30

7.2 - 滚动轴承 测量和检验及方法。

3.检验规则和试验方法:

3.1 外包装、合格证检验:

外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符,每一包产品必须附有质量合格证。合格 证上应注明制造厂名、轴承代号、标准代号、包装日期。

3.2 轴承标志检验:

感观目测,每套轴承上必须有永久性制造厂氏代号和轴承型号标志,标志的内容应完整清晰。且与合格证上的内容相附。

3.3 外观质量检验

用肉眼观察轴承,应没有剥落痕迹和磨损;所有滚动体表面应无斑点、裂纹、磕碰现象;滚 动体间隙应密切配合并旋转应灵活。

3.4 轴承尺寸公差的检验

3.4 .1 轴承内径的测量:用千分尺或内径表,采用两点法。在不同的径向角位置测量,测出一 径向平面内最大及最小单一内径,求出单一平面平均内径的偏差△dmp及单一平面内径的变 动量vdp。对若干径向平面进行测量,得出平均内径的变动量vdmp。测量结果应符合表1 的规定。

表1:内圈 μm

表中:d――轴承的公称内径

△dmp――单一平面平均内孔直径的偏差

vdp――单一径向平面内内孔直径的变动量

vdmp――平均内孔直径的变动量

△bs――内圈单一宽度偏差

vbs――内圈宽度变动量

3.4 .2 轴承外径的测量:用千分尺测量,采用两点法。在不同的径向角位置测量,得出一径向平面内径最大及最小单一外径,求出单一平面外径的偏差△dmp及单一平面外径的变动量 vdmp。测量结果应符合表2的规定。

表中:d――轴承的公称外径

△dmp――单一平面平均外径的偏差

vdp――单一径向平面外径的变动量

vdmp――平均外径的变动量

△cs――外圈单一宽度偏差

vcs――外圈宽度变动量

3.4 .3 轴承宽度的测量:用千分尺测量。分别使轴承的内、外圈处于自由状态,在圆周几个位置测量内、外圈单一宽度。内、外圈分别旋转一周,测出宽度的最大值与最小值之差为内、 外圈宽度的变动量。测量结果应符合表1和表2的规定。

3.5 检查轴承振动及噪音。

3.5 .1 手感法:正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005~0.010毫米。用手指捏住轴承内 座圈进行轴向晃动时,应无明显的旷动响声。

3.5 .2 转动法:用一只手夹持轴承内座圈,另一只手转动外座圈,轴承应能灵活转动、感觉不 到径向晃动。

3.5 .3轴承的振动加速度级检测:用轴承振动测量仪测量。需供方提供相关检验报告。

3.6 物料检验方式的选择

3.6 .1全数检验

主要是来料数量少、价值高、不允许有不合格的物料,或企业指定进行全检的a类物料。

3.6 .2免检

适用于大量低值辅助性物料或经企业认定的免检来料,以及因生产急用而特批免检的材料。对于后者,质检员应跟踪其生产时的质量状况。

3.6 .3抽样检验

适用于数量较多、经常性使用的物料。在抽样检验中抽测比例不得少于总数的10%。

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