一、 目的
1. 进一步加强炼胶车间安全生产及文明生产工作;
2. 贯彻执行“安全第一、预防为主”安全生产方针。
二、适用范围
适用本公司炼胶车间所有人员。
三、 控制办法
1. 所有炼胶作业人员必须熟悉本岗操作方法及工艺规程;
2. 作业人员上岗前必须穿戴整齐,袖口要扣好,加入粉料种类多时必须带上口罩;
3. 严格执行各项安全操作规程;
4. 新进人员必须由主管或班长进行安全生产教育,再安排给指定人员进行操作培训,且不得独自操作设备;
5. 新进员工或换岗员工必须经考核合格后,方可上岗操作;
6. 新设备投入生产时,技术人员必须对作业人员进行操作培训及安全生产教育和学习;
7. 作业过程中,作业区域除作业人员外,其他人员不得靠近;
8. 开炼机启动前必须检查辊筒间有无异物;
9. 炼胶作业必须使用专用割刀,不得使用美工刀等易断裂刀种,防止铁屑进入胶料中;
10. 开炼作业时手不得超过辊筒上方挡板切线,必须在辊筒中心水平线处下刀,且刀刃必须向下;
11. 用手推胶包辊时,手指方向必须与辊筒运转方向相反;
12. 向辊筒内推胶,要用拳头或手指向掌心弯曲轻推,不得用力过猛,严禁伸开手推胶;
13. 密炼机启动前需检查混炼室转子间有无异物;
14. 密炼机排胶时不得将手伸进密炼室清理余胶,必须清理时则需在停机状态下进行;
15. 炼胶设备运行时,作业人员一律不得离开工作岗位;
16. 在生产过程如出现异常或安全事故时,需立即按下紧急停车按钮;
17. 炼胶作业正常停车时,不得使用紧急停车按钮,必须按正常操作进行停车;
18. 切料作业时,作业人员不得取刀口下方的胶料,在确认设备停机状态下方可取胶;
19. 严禁将明火或易燃易爆物品带入炼胶车间;
20. 严禁酒后或带病情况下进行炼胶作业;
21. 日常生产过程中需保持设备、场地清洁、通道畅通、胶料摆放有序;
22. 下班后或设备长时间不用时,须切断电源,并清理设备上的物料,整理工作现场;
23. 加强安全生产及事故管理 ,形成主管对炼胶车间安全生产负责制度。
62位用户关注