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建筑工程项目质量管理细则2

发布时间:2024-11-25 热度:69

建筑工程项目质量管理细则2

建筑工程项目质量管理细则2

建筑工程项目质量管理细则范文(二)

一、土方工程

1.检查工程定位放线记录。

2.检查施工方案及技术安全交底。

3.检查基底标高及几何尺寸

4.签证基槽隐蔽验收单

5.为使填土满足设计要求,应对夯实机械,夯实方法进行核实,控制填土分层厚度,督促及时测定回填土密实度,检查回填土施工记录及回填土试验报告。

6.核对土方分项工程质量评定表,核实质量等级。

7.签证隐蔽验收记录。

二、钢筋工程

1.熟悉图纸,提出设计图纸存在问题,了解技术指标。

2.查阅施工方案及技术安全交底。

3.核查钢筋出厂合格证、质保书及检验证明,查对进场登记验收手续,并分类分批堆放。

4.核查钢筋抽筋表或下料单,并有技术复核制度。

5.检查钢筋下料长度及箍筋平直部分长度是否满足设计要求,核对钢筋保护层的计算方法。

6.钢筋加工后应做到分号堆放,并挂牌保证钢筋使用准确而不乱。

7.检查钢筋接头的焊接质量,焊工应具有焊工合格证,并有现场试焊检验合格报告,施工过程应分批随机抽样送检,检查现场焊接头外观质量,及时评定焊接质量等级,合格方可使用。

8.检查钢筋搭接位置及搭接长度是否符合设计或施工规范的要求。

9.检查钢筋的安装质量和钢筋锚固长度是否满足设计要求。

10.检查钢筋保护层是否垫到位,保证钢筋的正确位置。

11.检查混凝土运输架道,保证施工过程不得踩筋。

12.核定钢筋分项等级,签证钢筋隐蔽难收单。

三、混凝土工程

1.检查材料合格证,材料检验证明,核对进场材料验收手续,明确使用部位。

2.审查施工方案及技术交底。

3.检查核对施工配合比,并挂牌表明每盘、每车的重量。

4.检查称磅是否灵敏和准确,机械设备能否满足施工要求。

5.严格控制混凝土的重量比。做到车车过磅。

6.检查垂直及水平运输道路是否满足要求。

7.随时抽查混凝土用料情况,指定抽样做试件,随机抽样混凝土的坍落度。

8.保证混凝土的振捣质量,不得漏振、过振。

9.不得随意留施工缝。

10.及时检查混凝土灌注及养护情况。

11.签证一般隐蔽检查单。

四、模板工程

1.检查木模板设计计算及施工方案。

2.支撑座落在老填土面的上应检查老填土的质量是否满足要求。

3.检查各构件的几何尺寸及轴线位置。

4.检查支撑的刚度和稳定性,板面高差和板缝过大时应采取有效措施进行纠正。

5.检查各部位的标高测量记录。

6.检查各预留洞、预埋件的位置、标高是否符合要求。

7.核定木模板质量等级。

五、木门窗制作安装工程

1.检查木门窗制作安装的施工方案及技术交底。

2.检查木材的树种、材质登记、含水率、防腐防虫、防火是否符合设计施工规范的要求(闽南地区杉木含水率控制在14%以内)。

3.检查下料长度及截面尺寸。

4.检查榫槽是符合设计和施工规范的要求。

5.检查规范面及割角是否顺直准确,拼装是否严密,榫头要上胶并加双楔。

6.制作过程随机抽检,进行半成品验收,评定制作质量等级。

7.检查门窗框上墙安装情况,严格控制门窗安装标高和开启方向。

8.检查框与墙面缝是否用水泥砂浆堵严。

9.检查门窗扇安装质量,开启是否灵活,小五金安装位置及规格是否符合设计和标准图的要求。

10.评定门窗安装等级。

注:制作安装分项施工前应做出样品,经有关部门检查合格后方可批量生产,样品保存以便批量验收时对照样品进行验收。

六、砖砌体工程

1.查阅砌体分项工程施工技术方案及前期的测量记录。

2.检查砖、砂、水泥材料合格证及送检报告单,检查砂浆配合比用量,查对各种材料进场验收手续及使用部位。

3.检查排砖组砌是否合理。

4.检查皮数杆的设置情况,并对皮数杆的计算方法及画法,要求按每根皮数杆砌筑不得多皮悬线砌筑。

5.检查构造柱与墙拉结筋的位置及拉结筋的埋置长度,是否符合设计及抗震的要求,拉接筋制作安装要按国标图施工。

6.检查马牙槎的砌筑,是否符合先退后进的原则。

7.经常检查砂浆的配制情况,随机指定砂浆试块制作。

8.检查每层砌筑砂浆饱满度是否能达到80%以上的要求。

9.检查砖砌过梁砌筑方法是否符合要求。

10.每层按规定对实测项目进行控测,核定砂浆强度,评定砌体质量等级。

11.签证一般工程隐蔽验收单。

七、铝合金门窗的制作与安装

1.技术指标:铝合金门窗的强度、气密性、水密性等技术指标,必须符合使用的要求,应具有三性试验报告。

2.铝合金型材的选用需经设计院及甲方认可,不得使用劣质产品。

3.产品的运输与堆放不得互相磨擦损伤其装饰面并防止变形,应存放在通风、干燥、清洁的室内,严禁与水泥、石灰和酸性或碱性的材料接触,应水平堆放,不得碰压,底部应用材料垫高。

4.门窗洞口按设计规定在砌砖时予埋混凝土块,将铝合金门窗框内预装的铁卡用射钉或膨胀镙丝固定在混凝土块上。

5.安装时应先检查有无弯曲与变形,如有变形,应立即更换,不能使用,要注意横平竖直,高低一致;要经常注意对产品的保护。

6.抹灰时灰口与胶质薄膜抹平,应避免将灰浆直接粘到铝合金门窗上,待工程竣工后才剥去胶质薄膜。

八、装饰工程

1.凡应该使用水泥砂浆 打底的部位,不得使用掺有粘土的砂浆打底。

2.按规范图纸要求须 作滴水线的部位,施工时不得遗漏不做。

3.装饰工程施工之前,必须对基层分别认真处理--垫实、整平、吊直、规方、找坡、弹线、放样等。

4.装饰工程应先作样板、样板间,经有关

部门人员检查认可后,再全面施工。

九、屋面工程

1.必须遵照gb50207-《屋面工程技术规范》、建设部建[91]370号《关于治理屋面渗漏的若干规定》和闽建科[1992]052号《福建省建筑防水管理若干暂行规定》的规定,选择有专业次质等级的施工单位,经甲方认可后方能进场施工。

2.架空隔热层板必须使用市建委定点厂家的合格产品。

3.屋面细部必须遵守设计图纸(标准图)施工规范的要求施工。

4.硬质塑料落水管的管材配件与安装质量应符合相应专门规范的要求。

十、电气照明工程

(一)、电气配管及管内穿线

1.检查进场的钢管、pvc管,暗盒、电线等材料的试验启示及合格证明,材料抽样检查,钢管主要检查壁厚、镀锌层;pvc电管检查壁厚、强度、弯扁度、耐火性能。电线检查线经、线皮厚度、铜质、绝缘电阻。

2.对电管、暗盒的隐蔽工程进行检查验收,主要内容为:电管的粘接、弯曲度、固定点的处理,电管、暗盒的位置,敝口的封闭,管盒的牢固程度。

3.及时办理隐蔽签证。

4.装修阶段经常性检查内容主要为:暗装箱盒的位置、标高、水平度、垂直度,电管的粘接、固定点间距、牢固程度,保护层用料、厚度,电管进入箱盒的长度。

5.控制开始穿线的时间(土建打底完成后),检查穿线工序要点:导线的规格、颜色,导线是否完好,导线的接头及缠绕方法,绝缘层的包扎。

6.检查线路的绝缘电阻。

(二)、配电箱与灯具:

1.检查产品是否符合设计要求及质量要求。

2.检查箱体安装的位置、标高、水平度、垂直度及是否贴墙。

3.检查箱内导线的排列、编号、进出线余量,电管进出长度,电气元件是否符合要求。

4.检查灯具是否完好,相线零线的接法,平线与灯具的接法。

5.检查灯具的安装方法及安装后的观感。

(三)、开关与插座

1.检查产品的合格证明及抽检产品的质量。

2.检查安装的标高、水平度、垂直度是否与墙面贴平。

3.检查开关接线的火线连接法,开关动作的方向。

4.检查插座接线的火线、零线、接地线的连接及线色,低于规定标高是否用安全型。

(四)、避雷针(网)及接地装置:

1.检查电焊条的材质证明及材料的材质。

2.接地装置的安装、焊接位置、走向。

3.检查焊接方法(双向焊)、焊接长度及焊缝外观。

4.及时办理隐蔽工程签证。

5.对明装避雷网主要检查用料是否符合设计要求,支架的间距,引下线的焊接,线材的焊接,焊接及安装的外观。

6.监测接地电阻试验是否符合要求。

十一、水卫工程

(一)、给水管道:

1.检查基础工程及主体工程的预留洞孔,预埋件的位置、标高,孔口尺寸,预埋件的规格。

2.检查给水镀锌管的材质及管壁厚度(包括管件检查)。

3.检查操作工艺、丝扣质量,管件连接及接头防腐。

4.检查管道安装的水平度,垂直度,与墙面的距离、管洞的二次浇灌。

5.监测水压试验过程,对试验结果符合要求者给予签证。

(二)、排水管道:

1.检查基础及主体工程的预留洞孔、预埋件的位置、标高、孔口尺寸、预埋件的规格。

2.检查塑料排水管的材质、颜色、耐冲击、耐压力的程度及与管件的配合是否符合要求。

3.经常抽查管道粘接工艺、安装工艺,重点为:管道的坡度,检查口、伸缩节的设置,器具的排水口的设置。

4.检查管道的垂直度、弯曲度、与墙面的距离、管洞的二次浇灌情况。

5.监测管道灌水的试验结果,办理签证。

(三)、管道支架:

1.检查支架是否符合要求(结构、镙栓、镀锌层)。

2.掌握严格按顺序施工(先放线,后上支架,再安管道)。

3.检查支架安装是否平整、牢固、与管外壁配合良好,pvc排水管应有橡皮垫。

(四)、给水附件安装:

1.产品进场应有合格证明,水龙头应进行抽样解体检查。阀门应抽样做压力试验,其结果应符合要求。

2.产品的外观应良好。接口应严密,启用应灵活。

3.水龙头安装不应倾斜,阀门安装的位置应正确,阀杆及受轮的方向应正确,与管道的连接应严密。

(五)、卫生的器具安装:

1.检查楼板浇灌砼时,注意卫生器具下水的预埋洞孔的位置准确,尺寸应符合要求。

2.安装阶段,检查器具的排水口横管的连接应严密,坡度应正确。

3.供水管与器具的镶接应严密、顺畅、美观。

4.检查预埋件防腐应良好,埋设平整牢固,器具放置应平稳。

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