模具外发管理作业指导书

模具外发管理作业指导书

模具外发管理作业指导书

1.0 [目的] 对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养,检修和报废等过程进行控制,确保模具加工的产品能符合规定要求。

2.0 [适用范围] 适用本公司所有模具。

3.0 [定义] 无

4.0 [职责]

4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。

4.2 采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。

4.3 开发部:部门模具的验收。

4.4 使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。

5.0 [运作办法]

5.1 模具的配置申请、制图:

5.1.1 新产品鉴定合格后,需开模具之物料,由采购部提出书面申请。

5.1.2 新产品负责开发部门,根据设计要求,绘制模具图纸,或提供样品给采购部。

5.1.3 采购部门根据相关技术要求,通过与同类模具供访的质量、价格进行比较,选择合适的合格供应商。并与合格供应商签定《模具合约书》,《模具合约书》必须经经理批准。

5.1.4 采购部门选择合适的模具供方后,按照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。

5.2 模具的制作:

5.2.1 供方根据我司提供的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析,并按标准进行模具制作。

5.2.2 模具开好后,试啤样品。

5.3 模具的验收:

5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部,由采购交负责开发部门确认。

5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。

5.3 模具的管理:

5.3.1 经验收的模具由采购进行编号,并建立《模具管理卡》予以登记管理。

5.3.2 模具须发外的,由采购与供应商签定《发外模具合约书》,采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。

5.4 模具的使用保养:

5.4.1 使用单位根据工作安排选择相应的模具进行生产。

5.4.2 模具应由使用厂商予以清洁、上油、防尘、防潮等维护,并作定期保养,以确保模具及产品质量。

6.0 [流程图]: 无

7.0 [记录]: 《模具合约书》、《发外模具合约书》、《模具去向登记表》

8.0 [相关文件]:无