起重吊车使用管理

起重吊车使用管理

1、起重作业前必须选择平整场地，按水平仪调整支腿，调整后轮胎必须全部离地；

2、起重作业时，起重臂下严禁站人；

3、起重重物后，禁止收缩架；

4、吊起重物调整幅度时，一定在起重值允许的幅度内进行，绝不允许超出起重值允许幅度；

5、起重物后，严禁调整流器支腿，需调整支腿时，应将重物放下收回臂架；

6、吊起重物时严禁调整支腿，需调整支腿时，必须将重物放下再调；

7、吊钩提升超高，操纵室内讯响器发出警报后应立即停止起升；

8、落放臂架时，当操纵室内讯响器报警后，应缓慢落臂；

9、禁止起重量超过本设备的额定负荷；

10、当起重物超过18.5吨时，吊钩钢丝绳应换成8倍，当吊重在12.5吨到18.5吨之间，吊钩钢丝绳应换成6倍，吊重不超过12.5吨时，吊钩钢丝绳应用4倍率；

11、起重机行驶前应收紧支腿，长途行驶中应定期检查支腿松紧程度；

12、起重机连续作业，应注意液压温度不超过75度；

13、吊重物作业只允许在车的后方及两侧方进行；

14、要定期检查吊车安全装置，发现失灵时，要立即消除，不得迁就使用；

15、吊钩和吊环禁止补焊，有下列情况之一的应立即更换：

（1）、表面有裂纹、破口；

（2）、危险断面用钩颈有永久变形；

（3）、挂绳处断面损坏超过原高度10%；

（4）、片钩衬套损坏超过原高度50%，心轴（销子）磨损超过其直径的3%—5%；

16、禁止使用两台起重设备共同起吊一重物，在特殊情况下需要两台共同起吊一重物（只限于吨位相同的的起重机械）时，应采用可靠安全措施，要有专人指挥、方可起吊；

17、起重机械运行时，禁止人员上下、不准从事检查维护工作；

18、起重机指挥人员维修人员必须经常检查起重机械和吊具，以保证安全运行；

19、露天作业，当风力大于6级时禁止作业，不工作时，必须将起重机大臂落到位；

20、驾驶人员必须遵守操作规程，做好详细记录及运转情况；

21、起重机驾驶员必须做到“十不吊”：即（1）、超过额定负荷不吊；（2）、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；（3）、吊索和捆帮不牢、不符合安全要求不吊；（4）、吊挂重物直接进行加工时不吊；（5）、歪拉斜挂不吊；（6）、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；（7）、氧气瓶、乙炔发生器等有爆炸性物不吊；（8）、带棱角快口物件未垫好（防止钢绳磨损或割断）不吊；（9）、埋在地下的物件不拔吊；（10）、违章指挥时不吊。

22、起重机驾驶员必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出紧急停车信号，都应立即停车；

23、吊车必须配备3名驾驶员（保证两名在岗），其中，一名操作机械、一名指挥。

24、本单位内部使用吊车的经设备单位领导批准使用；

25、非本单位使用吊车时必须经分管领导批准后方可使用；

26、外单位使用吊车的一律按规定（每小时480元）标准收费。