煤气设备动火管理制度（九篇）

发布时间：2024-11-20 热度：75

煤气设备动火管理制度

第1篇煤气设备动火管理制度

煤气属易燃、易爆、有毒物,为了保证在煤气设备上动火的安全。除了严格执行国家一九八六年颁发的《工业企业煤气安全规程》的有关规定,结合我厂的实际情况,特作如下规定:

1、在煤气设备上动火,必须严格执行动火审批制度

2、在正在生产的煤气设备和在敷设正在生产煤气设备的其他设施上动火属一级动火。动火单位必须提前一天向煤气防护站提出申请,经煤气防护站现场检查和审定安全措施签署意见后,再报厂安环部,生产部,及生产保卫部门和消防队同意,再经主管副总经理,才能动火。

3、在停产的煤气设备和敷设在停产的煤气设备上的其它设备上动火属二级动火。动火单位必须提前一天向煤气防护站提出申请,由煤气防护站进行检查和审定安全措施,经煤气防护站站长,总调批准后,才能动火。

4、在煤气区域动火(不涉及煤气设备和敷设在煤气设备上的其它设施,并与其距离10m以上),属三级动火。由动火单位的专职(兼职)安全员提出申请,报动火单位主管生产、主管生产、安全的厂长(主任)批准后,才能动火。

5、在正在生产的煤气设备上动火,必须进行详细的检查,并做好以下准备工作。

1) 煤气压力必须保持正压(压力范围:最高煤气压力为5*1000pa,最低为1.5*1000pa)。

2) 搬走或严密复盖动火附近的易燃易爆物品。

3) 处理好动火附近的煤气泄露设备。

4) 在动火附近安装压力表和临时电话机与附近的煤气值班室联系,安装的压力表和电话机要有专人负责。

5) 落实防火措施,准备蒸汽,湿麻袋,黄泥,灭火器等消防器材。

6) 只准电焊,不准气焊。

7) 动火时,须通知燃气调度台。

6、在停产的煤气设备上动火,必须做到以下各条后才能动火。

a) 可靠地切断煤气来源,并处理干净管内的残余煤气(焦炉煤气设备应用蒸汽吹刷),高炉煤气设备可采用强制通风吹赶。

b) 用防爆测定仪测定合格或经空气分析,含氧量接近20.9%。

c) 将煤气设备内易燃物清扫干净并通上蒸汽,蒸汽进煤气管时的压力要求9.80665*10000pa。

d) 动火单位通知计量部门将计量等仪表的导管、阀门关止。

7、煤气设备动火登记由各单位的专职(兼职)安全员办理,盖上动火单位印章。

8、煤气设备动火时,煤气防护站必须派防护人员到现场测定、检查和监护。煤气防护人员到现场后,先收回动火申请,经检查、测定合格后,发给临时动火证。动火单位凭临时动火证动火。

9、动火时,闲散人员应撤离动火现场。

10、动火证只准在指定的设备和允许的时间内动火(禁止乱动其它设备,特别是煤气设备和超越允许时间),否则,动火证无效。

第2篇煤气检测、防护、救护设备管理制度

1 煤气检测、防护、救护等设备专人负责、责任到人。

2 各煤防员接班必须认真将煤气检测，救护设备详细检查一遍，交班时向下班煤防员详细交代所有设备状况，发现问题及时处理，确保设备处于良好状态。

3 煤气检测、防护、救护设备必须按使用说明使用，不得违反使用说明操作。

4 煤防员要负责保管好各检测、防护、救护设备，不得丢失和意外损坏，并要及时擦拭，确保设备清洁。

5 各检测、救护防护设备如发生损坏要及时修复，确保设备数量能够满足使用要求。

6 按规定对各种设备定期检验校对。

第3篇煤气设备和设施动火管理制度

第一条：制订目的：为了切实加强我公司煤气动火作业的管理，最大限度的避免煤气设备和设施的违规动火作业而导致的火灾与爆炸事故，给员工的生命和给公司财产带来极大的伤害和严重的损失，依据gb6222-2005《工业企业煤气安全规程》的规定，并密切结合本公司的实际情况，特制订本管理制度。

第二条：适用范围：本制度适用于公司所有与煤气产生、抽气、回收、净化、输送、加（降）压、储存、使用、修理与维护保养以及新老煤气管道已对接的有关各单位和各部门的管理和操作人员，以及所有外协队伍人员。

不适用于未与生产运行煤气设备和设施对接的在建煤气设备和设施。

第三条：必须办理“煤气设备动火证”的范围

1、煤气设备和煤气设施：除未与老的（包括在用或停用）煤气设备和设施连接在一起的在建煤气新设备外，从高炉和转炉的烟罩起，到各个使用煤气的炉、窑（包括钢水包、铁水罐等用户）止，其间的所有煤气设备和设施的电、气焊等动火作业。

2、煤气区域：煤气区域包括以下三部分：

（1）距高炉煤气设备最近附属设施边缘10m以内的区域；

（2）距转炉煤气设备最近附属设施15m以内的区域；

（3）规定的煤气危险区域；此类区域我公司现有：煤气柜院内、炼钢风机房内、bprt厂房内。

在以上规定的煤气设备和煤气设施上及上述三类煤气区域内，动用电、气焊等动火之前，都必须提前办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”（又称：动火作业票）。

第四条：动火作业票的实施程序及要求

1、在煤气区域内或煤气设备及设施上动火，必须办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”，未办理动火许可证或虽已办理，但煤气防护人员未在作业票上签字“同意动火”前，严禁动火。

2、动火作业票，一般应提前一天办理，一式三份，认真填写票内所列各项内容和必须的安全措施，或制定出书面动火方案和安全措施。

3、动火票填写完毕后，经逐级领导审核完善并签字同意，交由煤气防护站。

4、作业前，经煤气防护人员现场检查安全措施落实到位，并检测、实验合格后，签发同意动火许可证，并作业现场负责人收到煤气防护人员签字同意动火的“煤气区域和煤气设备动火许可证”后，方准动火。

5、动火作业结束后，应检查动火点周围有无残留火种，如有及时扑灭。工作完毕后，施工单位、煤气防护站、安全处应各留一份“动火许可证”存档备查。

6、“煤气区域和煤气设备动火证”式样：

煤气区域和煤气设备动火许可证

办票时间：年月日星期（）

单位

动火时间

月日至月日

动火地点

申请人

动火内容

动火部位示意图

安全措施

车间主任意见

签名：

日期：

设备科长意见

签名：

日期：

安全科长意见

签名：

日期：

厂领导

意见

签名：

日期：

现场施工负责人

防护站长

设备科长

安全处长

调度长

安全副总

防护人员实验检测记录及意见

煤气防护者：

时间月日时分

复验记录

第五条：责任、权力和义务。

1、办理人在办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”前应有书面对应的施工技术方案和安全措施，并认真填写作业票的安全措施等内容。对作业票上所填写的所有内容的正确性负责。

2、审核作业票的各级领导应认真审核作业票中的所有内容，设备科长侧重对工作内容、技术条件等非常规性安全措施负责，安全科长（防护站长）、安监部长侧重于专业安全措施的审核补充与完善，对安全措施正确完整性负责。调度长着重审核作业时间是否合适，为其创造条件，对作业时间给予保证。车间主任、厂长、公司安全副总对作业票要全面审核，对其全部内容的完整性、正确性负责。审核人员有权修正作业票内有误的填写内容和增添必要的安全措施等。

3、现场煤气防护人员履行好现场监护职责，有权决定作业票是否签发，有权监督作业全过程安全措施是否落实到位，对违：现场煤气防护人员的职责和权力

第六条：常规安全措施：

上一页12下一页1、通用安全措施：在煤气区域内工作必须两人以上，携带煤气报警器，遵守环境co浓度24ppm可长时间工作，24ppm-40ppm最长允许工作时间一小时，40ppm-80ppm最长允许工作时间30分钟，80ppm-160ppm最长允许工作时间15分钟的规定。

2、正压动火安全措施

（1）正压动火组织措施：煤气设备的正压动火前，必须制定书面“动火方案”附在“煤气区域和煤气设备动火许可证”后，一并上报审批。“动火方案”内容包括：动火项目、时间、地点、临时组织机构及其各参与人员的分工、安全措施等。在动火作业前对参加人员必须进行安全教育和方案交底。

（2）正压动火常规安全技术措施：

①检查确认待动火点煤气设备附的近煤气管道等接地线良好；

②检查确认待动火点附近无易燃易爆物或煤气泄漏点，如有，动火前采取防范措施。

③现场备灭火器两个或适量黄泥等，备两台空气呼吸器，以备扑灭煤气设备焊透泄漏煤气的着火（此条款也适用于煤气带压电焊堵漏）。

④在动火点附近设专人看管压力表检测动火煤气设备内的压力，动火点处煤气压力保持在1-10kpa间，也可通过在附近岗位的煤气压力表监视煤气压力，并用对讲机等与动火现场保持密切联系，当压力低于1kpa时立即停止动火作业。正压动火作业时，严禁煤气压力低至0.5kpa以下。

⑤经煤气防护人员实验设备内的煤气o2＜1%或取样做爆发实验，连续三次着到桶底为合格。并检查现场安全措施全部落实到位后，签发动火票，待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火，但动火期间有效动火作业票不准离开动火现场。

⑥正压动火时，煤气防护人员应现场监护，作业人员以满足动火需要为宜，严禁作业现场出现人浮于事和围观的情况。

3、停煤气设备动火常规安全措施

（1）确认使用盲板阀等符合gb6222-2005《工业企业煤气安全规程》规定的可靠隔断装置，可靠的隔断煤气来源。

（2）检查确认待动火点附近无易燃易爆物或煤气泄漏点，如有，动火前采取防范措施。并检查确认距停煤气置换的设备与管道40m内无火源。

（3）在未接到煤气防护人员签发的动火作业票前，严禁电焊机的地线和其他电源线与煤气设施接触。

（4）动火期间有效动火作业票不准离开动火现场。

（5）在煤气设备外部动火前，用氮气吹赶停煤气设备内的残存煤气，经煤气防护人员在吹扫各末端取样做爆发实验或使用co数显报警器检测，爆发实验以连续三次不着火和不爆鸣为合格；使用co数显报警器检测，以检验数据低于满量程（最大量程2000ppm）的2/3，且连续三次一次比一次数值小为合格，合格后签发“动火许可证”，打开待动火煤气设备的人孔和放散，在施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火。

（6）在停煤气的设备内部动火前，先用氮气吹赶停煤气设备内的残存煤气，经煤气防护人员在吹扫各末端取样做爆发实验或使用co数显报警器检测，爆发实验以连续三次不着火和不爆鸣为合格；使用co数显报警器检测，以检验数据低于满量程（最大量程2000ppm）的2/3，且连续三次一次比一次数值小为合格，合格后停氮气，断开通氮气的胶皮管，打开所有人孔和放散，用轴流风机强制通风或通过自然通风，用空气置换氮气，经煤气防护人员在各个人孔内和各个放散处取样检测，以co浓度小于24ppm，同时o2含量大于19.5%为合格，合格后签发“动火许可证”，待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火。

在煤气设备内动火时的一般安全要求：

①进入煤气设备内工作，必须两人以上带co和o2报警器，o2、co含量与允许对应的最长工作时间必须符合以下规定：当co浓度在24ppm以下，同时o2含量在19.5%-23%间，允许长时间工作；当co浓度在24ppm-50ppm间，同时o2含量在19.5%-23%间，最长允许工作时间不超过30分钟；co浓度达到50ppm以上或o2含量小于19.5%时，必须戴空气呼吸器或人员撤出煤气设备内，停止动火作业，重新强制通风或自然通风和重新由煤气防护人员实验，合格后在现场的有效动火作业票上二次签发，方准再次进入煤气设备内动火作业。

②作业时，必须有人监护；带煤气作业或进入有煤气中毒或氮气窒息可能的封闭式设备内作业时，监护人员必须是煤气防护人员；

③在煤气设备内或炉窑作业时，人孔处悬挂“有人作业，禁封人孔”安全警示牌，进、出设备的人数必须清点，相等后，确认其内无人后，才准封人孔。

④在煤气设备内工作的照明电压不得超过12v。

4、在煤气区域内非煤气设备和设施的动火常用安全措施：

（1）检查确认待动火点作业点附近有无易燃易爆物，如有，及时清除。

（2）检查动火点作业点附近的煤气设备有无煤气泄漏点，如有，动火前采取堵漏、隔离等防范措施。

（3）严禁在煤气设施上拴拉电焊线，或在煤气设施上动火。

（4）经煤气防护人员现场检查安全措施全部落实到位后签发“动火许可证”，待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后，方可动火。

第七条：罚则

1、对规定应办未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”私自在煤气设备和煤气设施上动火的，或虽已办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”，但未经煤气防护人员在动火作业票上签字同意，而进行动火作业的，处于2000-4000元的罚款。

2、在规定煤气区域内（非煤气设备和煤气设施的动火），未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”私自在煤气区域内动火的，或虽已办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”，但未经煤气防护人员在动火作业票上签字同意，而进行动火作业的，处于1000-2000元的罚款。

3、对应办而未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”擅自动火的，或未经煤气防护人员在“煤气区域和煤气设备动火许可证”签字同意擅自动火的若发生事故按公司有关规定追究责任，违法犯罪的，移交司法机关处理。

4、票内工作内容与实际工作内容不符的，一次罚款100元。

5、作业中安全措施落实不到位或违章指挥和违章操作，安全、监护人员现场纠正制止不听的一次罚款200元。

6、安全、防护人员实验（或化验）不认真，不按规程规定要求操作，出现假数据，而作业票上出现填写不实数据而导致人身伤害事故的，按公司事故追究相关文件规定，追究责任。

7、因作业票中（含书面作业技术方案和安全措施）安全措施不完善，虽说在操作过程中全面落实了作业票中的所有安全措施，但未能避免非违章人身伤害事故的发生，按公司事故追究相关文件规定按责任大小追究办票人和各审核人的责任。

第七条：附则：

1、本制度自二0一三年一月一日起执行。

2、本制度解释权归公司安全监督部。

二0一二年十二月十五日

第4篇煤气设备检修动火安全管理制度

1 对煤气动火实行两级管理。其一：在运行中的煤气设备上动火由公司管理。其二：在停产的煤气设备上动火由二级厂（矿）管理。

2 运行中的煤气设备上动火时，必须遵守下述要求：

2.1 拟在运行中的煤气设备上动火时，需提前两天由动火施工单位提出附有动火部位及现场条件简图的申请报告及《煤气设备动火许可证》一式三份，经设备所属单位审查同意后，报公司消防部门、公司安全处各一份，另一份留本单位。

2.2 动火施工单位在公司安全部门、消防部门审查完动火施工报告后通知动火单位并办理动火证。

3 在运行中的煤气设备上动火之前，必须具备下述条件。

3.1 系统内仪表检查可靠。

3.2 动火必须在正压力下进行。煤气压力控制在100-500mmh2o柱范围内。压力表设专人监视，如动火设备附近没有煤气压力表或远离仪表室，应视具体情况在动火部位上方（指煤气来向）装压力表或使用无线电话等给压力表监视人提供及时发出信息的条件。

3.3 动火部位要可靠接地，不准用气焊切割，只准用电焊。电焊机的电源开关要在煤气压力表附近，由压力表监视人负责看管。如发现煤气压力表超出规定范围，则应立即切断电源中止动火。

3.4 动火部位附近要确认无煤气泄漏。对动火部位周围易燃性物品或油污要清除干净或加防火被严密履盖。

3.5 动火现场要备有必要的灭火器材和工具，如泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器、黄泥、砂土、蒸气等。必要时请消防车到指定地点，就近值班。

3.6 动火作业不宜在雷雨天进行、动火现场应有煤气防护人监护。

3.7 在动火区域内，除业务部门的消防人员、煤气专业人员以及设备主管部门和动火部门的现场指挥、监护人员、煤气防护人员外，其他人员不准接近。

4 在停产的设备上动火，设备所属单位应办理动火手续，填写《煤气设备动火许可证》。经本厂安全科、所属公安分处和设备主管厂长同意，现场确认批准后方准动火，并报公司消防队、安全处备案。

4.1 在停产的煤气上动火时，必须具备下述条件：

4.2 可靠地切断煤气来源，堵盲板或封水封、打开放散装置。

4.3 吹扫过程中，严禁在煤气设备上拴挂电焊线。其最后一次测定，不得早于动火前半小时，动火连续时间达两小时以上，要重新取样分析。

4.4 用蒸气或氮气吹扫煤气设备的煤气，然后用可燃气体测定仪进行测定，并取空气分析。其含量应接近20.9%，合格后还应做爆发试验。

4.5 氧气瓶、乙炔发生器放置距明火10m以上。两者之间的距离应大于5m。

5 动火需有经验的操作工担任，动火前先核对《煤气设备动火许可证》上规定的部位和时间是否相等，监护人员是否己上岗监护。如条件具备，待监护人员发令后可动火。

6 监护人员应选有经验，反应快、熟悉煤气安全措施，责任心强的人担任，进入监护岗位后，要严格对动火安全防范措施进行检查核实，措施不落实，要阻止动火。动火过程中发现异常应立刻发令停止动火，并报动火施工负责人查明原因，消除隐患，确认安全后方可继续动火。

7 动火施工负责人是动火施工的安全生产组织者，应熟悉《工业企业煤气安全规程》，动火前要再一次和动火人、监护人交代准确，按动火方案组织动火。一旦发生意外事件，要立即组织现场消防负责人、煤气负责人果断提出方案，及时处理。

动火中断、动火人暂离现场或动火结束、动火施工负责人要组织检查现场，不准留有残余火，必要时安排值班人员现场监护或采取其它有效措施。

8 动火施工单位与动火设备单位为两个单位时，设备单位只对施工质量进行验收。动火结束后的现场安全状态由施工单位负责确认。

第5篇风电部煤气工段设备定置检修制度

一、目的

为了更好的发挥设备的正常运行作用，确保生产的正常顺行，实现安全生产目标，制定本制度。

二、适用范围

煤气工段、高炉煤气柜、转炉煤气柜及煤气管网系统。

三、具体实施步骤

1、高炉煤气柜按要求运行两年检修一次，时间约25—30天。具体检修项目，根据情况另行制定。

2、加压风机系统在正常情况下

①风机每运行3000小时定期更换转子，清灰做平衡，根据润滑情况加润滑油，更换或补加至正常油位。

②耦合器同风机一并检修，更换轴承，油泵轴承，清滤芯，润滑油同风机齿轮箱一并更换或补加。

③电机根据震动数值同风机一并检修，更换轴承加润滑脂。

④风机系统、叶轮转子、耦合器、电机各备一套备用。

⑤循环水泵每月交替使用，进行检修启动备用泵。压盘漏水补加润滑油一次。

⑥油泵根据运行情况随气柜一并检修。

⑦油水分离器随气柜一并检修。

⑧高炉煤气管网系统有问题，随公司煤气系统大修，一并检测。

3、转炉煤气柜在正常运行情况下，根据运行要求，每年进行一次计划维护保养，小修时间约3—10天。每五年大修一次，时间约30—40天。具体项目根据气柜的运行情况制定。（柜内活塞、气囊、支架、托垫、导轮、配重等），加压风机系统在现有条件下每运行1000小时应对风机转子叶轮进行一次检修（清灰、做平衡），电机、油站系统同风机一并进行检修。

第6篇煤气设备设施动火管理制度

第一条:制订目的:为了切实加强我公司煤气动火作业的管理,最大限度的避免煤气设备和设施的违规动火作业而导致的火灾与爆炸事故,给员工的生命和给公司财产带来极大的伤害和严重的损失,依据gb6222-2005《工业企业煤气安全规程》的规定,并密切结合本公司的实际情况,特制订本管理制度。

第二条:适用范围:本制度适用于公司所有与煤气产生、抽气、回收、净化、输送、加(降)压、储存、使用、修理与维护保养以及新老煤气管道已对接的有关各单位和各部门的管理和操作人员,以及所有外协队伍人员。

不适用于未与生产运行煤气设备和设施对接的在建煤气设备和设施。

第三条:必须办理“煤气设备动火证”的范围

1、煤气设备和煤气设施:除未与老的(包括在用或停用)煤气设备和设施连接在一起的在建煤气新设备外,从高炉和转炉的烟罩起,到各个使用煤气的炉、窑(包括钢水包、铁水罐等用户)止,其间的所有煤气设备和设施的电、气焊等动火作业。

2、煤气区域:煤气区域包括以下三部分:

(1)距高炉煤气设备最近附属设施边缘10m以内的区域;

(2)距转炉煤气设备最近附属设施15m以内的区域;

(3)规定的煤气危险区域;此类区域我公司现有:煤气柜院内、炼钢风机房内、bprt厂房内。

在以上规定的煤气设备和煤气设施上及上述三类煤气区域内,动用电、气焊等动火之前,都必须提前办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”(又称:动火作业票)。

第四条:动火作业票的实施程序及要求

1、在煤气区域内或煤气设备及设施上动火,必须办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”,未办理动火许可证或虽已办理,但煤气防护人员未在作业票上签字“同意动火”前,严禁动火。

2、动火作业票,一般应提前一天办理,一式三份,认真填写票内所列各项内容和必须的安全措施,或制定出书面动火方案和安全措施。

3、动火票填写完毕后,经逐级领导审核完善并签字同意,交由煤气防护站。

4、作业前,经煤气防护人员现场检查安全措施落实到位,并检测、实验合格后,签发同意动火许可证,并作业现场负责人收到煤气防护人员签字同意动火的“煤气区域和煤气设备动火许可证”后,方准动火。

5、动火作业结束后,应检查动火点周围有无残留火种,如有及时扑灭。工作完毕后,施工单位、煤气防护站、安全处应各留一份“动火许可证”存档备查。

6、“煤气区域和煤气设备动火证”式样:

煤气区域和煤气设备动火许可证

办票时间:年月日星期()

单位

动火时间

月日至月日

动火地点

申请人

动火内容

动火部位示意图

安全措施

车间主任意见

签名:

日期:

设备科长意见

签名:

日期:

安全科长意见

签名:

日期:

厂领导

意见

签名:

日期:

现场施工负责人

防护站长

设备科长

安全处长

调度长

安全副总

防护人员实验检测记录及意见

煤气防护者:

时间月日时分

复验记录

第五条:责任、权力和义务。

1、办理人在办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”前应有书面对应的施工技术方案和安全措施,并认真填写作业票的安全措施等内容。对作业票上所填写的所有内容的正确性负责。

2、审核作业票的各级领导应认真审核作业票中的所有内容,设备科长侧重对工作内容、技术条件等非常规性安全措施负责,安全科长(防护站长)、安监部长侧重于专业安全措施的审核补充与完善,对安全措施正确完整性负责。调度长着重审核作业时间是否合适,为其创造条件,对作业时间给予保证。车间主任、厂长、公司安全副总对作业票要全面审核,对其全部内容的完整性、正确性负责。审核人员有权修正作业票内有误的填写内容和增添必要的安全措施等。

3、现场煤气防护人员履行好现场监护职责,有权决定作业票是否签发,有权监督作业全过程安全措施是否落实到位,对违:现场煤气防护人员的职责和权力

第六条:常规安全措施:

1、通用安全措施:在煤气区域内工作必须两人以上,携带煤气报警器,遵守环境co浓度24ppm可长时间工作,24ppm-40ppm最长允许工作时间一小时,40ppm-80ppm最长允许工作时间30分钟,80ppm-160ppm最长允许工作时间15分钟的规定。

2、正压动火安全措施

(1)正压动火组织措施:煤气设备的正压动火前,必须制定书面“动火方案”附在“煤气区域和煤气设备动火许可证”后,一并上报审批。“动火方案”内容包括:动火项目、时间、地点、临时组织机构及其各参与人员的分工、安全措施等。在动火作业前对参加人员必须进行安全教育和方案交底。

(2)正压动火常规安全技术措施:

①检查确认待动火点煤气设备附的近煤气管道等接地线良好;

②检查确认待动火点附近无易燃易爆物或煤气泄漏点,如有,动火前采取防范措施。

③现场备灭火器两个或适量黄泥等,备两台空气呼吸器,以备扑灭煤气设备焊透泄漏煤气的着火(此条款也适用于煤气带压电焊堵漏)。

④在动火点附近设专人看管压力表检测动火煤气设备内的压力,动火点处煤气压力保持在1-10kpa间,也可通过在附近岗位的煤气压力表监视煤气压力,并用对讲机等与动火现场保持密切联系,当压力低于1kpa时立即停止动火作业。正压动火作业时,严禁煤气压力低至0.5kpa以下。

⑤经煤气防护人员实验设备内的煤气o2<1%或取样做爆发实验,连续三次着到桶底为合格。并检查现场安全措施全部落实到位后,签发动火票,待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后,方可动火,但动火期间有效动火作业票不准离开动火现场。

⑥正压动火时,煤气防护人员应现场监护,作业人员以满足动火需要为宜,严禁作业现场出现人浮于事和围观的情况。

3、停煤气设备动火常规安全措施

(1)确认使用盲板阀等符合gb6222-2005《工业企业煤气安全规程》规定的可靠隔断装置,可靠的隔断煤气来源。

(2)检查确认待动火点附近无易燃易爆物或煤气泄漏点,如有,动火前采取防范措施。并检查确认距停煤气置换的设备与管道40m内无火源。

(3)在未接到煤气防护人员签发的动火作业票前,严禁电焊机的地线和其他电源线与煤气设施接触。

(4)动火期间有效动火作业票不准离开动火现场。

(5)在煤气设备外部动火前,用氮气吹赶停煤气设备内的残存煤气,经煤气防护人员在吹扫各末端取样做爆发实验或使用co数显报警器检测,爆发实验以连续三次不着火和不爆鸣为合格;使用co数显报警器检测,以检验数据低于满量程(最大量程2000ppm)的2/3,且连续三次一次比一次数值小为合格,合格后签发“动火许可证”,打开待动火煤气设备的人孔和放散,在施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后,方可动火。

(6)在停煤气的设备内部动火前,先用氮气吹赶停煤气设备内的残存煤气,经煤气防护人员在吹扫各末端取样做爆发实验或使用co数显报警器检测,爆发实验以连续三次不着火和不爆鸣为合格;使用co数显报警器检测,以检验数据低于满量程(最大量程2000ppm)的2/3,且连续三次一次比一次数值小为合格,合格后停氮气,断开通氮气的胶皮管,打开所有人孔和放散,用轴流风机强制通风或通过自然通风,用空气置换氮气,经煤气防护人员在各个人孔内和各个放散处取样检测,以co浓度小于24ppm,同时o2含量大于19.5%为合格,合格后签发“动火许可证”,待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后,方可动火。

在煤气设备内动火时的一般安全要求:

①进入煤气设备内工作,必须两人以上带co和o2报警器,o2、co含量与允许对应的最长工作时间必须符合以下规定:当co浓度在24ppm以下,同时o2含量在19.5%-23%间,允许长时间工作;当co浓度在24ppm-50ppm间,同时o2含量在19.5%-23%间,最长允许工作时间不超过30分钟;co浓度达到50ppm以上或o2含量小于19.5%时,必须戴空气呼吸器或人员撤出煤气设备内,停止动火作业,重新强制通风或自然通风和重新由煤气防护人员实验,合格后在现场的有效动火作业票上二次签发,方准再次进入煤气设备内动火作业。

②作业时,必须有人监护;带煤气作业或进入有煤气中毒或氮气窒息可能的封闭式设备内作业时,监护人员必须是煤气防护人员;

③在煤气设备内或炉窑作业时,人孔处悬挂“有人作业,禁封人孔”安全警示牌,进、出设备的人数必须清点,相等后,确认其内无人后,才准封人孔。

④在煤气设备内工作的照明电压不得超过12v。

4、在煤气区域内非煤气设备和设施的动火常用安全措施:

(1)检查确认待动火点作业点附近有无易燃易爆物,如有,及时清除。

(2)检查动火点作业点附近的煤气设备有无煤气泄漏点,如有,动火前采取堵漏、隔离等防范措施。

(3)严禁在煤气设施上拴拉电焊线,或在煤气设施上动火。

(4)经煤气防护人员现场检查安全措施全部落实到位后签发“动火许可证”, 待施工方负责人拿到煤气防护人员签发的允许动火作业票后,方可动火。

第七条:罚则

1、对规定应办未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”私自在煤气设备和煤气设施上动火的,或虽已办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”,但未经煤气防护人员在动火作业票上签字同意,而进行动火作业的,处于2000-4000元的罚款。

2、在规定煤气区域内(非煤气设备和煤气设施的动火),未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”私自在煤气区域内动火的,或虽已办理“煤气区域和煤气设备动火许可证”,但未经煤气防护人员在动火作业票上签字同意,而进行动火作业的,处于1000-2000元的罚款。

3、对应办而未办“煤气区域和煤气设备动火许可证”擅自动火的,或未经煤气防护人员在“煤气区域和煤气设备动火许可证”签字同意擅自动火的若发生事故按公司有关规定追究责任,违法犯罪的,移交司法机关处理。

4、票内工作内容与实际工作内容不符的,一次罚款100元。

5、作业中安全措施落实不到位或违章指挥和违章操作,安全、监护人员现场纠正制止不听的一次罚款200元。

6、安全、防护人员实验(或化验)不认真,不按规程规定要求操作,出现假数据,而作业票上出现填写不实数据而导致人身伤害事故的,按公司事故追究相关文件规定,追究责任。

7、因作业票中(含书面作业技术方案和安全措施)安全措施不完善,虽说在操作过程中全面落实了作业票中的所有安全措施,但未能避免非违章人身伤害事故的发生,按公司事故追究相关文件规定按责任大小追究办票人和各审核人的责任。

第七条:附则:

1、本制度自二0一三年一月一日起执行。

2、本制度解释权归公司安全监督部。

二0一二年十二月十五日

第7篇厨房煤气设备安全操作制度

1、房各点煤气使用期间，排风输入和排烟系统必须正常工作，以保证厨房区域无煤气残留，空气清新。

2、煤气设备不用时，阀门必须保持关闭，生产操作前必须先检查，确实证明煤气设备均已关闭，方可打开煤气总开关。

3、使用移动式点火棒时，点燃煤气设备后，应及时关灭点火棒。

4、使用鼓风式煤气灶应严格按程序操作。

（1）开启鼓风机，鼓风平稳后，调节到最小风量；

（2）移动火棒火种对准炉膛内煤气出火口；

（3）开启灶气阀门，点燃；

（4）移动式点火棒退出炉膛，并将其熄灭。

（5）大风量，投入正常使用。

5、煲仔炉、矮身炉、鼓风机炒炉等煤气设备使用时，应先用火种对准煤气小火口（常明火嘴），开启小阀门，点燃小火，然后再开启煤气大火阀门，使大火点燃，投入正常使用。

6、下班之前，必须关闭厨房内煤气炉灶的所有阀门，并关闭所在厨房的煤气总开关。

7、非煤气设备维修人员，不准任意拆动厨房煤气设备。

第8篇煤气设备设施防爆膜更换检修制度

一目的

为落实《工业企业煤气安全规程》(gb6222-2005)、《公司煤气安全管理制度》、《煤气站设备检修管理制度》等相关煤气安全法规和制度,防止在煤气设施防爆膜爆破应急抢修和更换煤气设施炉防爆膜过程中发生爆炸泄漏、中毒、着火、爆炸等安全事故,确保检修过程中人员、设备安全,特制定本制度。

二适用范围

本制度适用于铬绿、铬酐煤气发生炉、煤气输送管道等煤气防爆膜的检查、制作、更换、应急救援。

三煤气泄漏危险因素

煤气的危险因素有: 煤气泄漏,发生一氧化碳中毒;煤气着火发生火灾;煤气爆炸造成物体坠落砸伤、煤气管网和储存设备设施损坏及其它二次伤害。煤气防爆膜破损后煤气发生泄漏,极易造成中毒、着火或爆炸,泄漏煤气与空气形成混合性爆炸气体,此时如遇明火、电击、雷击、敲击、静电都能引起空间爆炸,爆炸会造成设备损坏、厂房倒塌、人员伤亡,同时伴随大量泄漏发生引发次生事故。

四防爆膜更换检修作业条件和程序

检查、更换煤气炉和煤气管道防爆膜按《煤气站设备检修管理制度》相关制度和安全事项严格执行。煤气设施防爆膜检修更换,按以下两种情况分别执行。

(一)按计划正常检修更换

1检修前,煤气站站长必须按《煤气站设备检修管理制度》办理煤气站检修作业票,明确所检修更换防爆膜的地点、检修负责人、现场监护人,落实安全措施。涉及高处、动火、吊装、受限空间等八大特殊作业时,必须按要求办理特殊作业证。

2更换煤气输送管道防爆膜必须可靠隔断煤气来源

(1)可靠隔断煤气的方法和装置有:

a停炉、停气;b隔断盲板(堵板);c组合式隔断装置。

(2)水封存在煤气系统因操作不当等因素压力骤然升高超压超过水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤气的重大风险,可靠性差,不能作为隔断煤气的可靠装置,只能作为隔断煤气的辅助装置。

(3)普通闸阀、蝶阀存在关闭不严、密封面磨损、腐蚀、老化失效的可能,可靠性差,不是煤气隔断的可靠装置,只能作为隔断煤气的辅助装置。

(4)关闭阀或煤气水封与盲板的组合可作为煤气可靠的隔断装置。

3 检修和更换防爆膜,应尽可能停炉。停炉或可靠隔断煤气后,必须对煤气设备(设施)、管道内的煤气用蒸汽、氮气吹扫,并在更换作业前半小时进行取样化验,合格后按《煤气站设备检修管理制度》规定进行作业。

4防爆膜由煤气站统一制作、储存和管理。煤气炉建立防爆膜更换领用台帐,铬绿、铬酐冷热煤气炉、煤气管道防爆膜领用更换必须登记备案。

5煤气站必须按冷热煤气炉、煤气输送管道的口径尺寸,至少储备不低于两套防爆膜,以备正常和事故应急更换。

6防爆膜采用必须用退火状态厚度为0.3~0.5mm的工业纯软铝板制作,不得以铝合金、不锈钢、镀锌钢板等材质代替。

7防爆膜用退火工业纯软铝板采购后由工艺质量部进行检验合格入库后才允许使用。

8 防爆膜必须定期检查更换,更换周期一般不超过两年,蚀性环境中的防爆膜必须每年定期检查更换。

9 对电捕焦、电捕轻等设备上的撑杆式防爆膜,必须定期检查保养,每周定期检查完好性,试验和加油润滑,防止撑杆锈蚀卡死失灵泄爆时不能开启或泄爆后不能自动闭合造成严重安全事故。

10防爆膜制作后由技术设备部进行结构尺寸、外观检验。

11 生产车间、煤气站必须建立防爆膜检查管理台帐,对冷热煤气炉和煤气输送管道上的所有防爆膜位置(注明高度)、结构尺寸、数量、更换时间等情况进行登记备案。

12生产车间和煤气站必须每周、技术设备部每月、安全管理部每季度必须对所有防爆膜进行完好性检查,防止发生防爆膜腐蚀煤气泄漏,并做好检查记录。

(二)事故应急检修更换

防爆膜非正常爆破可能会造成煤气泄漏、着火、中毒、爆炸等事故,后果非常严重,必须按事故应急程序启动应急预案进行抢险救援,排除险情,查明防爆膜爆破原因,更换防爆膜。

1 处理防爆膜爆破事故应遵循快发反应、及时处理、精密协作、科学救援;重大险情“先处理,后汇报”和“以人为本,救人第一”的基本原则,避免事故的扩大。

2 应急检修方案

(1)发现防爆膜爆破,现场人员立即报告煤气站站长或车间主任并快速撤离到安全区域,煤气站站长或车间主任接到警报后快速启动应急救援预案进行救援。

(2)车间主任或煤气站长接到报警后立即向指挥中心汇报,并在第一时间内赶赴故事现场进行救援工作。在紧急情况下煤气站站长、车间主任在现场可优先救援和控制险情避免事故扩大,险情得到控制后在向应急指挥中心汇报,但绝不可隐瞒不报。

(3)应急指挥中心接到报警后,立即通知各救援快递到达现场开展救援。

(4)煤气站站长、车间主任接到防爆膜爆破报警后,立即给冷热煤气站、煤气燃烧器所有岗位人员发出险情警报,要求所有岗位人员进入应急救援状态并佩戴好安全救援器材做好应急救援准备和个人防护。

(5)煤气站和燃烧器岗位人员接到险情警报后,快速联系沟通,煤气站岗位人员快速调整炉底鼓风、加压机等设备工艺参数,燃烧器岗位人员按燃烧器安全操作规程停止燃烧器;煤气站根据险情情况进入紧急停止供气、热备或停炉应急处置程序操作。

(6)应急指挥中心负责人到达现场后,按应急救援预案给各小组下达应急救援任务指令。各专业组按照各自的职能,在现场指挥部的指挥下,按制定的救援方案、安全措施,积极地、科学地进行抢险救援。各救援组组长指挥抢险救援事宜并及时向指挥部汇报救援进展情况。

(7)抢险救援组根据现场情况,协同应急指挥中心根据煤气泄漏量、泄漏范围或着火、爆炸等事故情况,进行事故初始评估,划分出危险区、缓冲区、安全区并做好警戒工作,停止在防爆膜爆破半径40米范围内的一切明火作业。疏散周围不参与救援的无关人员撤离到安全区域。

(8)各小组赶赴现场后,由总指挥统一协调指挥,人员不得擅自进行救援工作。

(9)精神不佳,身体不好,不懂煤气知识,技术不熟练者不得参加带煤气操作。

3 按应急救援机制排除和控制引起事故进一步扩大的险情后,转入正常检修更换程序。

4 检修中或检修后补办检修作业票和特殊作业票备案。补办检修作业票和特殊作业票的时间不超过12小时,否则按违章论处。

5 按安全事故调查处理办法及时召开现场事故分析会,按“四不放过”原则进行调查处理。

6 煤气站及时补全应急事故中更换的防爆膜。

五防爆膜换安全注意事项

(一) 检修前安全事项

1 防爆膜检修更换要严格执行《煤气站设备检修管理制度》相关规定。

2进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气或空气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

3煤气大面积泄漏时,应立即设立警戒范围,所有人员依据“逆风(煤气)撤离的原则,迅速疏散到安全地带,防止中毒人员扩大。

4进入作业区的操作人员应按规定严禁穿带钉的鞋和化纤服装进入作业区, 严禁穿钉子鞋,携带火种、打火机等引火物品。作业时必须有人监护,严禁单独作业。

5进入煤气设备区域作业,应检测一氧化碳浓度小于24ppm,佩带防毒用具,同时应有专人监护。

6进入煤气设施内部,应符合gb8958中氧气含量大于等于19.5%(体积)的要求。

7检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育。

8对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

9 在煤气区域内易燃易爆场合使用的电机、开关、照明都必须是采用防爆装置。

10带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,禁止火源,并采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外。距作业点10米以外才可以安设投光器。照明灯严禁使用碘钨灯,应采用防爆照明灯具,照明灯电压不得高于12伏。

11检修前应对号断开设备电源,对应在开头处挂上“正在检修,禁止合闸”的安全标识牌。一般应设二级断电保护(按钮、空开)。控距较远时应设三级断电保护,并有专人监护,没有本设备现场检修负责人的命令,任何人不得启动该设备。

12临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

13对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。

14应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

15对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

16应将检修现场影响检修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干净。

17对检修作业使用的安全防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。

18高血压、冠心病、肺气肿、严重贫血的病人以及精神状态不佳的人员不得从事煤气设备的检修作业。

(二) 检修中安全事项

1检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

2 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

3夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。大风、雷雨等不利作业的天气条件下尽可能避免检修作业。

4当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。

5在煤气区域工作,必须两人以上,一旦发生煤气泄漏,要立即站到上风侧进行监视处理。

6在停运的煤气设备上动火,应在动火位置同时用两台测爆仪检测合格后才可动火。

7 禁止电焊机零线接在煤气设施的接地线上,防止处容易产生电火花,使其引燃设备内的焦油、粉尘而发生着火事故或爆炸事故。

8煤气设备动火原则及要求

(1)在采取特别可靠安全措施条件下,可在内部有煤气的煤气设备上动火。动火时设备内煤气应保持正压不小于200pa,动火部位要可靠接地,在动火部位要装压力表或与附近仪表室联系实时不间断监测压力变化情况,若压力异常波动必须立即停止动火并迅速采取安全措施。带煤气动火作业只准使用电焊,不得使用气焊气割。

(2)停产的煤气设备上动火要求

a.用可燃性气体测定仪检测合格,并经取空气样分析,其含氧量接近作业环境中的含氧量

b.将煤气设备内易燃物清扫干净,对清出的管道沉积物,要采取防自燃措施,及时清运出现场。

c. 对煤气设备进行蒸汽或者惰性气体吹扫,吹扫气体管道不能与煤气管道长期联通,用完后立即断开,防止煤气倒窜造成中毒。

d. 确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。

10在煤气场所工作的安全许可时间:

a co含量不超过30mg/m3(24ppm)时,可较长时间工作。

b co含量不超过50mg/m3(40ppm)时,连续工作时间不得超过1小时。

c co含量不超过100mg/m3(80ppm)时,连续工作时间不得超过0.5小时。

d co含量不超过200mg/m3(160ppm)时,连续工作时间不超过15-20分钟。

工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。

11煤气区域作业必须坚决杜绝习惯性违章作业行为。

12 热备的煤气炉严禁打开探火孔探火。煤气炉热备时间最长不得超过72小时,否则应停炉。

(三)检修结束后的安全要求

1 因检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

2 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

3 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

4检修完工后,车间主任或付主任、煤气站站长对所有检修项目进行检查,主要看有无遗漏的项目、各种工具及辅助设施是否清理拆除、各个部位是否安全可靠。

5详细填写检修记录并签字备案。

六防爆膜更换验收要求

1检修结束后,监护人监督所有参与检修人员全部撤离现场后,由检修第一责任人(煤气站长)报主管厂长、安全管理部验收确认能否恢复生产,煤气站长接到恢复生产指令后,方可进入正常生产。

2煤气设备或管道停送煤气都必须进行气体置换,这是停送煤气安全作业的重要环节和安全措施。

3煤气设备防爆膜等零部件检修更换投运后,由于热胀冷缩的物理变化等因素可能发生变形泄漏,受热后再进行一次全面复查,确不泄漏安全运行。

七考核细则

1煤气设备检修时不按规定执行作业票审批手续,私自进行作业者,煤气站站长处罚500元、作业人员处罚500元,煤气站管理人员处罚100元。

2 煤气检修作业严格按照作业票上安全控制措施执行,发现一次不执行者,作业人员及监护人员处罚200元。

3 发生防爆膜爆破等紧急险情后,若相关人员在第一时间没有检查到位及时发现和启动应急处置机制、快速排除避免事故扩大的正确措施,造成一般事故的,按事故调查处理制度加重处罚,予500至1000元罚款;造成较大以上事故的,按事故调查处理制度加重处罚,给予不低于1000元的罚款。

4违反本制度若没有造成严重后果和触犯刑法者,根据情节轻重按公司相关制度给予相关处理;造成严重后果触犯刑法者移交司法机关追究法律责任。

本制度自公布之日起执行。

第9篇风电部煤气工段安全设施、设备管理和维护、检修管理制度

一.目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理

建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。

二.职责

生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。

三.适用范围

本工段所有生产设备和其服务、辅助设备。

四.内容

1. 设备的使用

⑴ 设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。

⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。

⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。

2. 设备的保养

设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养

①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）

机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。