某煤矿设备管理制度（十二篇）

第1篇 某煤矿设备管理制度

(一)为加强煤矿设备管理工作,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)所有机电设备都应登记造册,机电管理部门负责设备的登记工作。

(三)设备的登记台账具体内容至少包括:设备的所有铭牌参数、设备的购买时间、

验收投入使用时间、技术特征数据、维修保养记录、设备原值等。

(四)购买使用的设备必须具有出厂合格证、防爆合格证、煤矿安全标志准用证。(五)机电管理部门负责对每台使用的设备悬挂设备管理牌,内容至少包括:名称、

型号、编号、维护责任人、维护时间、用途等,配电设备还需标明电压、电流等技术特征值。

(六)机电管理部门负责管理保护所有设备的铭牌,确保铭牌完好,对不完好设备要登记备案,悬挂自制铭牌,自制铭牌格式和内容必须与出厂铭牌保持一致。

(七)应根据实际情况制定符合煤矿实际的相关机电设备管理规定,如维修管理制度、材料管理制度、电气管理制度以及具体设备的管理制度等。

(八)必须按相关要求,对需要检测检验的设备定期委托有资质的机构进行安全检测检验。

第2篇 煤矿机电设备安全管理制度

机电设备管理制度

为了加强设备安全管理,贯彻“预防为主”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度。

一、设备的规划、选购

1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

2.选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

3.特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。

4.进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。

5.对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。

二、建立设备管理档案

1.对新购设备及调入设备及时建立档案。

2.建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。

3.收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。

4.特种设备执行注册登记制度,取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。

三、设备的安全使用和维修

1.设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

2.使用操作人员必须经过相应的

安全技术培训。

3.特种设备必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。

4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。

6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。

7.对特种设备严格按照国家有关规定,实行持证上岗。

8.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。

9.制定设备安全技术性能定期检验制度,根据设备的安全性能和技术参数,对设备定期检验,确保设备运行过程的安全。

四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理

1.设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备

事故分为:

⑴ 一般设备安全事故:零部件损坏,直接经济损失在5000元以下。

⑵ 重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。

⑶ 特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。

2.设备安全事故报告和处理:

⑴ 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。

⑵ 重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行调查,分析事故原因,查清事故责任。

⑶ 对各类设备安全事故,坚持“

四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。

⑷ 对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重、责任大小,分别给予处分或经济处罚,构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。

五、设备报废

1.坚持“安全第一,预防为主”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。

2.积极推荐先进的新设备、新材料。

第3篇 某煤矿防爆设备安全管理制度

1、防爆设备检查人员，必须持有集团公司有关部门颁发的合格证书，按照部颁“设备完好标准”和省厅颁发的“电气设备防爆性能检查细则”独立地进行防爆检查工作，检查中发现失爆现象与不安因素，有权立即停止生产，通知有关部门将问题处理后，方能继续生产。

2、防爆设备检查组（管理小组）负责全矿使用在册的防爆电气设备（包括小型防爆电器）的现场检查工作。需入井使用的电气设备（电缆），由设备组（电缆组）进行完好状态与防爆性能检查。防爆合格者发给“防爆合格证”并加盖“防爆合格”图章。

3、矿机运队每班固定一名责任心较强的井口工负责检查、核收“入井证”，并在月底交电管组。严禁无证下井。

4、防爆设备检查中发现的问题，以文字形式通知有关单位限期解决，并按制度给予处罚。

5、采、掘 、开、机运、机电各队必须配一名防爆检查电工，负责本队日常防爆电器设备的检查监督工作。各单位队长对本队区域内的电气防爆工作负领导责任。机电队（班）长负具体领导责任，对发现电气设备失爆问题，各单位要按矿有关规定，对事故进行追查分析。对责任人作出处理。

第4篇 某煤矿机电设备设施安全管理制度

为加强设备管理,严格执行设备管理制度,管好、用好、维修好各种机电设备,确保安全生产和设备的正常运行与经济管理相结合的原则,为提高鑫源公司的经济效益,特制定本管理制度如下:

机电管理科负责管理全公司生产的机电设备、电缆、大型材料以及所有零配件的使用、库存情况的统计和管理。机电管理科必须经常深入井下现场,了解掌握井下和井上设备的运行、使用、备用、回收、待修、待报废等情况,并建立建全各种台帐,搞好各种图、牌、板管理,做到口勤、腿快、数量清、状况明,帐、卡、物、牌、板五对口。

采煤、掘进、开拓、通风、运输、巷修、抽准、机电一区、机电二区等单位,应配备一名兼职的设备管理人员,使专业管理和群众管理结合起来,共同搞好全矿机电设备的管理工作。

全矿机电设备、配件及大型材料必须建立建全各种台帐,属固定资产的要和财务相符。使用单位要建立自己的分区台帐,分区台帐要建立一式两份,使用单位和设备组各一份,并每月与设备组对帐两次,上旬从1~15号为一次,下旬16~25号前为止,一次不对帐,罚款50元。对帐的范围:包括各单位使用的设备、电缆长度、数量及规格型号,以及各种备用和待收设备,备用的配件等必须对帐清楚。

要严格执行机厂进出设备验收制度,特别要加强对矿用防爆电气设备的管理(包括五小设备和瓦斯监测仪器等)。要严格执行防爆电气设备的检修质量和验收制度,并做好自修设备的检查和验收工作。做到从检修、安装、运行、维护、检查等全过程管理,要做到检修按标准,入井有复查、安装有验收、运行有监督、维护有规范、检查有记录、台台有档案、失爆有责任追究制。对不合格的设备一定不准下井使用,已下井使用造成后果的设备,要追究检修人员检修单位和验收人的责任,并按造成后果及影响的时间负责、要根据公司的有关规定进行处罚。

工资科定额组应加强对各单位领用下井,和回收上井的设备清单进行严格的审批,凡属领用下井设备,和回收上井设备的清单,必须有机电管理科设备组值周人员的签字后才能有效结帐。否则,将根据公司有关规定,追究有关人员的责任和处罚。

ù机修厂是为全公司生产服务的中心,所以必须保证检修质量,和各种备件的供应和储备,各种配件要上架挂牌统一设专人管理,机厂要建立台帐,对常用的溜子配件必须保证随时不少于5件储备和库存,当储备不足时,机厂应及时安排加工补齐储备量,各使用单位,凡需到机厂领取设备、电缆、配件的人员,必须先开票,经机电管理科科长同意,设备组值班人员签字后才能领取,不得到机修厂随便拆卸、乱拿,特别是各种配件和材料,为确保设备的正常运行,若发现要对当事人进行50~100元的处罚。

设备安装回收管理办法

(1)各单位回收上井的设备、电缆、配件,必须齐全完整,不得丢失和损坏,并及时交到机修厂,经机电管理科、机修厂、回收单位三方现场签字验收后,人资科考核办方能支付回收工资。如有丢失或缺损的按原值进行赔偿。凡回收的开关、电机拆火时,电缆不准切割,如发现切割,每台次对责任单位处罚200元,其中区长、书记各承担50元、其余100元罚款由工区落实责任人。

(2)采煤工作面的设备安装,由矿安排相关单位负责,回收时由矿安排单位回收。回收时必须经机电管理科、使用单位和回收单位三方现场验收并办理移交签字手续,回收单位必须持三方现场移交签字手续,随回收上井的设备、电缆、配件交到机修厂,并经机电管理科、机修厂、回收单位三方签字并填写回收单,回收单位凭回收单到人资科考核办方能有效结帐。同时,回收上井的设备,应及时推进机修厂,并卸在指定位置,不得乱堆乱放,不准不卸车,否则将对责任单位区长、书记各处罚50元。

(3)各单位使用的设备、电缆的安装及回收,由各单位自行负责。各单位到机修厂领用下井的设备、电缆及配件时,必须先开票后下井。对拆除后的设备(包括溜头、溜尾、牙箱、电机、溜槽、皮带机头、机尾、各种架子、调度绞车等随机配件),责任单位必须在三日内回收上井并交机修厂,同时责任单位的设备管理员(或机电副区长),应及时与机电管理科对帐,及时销帐。如超过规定时间按100元/天/台处罚责任人。

(4)各使用单位的设备,如需变动使用地点或转用,必须在三日内到机电管理科对帐,以保证帐目清楚,如超过规定时间,延长一天罚使用单位设备管理员(或机电副区长)20元。

(5)新安装设备的工作面以及掘进头搬家需移交时,必须由机电管理科组织技术科、安全科、设备移交单位和施工单位现场共同办理签字移交手续。凡通知到的单位,无故不参加者将给予责任单位区长100元的处罚。对移交出现的问题,移交方必须在24小时内处理完毕并移交施工单位,如超过规定时间还未处理,每超一天按200元处罚,区长、书记各承担100元(特殊情况除外)。

(6)采煤工作面、掘进头需更换设备、配件(包括溜头、溜尾、电机、牙箱、根节、溜槽、扒斗机、扒斗机上槽、喷浆机、皮带机、电机、牙箱、滚筒、皮带及各种小绞车等)时,都必须在三日内将更换的部件回收上井,以便检修备用。如延期不回收的,每天每台按50元处罚责任单位区长、书记、机电副区长,直至该单位将设备回收上井为止。

(7)小型电气设备(包括电煤钻、综保、皮带机综保、80开关、7.5kw以下水泵、潜水泵、打点器、接线盒、电铃、按钮等)的回收,从更换之日起一日内必须回收上井交机修厂,如超过规定时间,按每台(件)一天20元处罚使用单位负责人。若在使用单位责任范围内有乱丢、乱放并无人看管的五小设备,每发现一次,处罚使用单位负责人100元。

(8)配件、材料(包括皮带机上、下托辊、中间架、溜子连接筒、快轴、盲轴、链轮、护板架、机尾滚筒、花键套、联轴器等常用材料和配件)的回收,从领取到更换,必须在规定时间内回收上井交机修厂,每超过一天,按每件50元处罚责任单位区长、书记。

(9)对使用完毕、暂时又不回收的设备,由原使用单位提出申请,矿另行安排相关单位负责管理。

(10) 各单位领用或回收的设备,必须在清单上填写数量、地点、用途、编号等。回收上井的设备及配件必须经机修厂开票,并经回收单位、机修厂、机电管理科三方签字方能到人资科有效结帐。

(11)进出机修厂的设备要严格把关,任何单位和个人都不得弄虚作假,骗取工时。对弄虚作假的单位和个人,一经查出,除扣除全部虚假工时外,还将给予作假数额等额的罚款。

°电缆使用与回收管理规定

(1)电缆的管理要健全,要建立各种台帐并设专业人员负责管理,各种规格的电缆要进行一次全面的清查和编号,编号位置在每根电缆两头1.5米左右处,并注明电缆的长度。电缆管理人员,要对每一根电缆从进货到使用都必须有使用和检修记录,有到货日期和生产厂家规格型号及长度数量登记档案。

(2)各单位需领用电缆时,必须先到设备组开票,见票后电缆组才能发放,领用时要注明电缆使用地点和长度,在领用期间电缆的管理和维护,全由使用单位负责,不得损坏和丢失,对使用单位要根据被盗电缆的规格、长度按原价进行赔偿处罚。如在使用中出现问题须切割加接线盒时,必须经机电矿长、机电副总和机电科长同意。直到回收上井(去掉线头损耗),必须保证在领用前的长度,电缆组要认真对回收的电缆进行验收和复查,若少于下井前的长度,按该电缆的原值每米进行处罚,严重者将追究使用单位及责任人,并加倍处罚。

(3)对不使用的电缆要及时回收,已拆火不用的电缆必须在二天内回收上井交到电缆组,从拆火到装车,使用单位必须设专人看守,以防丢失,并随同电缆一起上井交到电缆组,如装车后的电缆不能及时上井,应及时通知矿调度值班员,尽快安排运输将电缆提升上井,若造成电缆在井下停留被盗,要追究矿回收单位的责任,除按丢失电缆金额进行赔偿外并对回收单位干部处罚200元。

(4)回收上井的电缆,必须及时交到电缆组,并经电缆组验收合格开票到设备组销帐,由设备组填写回收清单并签字到人资科定额组才能有效结帐。

(5)机电管理科根据井下工作场所变化,应及时督促使用单位或指定单位及时回收不使用的电缆,并有机电管理科下发回收通知单,若未在规定时间内回收的,每拖延一天处罚责任单位100元。

(6)使用电煤钻的单位,要严格执行电煤钻电缆每月切割两次的规定,切割的电缆头和对帐的时间相同并交到机电管理科,对一次不切割不交者,罚款50元。

对各种电缆的铺设和管路安装,施工单位必须严格按标准进行施工,由机电管理科组织,技术科、安全科、施工单位和使用单位共同验收办理移交。巷修工区如在有电缆,管路的巷道修复时,施工措施必须送一份给机电管理科,由机电管理科组织有关人员参加对原有的电缆,管路及吊挂情况进行现场移交施工单位,施工单位要加强对电缆和管路的保护,不得损坏,施工结束后,必须恢复原状,若发现电缆和管路被损坏等情况,要追究施工单位的责任并处罚干部300元。

十、 运输系统电机管理考核办法

(1)、考核范围:矿井地面及井下运输系统设备(包括刮板运输机、皮带运输机)的电机管理考核纳入本办法。

(2)、电机的烧损由机电管理科负责鉴定烧损原因,落实责任单位。

(3)、采煤工区、机电二区电机烧损按0.5台/万吨进行考核,超出或节余部分按30元/千瓦进行奖罚。

(4)、掘进工区按每0.4台/百米进行考核,超出或节余部分按30元/千瓦进行奖罚。

(5)、当月责任单位烧损电机55千瓦(不含55千瓦)以下按上述办法进行考核。

(6)、当月责任单位烧损电机达55千瓦(含55千瓦)以上,同样按上述办法进行考核,其中对责任单位的党政负责人各处罚100元,机电副区长处罚200元;烧损电机达100千瓦以上,对责任单位的党政负责人各处罚200元,机电副区长处罚400元,以此类推。

十、刮板运输机的使用管理规定

(1)、使用单位必须加强对刮板运输机电机的保护和管理,电机必须保证通风和散热良好,不得被埋和杂物覆盖,若发现电机被埋,按100元/次处罚责任单位。

(2)、刮板运输机必须采用垫木悬空,否则停止使用。采面运输巷的刮板运输机除面脚20米范围内及掘进工作面迎头刮板运输机最后10m范围内外,每节中部槽必须在其插接处垫一块道木,并安装均匀,同时在溜头、溜尾处各挖一个回头炭窝。每部刮板运输机的垫木之间和每个回头炭窝必须随时清理干净,不得存满。若发现每个垫木之间未清理或清理不干净,按5元/处处罚,回头炭窝未清理或清理不干净,按50元/处处罚,由使用单位落实责任者。

(3)、刮板运输机不准缺刮板、缺螺栓运行,更不得带病运转。有问题应及时停机检修,确保设备的正常运转。若查出缺刮板,按20元/块进行处罚;缺螺栓或螺栓松动,按5元/处进行处罚,由使用单位落实责任者。

(4)、刮板运输机的使用单位应加强对溜子司机责任心教育,杜绝野蛮使用设备现象,影响生产。

(5)、刮板运输机不要求垫垫木是,每隔15米必须挖一个回头碳坑,回头碳坑尺寸不得小于长*宽*高800*600*500,每缺一个按50元处罚。

(6)、刮板运输机与带式输送机搭接处,前后10米必须清理干净,不得埋机尾,若查出未清理或清理不干净,按50元处罚。

(7)、工区内部由机电副区长完善设备及备品备件管理台账,做到账物相符,备品备件满足生产需要。

(8)、机修厂必须保证设备检修质量,保证各种备件的供应和储备,对常用的刮板运输机配件必须保证随时不少于5件储备和库存。当储备不足时,应及 时安排加工补齐储备量。若因检修不及时影响生产,由机修厂承担损失。

(9)、机电管理科负责日常监督检查工作。

十一、刮板运输机垫木和挡煤板使用管理规定

(1)、机电管理科负责对全矿刮板运输机垫木和挡煤板建立台账并进行统一调配和管理。

(2)、各工区在安设刮板运输机时,必须同步安设垫木和挡煤板。安设垫木时必须安设在两溜槽连接处,挡煤板必须安设在溜槽两边,并与溜槽固定好。如未按要求安设垫木和挡煤板的单位,定额组不预支付安装溜子工资。

(3)、各工区垫木安设好后,必须随时保持垫木地板到溜槽底板之间无浮货。对没有清理的单位,一经查出对单位主管按100元/次进行处罚。

(4)、刮板运输机必须每隔50米有一回头炭坑,其尺寸不得小于长×宽×高=800×600×500mm,并随时保持清理干净。否则按每个50元进行处罚。

(5)、各垫木和挡煤板使用单位必须妥善管理好所使用的垫木和挡煤板,严禁故意损坏。否则对单位主管垫木按20元/块,挡煤板按50元/块进行处罚。

(6)、每月底机电科进行质量标准化检查时,将把垫木、挡煤板的管理情况列入标准化考核范围内。

(7)、每次回收刮板运输机期间,必须有机电管理科移交给回收单位。对回收过程中出现丢失或损坏的垫木和挡煤板。损坏垫木按20元/块,挡煤板按50元/块进行处罚。丢失垫木按30/块,挡煤板按100元/块进行处罚。

十二、带式输送机使用管理规定

(1)、井下带式输送机必须使用皮带综合保护装置,皮带机不安装皮带机综合保护装置,罚款200元,每缺一种保护,罚款50元,皮带机综合保护装置不起作用,罚款100元,每一种保护装置不起作用,罚款50元。

(2)、带式输送机必须使用标准清扫器,不允许用木料或铁管等材料代替清扫器,若不使用标准清扫器,每个罚款50元,清扫器不起作用,每处罚款50元。

(3)、带式输送机机头、机尾前后10米必须清理干净,若清理不干净,罚款50元,传动装置必须清理干净,若清理不干净每次罚款50元,若因传动装置未清理干净,造成皮带断带事故,罚款300元。

(4)、皮带跑偏磨中间架,每处罚款10元。

(5)、若因接头不正,造成皮带跑偏,每个头罚款50元。

(6)、托辊不转不更换,造成硬磨皮带,每个罚款10元。

(7)、皮带托辊缠纤缠丝,每处罚款5元。

(8)、底托辊被浮货掩埋,每处罚款10元。

(9)、底皮带离地低于200mm,每15米为一处,罚款50元。

(10)、防跑偏托辊不起作用或损坏不更换,每处罚款10元。

(11)、接煤架损坏或不起作用,每处罚款50元。

(12)、吊挂铁丝每缺一处或铁丝吊挂不平直,每处罚款10元。

(13)、皮带接头时必须用尺子划线,若查出一次不用,罚款

十三、每月要定期召开一次维护班长专业会,参加单位、采二、采三、掘一、开拓、巷修、抽准、通风、运输、机修厂、机电一、机电二区区长及各队队长,机电管理科,会议总结机电、运输上个月来的工作情况,布置下一个月的工作安排,凡通知到会者,迟到罚款50元,对无故不参加者罚款100元。

十四、机电管理科设备组要负责和组织每周两次的设备完好检查,参加检查人员必须认真负责,对所检查范围的设备、管路、巷道状况,仔细检查,做好记录备查并存档,若别的检查人员复查时,如发现有遗漏的隐患,检查人员应承担一切后果,并视情节轻重给予50~100元罚款。对该区上次查出的问题,要限定时间处理,使用单位整改完毕后,将检查结果在当日内交机电管理科,并由机电管理科汇总上报有关领导、部门,电气设备失爆,按每台(次)200元罚款。

十五、设备、配件报废,必须由机电矿长牵头并组织验收,经矿三结合小组技术签定后才能作报废,报送总公司审批,任何个人和单位都无权对设备进行报废和处理,如发现要根据规定追究当事人和单位领导的责任。严重者要按原价赔偿。

十六、各生产单位在更换电气设备和电缆时,必须及时通知机电管理科现场验收,若超过十六小时不通知的单位,每次罚款200元。

十七、钻机钻杆及钻机配件使用管理规定

(1)、抽准工区负责井下使用钻杆的管理,建立健全领取、使用、回收、井下埋钻台账,并逐日核实清查及回收登记。

(2)、所有钻机设备到位后,码放整齐,由班队长亲自清点钻杆数量,做到现场交接清楚,不允许乱丢乱放。

(3)、三班连续打钻地点,执行现场交接班制度,并认真填写交接班记录本,记录不清楚的发现一次罚50元。不是三班连续作业地点。把钻杆数量点清,无施工单位时,交给该地点的瓦检员看守;有施工单位时,交给施工单位看管,由施工单位现场负责人在交接单上签字,施工单位不得以任何理由拒绝。

(4)、井下区域搬运钻机钻杆,抽准工区分管区长必须安排连续作业,确保当日到位;不能到位时,必须安排专人看守,防止损坏和丢失。

(5)、从地面下钻杆时,必须一次性下到指定地点。交给相关人员。

(6)、损坏钻杆及钻头由当班人员及时回收上井,如发现没有及时回收的罚当班人员100元。

(7)、丢失钻杆、钻头按原价赔偿,加罚50元/根.个;偷盗钻杆、按200元/根处罚;情节严重的,按偷盗矿用物质论处。

(8)、严禁任何人将钻杆挪做它用,一旦发现按偷盗论处。

(9)、发现偷窃行为时,现场人员必须制止,对于不听劝阻、一意孤行人员,立即汇报矿调度室,追究相关人员责任,并按500元/根罚款。

(10)、严禁使用钻杆处理掉道矿车和抬重型设备,以及处理溜子等,发现一次处罚200元/人.次。罚责任单位300元一次。

(11)、由于人为损坏钻机配件,影响钻机进尺的,按该地点每班平均进尺赔付工资。

十八、运输系统备品备件使用管理规定

(1)、各生产单位根据实际情况每10天制定所需备品备件计划和当前的设备运行状况及备品备件使用情况上报机电管理科,经过审核后,予以补充备品备件下井备用。采煤、掘进溜子道备用设备的规定,平均5部溜子可备用、开关、电机、牙箱、机头、机尾、跟节各一台,常用的配件一套,如更换备用设备时,必须在三日内把换下的坏设备及时回收上井检修。以做备用,若三日内不回收上井,按每台每天50元罚款计算。配件更换必须在当日内回收上井交到机厂,若当日内不回收上井,按每件每天20元罚款计算。

(2)、各生产单位备品备件必须在3天内及时下到指定地点,机电管理科进行监督检查,如不按时下到位,对责任单位区长、书记各处罚50元,如因设备未下到位而影响生产的,将追究区长、书记责任各处罚100元。

(3)、各单位备品备件下到位后,必须挂牌管理,不得乱堆乱放。

(4)、备品备件更换使用后,及时汇报机电管理科,由机电管理科负责给予补充。

(5)、由于生产单位对备品备件管理不善,造成损坏的,影响生产的由本单位负责,将追究区长、书记责任各处罚100元.损坏的备品备件应在限期内回收交机修厂,超期按规定给予处罚。

(6)、机修厂应做到及时修理,保证足够的备品备件量以满足入井的需要。

(7)、因机修厂修理不及时(有待修件)造成井下生产影响的,由机修厂承担责任,将追究厂长、书记责任各处罚100元。

(8)、对于下到位的备品备件且几个单位都能起到备用的,机电管理科有权进行统一协调调配使用。凡属井下各单位备用设备,其他单位都不得私自挪用,如急需使用时,必须经矿调度、机电管理科和备用单位等有关人员同意,才能动用备用设备,并限期给借用单位下到位再做备用,不得拖欠。若发现私自把备用单位的设备挪用和更换,将按每台次罚款300元,并承担备用单位的损失。

机运管理科

2023年11月4日

第5篇 x煤矿设备进厂检修制度

机修厂要建立以厂长为领导、以质量检验员为核心的设备检修质量保障体系,实施以检修质量为中心的全员质量管理。建立从原材料、配件进厂检验到修成品出厂的全过程质量管理检验制度,确保检修后的设备安全可靠运行。尤其对防爆电气设备的检修质量管理,应配齐检验工具、强化检验手段,确保出厂电气设备无失爆现象。

1、设备进厂前必须由使用单位到机电科设备组汇报,按指定地点卸车存放,并按设备管理制度办理退租手续。

2、设备进厂后,由设备组组织使用单位、机修厂对设备进行拆检,填写《设备修理拆检单》,对损坏部件、修理内容做出规定,以此作为修理费、领用配件的依据。

3、设备组对生产急需的设备安排机厂临时加班抢修的,机修厂必须立即组织,并按期完成。

4、防爆电气设备要安排专人进行防爆性能检查。

5、主要电气设备必须按规定项目进行测定。所有检修好的机电设备验收合格后加封入库。

6、机厂加强设备的检修质量,并保证电机下井正常运转15天;开关下井后正常使用10天;减速机、滚筒正常使用30天;扒岩机、喷浆机等机械设备下井后正常使用30天。以上设备在正常使用范围内损坏的由机厂派人下井处理,经机电科、机厂、使用单位分析后确系检修质量问题的,扣除该设备的检修费用,并对检修人罚款30—50元。若为使用问题一切费用由使用单位自负。

第6篇 煤矿机电设备设计安装管理制度

一、设计人员

1、按设计任务书和设计条件、图纸要求,负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写,对设计质量负责。

2、正确贯彻矿用机电设备有关法律、法规、规范、标准和技术条件,遵守矿用机电设备设计的各种规章制度。

3、正确应用矿用机电设备设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式,做各部件的计算和分折。

4、在设计图样和设计文件中,做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰,尺寸、数字、符号、图例准确,文字叙述切题、简明、通顺。

5、属初次设计技术难度较大的矿用机电设备,应提出包括设备的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案,并与校审人员研究确定后进行施工图设计。

6、设计图样和设计文件全部完成后,在送校前,应全面自校,并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改,以及打印底图和打印文件的复核。

7、按规定签署设计图样和设计文件,做好整理和归档工作。

8、认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题,对需要修改的内容,应连同归挡的设计文件及时修改。

9、负责对复用设计图样和设计文件的复查和修改。

10、填写记录并按规定存档。

二、校核人员

1、会同设计人员商定矿用机电设备设计方案,帮助设计人员解决设计中的一般技术问题,并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责。

2、全面校核矿用机电设备设计图样和设计文件,校核内容包括:

(1)设计是否符合设计任务书和设计条件图的规定,设计是否技术先进、安全可靠、经济合理,是否符合制造、安装和使用要求:

(2)设备部分配件计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确,是否与设计图样一致;

(3)技术条件是否符合现行法规、规范、标准的规定,内容是否完整叙述是否准确;

(4)设计图样的比例、视图、图面布置是否适当,尺寸、符号、加工要求、材料选用及数量是否正确,安全附件选用是否符合规定;

(5)技术文件是否齐全,内容是否正确,标准图和复用图选用是否恰当。

3、填写矿用机电设备设计图样和设计文件校审记录表,矿用机电设备设计质量评定卡,按规定签署设计文件。

4、负责所校核设计图样和设计文件归档后再修改内容的校核工作。

三、审核人员

1、参加讨论矿用机电设备设计主要技术问题,指导设计、校核人员确定设计方案,解决疑难技术问题,并对所审核的设计图样和设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。

2、审核设计图样和设计文件的内容包括:

(1)设计是否符合设计任务书、设计条件图、现行矿用机电设备法规范的要求,设计图样和设计文件是否齐全,是否按规定签署:

(2)设计计算书中采用的设计软件计算方法、公式、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确;

(3)设计图样的技术要求、技术特性表、配件材料装配尺寸是否正确,复用图、借用图选用是否恰当;

(4)协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。

3、填写矿用机电设备设计图样和设计文件校审记录表、矿用机电设备设计质量评定卡,按规定签署设计文件。

四、设计单位矿用机电设备设计技术负责人、设计批准(或审定)人员

1、参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查,决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件,审定设计执行的技术方针、政策、设计原则,并对设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则问题负主要责任。

2、审定设计图样和设计文件、采用的设计软件、主要计算公式、数据、主要安装尺寸和关键性技术问题,并对设计、校核、审核及与标准化审查人员之间的技术分歧意见作最后决定,必要时,可主持设计的中间审查,以保证设计质量。

3、按规定签署设计文件。

五、设计单位技术总负责人

1、负责矿用机电设备设计单位设计技术的全面工作。

2、组织各级设计人员严格执行矿用机电设备法规、标准制度,确保矿用机电设备设计安全质量和经济水平,切实贯彻各项设计管理。

3、审批矿用机电设备设计工作发展规划,并定期检查落实情况。

4、组织设计方案的讨论和审查,审批重要矿用机电设备设计任务书和设计条件图。

5、审批本单位矿用机电设备设计管理制度。

6、负责裁决设计人员与审定人员之间在设计工作中的争执意见。

7、负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作。

8、审核矿用机电设备设计年度工作小结并做好上报工作。

9、定期向上级领导报告设计工作开展情况,并对各级设计人员的任命提建议。

10、对矿用机电设备设计单位资格印章的使用管理进行监督检查。

11、对造成事故的产品设计,组织分析、评议,提出纠正措施和改进方案。

第7篇 煤矿机械设备润滑制度

1.设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用。

2.设备使用单位要建立健全润滑管理制度，按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。

3.设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程及润滑卡片。

4.使用油脂前必须严格过滤。换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。

5.油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。

6.设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。

7.乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比3～5%的规定。

第8篇 x煤矿设备管理制度

为了加强机电管理,保证设备安全运转,充分发挥设备效能,进一步管好机电设备,制订机电设备管理制度如下:

1、全矿所有机电设备由机电科根据全矿生产计划的需要,统一管理、计划、分配,任何人不准以任何借口私自动用。设备未经机电科批准,不准乱拆乱卸,否则追查责任,严肃处理。

2、机电科建立全矿设备台账和牌板,矿属各使用单位设立由机电班长兼职的设备管理员和机电科设备组对口,设备要数量清状态明,做到账、卡、物、牌四对照。

3、为掌握设备的数量和状态,设备组和电管组每十天检查核对一次设备,发现问题立即纠正,做到账物一致。

4、各生产单位的使用设备,按矿有关设备租赁的管理办法,实行有偿使用。超租设备加倍收取租赁费。

第9篇 x煤矿防爆设备安全入井安装、验收制度

1、防爆设备检查组,负责全矿使用的防爆电气设备(包括小型防爆电器)的现场检查、登记、督促整改等管理工作。

2、设备组(电缆组)对需入井使用的电气设备(电缆、小型电器)进行完好状况与防爆性能检查,防爆性能合格的发给“防爆合格证”并加盖“防爆合格”图章。

3、矿机运队每班固定一名责任心强的井口工负责检查,核收“入井证”并在月底交防爆组,严禁无证下井。

4、防爆设备检查中发现的问题,以文字形式通知有关单位限期解决,并按制度给予处罚。

5、采、掘、开、机运、机电各队应配一名防爆检查电工,负责本队日常防爆电器设备的检查监督工作。

第10篇 煤矿机电设备设施安全管理制度

为加强设备管理，严格执行设备管理制度，管好、用好、维修好各种机电设备，确保安全生产和设备的正常运行与经济管理相结合的原则，为提高鑫源公司的经济效益，特制定本管理制度如下：

 机电管理科负责管理全公司生产的机电设备、电缆、大型材料以及所有零配件的使用、库存情况的统计和管理。机电管理科必须经常深入井下现场，了解掌握井下和井上设备的运行、使用、备用、回收、待修、待报废等情况，并建立建全各种台帐，搞好各种图、牌、板管理，做到口勤、腿快、数量清、状况明，帐、卡、物、牌、板五对口。

 采煤、掘进、开拓、通风、运输、巷修、抽准、机电一区、机电二区等单位，应配备一名兼职的设备管理人员，使专业管理和群众管理结合起来，共同搞好全矿机电设备的管理工作。

 全矿机电设备、配件及大型材料必须建立建全各种台帐，属固定资产的要和财务相符。使用单位要建立自己的分区台帐，分区台帐要建立一式两份，使用单位和设备组各一份，并每月与设备组对帐两次，上旬从1~15号为一次，下旬16~25号前为止，一次不对帐，罚款50元。对帐的范围：包括各单位使用的设备、电缆长度、数量及规格型号，以及各种备用和待收设备，备用的配件等必须对帐清楚。

 要严格执行机厂进出设备验收制度，特别要加强对矿用防爆电气设备的管理（包括五小设备和瓦斯监测仪器等）。要严格执行防爆电气设备的检修质量和验收制度，并做好自修设备的检查和验收工作。做到从检修、安装、运行、维护、检查等全过程管理，要做到检修按标准，入井有复查、安装有验收、运行有监督、维护有规范、检查有记录、台台有档案、失爆有责任追究制。对不合格的设备一定不准下井使用，已下井使用造成后果的设备，要追究检修人员检修单位和验收人的责任，并按造成后果及影响的时间负责、要根据公司的有关规定进行处罚。

 工资科定额组应加强对各单位领用下井，和回收上井的设备清单进行严格的审批，凡属领用下井设备，和回收上井设备的清单，必须有机电管理科设备组值周人员的签字后才能有效结帐。否则，将根据公司有关规定，追究有关人员的责任和处罚。

ù 机修厂是为全公司生产服务的中心，所以必须保证检修质量，和各种备件的供应和储备，各种配件要上架挂牌统一设专人管理，机厂要建立台帐，对常用的溜子配件必须保证随时不少于5件储备和库存，当储备不足时，机厂应及时安排加工补齐储备量，各使用单位，凡需到机厂领取设备、电缆、配件的人员，必须先开票，经机电管理科科长同意，设备组值班人员签字后才能领取，不得到机修厂随便拆卸、乱拿，特别是各种配件和材料，为确保设备的正常运行，若发现要对当事人进行50~100元的处罚。

 设备安装回收管理办法

（1）各单位回收上井的设备、电缆、配件，必须齐全完整，不得丢失和损坏，并及时交到机修厂，经机电管理科、机修厂、回收单位三方现场签字验收后，人资科考核办方能支付回收工资。如有丢失或缺损的按原值进行赔偿。凡回收的开关、电机拆火时，电缆不准切割，如发现切割，每台次对责任单位处罚200元，其中区长、书记各承担50元、其余100元罚款由工区落实责任人。

（2）采煤工作面的设备安装，由矿安排相关单位负责，回收时由矿安排单位回收。回收时必须经机电管理科、使用单位和回收单位三方现场验收并办理移交签字手续，回收单位必须持三方现场移交签字手续，随回收上井的设备、电缆、配件交到机修厂，并经机电管理科、机修厂、回收单位三方签字并填写回收单，回收单位凭回收单到人资科考核办方能有效结帐。同时，回收上井的设备，应及时推进机修厂，并卸在指定位置，不得乱堆乱放，不准不卸车，否则将对责任单位区长、书记各处罚50元。

（3）各单位使用的设备、电缆的安装及回收，由各单位自行负责。各单位到机修厂领用下井的设备、电缆及配件时，必须先开票后下井。对拆除后的设备（包括溜头、溜尾、牙箱、电机、溜槽、皮带机头、机尾、各种架子、调度绞车等随机配件），责任单位必须在三日内回收上井并交机修厂，同时责任单位的设备管理员(或机电副区长)，应及时与机电管理科对帐，及时销帐。如超过规定时间按100元/天/台处罚责任人。

（4）各使用单位的设备，如需变动使用地点或转用，必须在三日内到机电管理科对帐，以保证帐目清楚，如超过规定时间，延长一天罚使用单位设备管理员(或机电副区长)20元。

（5）新安装设备的工作面以及掘进头搬家需移交时，必须由机电管理科组织技术科、安全科、设备移交单位和施工单位现场共同办理签字移交手续。凡通知到的单位，无故不参加者将给予责任单位区长100元的处罚。对移交出现的问题，移交方必须在24小时内处理完毕并移交施工单位，如超过规定时间还未处理，每超一天按200元处罚，区长、书记各承担100元(特殊情况除外)。

（6）采煤工作面、掘进头需更换设备、配件（包括溜头、溜尾、电机、牙箱、根节、溜槽、扒斗机、扒斗机上槽、喷浆机、皮带机、电机、牙箱、滚筒、皮带及各种小绞车等）时，都必须在三日内将更换的部件回收上井，以便检修备用。如延期不回收的，每天每台按50元处罚责任单位区长、书记、机电副区长，直至该单位将设备回收上井为止。

（7）小型电气设备（包括电煤钻、综保、皮带机综保、80开关、7.5kw以下水泵、潜水泵、打点器、接线盒、电铃、按钮等）的回收，从更换之日起一日内必须回收上井交机修厂，如超过规定时间，按每台（件）一天20元处罚使用单位负责人。若在使用单位责任范围内有乱丢、乱放并无人看管的五小设备，每发现一次，处罚使用单位负责人100元。

（8）配件、材料（包括皮带机上、下托辊、中间架、溜子连接筒、快轴、盲轴、链轮、护板架、机尾滚筒、花键套、联轴器等常用材料和配件）的回收，从领取到更换，必须在规定时间内回收上井交机修厂，每超过一天，按每件50元处罚责任单位区长、书记。

（9）对使用完毕、暂时又不回收的设备，由原使用单位提出申请，矿另行安排相关单位负责管理。

(10) 各单位领用或回收的设备，必须在清单上填写数量、地点、用途、编号等。回收上井的设备及配件必须经机修厂开票，并经回收单位、机修厂、机电管理科三方签字方能到人资科有效结帐。

（11）进出机修厂的设备要严格把关，任何单位和个人都不得弄虚作假，骗取工时。对弄虚作假的单位和个人，一经查出，除扣除全部虚假工时外，还将给予作假数额等额的罚款。

° 电缆使用与回收管理规定

(1) 电缆的管理要健全，要建立各种台帐并设专业人员负责管理，各种规格的电缆要进行一次全面的清查和编号，编号位置在每根电缆两头1.5米左右处，并注明电缆的长度。电缆管理人员，要对每一根电缆从进货到使用都必须有使用和检修记录，有到货日期和生产厂家规格型号及长度数量登记档案。

(2) 各单位需领用电缆时，必须先到设备组开票，见票后电缆组才能发放，领用时要注明电缆使用地点和长度，在领用期间电缆的管理和维护，全由使用单位负责，不得损坏和丢失，对使用单位要根据被盗电缆的规格、长度按原价进行赔偿处罚。如在使用中出现问题须切割加接线盒时，必须经机电矿长、机电副总和机电科长同意。直到回收上井（去掉线头损耗），必须保证在领用前的长度，电缆组要认真对回收的电缆进行验收和复查，若少于下井前的长度，按该电缆的原值每米进行处罚，严重者将追究使用单位及责任人，并加倍处罚。

(3) 对不使用的电缆要及时回收，已拆火不用的电缆必须在二天内回收上井交到电缆组，从拆火到装车，使用单位必须设专人看守，以防丢失，并随同电缆一起上井交到电缆组，如装车后的电缆不能及时上井，应及时通知矿调度值班员，尽快安排运输将电缆提升上井，若造成电缆在井下停留被盗，要追究矿回收单位的责任，除按丢失电缆金额进行赔偿外并对回收单位干部处罚200元。

(4) 回收上井的电缆，必须及时交到电缆组，并经电缆组验收合格开票到设备组销帐，由设备组填写回收清单并签字到人资科定额组才能有效结帐。

(5) 机电管理科根据井下工作场所变化，应及时督促使用单位或指定单位及时回收不使用的电缆，并有机电管理科下发回收通知单，若未在规定时间内回收的，每拖延一天处罚责任单位100元。

(6) 使用电煤钻的单位，要严格执行电煤钻电缆每月切割两次的规定，切割的电缆头和对帐的时间相同并交到机电管理科，对一次不切割不交者，罚款50元。

 对各种电缆的铺设和管路安装，施工单位必须严格按标准进行施工，由机电管理科组织，技术科、安全科、施工单位和使用单位共同验收办理移交。巷修工区如在有电缆，管路的巷道修复时，施工措施必须送一份给机电管理科，由机电管理科组织有关人员参加对原有的电缆，管路及吊挂情况进行现场移交施工单位，施工单位要加强对电缆和管路的保护，不得损坏，施工结束后，必须恢复原状，若发现电缆和管路被损坏等情况，要追究施工单位的责任并处罚干部300元。

十、  运输系统电机管理考核办法

（1）、考核范围：矿井地面及井下运输系统设备（包括刮板运输机、皮带运输机）的电机管理考核纳入本办法。

（2）、电机的烧损由机电管理科负责鉴定烧损原因，落实责任单位。

（3）、采煤工区、机电二区电机烧损按0.5台/万吨进行考核，超出或节余部分按30元/千瓦进行奖罚。

（4）、掘进工区按每0.4台/百米进行考核，超出或节余部分按30元/千瓦进行奖罚。

（5）、当月责任单位烧损电机55千瓦（不含55千瓦）以下按上述办法进行考核。

（6）、当月责任单位烧损电机达55千瓦（含55千瓦）以上，同样按上述办法进行考核，其中对责任单位的党政负责人各处罚100元，机电副区长处罚200元；烧损电机达100千瓦以上，对责任单位的党政负责人各处罚200元，机电副区长处罚400元，以此类推。

十、刮板运输机的使用管理规定

（1）、使用单位必须加强对刮板运输机电机的保护和管理，电机必须保证通风和散热良好，不得被埋和杂物覆盖，若发现电机被埋，按100元/次处罚责任单位。

（2）、刮板运输机必须采用垫木悬空，否则停止使用。采面运输巷的刮板运输机除面脚20米范围内及掘进工作面迎头刮板运输机最后10m范围内外，每节中部槽必须在其插接处垫一块道木，并安装均匀，同时在溜头、溜尾处各挖一个回头炭窝。每部刮板运输机的垫木之间和每个回头炭窝必须随时清理干净，不得存满。若发现每个垫木之间未清理或清理不干净，按5元/处处罚，回头炭窝未清理或清理不干净，按50元/处处罚，由使用单位落实责任者。

(3)、刮板运输机不准缺刮板、缺螺栓运行，更不得带病运转。有问题应及时停机检修，确保设备的正常运转。若查出缺刮板，按20元/块进行处罚；缺螺栓或螺栓松动，按5元/处进行处罚，由使用单位落实责任者。

(4)、刮板运输机的使用单位应加强对溜子司机责任心教育，杜绝野蛮使用设备现象，影响生产。

（5）、刮板运输机不要求垫垫木是，每隔15米必须挖一个回头碳坑，回头碳坑尺寸不得小于长*宽*高800*600*500，每缺一个按50元处罚。

(6)、刮板运输机与带式输送机搭接处，前后10米必须清理干净，不得埋机尾，若查出未清理或清理不干净，按50元处罚。

（7）、工区内部由机电副区长完善设备及备品备件管理台账，做到账物相符，备品备件满足生产需要。

（8）、机修厂必须保证设备检修质量，保证各种备件的供应和储备，对常用的刮板运输机配件必须保证随时不少于5件储备和库存。当储备不足时，应及   时安排加工补齐储备量。若因检修不及时影响生产，由机修厂承担损失。

（9）、机电管理科负责日常监督检查工作。

十一、刮板运输机垫木和挡煤板使用管理规定

（1）、机电管理科负责对全矿刮板运输机垫木和挡煤板建立台账并进行统一调配和管理。

（2）、各工区在安设刮板运输机时，必须同步安设垫木和挡煤板。安设垫木时必须安设在两溜槽连接处，挡煤板必须安设在溜槽两边，并与溜槽固定好。如未按要求安设垫木和挡煤板的单位，定额组不预支付安装溜子工资。

(3)、各工区垫木安设好后，必须随时保持垫木地板到溜槽底板之间无浮货。对没有清理的单位，一经查出对单位主管按100元/次进行处罚。

(4)、刮板运输机必须每隔50米有一回头炭坑，其尺寸不得小于长×宽×高=800×600×500mm，并随时保持清理干净。否则按每个50元进行处罚。

(5)、各垫木和挡煤板使用单位必须妥善管理好所使用的垫木和挡煤板，严禁故意损坏。否则对单位主管垫木按20元/块，挡煤板按50元/块进行处罚。

(6)、每月底机电科进行质量标准化检查时，将把垫木、挡煤板的管理情况列入标准化考核范围内。

(7)、每次回收刮板运输机期间，必须有机电管理科移交给回收单位。对回收过程中出现丢失或损坏的垫木和挡煤板。损坏垫木按20元/块，挡煤板按50元/块进行处罚。丢失垫木按30/块，挡煤板按100元/块进行处罚。

十二、带式输送机使用管理规定

（1）、井下带式输送机必须使用皮带综合保护装置，皮带机不安装皮带机综合保护装置，罚款200元，每缺一种保护，罚款50元，皮带机综合保护装置不起作用，罚款100元，每一种保护装置不起作用，罚款50元。

（2）、带式输送机必须使用标准清扫器，不允许用木料或铁管等材料代替清扫器，若不使用标准清扫器，每个罚款50元，清扫器不起作用，每处罚款50元。

（3）、带式输送机机头、机尾前后10米必须清理干净，若清理不干净，罚款50元，传动装置必须清理干净，若清理不干净每次罚款50元，若因传动装置未清理干净，造成皮带断带事故，罚款300元。

(4)、皮带跑偏磨中间架，每处罚款10元。

（5）、若因接头不正，造成皮带跑偏，每个头罚款50元。

（6）、托辊不转不更换，造成硬磨皮带，每个罚款10元。

（7）、皮带托辊缠纤缠丝，每处罚款5元。

（8）、底托辊被浮货掩埋，每处罚款10元。

（9）、底皮带离地低于200mm，每15米为一处，罚款50元。

（10）、防跑偏托辊不起作用或损坏不更换，每处罚款10元。

（11）、接煤架损坏或不起作用，每处罚款50元。

（12）、吊挂铁丝每缺一处或铁丝吊挂不平直，每处罚款10元。

(13)、皮带接头时必须用尺子划线，若查出一次不用，罚款

十三、每月要定期召开一次维护班长专业会，参加单位、采二、采三、掘一、开拓、巷修、抽准、通风、运输、机修厂、机电一、机电二区区长及各队队长，机电管理科，会议总结机电、运输上个月来的工作情况，布置下一个月的工作安排，凡通知到会者，迟到罚款50元，对无故不参加者罚款100元。

十四、机电管理科设备组要负责和组织每周两次的设备完好检查，参加检查人员必须认真负责，对所检查范围的设备、管路、巷道状况，仔细检查，做好记录备查并存档，若别的检查人员复查时，如发现有遗漏的隐患，检查人员应承担一切后果，并视情节轻重给予50~100元罚款。对该区上次查出的问题，要限定时间处理，使用单位整改完毕后，将检查结果在当日内交机电管理科，并由机电管理科汇总上报有关领导、部门，电气设备失爆，按每台（次）200元罚款。

十五、设备、配件报废，必须由机电矿长牵头并组织验收，经矿三结合小组技术签定后才能作报废，报送总公司审批，任何个人和单位都无权对设备进行报废和处理，如发现要根据规定追究当事人和单位领导的责任。严重者要按原价赔偿。

十六、各生产单位在更换电气设备和电缆时，必须及时通知机电管理科现场验收，若超过十六小时不通知的单位，每次罚款200元。

十七、钻机钻杆及钻机配件使用管理规定

（1）、抽准工区负责井下使用钻杆的管理，建立健全领取、使用、回收、井下埋钻台账，并逐日核实清查及回收登记。

（2）、所有钻机设备到位后，码放整齐，由班队长亲自清点钻杆数量，做到现场交接清楚，不允许乱丢乱放。

（3）、三班连续打钻地点，执行现场交接班制度，并认真填写交接班记录本，记录不清楚的发现一次罚50元。不是三班连续作业地点。把钻杆数量点清，无施工单位时，交给该地点的瓦检员看守；有施工单位时，交给施工单位看管，由施工单位现场负责人在交接单上签字，施工单位不得以任何理由拒绝。

（4）、井下区域搬运钻机钻杆，抽准工区分管区长必须安排连续作业，确保当日到位；不能到位时，必须安排专人看守，防止损坏和丢失。

（5）、从地面下钻杆时，必须一次性下到指定地点。交给相关人员。

（6）、损坏钻杆及钻头由当班人员及时回收上井，如发现没有及时回收的罚当班人员100元。

（7）、丢失钻杆、钻头按原价赔偿，加罚50元/根.个；偷盗钻杆、按200元/根处罚；情节严重的，按偷盗矿用物质论处。

（8）、严禁任何人将钻杆挪做它用，一旦发现按偷盗论处。

（9）、发现偷窃行为时，现场人员必须制止，对于不听劝阻、一意孤行人员，立即汇报矿调度室，追究相关人员责任，并按500元/根罚款。

（10）、严禁使用钻杆处理掉道矿车和抬重型设备，以及处理溜子等，发现一次处罚200元/人.次。罚责任单位300元一次。

（11）、由于人为损坏钻机配件，影响钻机进尺的，按该地点每班平均进尺赔付工资。

十八、运输系统备品备件使用管理规定

（1）、各生产单位根据实际情况每10天制定所需备品备件计划和当前的设备运行状况及备品备件使用情况上报机电管理科，经过审核后,予以补充备品备件下井备用。采煤、掘进溜子道备用设备的规定，平均5部溜子可备用、开关、电机、牙箱、机头、机尾、跟节各一台，常用的配件一套，如更换备用设备时，必须在三日内把换下的坏设备及时回收上井检修。以做备用，若三日内不回收上井，按每台每天50元罚款计算。配件更换必须在当日内回收上井交到机厂，若当日内不回收上井，按每件每天20元罚款计算。

（2）、各生产单位备品备件必须在3天内及时下到指定地点,机电管理科进行监督检查,如不按时下到位,对责任单位区长、书记各处罚50元,如因设备未下到位而影响生产的,将追究区长、书记责任各处罚100元。

（3）、各单位备品备件下到位后,必须挂牌管理,不得乱堆乱放。

（4）、备品备件更换使用后,及时汇报机电管理科,由机电管理科负责给予补充。

（5）、由于生产单位对备品备件管理不善，造成损坏的，影响生产的由本单位负责，将追究区长、书记责任各处罚100元.损坏的备品备件应在限期内回收交机修厂，超期按规定给予处罚。

（6） 、机修厂应做到及时修理，保证足够的备品备件量以满足入井的需要。

（7）、因机修厂修理不及时（有待修件）造成井下生产影响的，由机修厂承担责任，将追究厂长、书记责任各处罚100元。

（8）、对于下到位的备品备件且几个单位都能起到备用的，机电管理科有权进行统一协调调配使用。凡属井下各单位备用设备，其他单位都不得私自挪用，如急需使用时，必须经矿调度、机电管理科和备用单位等有关人员同意，才能动用备用设备，并限期给借用单位下到位再做备用，不得拖欠。若发现私自把备用单位的设备挪用和更换，将按每台次罚款300元，并承担备用单位的损失。

机运管理科

2023年11月4日

第11篇 某煤矿设备进厂检修制度

机修厂要建立以厂长为领导、以质量检验员为核心的设备检修质量保障体系，实施以检修质量为中心的全员质量管理。建立从原材料、配件进厂检验到修成品出厂的全过程质量管理检验制度，确保检修后的设备安全可靠运行。尤其对防爆电气设备的检修质量管理，应配齐检验工具、强化检验手段，确保出厂电气设备无失爆现象。

1、设备进厂前必须由使用单位到机电科设备组汇报，按指定地点卸车存放，并按设备管理制度办理退租手续。

2、设备进厂后，由设备组组织使用单位、机修厂对设备进行拆检，填写《设备修理拆检单》，对损坏部件、修理内容做出规定，以此作为修理费、领用配件的依据。

3、设备组对生产急需的设备安排机厂临时加班抢修的，机修厂必须立即组织，并按期完成。

4、防爆电气设备要安排专人进行防爆性能检查。

5、主要电气设备必须按规定项目进行测定。所有检修好的机电设备验收合格后加封入库。

6、机厂加强设备的检修质量，并保证电机下井正常运转15天；开关下井后正常使用10天；减速机、滚筒正常使用30天；扒岩机、喷浆机等机械设备下井后正常使用30天。以上设备在正常使用范围内损坏的由机厂派人下井处理，经机电科、机厂、使用单位分析后确系检修质量问题的，扣除该设备的检修费用，并对检修人罚款30—50元。若为使用问题一切费用由使用单位自负。

第12篇 s煤矿大型设备定期探伤检测管理制度

1、建立大型设备定期探伤检测管理制度,规范管理矿井大型设备定期检测档案,及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。

2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期,并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。

3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作,并及时联系设备检测和探伤所需资金,保证在用大型设备能够及时进行检测。

4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求,定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的,要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。

5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案,并设专人管理。

6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下:

每6个月需进行一次检测的矿用设备有:副井提升绞车钢丝绳。

每年需进行一次检测的矿用设备有:矿井主排水泵房水泵;副井提升人车;空气压缩机;各种压力容积;主井运输强力皮带。每3年需进行一次检测的矿用设备有:副井提升绞车;矿井主扇风机。

7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下:

每年需进行一次探伤的矿用设备有:矿井主提升机的主轴、天轮主轴;主扇风机的主轴;矿车连接装置的连环;刮板输送机的链条等;对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤,一般2年进行一次探伤实验。

8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备要先进行检测完好后方可投入运行使用。

9、对检测、探伤发现的问题要及时处理,并写出书面处理报告;对不能及时处理的重大问题,要及时上报机电矿长、矿总工、矿长,以便问题及时解决,在问题未处理之前该设备应停止运行。

10、对不能按时进行大型设备检测和探伤实验的影响设备正常运行的,根据情况轻重要追究单位领导的责任。