设备管理及维护制度（十二篇）

第1篇 设备管理及维护制度

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。

5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。

9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。

10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。

第2篇 z科技园设备维护保养制度

科技园设备维护保养制度

设备的维护是设备管理的重要部分,设备的好坏直接影响各使用单位的生产,为此管理中心特别制定以下设备维护保养制度。

设备损坏应及时维修,决不能允许因设备原因而影响各使用单位的正常生产。

建立设备三级维护保养制度。参照各类设备的技术资料及具体使用情况,由管理中心工程部制定相差的维护保养三级方案及定期检查计划,报管理中心主任审批,需要外单位保养的设备须经总经理审批。

指定设备维护保养的责任人和督导人。

操作人员负责设备的一级维护保养,每日填写《一级维护保养查验卡》以便督导人巡查。

管理中心工程部负责设备的二、三级维护保养,每月填写《二级维护保养查验卡》。

管理中心工程部负责设备维护保养的技术培训和指导。

工程部每月须对属于管理中心的所有设备进行一次检查,并将检查结果上报管理中心。

设备的使用、保养、维修记录应按规定存放,以便管理中心定期或不定期检查。

设备备件存量管制。工程部主管应根据各类设备的实际使用情况同,姑且考虑设备厂商提供的灌溉面积部件资料,制定出易的安全存量计划报中心主任和总经理审批,原则上应做到少积压,不缺货,仓管员每月须编制一份《备用部件资料表》交管理中心。

设备维护保养责任。

设备出现问题,经调查核实责任事故,应根据损坏程度,责任人认错态度,日常工作表现等酌情处理。原则上应由责任人赔偿经济损失。

损坏的设备经修复后,并不减低使用效率者,应责令负担一切维修费用。

损坏之设备不堪修复使用者,应责令赔偿。

赔偿价格应依据被毁设备的原价为准,并按已使用之年限折旧计算。

对维修保养过的设备,工程部要进行质量跟踪检查,对维修保养质量好的人员,要给予表扬,以至奖励;对维护保养未达到质量的要责其重做,并要进行批评或责其承担经济责任。

设备的正常维修,保养工作,要根据各使用单位的具体情况计划安排,以不影响正常生产的前题。

以上制定只限对于属管理中心的设备。

有关资料

《二级维护保养查验卡》 《仓库月报表》

第3篇 设备检修车间安全设施维护保养管理制度

一、总则:

1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养工作,确保安全设施及防护器材的齐全和完善,根据车间实际情况制定本规定。

2、检修设备上及检修过程中,起保障人身和设备安全作用的所有设施:护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器材,如:防尘口罩,防毒面具、过滤式面具、紧急逃生器、空气(氧气)呼吸器、防护眼镜、防护服、灭火器、防爆工具、安全带、电动工具、绝缘用品等均属防护器材。

二、安全设施维护管理的管理规定

1、各种安全设施要有专人负责,定期巡回检查。维护保养,保证灵敏好用。

2、班组对安全设施要建立档案,定期检查(包括空气呼吸器、滤毒罐、长管过滤器及防护面具等)

。 3、车间安全管理人员(技术人员)对全车间的安全设施定期进行专业检查和校验,班组存档案。

4、安全设施不准随意拆除、挪动、或弃置不用,应拆除的,检修完毕后必须立即恢复。

5、凡经过改造或新计划安装的安全设施,必须经过技术鉴定,实验合格后方可使用。

三、防护器材的使用与保管

1、根据车间的作业性质、条件(空气中氧含量、毒物种类、浓度等)、劳动强度及有关技术标准,正确使用和采取合适的劳动保护用品和工具。

2、各种防护器材都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责管理,定期检查和维护。

3、各种防毒面具的使用人员须经过专门培训,熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。

4、各种防毒面具的使用前、后应仔细检查,符合使用要求,严禁使用失效的防护器具。

5、各班组的气防柜应定期检查,并对检查中有故障存在的问题及时报车间管理人员。

6、安全带使用前要仔细检查,使用后要检查有无之处。存放以符合规范,防止变霉、受热、通风,安全带每年应进行一次强度试验。

7、对常用的电动工具,要按《电器安全工作规程》中有关规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具进行电气作业。常用电动工具要正确使用,并佩戴个人防护用品,如有异常及时反馈 。

8、本制度由检修车间负责解释,自颁发之日起执行。

第4篇 电气检修班设备维护管理制度

1  范围

本制度规定了黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班在设备维护管理工作的制度及考核办法。

本制度适用于黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司生产部电检班维护统计分析管理。

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。

dl/t800—2001  电力企业标准编制规则

dl/t838—2003  发电企业设备检修导则

gb/t19001  质量管理体系要求

黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司《发电企业基础管理标准（试行）》

3  术语和定义

3.1 定期试验是生产设备、系统在运行、备用和设备、系统检修期间时进行的各种试验，用于对设备、系统性能进行评价，对试验结果进行分析，找出系统或设备不合格的原因，对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期计划检修中；保证系统或设备安全经济运行。

3.2 定期维护定期维护是指机组在运行状态下对允许退出运行的辅机进行的计划检修工作，合理使用检修资源，减小机组检修期间的工作量。

4  管理职责

4.1 实行设备专责制，做到套套保护、块块仪表等各个设备有专人负责。 4.2 专责、维修人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。 4.3 专责人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，才能进入现场进行维护检查设备。

5、管理内容及要求

5.1 专责工作人员，必须做好下列主要工作： 5.1.1 严格按检修规程规定对设备进行检修维护。 5.1.2 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写检查记录。 5.1.3 认真做好设备消缺工作。 5.1.4 严格执行设备各项管理制度。 5.1.5 保持设备整洁，达到文明生产要求。 5.2 设备专责人要明确分工，对分工专责包干的设备，负有维修好的责任，并做到： 5.2.1 定时定点检查，并主动向运行人员了解设备运行情况。 5.2.2 发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。 5.2.3 按质按量完成维修任务。 5.3 所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，使所有备用设备处于良好状态。 5.4 设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结维护保养经验，改进设备管理工作。 5.5 未经设备上级领导批准，不得将配套设备拆件使用。

6  检查与考核：

6.1各班组必须制定分工明细，班组成员不清楚所辖设备，扣50元。

6.2缺陷重复发生不采取措施，视情节扣50—100元。

6.3缺陷处理后，检修人员应及时联系运行人员鉴定并签字，每少签一次扣20元。

6.4设备缺陷处理，出现相互推脱，每次扣责任单位100元。

6.5临检前各单位提出的缺陷和运行中发现须停机处理的缺陷，在临检中无故不处理，每项扣100元。

6.6影响机组负荷的设备缺陷没向值长汇报，视情节每项扣50—200元。

6.7擅离工作岗位，每次扣100元。

6.8发生设备缺陷，未按规定时间处理，每项扣20元。

6.9缺陷处理结束后未及时填写检修交代，每次扣50元。

6.10重大缺陷处理，管理人员得到通知后没及时到岗位，扣罚100元。

6.11 本制度的执行情况由康平发电有限公司生产部电检班班长负责检查与考核。

6.12 依据本制度和绩效考核管理标准进行考核。

第5篇 设备定期维护保养制度

1、日常保养：

设备的操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养。包括：班前10~15分钟巡回检查，班中随时注意设备运转情况，油标油位，仪表压力，指使信号，温度升温，保险装置是否正常，按要求填写有关记录，擦拭、交接班以及环境卫生等工作。发现隐患及时处理，发现重大问题，必须立即通知机电经理，采取措施进行处理。

2、日常保养的内容：

（1）检查设备的操作机构、变速限位、指使安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

（2）检查设备的润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。

（3）检查设备容易松动脱离部位是否正常，附件是否齐全。

（4）检查设备腐蚀、漏电、漏水、漏气等情况。

3、定期保养：

设备运转到规定的时候，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养后，机电经理组织验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。

4、提升绞车的日常维修

（1）交接班时，交接双方司机对各种保护装置当面进行试验，并将试验中发现的问题立即找维修工处理，必要时向上级汇报，做好记录。

（2）司机、维修工按巡视图表检查，每班不少于两次。

（3）每日对电气接点及电阻器检查和维修。

（4）每班交班前，必须将机器及室内卫生打扫干净。

（5）每周对下列装置进行一次检查、维修和调整：

外观可见传动、转动部位及零件；各连接装置、基础螺栓及紧固件；所有液压、润滑管道及附件；闸瓦、螺钉及闸瓦间隙；润滑油、液压油的油质及油量；联轴节螺栓的工作情况；接触器及其他电气元件工作情况。

每日对下列部分进行一次检查和维修：

更换破损和磨损超限的闸瓦，闸瓦螺钉不准与制动轮接触；检查油泵、管道及附件，处理漏油；检查试验各安全装置动作情况。

每半年至一年应对下列装置进行检查和维修：

清洁油箱、管道、附件，更换油液及润滑油；检查更换磨损超限的闸瓦；清扫、检查、维修或更换有故障的电气元件，进行清扫检查和电气性能测定试验；开箱检查减速器齿轮啮合情况；各销、轴、轮清洗注油；更换联轴器中损坏的弹簧及油脂；清洗检查三通线四通线、制动缸、蓄压器、液压站，确保严禁无漏现象，动作灵敏可靠。

每次检查维修的详细内容认真填写在记录本上并签名盖章。

5、调度绞车的日常维修和检查：

（1）当班司机必须清扫机器周围卫生，保持机器整洁。

（2）按时注油。

（3）更换已磨损的闸带。

（4）紧固各螺栓，配齐开口销、垫圈。

（5）各制动闸要定期调整，保证闸带好使，并检查自锁装置要可靠，闸把定位螺栓长短要合适。

（6）查底座无断裂变形，基础牢固。

（7）查电气设备无失爆，性能良好，接地装置完整可靠。

（8）发现机器内部漏油要及时处理。

第6篇 设备及安全装置的定期维护检修制度

为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：

一、设备设施定期检查制度：

机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。

1、定期检查的内容：

检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；

检查管理机构和机务人员配备情况；

检查技术培训及各级机务人员素质情况；

检查机械技术状况及完好率、利用率情况；

检查机械使用、维修、保养、管理情况；

检查机械使用维修的经济效果。

2、定期检查的组织实施：

项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。

各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备设施定期维修制度：

设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。

设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。

在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。

修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。

设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各种隐患问题。

设备管理部门对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。

三、设备设施定期保养制度：

为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日， 提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字” 作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规矩的周期及检查保养项目进行。

设备保养时须执行以下规定：

定点：规定保养部位、名称及加油点数；

定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加、换油数量；

定质：规定每个加油点的油类质量；

定人：规定每个加、换油点的负责人。

设备保养内容：

设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。

设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品的替换。由设备操作员和设备管理员共同进行保养工作。

每半年进行一次半年度设备保养，设备分批作保养，在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由设备管理员视生产状况安排设备做先后顺序保养并执行。

每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运行记录。

设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

维修人员在进行维修时须切断设备电源，并按电工安全操作规程执行维修作业。

保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

第7篇 设备定期切换与维护制度

一、定期切换试验的项目和周期如下：

1、事故音响、预告信号、闪光装置、直流绝缘监察、光字牌信号、110ｋv、10ｋv电压切换开关检查、线相电压值每次交接班时检查试验一次；

2、每月对每套重合闸装置必须进行一次试验。未装重合闸试验按钮的必须每季停电传动一次；

3、备用变压器电源切换试验，主变冷却器工作电源切换试验每月一次；

4、户外事故照明灯试投检查每月一次；

5、低压触电保护器的传动试验每月一次；

6、户内外电磁闭锁回路试验每月一次；

7、蓄电池组的备用充电设备每月切换试验一次；

8、110ｋv、10kv线路保护及电容器保护，每半年一次或结合停电进行传动试验。

9、主变保护传动结合预试进行；

10、定期试验切换工作，一般应安排在负荷低谷或适当时间进行，并做好事故预想，制订安全对策。站有定期试验切换的进行情况和检查结果均应在运行日志中记录。如发现异常情况应及时处理、汇报。

11、每月至少对控制、保护等所有盘柜清扫一遍。

12、定期进行远红外线测温。，

13、每月对全站照明回路至少检查一次。

第8篇 设备设施维护、检修安全制度

一、为规范检修施工现场的安全管理，加强检修施工过程的安全监督，避免发生各类事故，确保检修施工任务的顺利完成，特制定本规定。

二、检修施工必须严格执行各种安全管理制度及作业许可证制度。

1、在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，执行《禁火、禁烟管理制度》，办理“动火作业许可证”。

2、进入设备内作业执行《其他安全管理相关文件》，办理“设备内安全作业证”。

3、临时用电管理：在正式运行的电源上所接的一切临时用电，由施工方提出书面用电申请，经设备电器科审批并办理“临时用电作业许可证”。

（1）在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施；

（2）临时用电线路及设备的绝缘应良好；

（3）临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5米，穿越机动车道不低于5米。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上；

（4）对需埋地敷设的电缆线路应设有“走向标记”和“安全标记”。电缆埋地深度不应小于0.7米，穿越公路时应架设防护套管；

（5）对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨设施，盘、箱、门应能牢靠关闭；

（6）行灯电压不应超过36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内装设的临时照明行灯电压不超过12v；

（7）临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

4、高处作业：在进行15米（含15米）以上的高处作业，执行《高处作业安全管理办法》。

5、动土作业：在厂区内的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等作业，应由施工方提出书面申请，经生产管理部批准，方可作业。

6、机动车辆进入厂区的管理执行《机动车辆运输安全管理规定》。进入罐区的机动车辆，必须佩戴标准阻火器，办理“机动车辆进入罐区通行证”（消防车、救护车、气防车除外）后，方可进入。

7、吊装安全管理：包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮等)。执行国家特种作业的相关规定和规范，危害识别和风险评价

在施工检修作业前，针对每个检维修项目和具体的作业内容，选用合适的评价方法（作业危害分析，安全检查表等），充分识别并列出作业过程和区域及环境中存在危害因素，制定详细的安全防范措施及相应的作业程序。

危险有害因素主要包括：物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、火灾爆炸、中毒窒息、高处坠落、灼烫、触电及其他伤害。

在安排施工任务时，必须将危害识别和风险评价的结果书面提供给施工方。

三、承包商管理

1、执行公司本规定及《承包商管理制度》。

2、承包商提供以下资料：a法人资格证书；b营业执照；c企业资质证书；d安全资质证书；e企业法人、分管安全负责人及安全员的《安全资格证》及考试记录（复印件）。

3、承包商在施工检修现场必须指定安全负责人，佩戴明显安全监督标志，负责现场安全监督检查工作。

4、进行用火、进入设备、高处、临时用电、破土等作业，必须办理相关作业许可证，特种作业人员必须持有《特种作业人员操作证》进行作业。

5、施工机械、机具和设备要符合安全要求，材料摆放要整齐。

6、杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律和野蛮施工，在确保“安全第一”的前提下，保证质量和进度。

7、改扩建项目必须严格执行“三同时”原则。

8、承包商携带安全部门出具的《承包商安全教育合格证明》办理相关手续。

四、安全监督

（一）设备技术部

1、负责审查承包商的资质、营业执照及经营范围，确认承包商的施工管理能力和队伍素质符合工程项目的要求。

2、在《合格承包商名册》中选择承包商，并在工程结束后对承包商进行安全评价，对《合格承包商名册》进行修订，剔除不合格的承包商。

3、出具《企业资格确认证书》。

4、审查承包商是否有工程转包。

5、负责对施工检修作业现场进行监督管理。

（二）生产管理部、生产设备科

1、生产管理部负责审查施工检修单位的安全资质证书及企业法人、分管安全负责人及安全员的《安全资格证》，以及特殊作业人员的《特种作业人员操作证》。与承包商签订《承包商安全管理协议书》。

2、生产管理部与承包商签订《承包商安全管理协议书》和《安全承诺书》，建立承包商安全管理档案。

3、生产设备科对承包商施工检修人员进行厂级安全培训并考试，与本人签订《安全承诺书》，建立施工检修人员安全教育档案。

4、生产设备科负责对施工检修作业现场的安全监督管理，对施工单位进行安全检查和考核。

5、对违章指挥、违章作业和野蛮施工的承包商，有权进行扣罚；对违章情节严重的，有权否决其施工检修资格。

（三）施工区域所在单位

1、负责组织施工检修人员进行车间级安全培训，建立安全教育档案。

2、严格办理“安全用火、进入受限空间作业、高处作业、临时用电”等各种安全作业许可手续。

3、施工检修作业区域由所属单位负责安全监督管理，施工检修现场指定专人监护。

4、对检修施工作业现场进行监督检查，及时制止“三违”现象，对不服从管理的承包商及时上报公司生产管理部。

五、本规定由生产管理部负责解释。

六、本规定自下发之日起施行。

第9篇 海湾酒店客房设施设备维护保养制度

丽湾酒店客房设施设备维护保养制度

第一条 中央空调的保养。

1.中央空调要注意在使用时不能让水溅到开关上,否则会导致漏电,造成触电事故。另外,如果空调在使用过程中发出了异常的声响,应立即关闭电源,通知工程部进行检查和维修。

2.中央空调由专人负责管理与操作。做到定期对鼓风机和导管进行清扫,每隔三个月左右对进风过滤网进行一次清洗,定期对电机轴承传动部分加注润滑油。

第二条 电器设备的保养

1.电视的保养

(1)将电视机放置在光线直射不到的地方,因为暴晒会加快电视机显像管的老化速度,乃至机壳开裂。

(2)避免将电视机放置在潮湿的地方,同时要注意防止酸、碱等气体的侵蚀,以免引起电视机的金属件生锈或是元件断裂,从而导致电视机接触不良。

(3)清扫客房时,要用干布擦去电视机外壳上的灰尘。

(4)电视机不用时,要用布将其罩住,以免灰尘落入,做到定期用软毛刷清除机内的灰尘。

(5)在天气比较潮湿的雨季,由客房服务员将电视机每天通电一段时间,以散发的热量来驱除潮气。

(6) 客房服务员应尽量避免经常搬动电视机,以减少意外事故的发生。

2.室内其他电器设备的保养。对于室内的其他电器设备,如各种照明的灯具的保养,经常用干布擦拭,电源要防潮,保证插座的牢固等。对于室内的电话,也要经常用干布进行擦拭,并定期用酒精消毒。

第三条 木器家具的保养。

对于室内的木器家具,进行每周除尘工作,保持其清洁光亮。另外要注意防潮、防水、防蛀和防热。

1.防潮。木器家具受潮后容易变形、腐烂,因此客房一定要经常通风,保持干燥。

2.防水。与防潮的道理一样,客房的木器家具也要注意防水。否则会使家具的漆面起包,甚至是发霉。因此,应格外小心不能让水溅到家具表面,如果不慎溅到了,应该立即予以清除。

3.防蛀。放置樟脑丸或喷洒药剂来防止蛀虫在木器家具中繁殖。

4.防热。阳光的照射会导致木器家具颜色减退,因此,房间内的窗帘在一般情况下都要拉上。

第四条 卫生设备的保养。客房内的卫生设备,在清扫客房时应勤洗勤擦,保持其清洁与光泽。在清洗时,要注意选择正确的清洁剂,要选用中性的清洁剂,不能使用强酸或强碱的清洁剂等,因为后者会对浴缸、洗脸盆等设施的釉质造成损伤,破坏磁面的光泽,另外还会腐蚀下水道。

第五条 门窗的保养。门窗的保养主要注意以下两点。

1.服务员在雷雨天或是刮风时应注意关好客房的窗户,以防止摔坏玻璃或是雨水进入房内。

2.平常开关窗户时应养成轻开轻关的习惯。

第六条 墙面的保养。酒店客房的墙面用的是墙纸的,要做到对墙面的保养,有以下几点需要注意。

1.为了保证墙面的清洁,每15天对墙面进行吸尘一次,日常保持对墙面的清洁。

2.在对墙面进行大清洁时,应在清洁之前先用湿布在小块墙纸上擦一下,查看墙纸是否掉色,而后再确定是用水清洁还是用膏型的去污剂。

3.如果有天花板漏水等现象,应及时通知工程部前来维修.以防止墙面脱落或是发霉等。

第七条 清洁设备的保养。客房清洁设备的价格都不低。并且经常使用,其保养就显得格外必要,保养工作做得好,可以控制客房的经营费用。

因此,在进行客房清洁设备保养时应做到:

1.使用清洁设备时必须严格按照有关的操作制度来进行,不能违规操作导致设备受损。

2.用完清洁设备之后,应对其进行及时的全面清洁,以及必须的保养。

3.每周定期检查设备的状况,确认其是否完好,发现问题应及时处理。

第10篇 井下电气设备电缆检查维护调整制度

1、 电工必须每天对井下的电气设备、电缆检查一次,做好日常的维护工作;

2、 当井下供电线路发生变动时,应及时做出线路调整;

3、 有故障的电气设备应及时修理,严禁带病运转;

4、 移动、检查、维修电气设备时必须停电,并挂上“有人工作,严禁送电”的警示牌。

5、 认真钻研业务技术,熟悉管理范围内的设备性能及操作规程,对设备要勤检查勤维修。

6、 井下供电,必须使用合格的矿用机电设备,严禁出现电气设备失爆。

第11篇 设备维护检修制度

一、 使用中的设备、器材必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆;按照有关要求定期检查、试验,并做好记录,不合格的不得使用。

二、 所有设备、器材,都要严格执行日常保养和定期保养制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑良好、安全经济运行。

三、 主要设备、器材按规定分别制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现效能降低和精度超限时,应进行调整。

四、 锅炉、压力容器要严格按照国家有关规定、规程进行使用和管理,定期进行性能检测和预防性试验,保证安全运行。

五、 所有设备、器材的仪表和控制装置,必须按照规定周期进行校验,保证灵敏、准确、可靠。

六、 设备、器材维修工作应实行包机制。对负责管辖范围内的设备,要做好巡回检查、计划检修和故障检修;对重点设备、器材的关键部位要实行日常点检和定期点检,并认真填写记录。

七、 主要设备及机房硐室,必须按照有关要求进行装备,并有完整的制度、规程、记录、图纸。

八、 要加强设备、器材的润滑管理,建立“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度,并对主要设备进行润滑专责管理。

九、 坚持执行设备、器材维修保养与预防性检修相结合的检修制度,按设备、器材状态,合理确定检修时间和检修内容。

十、 设备、器材检修分日常检修、一般检修(中修、项修)和大修三种类别。检修设备、器材时,必须按照《设备、器材检修标准》进行检修;需有资质单位检修的设备、器材必须由有资质的单位进行检修;各种仪器、仪表、控制装置必须由有资质单位检修,定期校验。

十一、 根据矿井生产的实际,实施不同的检修方式:

(一)、采掘、运输和其它移动设备,应保持一定的备用数量,实行按计划轮换检修。

(二)、大型固定设备要按计划周期轮换运行,备用的设备必须保持完好;主要排水设备及其管路等,必须在每年雨季前进行一次全面检修。

(三)、平时不能轮换检修的设备、器材,必须在矿井停产检修日进行检修。

第12篇 安全监控设备维护制度

1.井下安全监测工必须24h值班,每天检查煤矿安全监控系统及电缆的运行情况。使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报地面中心站值班员。当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施,并必须在8h内将两种仪器调准。

2.下井管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时,应立即通知安全监控部门进行处理。

3.安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪,由司机负责监护,并应经常检查清扫,每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数最大者为依据,采取安全措施,并立即通知安全监测工,在8h内将两种仪器调准。

4.炮采工作面设置的甲烷传感器在爆破前应移动到安全位置,爆破后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等,由采掘班组长负责按规定移动,严禁擅自停用。

5.井下使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由所在区域的区队长、班组长负责使用维护和管理。

6.传感器经过调校检测误差仍超过规定值时,必须立即更换;安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措施,并填写故障记录。

7.低浓度甲烷传感器经大于4%ch4的甲烷冲击后,应及时进行调校或更换。

8.电网停电后,备用电源不能保证设备连续工作2h时,应及时更换。

9.使用中的传感器应经常擦拭,清除外表积尘,保持清洁。采掘工作面的传感器应由现场班组长每天除尘;传感器应保持干燥,避免洒水淋湿;维护、移动传感器应避免摔打碰撞。