设备保养制度（十二篇）

第1篇 设备保养制度

为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。

(一)设备的日常维护保养

设备的日常维护保养，有日保养和周保养。

1.日保养     是由设备操作工人进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况.

2.  周保养   周保养是由设备操作工人在每周星期六进行检测设备等20分钟；并按以下要求做好周保养。

(1) 清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2) 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑    清洗油线、防尘毡、油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏。

(二) 一级保养       一级保养是以操作工人为主、电工参加，检查、清扫、清洗规定的部位，检查油箱油质、油量,紧固设备的各个部位，检查油箱油质、油量。一级保养所用时间为2-4小时，一级保养完成后应做记录。一级保养的范围应是企业全部在用设备，保养时间安排在每月或节假日。一级保养的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。

第2篇 选煤厂设备运行保养制度

1、所有机电设备都要实行包机制，定专人操作、专人维护。

2、各种设备司机和维护人员要经常检查设备零部件，大型设备要制定巡回检查制度并有检查记录，发现问题及时汇报处理。

3、按各类机器的要求，定期给设备注油。

4、按设备管理规程规定，并参照结合我厂实际情况，列出各种设备检修周期，按检查周期检修设备。

5、经常保持设备的清洁卫生。

6、司机和维护人员要爱护设备，并经常学习设备操作规程，熟悉设备性能，严禁违章操作。

第3篇 巡回检查及设备维护保养制度

1目的

设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。

3 职责与分工

主管部门：生产技术科。负责监督本制度的执行。

相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4 内容与要求

4.1 巡回检查

4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。

定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

4.1.2 检查内容主要包括：

4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。

4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。

4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。

4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。

4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。

4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。

4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化趋势。

4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，并选择直线捷径。

4.2 设备的维护保养

4.2.1 操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

4.2.2 操作人员，必须做好下列各项主要工作：

4.2.2.1 正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

4.2.2.2 精心维护、巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法），保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2.2.3 对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

4.2.2.4 经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.2.2.5 搞好设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。

4.2.4 设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

4.3 检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行。

4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。

4.6 因巡回检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。

5 相关记录

《巡回检查记录》

《设备润滑记录》

第4篇 设备运行、维修、保养管理制度

机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件，管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证，为加强设备管理，不断提高设备健康水平，根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。

一、 设备的运行制度

1、设备的保管、使用和维护，实行分级负责制；

2、开展设备的综合管理，有设备管理业务流程图；

3、主机设备完好率95%，全站设备完好率98%；

4、主要设备要建立单独台账；

5、建立健全设备管理台账、档案，有主副设备说明书、图纸、技术资料；

6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上，其中一类设备占50%以上；辅助设备完好率占90%以上。

7、设备运行状态及原因分析记录齐全。

二、设备维修制度

1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准；

2、设备检修要严格按检修工艺进行作业；

3、有设备大小修计划，并认真执行，非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告，小修有记录；

三、设备保养制度：

1、消除运行中发生的缺陷；

2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件；按周期进行电气设备的预防试验；

3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理；

4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作；

5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。

第5篇 设备非常规安检、维护保养制度

1．高压变配电室：每年二次常规、清扫养护，检修设备附属部件；每年进行一次高压绝缘测试（供电所安排），并对设备作必要的检修。

2．异常天气的电气设备安检：在梅雨季节应加强设备巡检；根据用电容量的变化作好设备的数据记录；在雨季、冬季到来之前作一次常规安检。

3．水泵设备每年应作常规检修、保养、油漆、注入润滑油，每二年或必要时应作设备大修处理。

4．特殊设备在运行使用过程中应定期检修、保养，作书面记录，并由国家有关部门进行年检。

5．空调机、冷柜等的专用耗能设备的使用、维护严格按有关使用要求制度决定，严禁未经批准而动修。

6．设备的非常规安检、维护由公司按期操作，属于专业性较强的项目由专业厂家维护，公司予以配合。能源部门根据设备运转情况，可以安排专项维护检修项目，并组织落实。

第6篇 设备三级保养制度

1.三级保养制度是突出设备维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，是对操作人员“三好、四会”要求的更加具体化，通过三级保养把修理与使用结合起来，提高操作人员维护设备的知识和技能。

2.日常保养：操作人员班前对设备应进行检查、润滑、运行。发现问题及时处理，下班前15-20分钟对设备进行清扫、擦拭。周末适当延长至1小时，大型、重型设备适当延长。要求做到整齐、清洁、润滑、安全。

3.一级保养：以操作工为主、维修工为辅、按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查、彻底清洗、疏通油路，清洗更换油毡、油线、滤油器、调各部间隙、紧固各部件。电器部分由维修电工负责整理线路、检查联结部位接触是否可靠。完成后车间机械员验收，填一级保养验收单报设备科。

4.二级保养：以维修工为主，操作工为辅，除进行一级保养内容外，尚需进行机、电检修，更换磨损件，部分刮研，油箱、油池更换新油，检查定量润滑系统是否正常运转，电机清洗加油等。主要目的使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修理周期。

二保工时定额

设备类别 钳工 电工 机加工 其它 累计 停歇天数 天/f

普通 6 5 3 1 12 0.35

精.大.稀 8 6 4 1 16 0.45

独立电气 0.2540.5 14.570.25

第7篇 设备三级保养管理制度

设备三级保养管理制度

设备“三级”保养管理制度

1 主题内容与适用范围

本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。

本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。

2 建立设备的使用制度

2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。

2.2 操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。

3 “三级”保养的划分

3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。

3.2 一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养。

3.3 二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

4 设备日常保养的具体要求

4.1 班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。

4.2 班中遵守设备操作规程,正确使用设备。

4.3 发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。

4.4 班后做好设备清扫,润滑工作,一般设备为15-30分钟,大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。

4.5 做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。

4.6 坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进行,并将定期评比情况作好记录。

第8篇 设施设备维护保养检测制度

1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。

3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

5、维修人员,每两周对生产设备进行检查一次;每半年根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划;每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。

第9篇 电气设备、线路维护保养制度

为确保市场的正常供电，必须对电气设备、线路进行定期检查、维护保养。

1、开闭所必须按规定对高压设备及线路按规定进行一次年度检修测试。

2、开闭所值班人员对配电室每天进行二次巡查，发现问题及时处理。

3、低压配电室每年进行一次全面检查及负荷测试。

4、对市场内各支线配电箱每季进行一次检查。

5、对市场内母线槽及电缆每月进行一次检查。

6、对市场内照明设施及线路每周进行两次巡查。

7、对巡查检查中发现的安全隐患，必须及时处理。

8、对市场内所有电气设施、设备每年进行一次全面检查。

9、在巡查、检查、维修操作时，必须严格执行有关规定

第10篇 设施、设备的维护、保养、检测制度

1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

第11篇 酒店康乐部音响设备维修保养制度

酒店康乐部音响设备维修保养制度

1.操作员要严格按照规程操作。

2.当班人员要做好设备运行工作记录。

3.当班人员每天定时对设备线路情况进行检查,营业前一小时要调试好设备,发现故障及时排除。

4.按照设备使用说明书定期对设备进行检修。

5.在设备使用时,当班人员要在现场看护,如发现违章使用或操作情况,要及时予以制止。

第12篇 设备预防维护保养管理制度

1.目的：

预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备（a类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

2、适用范围：

3.职责：

设备经理：监督设备维护计划的执行 设备管理员：

1）设备预防维护计划表

2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

设备机修人员：

1）设备预防计划的执行并做好相关记录

2）负责反馈设备预防维护状态

4、相关要求

4.1设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

4.2设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存， 并将复印件分发给设备维护人员。

4.3预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。

4.4预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

4.5生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

4.6设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。

4.7设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

4.8检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。

4.9设备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的维修，在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修结束后要对残留物品进行清理，送指定场所进行集中处理。

5、考核办法

5.1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。

5.2、在设备维护计划执行中，发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.3、在设备维护计划执行后，相关维护记录丢失，将给予相关维护人员50元负激励。

5.4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处理，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。

5.6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记录。

5.7、预防维护计划的执行应安排在奶片生产车间每月深度清洁时执行，避免造成影响生产任务的情况出现。