安全工具使用管理制度（五篇）

第1篇 安全工具使用管理制度

一、安全工具应由安全员负责,每月月底对安全工具认真检查一次,并做好记录;安全工具应编号放在固定地点,不得乱拿乱放。

二、安全工具要定期试验,每年按规定周期进行试验。

三、安全工具要妥善保管,经常保持干燥清洁,完整无损。严禁将绝缘靴、雨靴挪做它用,对已损坏的安全工具必须报废,撤出现场,禁止使用。

四、高电压等级的绝缘工具(操作杆)可用于低电压等级设备上使用,低电压等级的绝缘工具(操作杆)严禁在高压设备上使用,试电笔只能在同电压等级设备上使用。

五、使用安全工具时要爱护,要检查,交接班时要检查安全工具是否完全,存放是否整齐。

六、对新增安全器具应做好登记记录。

八、已到报废的或不合格者安全器具应立即收回,并上缴做记录。

九、做好对各种标示牌、警告牌、语言警告牌、网状遮栏的归类整理,登记工作。

十、已经试验好的安全工具要统计、登记并填写好试验周期表,一式两份,现场即安全工具室墙壁贴一份,另一份连同试验报告存入档案。

十一、安全器具室的干燥灯要每周检查一次,阴雨天气应将灯打开保持干燥,同时每周应对安全工具进行清扫一次保持整洁。

十二、不许将安全器具借给他人,特殊情况下需要借用时,应汇报 站长,并要做好记录。

第2篇 电气用具手持式电动工具使用安全制度

一、电烙铁

(一)手柄、导线、插头应完好无损,导线不准用强度低的塑料线。使用前必须检查,出现手柄及插头破损,带电体裸露、导线老化等情形之一者,不准使用。

(二)在机架上使用时,应防止烧坏布线或其它设施。在带电设备上使用时,不准接地(在保证电烙铁不漏电的情况下)。烙铁上的余锡不准乱甩。

(三)暂时停用应放在专用支架上,不准放在地面、桌子上或易燃物旁;未冷却不准放回原处。

二、移动式排风扇、电风扇

(一)排风扇金属外壳及其支架,必须有接地保护措施,并使用安装漏电保护器的电源接线盒。移动时应先切断电源。

(二)使用前应检查并应定期检修,零部件破损、导线老化,不准使用。不准在人孔内使用排风扇、电风扇。

三、手电钻、电锤

(一)应使用双重绝缘的手电钻、电锤。使用不是双重绝缘的手电钻、电锤时,应检查金属外壳不得漏电,手柄、开关、导线及插头必须完好无损。使用时其插头必须与带漏电保护器的单相三眼和三相四眼插座相符合,严禁将导线直接插入插座孔使用。

(二)使用前必须检查外壳是否漏电;并进行空载试验;运转正常方可使用。装卸钻头时,严禁戴手套,并在完全停止转动时进行。

(三)遇停电、离开工作地点或转移工作地点,上、下传递时,必须先切断电源。

(四)在易燃、易爆场所或附近,不准使用手持式电动工具;使用中出现震动、高热或异声,应立即停止使用。

(五)操作者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

(六)在潮湿或金属容器内使用手持电动工具,应采用低压电源。

第3篇 电气用具、手持式电动工具使用安全制度

一、电烙铁

（一）手柄、导线、插头应完好无损，导线不准用强度低的塑料线。使用前必须检查，出现手柄及插头破损，带电体裸露、导线老化等情形之一者，不准使用。

（二）在机架上使用时，应防止烧坏布线或其它设施。在带电设备上使用时，不准接地（在保证电烙铁不漏电的情况下）。烙铁上的余锡不准乱甩。

（三）暂时停用应放在专用支架上，不准放在地面、桌子上或易燃物旁；未冷却不准放回原处。

二、移动式排风扇、电风扇

（一）排风扇金属外壳及其支架，必须有接地保护措施，并使用安装漏电保护器的电源接线盒。移动时应先切断电源。

（二）使用前应检查并应定期检修，零部件破损、导线老化，不准使用。不准在人孔内使用排风扇、电风扇。

三、手电钻、电锤

（一）应使用双重绝缘的手电钻、电锤。使用不是双重绝缘的手电钻、电锤时，应检查金属外壳不得漏电，手柄、开关、导线及插头必须完好无损。使用时其插头必须与带漏电保护器的单相三眼和三相四眼插座相符合，严禁将导线直接插入插座孔使用。

（二）使用前必须检查外壳是否漏电；并进行空载试验；运转正常方可使用。装卸钻头时，严禁戴手套，并在完全停止转动时进行。

（三）遇停电、离开工作地点或转移工作地点，上、下传递时，必须先切断电源。

（四）在易燃、易爆场所或附近，不准使用手持式电动工具；使用中出现震动、高热或异声，应立即停止使用。

（五）操作者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

（六）在潮湿或金属容器内使用手持电动工具，应采用低压电源。

第4篇 手持电动工具使用检查维修安全管理制度

1.设置目的

手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备,极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故,保护操作者的安全特制定本制度。

2.适用范围

凡属下列小型设备均为手持电动工具:

电钻(含冲击电钻);

电动螺丝刀和冲击扳手;

电动砂轮机(含角向磨光机、直向砂轮机、模具电磨、湿式磨光机、电磨、抛光机和盘式砂光机);

砂光机(含平板砂光机、圆板砂光机、带式砂光机);

圆锯;

电锤(含电镐);

不易燃液体电喷枪、

电剪刀(含双刃电剪刀、电冲剪);

攻丝机、往复锯(含曲线锯、刀锯);

插入式混凝土振动器;

电链锯;

电刨;

电动修枝剪和电动草剪;

电木铣和修边机;

⒂ 电动石材切割机(含大理石切割机)。

3.规范性引用文件

gb 3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程

4.职责

4.1本制度由设备动力或工具装备部门负责管理

4.2本制度由安全生产监督管理部门负责监督实施

5.内容与要求

5.1工具的日常检查内容:

5.1.1外壳、手柄有否裂缝和破损;

5.1.2保护接地连接是否正确、牢固可靠;

5.1.3电源线是否完好无损;

5.1.4电源插头是否完整无损;

5.1.5电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂;

5.1.6机械防护装置是否完好;

5.1.7工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象;

5.1.8电气保护装置是否良好。

5.2管理

5.2.1工具应有专业人员按规定进行定期检查;

5.2.2每年至少检查一次;

5.2.3在湿热和温度常有变化的区域应缩短检查周期;

5.2.4在梅雨季节前应及时检查;

5.2.5绝缘电阻应不小于ⅰ类2;ⅱ类7;ⅲ类1

5.3保管

5.3.1各类手持电动工具必须由单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。

5.3.2单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。

5.3.3 电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。

5.3.4 各类手持电动工具除日常检查外,每季5日前由工具室进行定期检查,每年初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。

5.3.5. 各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。

5.3.6 各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。

6.考核

6.1.按照《安全奖惩》制度规定处罚。

6.2.发生生产安全事故将追究其责任。

本制度由安全生产委员会提出;

本制度由设备动力归口管理;

本制度由设备动力部负责起草;

本制度由设备动力部负责解释。

第5篇 手持电动工具使用、检查、维修安全管理制度

1．设置目的

手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备，极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故，保护操作者的安全特制定本制度。

2．适用范围

凡属下列小型设备均为手持电动工具：

电钻（含冲击电钻）；

电动螺丝刀和冲击扳手；

电动砂轮机（含角向磨光机、直向砂轮机、模具电磨、湿式磨光机、电磨、抛光机和盘式砂光机）；

砂光机（含平板砂光机、圆板砂光机、带式砂光机）；

圆锯；

电锤（含电镐）；

不易燃液体电喷枪、

电剪刀（含双刃电剪刀、电冲剪）；

攻丝机、往复锯（含曲线锯、刀锯）；

插入式混凝土振动器；

电链锯；

电刨；

电动修枝剪和电动草剪；

电木铣和修边机；

⒂ 电动石材切割机（含大理石切割机）。

3．规范性引用文件

gb 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程

4．职责

4．1本制度由设备动力或工具装备部门负责管理

4．2本制度由安全生产监督管理部门负责监督实施

5．内容与要求

5.1工具的日常检查内容：

5.1.1外壳、手柄有否裂缝和破损；

5.1.2保护接地连接是否正确、牢固可靠；

5.1.3电源线是否完好无损；

5.1.4电源插头是否完整无损；

5.1.5电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂；

5.1.6机械防护装置是否完好；

5.1.7工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象；

5.1.8电气保护装置是否良好。

5.2管理

5.2.1工具应有专业人员按规定进行定期检查；

5.2.2每年至少检查一次；

5.2.3在湿热和温度常有变化的区域应缩短检查周期；

5.2.4在梅雨季节前应及时检查；

5.2.5绝缘电阻应不小于ⅰ类2；ⅱ类7；ⅲ类1

5.3保管

5.3.1各类手持电动工具必须由单位工具室统一保管，个人不得长期保存各类电动工具。

5.3.2单位工具室必须严格执行借用制度，严格借用手续，借用期限最长不得超过三天。

5.3.3 电动工具借出和收回时，工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动，不得带病借出。

5.3.4 各类手持电动工具除日常检查外，每季5日前由工具室进行定期检查，每年初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻，按检查表填好记录，由工具室保存，发现隐患及时排除。

5.3.5. 各单位手持电动工具必须设立台帐，以便安全人员随时检查或抽查。

5.3.6 各单位经常使用的电烙铁，可不保存工具室，但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。

6．考核

6.1.按照《安全奖惩》制度规定处罚。

6.2.发生生产安全事故将追究其责任。

本制度由安全生产委员会提出；

本制度由设备动力归口管理；

本制度由设备动力部负责起草；

本制度由设备动力部负责解释。