最新生产车间管理制度（十二篇）

第1篇 最新生产车间管理制度

生产车间管理规定

为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细则。

一、生产组织

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

二、生产管理

1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

(2)生产任务的布置，必须清晰明确。

(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理

(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

三、岗位职责

1、生产工人岗位职责：

(1)无条件地服从领导的安排与调派。

(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

(3)按时上、下班，并按要求进行加班。

(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的财产带回家中。

(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

2、生产车间班组长岗位职责

(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。

(5)负责有关设备易损件的申报。

(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。

(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

3、进料工岗位职责

(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。

(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。

(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。

(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。

(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

4、接料、计量工岗位职责

(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。

(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

5、打包、封口、堆码工岗位职责

(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。

(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。

6、装卸工岗位职责

(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。

(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。

(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

四、处罚措施

1.严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。 2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。 3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。 4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。 5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。

6.下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。

7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。

10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。

12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。

13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。

14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。

15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。

16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

五、车间请假管理

1.一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。

2.请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。

3.请假期间无工资。

4.请假必须提前一天申请。

第2篇 铸轧车间安全生产考核制度

为严肃车间纪律,督促车间劳保用品佩戴,减少安全隐患;为规范车间操作,提高产品质量;为规范员工行为,提高员工操作素质,车间制定考核制度。

一、安全

1、要求上班期间员工必须戴安全帽、穿工作服和劳保鞋,熔炼工在炉台上工作时戴防尘口罩、面罩,违犯一项考核责任人50元,班长连带10%。

2、操作设备不得违章操作,危险操作,若操作失误造成设备或人员伤害,每次考核责任人100元。造成工伤事故需住院治疗的,将视情况考核责任人500-1000元,班长考核300-500元。

3、员工在厂区内行走,必须做到两人成行、三人成排,排列整齐。如有违反每人每次考核50元。

二、卫生

1、个人负责卫生区域,要求干净整洁、无垃圾、无烟头、无死角,否则考核责任人50元。

2、设备卫生,要求每个班次必须清洁一次,无灰尘,否则考核责任人50元。

3、公路卫生和厕所卫生由零点班和白班负责,在零点班和白班下班前必须把公路卫生和厕所卫生清理干净,否则一次考核50元。

4、每次换辊,清理负责轧机的地沟卫生,无垃圾,否则考核50元。

5、当班期间,轧机槽子内无烟头、无毛毡、无废铝渣,流槽内无异物,否则一次考核50元。

6、与工作场所小便,行为可耻,发现立即待岗处理。

三、熔炼炉

1、自产废料,合金等标示明确及时装炉消化,对未及时装炉消化班组每次考核100元。

2、冷轧废料进入,检查重量和合金,进行标识,并在炉台上摆放整齐。若发现检查过程失控,考核责任人100元。

3、装炉备料,要求炉料干净、无污染、无异物,废料合金准确、重量准确,否则考核责任人100元。

4、装完炉,检查炉盖下毛毡完好情况,炉门关闭严密情况,杜绝火焰外窜烧损炉门、炉盖现象,否则考核责任人100元。

5、倒炉完成后,及时将静止炉虹吸箱口用毛毡密封,防止热量散失,否则考核50元。

6、化料,及时调节燃气比例,杜绝浪费燃气现象,否则考核责任人100元。

7、熔炼炉铝水温度测量不及时,导致温度超高,视情况考核熔炼炉责任人和熔炼主操,若该炉产品晶粒度和低倍质量合格,考核熔炼炉责任人100元,熔炼主操50元;若该炉产品报废则考核熔炼炉责任人200元,熔炼主操100元,班长50元。

8、人为调整合金成分,导致合金成分超标,视情况考核。若冲淡后最终轧机取样合格不做考核;若轧机取样不合格,产品可以让步放行时,考核熔炼主操100元,若产品改制或报废考核熔炼主操200元。

9、因装废料合金混乱,导致合金成分超标,视情况考核。若冲淡后最终轧机取样合格不做考核;若轧机取样不合格,产品可以让步放行时,考核责任人100元,熔炼主操和当班班长各考核50元。若导致产品报废考加倍考核。

10、熔炼炉在点火化料后,要及时观察炉料的融化情况和火焰的燃烧情况,并及时调整火焰。在炉料化平后及时搅拌,并保证在炉料化透前完成3遍搅拌过程,每次搅拌不能低于5分钟。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

11、废料添加必须按照比例添加。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

12、搅拌、扒渣不及时,不干净、不彻底,考核责任人100元。

13、熔炼炉精炼,每次不少于10分钟,气泡不能太大、精炼认真细致、否则考核100元。

14、倒炉时,必须及时清理熔炼炉炉眼,熔炼炉要做到大流倒炉,每炉控制在30分钟之内,因炉眼清理不及时造成炉眼很小,延长倒炉时间考核熔炼炉责任人100元。人为故意拖延导炉时间考核责任人200元。

15、非设备原因造成化学成分或熔炼温度不在工艺范围内强行倒炉,每次考核责任人100元,造成断板考核责任人300元。

16、倒炉时,要在规定温度和规定时间范围内,静止炉液位不低于180mm-220mm,发现一项不按规定执行考核100元。特殊情况除外。

17、倒完炉后及时清理炉眼及流槽内渣子,堵炉眼时要彻底,炉料化平后不能因堵塞炉眼不彻底跑铝,发现一次视情节严重考核责任人200-500元。

18、轧机拔板后,轧机主操保证静止炉流眼堵死,无铝水外溢凝死流眼,导致停机时间延长,视情况考核责任人100-200元。

19、配料时,添加剂必须扒开纸箱,用铁锹将添加剂加入,不得整箱加入炉中,确保炉料干净,发现一次不按规定执行考核责任人100元。打渣剂和覆盖剂必须用铁锨均匀抛洒,否则考核责任人50元。

20、熔炼炉扒完渣后,及时把渣中大块铝快挑选出,然后对灰渣中小块铝进行筛选发现一次不按规定执行考核责任人100元。

21、熔炼炉熔炼过程执行熔炼时间规定,非设备和燃气因素推后进程时间,一次考核100元。

22、杜绝随意搬动添加剂、混乱添加剂现象,发现一次考核100元。

23、添加剂要分区摆放整齐、并保持添加剂干净、清洁,上面无杂物、废纸箱等。如有违反每次考核所负责班组100元。

24、每次转合金前,必须倒干熔炼炉铝水并清理熔炼炉,合金转换前不允许在熔炼炉添加添加剂,否则考核责任人100元。

25、中频铝水包在使用后必须放到制定位置,以方便铝水出炉。在铝水出炉后再使用吊钩秤对铝水称重,不允许先挂吊钩秤再倒铝水。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

26、废料添加必须在卡片上标注好废料等级、装盘废料的盘号或桶号。并把废料标示卡钉在卡片的最后一页上。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

27、熔炼炉及静止炉必须及时清炉以保证炉体的容量。熔炼炉熔炼必须保证在22吨料以上,静止炉要保证容量在20吨以上。如有达不到标准的将考核责任班组熔炼主操300元,班长连带50元。

28、装炉之后废料盘、料桶,及时清理出车间。交接班时炉台上不允许有空的托盘和料桶。发现一次不按规定执行考核责任人50元。主操连带责任进行考核20元。

29、熔炼倒炉后要保证熔炼炉剩料在2吨以下,不允许提前倒炉,剩料太多。以节省天燃气,降低生产成本。发现一次不按规定执行考核熔炼主操50元。

30、以后熔炼副操也纳入考核制度,望各班组熔炼副操协助主操管理好各班熔炼炉。

四、轧机

1、1#2#除气箱每四个小时扒渣一次,扒渣不干净或不按照工艺执行的每次考核50元。3#--6#除气箱在每次切卷前扒渣一次,扒渣不干净或不按照工艺执行的每次考核100元。

2、过滤箱、除气箱、搅拌箱设备卫生必须保证每班清理一次,否则一次考核50元。

3、生产过程中火枪喷涂要使用延迟火并将火焰尽量调小一点,确保不粘辊为目的。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

4、未及时发现除气箱异常、转子异常,记录和反馈,导致产品让步放行,考核轧机主操100元,若产品报废按照每吨产品50元对轧机主操进行考核。

5、未及时发现钛丝机供给异常,导致产品晶粒异常,若产品改制考核轧机主操100元,若产品报废按照每吨产品50元对轧机主操进行考核。

6、未及时发现静止炉、除气箱、过滤箱保温异常,加热棒损坏严重,导致铝液温度低,加枪烘烤,考核责任人100元。若反馈后电器维修不到位,考核电器责任人100元,若因此导致产品报废,考核按每吨产品50元考核责任人。

7、搅拌箱在扒渣前,必须把转子升起后,才能扒渣。对未升起转子扒渣的现象,每次考核责任人50元。导致转子断裂需更换转子的,每次考核责任人至少200元。

8、每次立板,必须更换过滤片,过滤片安装严密,压框压实,否则考核轧机主操200元。拔板后及时将废过滤片和压框清走,否则考核轧机主操50元。

9、当班期间,产品出现缩边、多肉、粘辊、松卷、热带等缺陷,按每吨成品50元考核轧机主操。

10、板面质量和板型差,未及时调整和及时反馈,考核轧机主操50元。造成废品的,按每吨50元进行考核。

11、操作不当导致切小卷,按每吨成品50元考核责任人。

12、将水溅到卷上,导致产品氧化腐蚀,按每吨成品50元考核责任人。

13、操作失误导致铸嘴破损,考核责任人100元。

14、轧机的安全警示牌固定位置摆放,禁止损坏,否则考核100元。

15、成品卷摆放整齐,靠料架南侧对齐,否则考核责任人50元,班长20元。

16、每次倒炉前必须清理静止炉流眼,保证供流稳定,发现流眼缩小,考核轧机主操100元。若因静止炉流眼打不开供流不足而导致拔板停机,将考核该轧机的三班主操每人500-1000元。三班班长200-500元。若因流眼打不开导致长时间停机(24小时以上)三班主操将待岗处理,三班班长考核1000元。

17、每次立板,必须记录辊缝、铸轧区、开口度等参数,否则考核轧机主操50元。

18、每次换辊前后,清理出口导辊粘铝,清理牌坊和盖板油污,否则考核轧机主操100元。

19、立板成功后安装冲钛导流管,安装位置在流槽底部,安装要牢固不能有旁流,发现一次不按规定执行考核责任人100元。

20、立板后,必须将热电偶放置好,保证温度相差不到2度,否则考核50元。

21、生产过程中整个流槽要用纤维毡和流槽盖板全部盖严,避免铝液温度散发和吸气,发现一次不按规定执行考核责任人50元。

22、吊具在使用后必须放到指定位置,不能随处乱放,每发现一次将考核50元。

23、在行车行走过程中,不允许坐在吊具上,人与行车相距10米以内,否则每次考核100元。

24、在切卷后当班必须将试片送至化验室检验,并在交接记录本上记录好送试片的时间、看试片的时间、2小时以内反馈质量情况如何,发现一次不按规定执行考核责任人50元。如因质量问题导致切废按每吨50元进行考核。

25、倒炉后,轧机主操必须及时取样分析,保证自己生产的产品成份合格,倒完炉后1.5小时内必须送样分析,未及时送样分析的每次考核100元。如因成份不合格并未及时调整的导致切费卷的按每吨50元进行考核。

26、搅拌箱转子,除气箱转子、套筒等更换后,必须有书面报告上交办公室,以方便统计机物料的使用情况。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

27、轧机在调整质量或拔板、立板时切小卷时,当卷重超过一吨时,必须进行打包或用焊好,防止松卷。并书写好合金成份、重量等,以方便熔炼炉及时消化装炉。发现一次不按规定执行考核责任人50元。、

28、拔板、立板所产生的槽锭,必须标记好合金成份,并保证槽锭干净,没有纤维毡等杂物。槽锭要称重并标记在槽锭上,如实反映到交接记录本上,发现一次不按规定执行按每块槽锭50元进行考核。

29、静止炉精炼,精炼时间每次不少于20分钟,气泡不能太大,合理使用四氯化碳,精炼认真细致、处处精练到位,精炼完成后要静止15-20分钟后再将渣子拔出。否则考核100元。

30、车间内劳动纪律必须加强,如发现吸烟、玩手机、睡岗等现象。每次考核责任人500元。班长连带50元。

31、轧机主操及时观察板面质量,杜绝挂铝、磨咀子、炭黑条纹现象发生,如因挂铝等现象调整不及时造成改制家用箔的,将考核轧机主操200元。

32轧机主操在切卷时,一定要按照轧机操作规程操作,杜绝出现松卷现象。在吊卷时要检查好成品卷打包是否牢固、焊接是否结实,如发现松卷现象将视情况考核责任人100元。

33、切卷后,成品卷上必须标注好卷号、合金、重量、班组等。要用方块字体标记清楚、字迹工整,重量准确。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

34、在液化气使用完成后,及时把空瓶推走更换新瓶。禁止给下班留下空瓶。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

35、除气箱扒渣所形成的铝渣由白班及时清走,在铝渣上标注好合金成份,并及时将送铝渣的工具(如垃圾推车、压力小车等)取回,不能放在熔炼炉料场上不管。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

36、轧机上的垃圾推车已经编号。相对应轧机机台的垃圾推车必须放置在行星减速箱的北侧,并在垃圾多的情况下及时清走垃圾。发现一次不按规定执行考核责任人20元。

37、人为损坏劳动工具和原辅材料,发现一次视情况考核100-300元。

38、拔板后不关闭氮气供给,考核轧机主操50元。换辊时不关闭氮气供给,考核轧机主操100元。班长连带50元。

39、轧机交接记录本、点检记录、随行卡片、跟踪记录本等必须认真填写,并且要填写齐全、不要有漏填、忘填现象,要求字迹工整、干净。否则每次考核轧机主操20元。

40、调辊缝错误,未检查核实,立板导致板型差,考核轧机主操100元,班长50元。

五、 中频炉

1、中频炉添加废料时,分析废料要认真、仔细,保证成份合格。否则每炉考核中频炉主操100-200元。

2、中频炉装炉、出炉铝水、铝渣重量要准确,否则每炉考核中频炉主操50元。

3、中频炉倒完炉后及时清炉,要做到每炉清炉一遍。发现一次不按规定执行考核责任人100元。

4、倒完炉后要及时备料,特别是交接班时,必须给下班备好料。否则每次考核50元。

5、在中频炉存有除气箱、过滤箱铝渣、铝灰槽锭时,必须做到每熔次添加两块槽锭,及时消化槽锭。否则每炉考核中频炉主操50元。

6、铝水包在使用后,必须放到指定位置,发现一次不按规定执行考核责任人50元。

7、中频炉在称重铝水时,必须先倒铝水然后才能挂上吊钩秤,称重铝水。发现一次不按规定执行考核责任人50元。

8、中频炉铝水出炉时,必须保证铝水温度。若导致铝水包凝铝严重。每次考核200元。

9、必须保证渣中铝挑选干净,否则每发现一次将考核中频炉助手50元。

六、电钳工

1、设备负责人每天要对设备进行巡检,及时发现问题,解决问题,对于没有在巡检过程中及时发现设备存在问题而导致设备发生故障停机的,视设备损害情况,给予当事人50-100元的罚款。

2、设备负责人要对设备定期润滑保养加油,因缺油导致设备损坏的视设备损坏情况给予责任人50-200元罚款。

3、工段负责人要认真安排完成好车间工段交给的各项工作任务,如按时完不了的对工段负责人给予50元处罚;

4、配电柜内接线螺丝松动,虚连打火,电源线控制线破损绝缘损坏打火,引起故障停机的给予责任人50元处罚。

5、用电设备,如天车、各电机等的滑线,电源线因维护不当,不及时,导致碰伤,烫伤,引起设备断路,短路,接地等故障的给予责任人50元处罚。

6、各设备上的电机因维护措施不当或保养不到位造成电机绕组烧坏,接地,直流电机碳刷着火,轴承缺油烧坏,轴承间隙过大,扫膛未及时发现造成烧毁电机事故的,按接电功率大小给予处罚。11kw以下的罚款20元,11kw-30kw的罚款50元,30kw以上的罚款100元。

7、天车各控制器,控制屏内各接触器,触头因长时间使用,触点损坏严重而未及时更换,造成停机,停产事故的给予责任人100元罚款。

8、中频炉,电源线,铜排,母线,卡子因维护不到位,更换不及时造成母线燃烧,铜排烧损严重的罚款50元。

9、天车限位开关,安全开关失灵,没有及时检查出来未造成安全事故的罚款50元,造成重大安全事故的,罚1-6个月奖金。

10、保持各生产设备电气元件的完好。如电流表,电压表,转速表等损坏的及时更换,因更换不及时影响生产的罚款20元。

11、保持车间照明,应急照明的正常使用,因照明原因影响生产的罚款20元。

12、在检修作业中,因工作失误造成接线错误,设备损坏致使设备无法正常运转,影响生产的罚款50元。

13、车间配电柜内重要元器件如直流调速装置,变频器,plc等维护不当,如过脏过潮,进水等等造成损坏的,视情况给予50-200元罚款。

14、配电室,主控室门窗不严,消防器材不全或失效,各检修盘控制柜内线路太乱,卫生太脏,柜子门无法关严的,对责任人罚款20元。

15、各责任人必须保证设备用设备的正常运行如备用泵,不能保证的罚款50元。

16、各维修值班人员因简单故障处理不了的,设备未修好之前一律不准走,并视情况给予50-100元罚款。

17、因检修质量出现问题而影响生产的对检修负责人50元处罚。

18、设备存在重大安全隐患,电工没有及时发现的对责任人进行50元处罚。

19、电工在检修过程中更换的所有电器配件一定要及时收回建账入库,由厂里统一处理,对于不按此执行随意乱扔的发现一次罚款50元。

20、值班室卫生要每天保持干净、整洁,不准有杂物、灰尘。发现一处不干净的罚款20元。

21、电工人员手机上班时间保持开机,做到有事随叫随到,如按时到不了的罚款50元。

22、电工在工作过程中因违反安全操作规程造成安全事故的,视情节严重程度给予100-500月罚款,情节严重的调离工作岗位。

23、工作过程中一律按照安全操作规程操作,不按规定的罚款50元。

24、交接班记录,检修记录一定要认真填写,填写不规范或不按时填写的罚款50元。

25、交接班一定要认真交接,工具设备卫生要交接清楚,并做好记录,接班签字后出现问题一律由当班人员负责。

第3篇 生产车间消防安全制度

本厂为纺织类生产机构,根据本厂实际情况制定以下防火安全生产规定,公司员工必须严格遵守:

第一条:为贯彻本厂《消防安全制度》保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。

第二条:车间内保持环境清洁,各种物料码整齐并远离热源,注意室内通风。

第三条:保证车间内防火通道畅通,出口、走道处严禁摆放任何物质。

第四条:车间内不得私接乱拉电源、电线、如确实需要,需报厂部批准,由厂长负责办理,用后及时拆除。

第五条:使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。

第六条:避免各种电气设备,线路受潮和过载运行、防止发生短路,酿成事故。

第七条:车间内严禁使用明火,如确需要须征得保安部同意,在采取有效安全措施后,方可使用,使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。

第八条:车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,发现问题及时报告。

第九条:车间内消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好无损,随时可用。

第十条:当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全夫误后方可离开。

第十一条:发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。

第十二条:车间安全通道严禁占用。

第4篇 生产车间管理制度精选

生产车间管理制度

生产车间管理制度

一. 生产车间管理制度

总则

第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况，特制定本制度。

第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。

员工管理

第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30仟各班的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17:30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条，按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

第七条，工作时间 内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条，上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条，员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不能争道抢行。

第十条，禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后 脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

第十一条，作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。

第十二条，未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

第十三条，任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

第十四条，车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员 精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

第十五条，车间如遇原辅材料，包装材料等不符合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条，员工领取无聊必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十八条、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带出发）。

第十九条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。

第二十一条、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，付不服从安排的将上报公司处理。

第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。 第二十三条、修理员 在维修过程中、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料 。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

第二十四条、员工有责任维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具 ，掉在地上的原件必须捡起。

第二十五条，操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内

的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件必须在明确的标识区内放置。

二、生产陈建纪律管理制度

第一条、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

第二条、员工生产现场必须着工作付，戴工作帽，穿工作鞋，正确佩戴员工证。

第三条、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开。

第四条、禁止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

第五条、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原材料、半成品、设备部分等物品带出现场。

第六条、员工责任区内的物品必须按规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

第七条、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报当地消防委员会批准。

第八条、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩戴手机必须关闭电源且放于工裤内。

第九条、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼、不讲脏话。

第十条、现场员工必须专心工作，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。

第十一条、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。 第十二条、现场人员在工作期间不得做与工作无关的事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、读报刊等。

第十三条、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难，疏难或拒绝上级主管命令或工作分配。

第十四条、现场人员必须自律自觉，用于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对不且坏现象。

第十五条、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理的行为。

第十六条、员工必须按照生产工艺规定、操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

第十七条，提出节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

第十八条、生产现状无特殊情况，员工一律不允许坐上级主管的办公桌椅。

第十九条、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

第二十条、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。 第二十一条、严禁在现场打架、聚众闹事。

三、生产车间卫生管理制度

个人卫生制度

第一条、员工上岗前必须取得健康证。

第二条、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

第三条、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

第四条、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

第五条、员工工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙抓 头等不合企业卫生 规范的行为，在 生产现场打喷嚏须背对生产线，并用 收遮住嘴巴和鼻孔。

第六条、员工应做到以貌整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

第七条、员工必须按公司要求 规范着装，防止作业时汗液 、脏污污染半成品 。

第八条、严禁 抱病带伤上班，作业前双手消毒。

第九条、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

第十条，现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

车间卫生制度

第十一条、现场必须经常清理、整顿，保持地面无积水、污物和油污。

第十二条、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

第十三条、必须对 作业责任区域内卫生负责，及时对区域内傻逼、地面及其他生产用品进行卫生清理。

第十四条、现场门窗、楼梯通道、座椅、现场目视牌等保持干净。

第十五条、定期对现场各蒸汽、谁、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰积压。

第十六条、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

第十七条、设备应做到定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，及其地步物应定期清理。 第十八条、卫生清洁用具使用前后清晰、清理，未使用须摆放在指定位置。

第十九条、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

第二十条、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

第二十一条、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

第二十二条、保持各种半成品周转箱、垃圾用箱、输送平板洁净。

第二十三条、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的塑料斗中。

第二十四条、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

第二十五条、超出时间有效期的公告、通告、标语应及时清理。

第二十六条、岗位员工因公司需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。

四、现场安全制度

第一条、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

第二条、员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全、设备安全，对于安全规范必须无条件服从。

第三条、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

第四条、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

第五条、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员接触设备开关。

第六条、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑到。

第七条、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。

第八条、非本岗位员工不得槽子其他工序的设备。

第九条、注意蒸汽管道、阀门及用气设备，严禁随意触摸壹免烫伤。

第十条、现场开水等高温液体在使用时注意防止烫伤。

第十一条、设备、管道消毒室，注意防止化学用品溅到皮肤上、衣服上或其他易被腐蚀的设备上。

第十二条、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。 第十三条、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。

第十四条、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑到。

第十五条、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

第十六条、严禁将生产器具 未按规定挪为他用。

第十七条、消防栓1米以内不得拜访任何东西，且消防通道、安全通道须时刻保持通畅。

第二篇：生产车间管理制度

车间管理制度

为了保证车间生产能够安全、高效、有序、顺利的进行，特制定本管理制度

1、 站好自己的岗，做好自己的事，每位员工对自己所做工作结果负责。

2、 本车间员工必须服从工作分配及岗位调整。

3、 工作人员不得在工作现场打闹、闲聊，严禁脱岗、睡岗、串岗和做与工作无关的事。

4、 工作人员工作时间不得当面顶撞侮辱班组长、车间主任，领导安排的工作任务应无条件完成， 如有争议可书面形式向上级反映。

5、 工作人员必须熟悉工艺流程及操作规程方可进行作业。

6、 生产员工必须严格按既定的工艺指标进行作业，未经部门主管许可不得擅自更改工艺参数。

7、 工作人员未经许可，严禁调整设备参数、未经授权严禁动用他人设备。

8、 车间卫生实行岗位包干制，当班人员工作结束立即清场，按照gmp车间清场sop要求进行。

9、 工作人员都要按照gmp车间生产记录管理要求进行及时、准确、规范填写，

10、 当班员工不得酗酒后工作和带病工作，如遇特殊情况可事先请假；全产车间范围内严禁吸烟；车间现场未经许可严禁动用明火。

11、

12、

13、 进入生产现场必须按照流程洗手消毒，穿戴好规定洁净服等。 所以员工有权制止一切不安全行为，生产员工有权拒绝一切不安全的违章指挥。 车间不定期进行安全培训与工艺操作技能培训，员工应认真学习，熟练掌握工作技能。

14、

15、

16、

17、 交班人员必须做好交接班记录，不得以电话转告的方式交接，必须现场当面交接。 接班人员应提前10分钟到交班现场，交班人员必须为接班人员做好接班准备。 工作人员在进行危险作业时，必须做好风险分析，设备检修时应挂牌上锁。 对于违反以上条款的人员，车间将视具体情况进行警告、罚款、辞退等相关处罚。201灭活车间

2014-05-29

第三篇：生产车间管理制度

生产车间管理制度

第一条生产纪律

1、 在生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

3、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

4、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

5、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

6、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，生产任务完成后要将地面清扫干净。

7、 当产品出现异常时，应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第(本站推荐www.haoword.com)二条操作规范

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

4、“5s”规范：整理整顿清理清扫素养

第三条产品质量

1、必须树立“质量第一、顾客至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把材料进关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、接到订单后，检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产

1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作。

3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

6、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

****有限公司

年月日

第四篇：生产车间管理制度

生产车间管理制度

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章 员工管理

1、 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2、 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

3、 每天正常上班时间为8小时，如依生产工作需要需要加班，则另行临时通知。并填写加班人员申请表，报总务处作考勤依据。加班可视情况给与补修或者补贴，当月底进行结算，并于次月兑现，相应手续应到总务处办理。

4、 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

5、 工作时间内，工作人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向总务处申请方能离岗。

6、 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

7、 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

8、 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士进入生产车间，由此而造成的损失由各人承担。

9、 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

10、 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《行政管理制度》处理。

11、 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

12、 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

13、 员工领取物料必须通过总务处开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

14、 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

15、 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

16、 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

17、 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

18、 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

19、 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位（车间、实验室）应遵守特殊规定,确保生产安全。

20、 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物品必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

21、 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

22、 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、闲置电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

23、 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

24、 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，视情节轻重，减薪、无薪、或开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核.

第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条 考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章 附 则

第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条 本制度自2023年5月1日起实施 。;

第五篇：生产车间管理制度

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核.

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自2023年5月1日起实施。

第5篇 铁路工务线路车间安全生产分析制度

(1) 在车间主作或支部书记的主持下，每半月组织召开一次全体干部和工长及生产骨干安全生产分析会议，传达贯彻铁道部、铁路局和工务段有关安全生产的指示精神，分析和研究车间月度安全生产中存在的问题，对安全生产中的重点问题进行决策，并制定整改措施。

(2) 每月10日、20日召开车间安全生产分析会，如有特殊情况可提前或顺延一天。

(3) 参加会议的有关成员因帮不能参加会议时，应事先向车间主任或支部书记请假，同意后方可离开。

(4) 各班组每月应向车间书面汇报月度安全生产情况，其内容包括：上月安全重点工作落实情况，本月班组安全生产工作中存在的问题，同时对安全生产中的重点问题提出整改意见。

(5) 安全员每月应不定期抽查安全分析会确定事项的落实情况，对未落实的督促有关班组抓紧时间组织处理。

2. 切实落实安全管理逐级负责制，以分层管理逐级负责为主体，经专业化管理为手段，以确保行车安全为重点，抓好各项安全制度的落实；责、权、利相结合的安全管理方法，充分发挥职工主人翁精神，

坚持“安全第一”永恒主题，强化对安全生产各个环节的控制，共同围绕段全年中心目标开展工作。

3. 结合车间安全生产工作实际，制定和细化适合本车间的施工安全、人身安全、设备安全、道口安全和运输环境的管理措施，提高车间对安全工作的控制能力。

4. 对工区实行多种形式的安全教育活动，大力宣传安全生产，因地制宜地进行重点性的安全教育。要求职工严格遵守规章制度，加大对职工违章违纪的检查和考核力度，提高职工遵章守纪的自觉性。坚持标准化作业，树文明施工现场。适时开展理论学习、岗位练兵和技术比武活动，不断提高职工综合素质。

5. 加强现场作业控制，坚守施工安全“八不准、四禁止、一卡死”制度，严把施工作业安全关，杜绝干小活出大事的现象。认真落实“三级”施工安全管理办法，落实天窗修管理措施，抓好作业前防护、

作业中控制和作业后放行列车条件，保证各个关键环节安全可控。经常下现场检查和了解实际情况，消除生产中不安全因素，发现问题及时指出与整改。

6. 每日施工作业前，工班长或施工负责人布置工作后，应有针对性的做好安全指导工作，认真填写工长安全指导本，并指定有关人员签认。施工员要始终保持头脑清醒，牢记安全的重要性，不下违章令，

简化作业程序和一切不安全行动，确保施工及行车安全。

7. 对上级下发的整改通知要及时整改并反馈。对不同的季节、不同的施工内容、进行有针对性的安全指导。

8. 规范施工管理，做到施工有合同、有技术措施、有安全协议、有职民工安全教育。

9. 抓好防洪、防胀、防断、防撞等安全措施落实、坚持冒雨、雨后和高温天气线路检查制度的落实。

第6篇 车间班组安全生产制度

一、班组安全生产制度

1、认真执行《安全生产法》《上海市安全生产条例》和其他有关安全生产的法律、法规以及本企业的规章制度等，对所辖生产范围工人的安全健康负责。

2、经常教育和检查班组工人正确使用机器设备、电气设备、工夹具、原材料、安全装置、个人劳动防护用品等，注意机器设备等处于良好状态，并清除一切可能引起伤亡事故的因素。

3、督促检查工作地点安全卫生，并保持成品、半成品、材料及废料的合理放置，确保道路畅通。

4、对班组工人进行安全操作方法指导，并检查其遵守安全技术操作规程的情况。

5、有权拒绝任何人违章指挥和强令冒险作业，并及时向上级报告。

6、负责对新进从业人员（包括实习、代培训、外来人员）进行岗位安全教育。

7、如发生伤亡事故，立即报告，组织抢救，并保护现场，参与事故调查、分析原因，提出改进措施。

8、负责《安全承诺》落实到每个职工。

9、搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，并能教会班组人员正确使用灭火器材。

二、兼职安全员职责

1、协助班组长认真贯彻执行《安全生产法》、《上海市安全生产条例》和其他有关安全生产的法律、法规以及本企业的规章制度等，对工人的安全健康负责。

2、协助班组长一起教育和检查工人正确使用各种设备、正确使用劳防用品，消除不安全因素。

3、检查作业环境和劳动条件，作业场所要整齐清洁，成品、半成品、材料、废料等放置合理。

4、对工人的操作行为要加强检查和指导，督促工人严格遵守各项规章制度。

5、有权同班组长一起拒绝违章指挥和强令冒险作业，并应及时向上级报告。

6、有权制止可能造成危及职工安全与健康的紧急情况，并向班组长报告。

7、如发生伤亡事故，应协助组长进行抢救伤员，迅速报告有关部门，参与事故调查，分析事故原因，提出整改意见。

8、督促职工认真执行《安全承诺》。

9、协助班组长对消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，并能教会班组人员正确使用灭火器材。

第7篇 车间生产秩序管理制度

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.mp3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

第8篇 车间食品生产防护管理制度

一目的

在食品生产加工过程中加强产品防护，防止食品出现污染或损坏。

二 职责

2.1仓库负责辅料、包装材料防护工作。

2.2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。

2.3仓库负责成品防护工作。

3原辅料包装材料防护

3.1运输辅料、包装材料所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输。

3.2辅料、包装材料贮存时应分类放置，一般应存放在垫板、货架上或容器中。

3.3辅料、包装材料库房采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。

3.4辅料、包装材料应先进先出。

4源水及生产加工过程中产品防护

4.1源水储水箱及管道要保持清洁，确保源水质量。

4.2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。

4.3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。

4.4及时对设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的污染。

4.5搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。

4.6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。

5成品防护

5.1成品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生。

5.2成品应采用规定的运输工具进行运输，不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输;应轻拿轻放，不得重压;避免日晒、雨淋。

5.3成品贮存时应分类放置，一般应存放在垫板上;不得与有害、有毒、有异味或对产品产生不良影响的物品同处贮存。

5.4成品库房采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施，控制环境温、湿度，使其符合规定要求。

第9篇 公司工厂生产车间管理制度

公司(工厂)生产车间管理制度

第一章总则

第一条为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30前各班组的出勤情况报给人事部门,若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。第十三条任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

第二十四条员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置第二十六条下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。我是秘书免费公文网做你最贴心的伙伴

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核.版权所有

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条生产部全面负责本管理制度的执行。

第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

第三十四条本制度报总经理批准后施行,修改时亦同。

第10篇 车间安全生产管理制度精选

车间安全生产管理制度

1目的

为了确保生产车间能安全进行生产，保证人身、设备安全、安全防火，特制度本制度。

2范围

本制度适用于生产车间。

3 定义

无

4职责

4.1本制度由生产车间负责实施，生产部负责监督检查，生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查，负责消防设施的检查，负责车间安全生产工作实施、检查及管理；对车间安全生产负直接责任。

4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.4主机手负责机台的电、机的检查，负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促；对车间安全生产负主要责任。

5流程

无

6内容

6.1根据“管生产必须管安全”的原则，生产部经理负责车间安全生产工作，生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。

6.2坚持安全第一的思想，贯彻预防为主的方针，加强职工的安全生产教育工作，组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。

6.3要定期对生产设备进行安全检查，每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查，对不安全隐患及时做出处理。

6.4人身安全：

6.4.1生产人员必须着装整齐，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。

6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。

6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不准单独操作机台，必须在其师傅的指导下操作。

6.4.5严格遵守操作规程，不得违章操作。

6.4.6维修或调整设备时，必须停机进行，在保障安全的前提下进行操作。

6.4.7在准备操作机台时，必须检查机台前后是否有人在维修或调速设备。

6.4.8有急停装置的，维修时必须将包停关掉。

6.4.9开机前应事先口头通知，并得到回答后才能开机。

6.4.10维修完后，应立即将相应的防护门、罩关好。

6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。

6.4.12电气维修电工负责，维修时应将相应电源关掉，小心触电。

6.4.13在维修清洗胶机部分时，应注意先将气压关掉，防止被烫伤。

6.4.14经常组织对员工进行交通安全的宣贯，遵守交通法规，确保员工上下班往返平安。

6.5设备安全：

6.5.1严格遵守设备的操作规程，保证设备的安全运行。

6.5.2应使用正确的维修方法，保证设备的完好性。

6.5.3维修使用后的工具不能放在设备上，以免震动掉下一将设备卡坏。

6.5.4要注意设备的声音、气味或温开是否异常，发现问题就及时停机，进行检修。

6.5.5应经常检查传动件的润滑状况。

6.5.6经常给差动箱、调速箱、直角箱加油。

6.5.7严禁在设备上放其它杂物。

6.5.8维修或设备的大型调整与搬迁，应采取相应的防范措施，避免人员被设备受伤或设备补摔坏。

6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。

6.6安全防火：

6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。

6.6.2保持车间的环境卫生，减少易燃烧物。

6.6.3经常检查各种电器的接线状况，以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时，应采取相应的防范措施。

6.6.4设备在预热间，必须有人负责，以免出现开温异常，导致将周围的材料引燃。导致火灾。

6.6.5离开车间前必须关掉车间的所有电源。

6.6.6小包压口人员在离开机台时，必须关掉小包机电源，以免将台板上的产品引燃。

6.6.7定期对各机台的电路进行检查。

6.6.8定期对操作工进行安全防火知识教育。

6.6.9生产车间设置《消防设施分布平面图》、《灭火器台帐表》定期对灭火器进行冲装、更换，以保证其完好、有效；

6.7防暑降温：

6.7.1车间必须在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作，以确保证生产人员安全度过高温。

6.7.2提前准备好防暑降温的药品；

6.7.3每天安排凉水、糖醋水的配制；

6.7.4加强车间降热设备的检查，确保车间通风降温；

6.7.5加强对员工的防暑知识的教育；

6.7.6加强对现场的观察，发现员工不舒服应及时处理。

6.8事故的处理：

一旦发生事故，应及时报告领导，并保护好现场，组织抢救，同时按照“三不放过”（事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没采取防范措施不放过）的原则进行调查，吸取教训，以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。

7相关文件

7．1《消防设施分布平面图》

7．2《灭火器台帐表》

8表单

8.1车间生产安全检查记录

第二篇：车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度

一、严格遵守公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，努力完成本职工作。

二、熟悉并掌握车间内可能存在或会发生的各种安全隐患、事故的应急处理办法及灭火方法。

三、认真执行交接班制度，下班前认真检查，核对下班前的注意事项向接班人交待安全注意事项。接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否完好。

四、杜绝违章操作，严格执行工艺规程和安全技操作规程。本岗位的工作记录要清晰、真实、完整。

五、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中出现的异常情况。

六、认真维护保养设备，发现故障，及时消除。正确使用，妥善保管各种防护用品、器具、器材和消防器材。

七、杜绝违章作业，并劝阻或制止他人违章作业。对违章指挥，有权拒绝执行并向领导报告。

八、发现隐患或其它不安全因素应及时报告。

九、对本单位和企业的安全生产工作提出合理化建议。

十、遵守国家、省市有关部门关于安全生产的其他要求。

第三篇：车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度

为了加强安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下安全生产管理制度。

1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。

3、 上班时间严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。违者每次给予50-100元罚款，对因此造成的严重后果视情节，加重处罚。

4、 员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款，因此造成的质量事故和重大经济损失，按实际情况从重处罚，直至辞退。

5、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

6、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

7、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。

8、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌(推荐访问范文网www.haoword.com)”，杜绝用电安全事故发生。以上规定电工违规者处100-200元罚款，造成重大事故的予以开除。

9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生和传染

病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。

11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，穿戴必

须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。

13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。

对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

14、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不伤害自

己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害），杜绝一切事故的发生。

15、 每月25号车间组织召开一次本月安全生产总结会（例会），各班组以书面形式向车间

汇报一个月的安全生产情况，对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。

16、 车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故应急演

练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

17、 对个人、班组安全生产工作做的好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，车间

报请公司批准给予一定的奖励，并作为对员工的绩效考核的一项重要指标。

18、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事故应急

预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。

第四篇：车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度

为了加强安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下安全生产管理制度。

1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。

3、 上班时间严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。

4、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

5、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

6、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。

7、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”，杜绝用电安全事故发生。

8、 行车作业应严格按照行车操作规程操作，严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。

9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生和传染病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。

11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，穿戴必须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。

13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类

事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

14、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、

不互相伤害），杜绝一切事故的发生。

车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

15、 对个人、班组安全生产工作做的好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，车间报请公司批准给予一定的奖励，

并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。

16、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备

齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。

姜堰市东兴化厂安全质部2023年7月

第五篇：车间安全生产管理制度

生产车间安全生产管理制度

第一条：为认真贯彻落实公司制定的安全生产管理制度，结合本车间的实际，对安全生产管理制度予以修订、完善，使安全管理工作有法可依、有章可循，防止生产安全事故的发生和确保劳动者及群众的人身健康和财产安全，保证生产建设的顺利进行。

第二条：本制度适用于本车间全体员工。

第三条：新入厂员工必须经过公司、车间、班组进行'三级'安全生产教育培训，考试合格后，方可上岗。

第四条：车间在采用新设备、新技术、新工艺、新材料时，应对作业人员进行相应的安全教育和培训，经考试合格后，方可上岗作业。

第五条：在生产过程中，为了监督安全技术措施的执行情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，纠正违章指挥、违章作业，防患于未然，由本车间管理员进行全过程的动态监督检查，不断改善劳动条件，防止生产安全事故的发生。

第六条：生产车间定期组织一次安全生产、环境保护检查，并做好检查记录；

第七条：组织安全生产、环境保护检查时，应边检查边整改，一时解决不了的重大隐患，要制定具体的整改计划，限期整改。

第八条：为减少和有效地控制作业环境中粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动、辐射等有毒有害气体和物质的危害，加强环境保护工作，依法保护职工的身体健康。

第九条：在生产组织设计中，必须制定环境保护（文明施工）措施。并进行环境因素的识别、调查与评价、重大危害因素识别及运行控制，落实环境保护措施。

第十条：在生产现场进行砼搅拌和运输材料时，必须设置泥浆沉淀池，不得将未经处理的泥浆排入城市排污设施、河流或遗撒在城市道路上。

第十一条：严格控制和降低噪音、振动对其它环境的影响，宜采用低噪音的工艺和施工方法。 第十二条：本车间机械设备操作人员必须身体健康，经过公司有关部门专门（业）的安全作业培训、考试，取得相应的操作证后，方可上岗。不准操作与操作证不相符的机械设备。 第十三条：机械设备的操作人员必须严格遵守有关的国家、部门、行业规定的安全技术规范或标准。

第十四条：操作人员和辅助人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

第十五条：在作业过程中，应集中精力，正确操作，注意机械设备的运转情况，不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室，严禁酒后作业。

第十六条：对于违反安全操作规程的指令，操作人员应先说明理由后，可拒绝执行。

第十七条：机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。严禁超载作业或任意扩大使用范围。

第十八条：新购置和大修后的机械设备要注意作好机械走合期的使用保养。

第十九条：机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应完好、齐全、有效，有缺损应及时通知机修车间。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

第二十条：机械设备不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，通知机修车间排除故障后方可使用。

第二十一条：严格执行工作前后的检查制度,工作中的观察制度，认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。

第二十二条：遵守机械设备的有关保养规定，妥善使用和保管停放或封存的机械设备，及时做好各级保养工作，确保机械设备的完好状态。机械在寒冷季节使用时，必须按照寒冷季节使用的规定执行。

第二十三条：机械设备使用的润滑脂（油），应符合使用说明书规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。

第二十四条：发生机械设备重大事故时，应积极组织抢救，保护现场，并及时上报，按有关规定进行调查和处理。

第二十五条：车间主任要根据生产任务、作业条件，向指挥、操作人员进行详细、具体、有针对性的安全技术措施交底，每道工序做一次性交待。遇有特殊情况，应先发出停机信号，等机械、车辆停稳后，再做交待。

第二十六条：车间管理人员要懂得机械设备的性能和用途，不得超范围使用。

第二十七条：施工现场作业人员与机械设备必须保持一定的安全距离,危险区内严禁站人。具体规定如下：

龙门式起重机在运行时，严禁起吊物下、吊臂回转半径以内站人,严禁斜拉歪吊，保持垂直起吊;配备的超高、变幅、行走、旋转限位器灵敏可靠；遇20米/秒的风速或暴雨、大雾天气,应立即停止作业。

第二十八条：在生间安全生产过程中必须遵守以下劳动纪律：

（一）进入生产车间，必须遵守安全生产规章制度；

（二）进入生产区域，必须正确配戴好个人防护用品，女工戴好压发工作帽；

（三）现场内不准赤脚，不准穿拖鞋或高跟鞋；

（四）高空作业人员严禁穿硬底鞋或带钉易滑鞋；

（五）非有关操作人员不准擅自闯入危险区；

（六）不准带小孩进入到生产现场，不准在生产现场打闹；

（七）不准从高处向下抛任何物质材料；

（八）非操机人员不得操作他人的机械设备，本岗位机械设备不准交给他人操作。严禁酒后上岗作业，不得做与本岗位无关的事。

凡违反上述劳动纪律的，按照公司《安全生产奖惩制度》进行处罚。

第二十九条：建立各级管理人员安全责任目标和考核制度，旨在实现安全目标责任到人，安全责任落实、考核到人。

第三十条：本制度由一车间负责解释。

第三十一条：本制度自发布之日起实施。

二○一一年元月五日

第11篇 装配车间安全生产制度

装配车间安全生产管理制度

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;

适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

二、职责

1

生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、工作程序

1、 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿

a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目) 须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养

a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全

a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

2.4 装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

！

六、本规章制度自公布之日起执行

第12篇 制造生产车间安全生产管理制度

制造部生产车间安全生产管理制度

第一章总则

第一条为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,特细化完善对车间安全生产管理细则。

第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

第二章安全管理小组组织架构及工作职责

第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

第五条安全管理小组组织架构

一、组长:制造部部长

二、副组长:体系支持经理、生产制造经理

三、组员:各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员

第六条安全管理小组工作职责

一、组长:

1、确定安全生产管理办法总则

2、组织年度安全检查考评

3、处理重大安全生产事故

4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

二、副组长:

1、制定安全生产管理细则

2、组织月度安全检查考评并通报结果

3、组织部门层面安全宣传及教育

4、组织处理各类安全生产事故

三、组员:

1、制订所辖区域安全生产管理条例

2、进行日常安全生产巡查及内部自检

3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传

第三章安全生产工作标准

第七条消防管理:消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。

第八条用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

第九条用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

第十条物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

第十一条装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

第十二条危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

第十三条环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

第十四条防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

第十五条文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

第四章安全生产整体考核办法

第十六条从现场检查、集团安全月活动及安全事故三方面做整体考核:

考核内容 考核办法 满分 所占权重

年度现场检查

对照检查评分标准,每违规1项扣减2分

100分(暂定)

20%

月度现场检查

对照检查评分标准,每违规1项扣减1分

60分

30%

集团安全月活动

参与集团安全月活动,每参加1项增加5分

获得集团名次或嘉奖,每嘉奖1项增加10分

不限

20%

安全事故

一、般安全生产事故,每发生1起扣减5分

严重安全生产事故,每发生1起扣减10分

重大安全生产事故,每发生1起扣减20分

无任何安全事故发生,增加20分

第十七条现场检查:

检查办法

检查时间

检查人员

检查方式

检查内容

年度检查

每年6月中旬

管理部/财务部/制造部指定人员

部门间互查,出具公司层面检查结果通报

待定

月度检查

次月1(2)日

安全生产管理小组副组长及组员

车间内互查,出具部门层面检查结果通报

详见《安全生产现场检查评分标准》

日常自检

不定期

安全生产管理小组组员

车间内自查,出具车间层面检查结果通报

各车间自行确定

第十八条集团安全月活动:以集团活动方案为原则执行

第十九条安全事故管理:以《安全管理制度》,《工伤事故处理办法》为原则执行。

第五章安全生产管理奖惩办法

第二十条以各厂房所在地为责任主体进行考核,分别为**车间、***车间~~

第二十一条年度整体考核:

一、年度第一名,对车间正激励2000元,在公司管理基金内支出。

二、年度最后一名,对车间管理层及安全员合计负激励2000元,罚款所得纳入公司管理基金。

第二十二条月度现场检查考核

一、连续二个月第一名,对对车间主任及安全员各正激励200元,在公司管理基金内支出。

二、当月最后一名通报批评;连续二个月最后一名,对车间主任及安全员各处罚200元,罚款所得纳入公司管理基金。

第二十三条安全事故考核:

一、年度内无任何安全事故发生,对车间正激励1000元,在公司管理基金内支出。

二、根据事故情节对相关责任人及直接领导人,处于以下负激励,罚款所得纳入公司管理基金。

事故类别

事故定义

初步认定机构

负激励(元/次)

>一、般

l员工轻伤(损失工作日低于15天)

l直接经济损失500元以上,20000元以下

公司安全委员会

100元~500元

严重

l员工重伤(损失工作日等于或超过15天)

l直接经济损失在20000元以上,5万元以下

集团安全委员会

500元~3000元

重大

l员工死亡

l直接经济损失5万元以上

3000元~5000元

1、直接经济损失包括医疗费、工伤赔偿费等。

2、对损失巨大、情节严重的安全生产事故,对责任人予以罚款、降职、停职、辞退、开除直至送司法机关处理

3、工伤事故最终认定按国家法律法规,劳动部门的有关规定程序办理。

第六章附则

第二十四条本管理办法以《安全管理制度》、《工伤事故处理办法》为原则执行,如有冲突以其为标准执行。

第二十五条本管理办法自下发之日起执行。