空压机:操作规程技术交底（十二篇）

第1篇 空压机:操作规程技术交底

1、 输气管应避免急弯,必须事先通知工作地点的有关人员。

2、 空气压缩机出气口不得有人工作。储气罐放置地点应通风,严谨日光曝晒和高温烘烤。

3、 压力表、安全阀和调节器等应定期检验,保持灵敏有效。

4、 发现气压表、机油压力表、温度表的指示突然超过规定或指示不正常;发生漏水、漏气、漏油或冷却突然中断;发生安全阀不停放汽或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

5、 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件,停车适应先降低气压。

6、 补充交底内容:

第2篇 单螺杆空压机:安全操作规程

一、初次启动前的准备工作

1、接上三相电源,测试电压是否正确;

2、在机箱上指定的接地线位置,接好保护地线;

3、检查油箱(油气分离器)的油位,机器处于静止状态时,油面应处于油位计二红线中接近上线的位置;

4、若机器搁置一段时间没试机,则第一次开机前,请从进气口(减荷阀)向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油,并在注油的同时,用手转动压缩机,以防止启动时压缩机内失油而烧坏,加油时请特别注意:不可将任何异物掉进压缩机内,以免压缩机损坏;

5、水冷机组还应接通水源,并注意标识的进、出水口位置;

6、关闭手动排污阀。

二、开机与停机

1、开机

每日开机前,应重复上述准备工作,然后按下启动按钮,机组开始运行。为谨慎安全起见,开机十分钟后应检查油位,看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况,应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机

按下停机按钮,经延时卸载后,机组才会停下来。若出现异常情况时,应按下“紧急停机”按钮,进行紧急停机。

三、运行中的注意事项

1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行,排气温度不得超过110℃;

2、压缩机在运行过程中,不应有异常声音发出,也不得有漏气、漏油现象;

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象,应立即停机加油;

4、压缩机在运行过程中,各类仪表、指示灯应处于正常状态;

5、压缩机在运行过程中,各控制元(部)件应正常工作,动作灵敏、可靠;

6、压缩机在运行过程中应注意运行状态,一般情况下应做好运行记录,压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据,供日后检修时参考。

第3篇 alpu空压机安全环保操作规程

一、 起动步骤

1、 开空压机出气管;打开空压机急停按钮(按箭头旋转红色按钮,让其弹出);

2、 把空压机电源打开(黑色旋扭顺时针方向旋转90°);

3、 按下空压机自动复位按钮进行复位;

4、 按下空压机起动按钮,空压机自行延时起动。

二、 运行

1、 当空压机故障指示灯闪红灯时,先按停止/复位按钮,再按动按钮进行起动。

三、 停止步骤

1、 按下停止按钮等30秒,空压机自动延时起动停止;

2、 空压机停止后,关闭空压机电源开关(逆时针旋转90°)。

四、注意事项

1、 必需在有冷却水(流量≮70l/min)的情况下才能起动空压机;

2、 空压机的起动、运行、停止等操作,必需按上述步骤进行;

3、 正常情况下,不允许按下急停按钮(红色按钮)进行关机;

4、 不是长时间停机,请勿关空压机电源,按停止按钮即可。

五、环保

1、 空压机应注意环保,除在检查时间,任何时间都不应打开空压机隔音门;

2、 保养的废油、废物应集中进行处理,以免污染环境。

第4篇 空压机岗位:安全操作规程

一、危险有害因素

机械伤害、触电、爆炸。

二、操作步骤

1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。

4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。

5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。

6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。

三、应急处置

1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。

2、发生事故后立即向上级部门汇报。

四、注意事项

1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。

2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。

3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。

4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。

5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

6、机房内不准放置易燃易爆品。

7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。

第5篇 空压机操作规程技术交底

1、 输气管应避免急弯，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、 空气压缩机出气口不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严谨日光曝晒和高温烘烤。

3、 压力表、安全阀和调节器等应定期检验，保持灵敏有效。

4、 发现气压表、机油压力表、温度表的指示突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放汽或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

5、 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件，停车适应先降低气压。

6、 补充交底内容：

第6篇 工艺技术交流空压机操作规程

一、操作前的准备

1、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。

2、柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象，并检查油、水有无缺少。

3、检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。

4、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。

5、各连接部位应无松动现象。

6、检查柴油机与压缩机的连接部分螺丝有无松动。

7、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。

8、发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。

9、检查柴油发动机各部是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。

10、检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足。

11、检查油底壳油是否缺少，散热器是否缺水，加满冷却水及润滑油。

12、检查压气管路各阀门开闭是否灵活，并处于开机前的位置。

13、起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。

14、盘车数转，应无刮磨或阻卡现象。

15、调节卸荷器（关闭梅花手轮），使空压机处于无负荷状态。

16、气泵每次开车启动前，检查油位，若低于油标下限，要加油。

17、对于气调压缩机，若储气筒内有气，应预先放出，使电机空载起动。

二、操作程序

1、检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。

2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。各连接部位应无松动现象。

3、检查柴油机与压缩机的连接部分螺丝有无松动。

4、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。

5、发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。

6、操作起动马达时，时间不应超过10分钟，再次起动时应在2分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。

7、按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。

8、起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70℃时，方可带动空压机。

9、合上配电屏上的电源闸刀，按起动按钮（或起动手柄），起动电动机，使空压机投入运转。

10、空负荷运转2～3分钟后，如无异常情况，打开减荷阀上的梅花手柄，使空压机带负荷运行。

11、启动前，必须顺时针拧动减荷阀上的梅花手轮，使吸气口关闭，目的在于使空压机作空负荷启动。

12、注意一、二级气压表的读数应在正常范围。空转正常后，即可带负荷正式投入运行。

第7篇 空压机床:安全操作规程

一:目的:规范空压机安全操作,确保安全生产。

二:范围:公司所有空压机与操作工

三:空压机安全操作基本注意事项

1、压风机站房是供给风能的工作场所,除工作人员外,其他人员出入压风机房,必须严格执行动能站房管理的规定和出入登记制度。

2、压风机站房工作人员,必须熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程,并经考试合格持有特种作业操作证,方能独立进行操作。

3、工作人员必须遵守劳动纪律,不能擅自离开岗位,设备在运行中不能从事与工作无关的其他工作。

4、机房内场地应保持整洁,行人道畅通无阻,室内照明良好。

5、储气罐,冷冻式干燥机,送风管道必须符合受压容器安全技术“监察规程的规定要求”,按规定定期进行试压、检查压力表,安全阀铅封情况并保持灵敏可靠。

6、空压机润滑油(脂)必须符合规定,按时、按量、按标准加油。

7、严格执行交接班制度,设备运行记录必须认真填写,对工作运行中发生的问题,故障处理,存在待解决的问题及注意事项也应交待清楚。

四:砂轮机各项安全要求:

(一)、开机前的检查:

开机前检查是避免压缩机和供风系统发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。

1、打开油气桶及水分离器的手动泄水阀,将停机时的冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命缩短,容易造成轴承烧损,有油泄出时立即关闭泄油阀。

2、检查油位是否在h.l之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应及时补充,禁止混用不同牌号的润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开油口盖。

3、观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位较停机时油位稍低。

(二)、运转中注意事项:

1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2、运转中管道及容器内均有压力,不能松开管路或栓塞,以及打开不必要阀门。

3、看不到油位时,且排气温度过高时(正常排气温度应保持在75°~ 100℃之间)应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑油。

4、后部冷却器,储气罐内会有凝结水,应每班(或每天)定期排放一次,否则水分被带到供风系统中,影响供风品质。

5、运转中每2小时检查仪表记录,电流、气压、排气温度、油位等供日后检修参考。

(三)、停机安全注意事项:

1、按启动空压机操作相反顺序操作各开关,使螺杆空气压缩机逐步减速停机。

2、关闭送风阀门。

3、检查运行记录是否填写清楚处理好工作中发现的问题,各操作阀门、电器开关的停(开)位置是否正确。

4、擦拭设备及打扫机房清洁卫生,做好交接班工作。

警示:

一、安全阀每年至少应校验一次,平时也应检查铅封及超压时安全阀动作的灵活情况。

二、压力表安装前应进行校验和铅封,平时应经常检查压力表工作是否正常。

三、排污阀应定期排放。

编制:何岳龙 审核:

湖南敏锐科技有限公司

第8篇 空压机岗位安全操作规程

1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。

2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。开、关空压机必须按操作程序,防止发生事故。

3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。

4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问题要及时妥善处理,并做好交接班记录。

5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证经常处于灵敏、正常状态。如发现异常情况,必须停机处理。

6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。

7、检修空压机时,严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体清洗各部件和衣服。装配时必须清理杂物,防止落入管道内。

8、要认真做好各项记录,记录清楚设备运转情况,保持场地整洁。

第9篇 非煤矿山空压机工安全操作规程

一、开车时必须先通知周围人员。

二、开车前必须做好下列准备工作：

1、检查通向大气阀门是否畅开，风包闸门是否关闭。

2、低压盘送电刀闸是否已送电，各种仪表是否在正常位置。

3、用测油杆测量曲轴箱中的油量是否足够，松动油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盘车,察看机器的运转是否正常.2.3开车操作要遵守下列操作规定顺序:

三、对好水门时,开动水泵,使水泵正常运行,检查水量是否足够.

四、按启动按钮,注意电流表是否正常,无问题后,将减荷阀手逐

渐打开,使机器全速运转.

五、待设备正常运转后开风包闸门送风

六、停车操作：

1、接到停车通知后,先关掉减荷阀手轮, 使设备在无负荷状态下运行.

2、按停车电钮，再按高压要求拉下段路器．

3、放泄冷却器的余油，放净风包内的油和水，停下水泵关闭水门（如长时间停车必须放净各部分冷却水）．

七、电机运转不得超过额定电流，电压不得低于额定电流的１０％。

八、检修时，禁用汽油清洗汽缸、汽阀室和气阀、储气罐等。

第10篇 电动空压机安全技术操作规程

1、起动前检查

1)检查机械应安装平稳;外部各联接螺栓应紧固,运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。

2) 检查电动机及启动器外壳须接地良好,接地电阻不超过4 欧。

3)电机附近不准准放易燃、易爆品。

3) 盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

2、运转中注意事项

1) 机械必须在无负荷状态下启动,待空载运转情况正常后,再逐步使风机进入负荷运转.

2) 正常运转后,应经常注意各仪表读数,并给予调整,注意注油器工作情况。

3) 检查电机温度是否正常,吸气阀盖是否发热。

4) 冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡现象,排水温度不应高于500c.

5) 运行中出现异常、异味;润滑油或冷却水中断,水温突然升高或降低;排气压力突然升高;安全阀失灵,电动机或电气设备出现异常等情况,均应立即停车。

第11篇 单螺杆空压机安全操作规程

一、初次启动前的准备工作

1、接上三相电源，测试电压是否正确；

2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线；

3、检查油箱（油气分离器）的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置；

4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口（减荷阀）向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意：不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏；

5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置；

6、关闭手动排污阀。

二、开机与停机

1、开机

每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机

按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。

三、运行中的注意事项

1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃；

2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象；

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油；

4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态；

5、压缩机在运行过程中，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、可靠；

6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修时参考。

第12篇 空压机工:安全操作规程交底

交底内容:

1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期检查,保持灵敏有效。

4、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距。

5、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常;发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

6、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。