压路机操作安全规程（十二篇）

发布时间：2023-12-27 热度：69

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压路机操作安全规程

第1篇压路机操作安全规程

一、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆臵于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。

二、开动前,机械周围应无障碍和人员。

三、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。

四、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。

五、在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5m,以防坍塌。六、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。

七、不能用压路机拖曳其他机械或物体。

八、两台以上压路机在平道上行驶或辗压时,其间距要保持在3m以上)坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。

九、使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。

十、严禁压路机在坚实道路上进行振动。

十一、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。

十二、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。

十三、换向离合器、起振离合器和制动器的调调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。

十四、需要增加机重时,可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时,不得用水增重。

十五、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。

十六、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。

十七、压路机应停放安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冰结

第2篇压路机安全技术操作规程交底书

(1)按规定项目，标准检查车辆各部技术状态，重点检查发动机、传动部分、仪表以及安全装置等。

(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车行驶。

(3)厂内压路机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。

(4)起步前司机应观察四周情况，确认安全后鸣笛起步。

(5)加油时，禁止吸烟或接近明火。

(6)压路机在行驶时，禁止任何人上下。

(7)压路机在新填路基作业时，由于土质松软时，必须夯实后，方能用压路机碾压。

(8)多台压路机共同作业时，其间距应保持3米以上，在坡道上应保持10米以上，并设专人指挥，负责安全工作。

(9)压路机在高填土路堤滚压时，压路机不得驶近路基边缘。

(10)禁止压路机在坡道上停车，必须停车时，应将手制动器拉紧，并楔紧滚轮。

收车后保养

(11)检修车辆时，应使发动机熄火，并采取相应的安全措施。

(12)检查补充燃油、润滑油、安全装置答清洁全车。

第3篇内燃压路机:安全技术操作规程

一、在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,以防塌方。

二、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档与滑行。

三、修筑山区道路时,必须由里侧压向外侧,碾压第二行时,需垮透半个轮的长度。

四、禁止用牵引法强制发动内燃机,不要用压路机拖其它机械或物体。

五、前后滚轮的刮泥板应经常检查与清理,保持刮泥板平整与良好的作用。

六、压路机滚轮如要填充黄沙增加重量时,应用干黄沙;在冬季不得用水增重,以防冻裂滚轮。

七、如新填路基松软时,必须先用羊足碾或用打夯机逐层碾压夯实后才能用压路机碾压。

八、两台以上压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶或溜坡以免发生事故。

九、机械发生故障需检修时,必须将发动机熄火,用制动器制动并用三角木对称楔紧滚轮。

十、使用胶轮压路机时,应注意保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。

十一、压路机应在不影响交通处停放,停放在平坦地,不准停放在斜坡上。如必须在修坡上停放,须事先打好木桩,以防溜滑。冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面,防止与地面冻结在一起。

十二、振动压路机严禁在坚实道路上进行振动,一面造成机件损伤。

十三、振动压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。

第4篇平地机、推土机、压路机、挖掘机、装载机安全操作规程

1、操作手必须经专门培训,考试合格后经有关部门认可后,方可独立操作。

2、严格遵守机械说明书及内燃机工的操作规程的有关规定,认真维护和操作。

3、用拉绳牵引,两机械必修须保持间距3米以上,中间不得站人。

4、行驶时,驾驶室外不得载人。

5、行驶中,不得高速行驶,更不得高速强行超车、车距应不得小于15米。

6、拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

7、平土、推土、铲口深度及车速要适当,不得违反机械操作规定。

8、推土机上下坡不得超过35度,横坡不得超过10度。

9、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人站立。

10、行驶要选择道路,如道路左、右、上、下有障碍物,不得强行行驶。

11、遵守交通规则,交叉路口,要'一慢、二看、三通过。'

12、挖掘机、装载机斗内严禁站人,不得作为平推工具。

第5篇压路机安全作业安全操作规程

1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

3、压路机靠近路提边缘作业时，应根据路提高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱檔滑行。

4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。

5、起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；

6、碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1∽2遍，然后再振动碾压；

7、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速檔；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

第6篇内燃压路机安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了内燃压路机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司内燃压路机作业。

2 主要内容

2.1开动前必须注意机械前后左右有无障碍和人员。

2.2工作中注意事项

2.2.1机械在运行中加发生故障需要修理时应将发动机熄灭，用制动器制动，方可维修。

2.2.2数台压路机同时在平道上行驶或碾压时其间距保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶，以防因制动器失灵溜坡而造成撞车事故。

2.2.3在道基上碾压时，应由中间向两侧碾压，不应靠近路基边缘碾压（一般在0．5米以上）以防塌方。上下坡禁止换档和滑行。

2.2.4如新填路基松软，须先用其他设备排压后，才能用压路机碾压。

2.2.5前后轮的刮泥板须经常检查调整，保持刮泥板平整和良好。

2.2.6禁止用牵引法强行发动内燃机，不允许用压路机拖拉任何机械。物件。

2.2.7压路机上下拖车时应由技术熟练的驾驶员操作。

2.2.8使用胶轮压路机时应保持轮胎的正常气压，并注意是否有石块夹在轮胎之间。

2.3工作后注意事项：

2.3.1压路机应停放在平坦地区，不要停在路边或坑洼积水区。

2.3.2压路机不得停放在道路中间或交叉路口，应停在不妨碍交通的地方，夜间设置信号灯。

第7篇压路机:安全技术操作规程交底书

(1)按规定项目,标准检查车辆各部技术状态,重点检查发动机、传动部分、仪表以及安全装置等。

(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车行驶。

(3)厂内压路机司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。

(4)起步前司机应观察四周情况,确认安全后鸣笛起步。

(5)加油时,禁止吸烟或接近明火。

(6)压路机在行驶时,禁止任何人上下。

(7)压路机在新填路基作业时,由于土质松软时,必须夯实后,方能用压路机碾压。

(8)多台压路机共同作业时,其间距应保持3米以上,在坡道上应保持10米以上,并设专人指挥,负责安全工作。

(9)压路机在高填土路堤滚压时,压路机不得驶近路基边缘。

(10)禁止压路机在坡道上停车,必须停车时,应将手制动器拉紧,并楔紧滚轮。

收车后保养

(11)检修车辆时,应使发动机熄火,并采取相应的安全措施。

(12)检查补充燃油、润滑油、安全装置答清洁全车。

第8篇压路机作业安全操作规程

1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动,严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。

2、起动压路机经试运行确认正常,且制动、转向灯工作机构性能完好,压路机方可进行作业。

3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。

4、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前必须勘查施工现场,确认安全后,压路机方可驶入作业。

6、压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤的高度,留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里向侧外侧碾压。

7、两台以上压路机同时作业,其起前后距离不得小于3m;在坡道上行驶时,其间距不得小于20m。

8、必须在规定的碾压路段外转向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。

9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度,不得中途停机。

10、三轮压路机在正常情况下,禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。

11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档,下坡时禁止脱档滑行。

12、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。

13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下,进行机下检修。

14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。

15、在进行路面作业时,压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合,必须跟在碾压轮行走的后方,要注意压路机转向。

16、振动压路机尚应遵守下列规定:

(1)在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。

(2)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走时候严禁振动。

(3)碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再振动碾压。

(4)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角,严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。

18、、压路机碾压路肩时,应注意安全,不得盲目直接贴边碾压;在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能,防止机械滑溜。

第9篇静作用压路机操作规程的说明

1、静作用压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。

2、当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5%时，宜适当洒水。

3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°

4、应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时，不得用水增重。

5、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

6、作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。

7、不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

8、启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。

9、碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在3～4km/h范围内，在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向，碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

10、变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。

11、在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。

12、碾压傍山道路时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不应少于1m。

13、上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。

14、两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m，在坡道上不得纵队行驶。

15、在运行中，不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并住滚轮。

16、对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。

17、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。

18、严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。

19、压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。

第10篇振动压路机操作规程

1.压路机能可靠地工作,在工作前应进行充分地准备,将发现不正常的现象予以消除。

(1)按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操作动作。

(2)检查各联接部位的紧固件,不应有松动现象。

(3)发动机的燃油、润滑油和冷却水要加足,检查管接头有无松脱与漏损现象。

(4)蓄电池荷电,发动机起动电路畅通。

(5)液压油箱有足够的储油,油管接头无松脱渗漏现象。

(6)变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。

(7)传动带松紧适度。

(8)调节刮泥板,使之贴近轮面,但不应压得太紧。不需刮泥时,应将其抬起。

(9)将差速锁和转向锁脱开。

(10)需调节压路机的静线载荷时,可按说明的要求。加载配重。

(11)需使用洒水时,要事先加满水箱。

(12)在夜间或雾天工作时,应检查照明设备是否有效。

(13)长时间停放后再度使用时,应检查液压油及润滑油是否变质,必要时更换新油。

(14)调整好驾驶座椅。

2.起动发动机。首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中间位置。对于机械传动压路机,还应将变速操纵杆置于空挡,并脱开主离合器。打开电源开关和燃油箱与液压油箱开关,然后按发动机说明书的程序起动发动机,并怠速空运转暖车5~10min。在此过程中,应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和水温表的读数是否正常,以及油压报警灯和空滤器报警灯是否熄灭,若发现异常,应立即停车进行检查维修。水冷发动机在寒冷天气启动有困难时,应将润滑油和冷却水预热到60~80℃再注入。

3.压路机的运行和作业。压路机司机应按如下程序开动压路机和进行压实作业。

(1)将发动机油门提到额定速度运行。

(2)松开手制动器。

(3)将变速操纵杆置于所需挡位。

(4)按需要将振幅选择开关置于相应位置。

(5)确认压路机运行无障碍物。

(6)按既定方向开动压路机起步行走。

对机械传动压路机,应在主离合器脱开的情况下扳动换向操纵杆挂档,松开主离合器踏板,压路机就起步运行。若变速换档,也应先脱开主离合器进行操作。主离合器在接合或脱开时应平稳缓合,不应用力过猛。接合时,必须使踏板能回到原位,以便离合器片能完全接合。分离时,必须将踏板踩到底,以便离合器片能完全脱离。操纵时,必须防止离合器处于半离合状态,以免摩擦片烧损。对液压传动压路机,可直接轻移换向操纵杆起步,并用此杆的推拉位置来改变压路机的运行速度。压路机进入正常运行时,不得用发动机怠速的方法改变其行走速度。

(7)左右转动方向盘及试刹车,检查转向功能与制动功能是否灵活正常,有问题的要调整。

(8)压路机进入作业面进行压实作业。

根据铺层材料和施工工艺所规定的工作速度、振动参数和碾压遍数往复滚压工作面,并操纵振动开关进行振动压实。在振动压实过程中,改变压路机运行方向应先关断振动,待压路机反向开行后再起振;在接入振动时,不能转换振动选择开关,需要改变振幅时,必须先关断振动,稍等几秒钟后才能转换振幅,然后重新起振。

(9)压实沥青混凝土路面时,应使用操纵开关及时喷洒乳化剂或水。

(10)压路机在运行和作业过程中,司机应始终注视其运行方向,并利用方向盘随时调整。注意观察各种仪表的读数是否处于正常范围,各种报警装置有无反映。压路机发生任何故障,均应立即停车修理。

4.压路机的制动与停车。机械传动压路机均备有脚制动器,用于压路机运行过程中的停车制动。液压传动压路机在正常情况下将换向操纵杆置于中位即可实现工作制动,遇有紧急情况,可通过脚踏板或手动开关操纵应急制动器刹车。压路机紧急制动停稳后,应立即松开制动器。压路机工作结束,应按下列程序停车:

(1)停止振动。

(2)将换向操纵杆置于中位,使压路机停止运行。对于机械传动压路机,扳动换向操纵杆之前,应先脱开主离合器。

(3)调节发动机油门,使发动机低速运转几分钟。

(4)使发动机熄火,并将起动旋钮转至“0”位。

(5)接合手制动器。

(6)关闭燃油箱与液压油箱的开关,拉开电源开关。