挖掘机安全技术操作规程6（十二篇）

第1篇 挖掘机安全技术操作规程6

挖掘机安全技术操作规程(六)

1、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

2、在坡道上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。

3、向运土车辆装载时,应尽量降低挖斗、减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

4、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

5、操作中进铲不应过深,提升不应过猛。一次挖土高度一般不能超过4米。

6、汽车上装土应待车子停稳后方可进行,禁止铲斗从驾驶室越过。

7、铲斗回转半径内遇有推土机工作时应停止作业。

8、行驶时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。

9、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各种制动器,放好臂杆和铲斗。

10、联接电动挖掘机、电源、电缆时,必须取出联箱上的保险丝。

11、机械移动时,应先将挖掘装置置于运输位置(轮胎式须收回撑脚)。

12、须经常检查和紧固回转机构与悬架固定的固定螺栓,不得有松动现象。

第2篇 挖掘机、装载机司机安全操作规程

1、挖掘机、装载机司机必须持有地方交管部门和劳动部门发放的驾驶证和厂内机械操作证，方可上岗作业。

2、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛，一次挖土高度不能高于4m。铲斗回转半径内有其他机械作业时，应停止作业。

3、装碴时，应待汽车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。行走时，臂杆应与履带平行，铲斗离地1米左右，锁闭操作手柄，上下坡时，不准空档滑行，爬坡不应超过20%的坡度。

4、操作手柄时，用力平衡适度，臂杆下降时，中途不得突然停顿，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

第3篇 挖掘机安全作业操作规程安全技术交底

施工单位：中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

工程名称	茂湛铁路mzzq—标	分部分项目工程	路基桥涵	工种	机械司机
交底内容： 挖掘机安全作业操作规程安全技术交底 1.挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理。 2. 作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)照明、信号及报警装置等齐全有效；燃油、润滑油，液压油符合规定；各铰接部分连接可靠；液压系统无泄漏现象；夜间工作时须有充分亮度的照明设施。 (2)不盲目开挖，应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认（应有书面管线确认资料）。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围，并设置明显的警示标志。 (3)位于机械作业通行道路下方明敷的管线，应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施，未加固前禁止直接碾压通过。 (4)在电缆经路左、右各2m范围内，不得用机械挖掘 3.启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机操作规程启动内燃机。 4.机械启动后要进行空载运转，并测试各制动器，确认灵活可靠后，方可发出作业信号。工作时，禁止无关人员进入驾驶室内，并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。 5.作业时，首先要注意机械迥转半径内不允许有人员停留和通行。满载的铲斗举高、升出和回转，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，将行走机构制动住。以保持各种工况下的稳定性。 6.遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。 7.在悬崖下挖土，如出现散岩及松动的大石块时就有塌方的危险，所以要求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有散岩及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。 8.作业时必须做到 “八不准”：既不准“三条腿”作业；不准单边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石根底；不准用斗牙挑大块石装车；人员未撤出机械作业危区，不准回转或行走；运输车辆未停稳，不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；悬崖上松动的岩石未及时清除不准作业。 9.作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。以防铲斗掉料肇事。铲斗升降和回转不得过猛、过急，下降时，不得撞碰车架或履带。 10.斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。禁止任何人员上、下车。 11.向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。 12.作业中，遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时，应停止作业，并立即向项目部报告，经妥善处理确保安全后，方可继续作业。 13.作业中，一旦发生损坏地下管线意外，应立即向项目施工负责人报告，不得擅自处理，拖延报告。 14.造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会困增大液压泵的负荷而造成过热，所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。 15.通过桥涵时，必须了解允许载重吨位，确认可靠后，方可通行。 16.禁止用铲斗进行危险性起重吊装作业。 17.挖掘机不得在高压输电线下方工作，在高压输电线一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全规程要求。 挖掘机械与架空输电导线的安全距离 输电导线电压/kv 1 kv以下 1-15 20-40 60-110 220 允许沿输电导线垂直方向最近距离/m 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水平方向最近距离/m 1 1.5 2 4 6 18.作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行．制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。 19.挖掘机在临靠铁路既有行车线旁作业时，严禁斗臂在抬高及回转时侵入铁路限界，有列车通过时应暂停作业。 20．作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。 21.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走50～1000m应对行走机构进行检查和润滑。 22.保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。 23.挖掘机检修时．可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫术将抬起的履带垫稳，并用术楔将落地履带楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。 24.操作司机须经过专业培训，并经考试合格，持有效操作证上岗。 编制：安质部交底人签字： 日期： 接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份

第4篇 挖掘机及破碎锤安全操作规程

1适用范围：

本标准适用于西沟矿挖掘机司机岗位。

2具体内容：..

2.1启动前，必须对设备及安全设施进行全面检查；启动后，必须确认回转半径及行走方向上无人，鸣笛警示后，方可回转和行走。

2.2行走时，铲斗及破碎锤体内收，提至距地面400~500mm的高度；行走过程中需要换向时，必须停车缓慢换向，严禁同时进行其它操作；履带板上落有石块时，禁止启动行走。

2.3作业时，破碎锤操作人员必须确认司机室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及锤体下落要平稳，禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料；装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过；卸料时，严禁物料剧烈冲击车厢。车辆满载时，车厢内物料分布均匀；

2.4作业时，操作人员必须经常进行作业环境确认；悬臂下方及工作面附近30米范围无人员逗留；狭窄场所作业，进行回转确认，尾部垂直投影与工作范围内最近的的突出物距离大于０.５米，与铲装设备保持20米以上的距离；

2.5在斜坡上作业时，车辆底部必须保证平稳，严禁机身倾斜进行作业。

2.6危险区域作业时，必须做好环境的安全检查确认，并有专人监护；作业过程中，发现危及人、车的危险状况，必须立即停止作业，并将设备开到安全地带。

2.7在架空高压线附近作业时，机器伸出最高部位距高压线必须保持2m以上的安全距离，破碎锤作业时，周围15m不得出现无关人员围观。

2.8在冰雪路面上工作时，必须低速行走，严禁变速、急停和换

向操作。

2.9检修试车时，严禁身体任何部位靠近旋转部件。

2.10挖掘机进行起重作业时，必须采取可靠的安全措施。

2.11爆破前，必须将设备停到安全地点。

2.12临时停车时，必须拉起安全锁紧杆；停止作业时，必须将设备停放在安全位置；将铲斗和破碎锤体垂直降至地面，把 “上升”“下降” 手柄往复拉2~3次，释放出液压管路中的残余压力；驾驶人员离开设备时，必须关闭发动机。

第5篇 电动挖掘机:安全操作规程

一、工作前

1、电动挖掘机工作前,司机应穿戴好劳动防护用品并按照日常保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

2、每班工作前对挖掘机起重臂支承销轴各节点加注润滑油并检查臂杆连接销是否完好,回转立轴行走齿轮不得缺油,以保证机械安全运转。

3、检查电线电缆绝缘、电路漏电保护器及各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀杆、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏,动作是否异常。

4、严禁短时间内频繁停送电,防止损毁软启动器。送电时,操作人员的脸部要偏向一侧,不得面对电气开关送电。

5、在启机后,应观察电机、工作油缸及油泵等运转情况有无异常、异响,倾听机器运转声音是否正常,有无异常噪音、异常振动,有无异常气味,观察有无异常磨损和异常发热现象,观察润滑系统状态是否良好,观察仪表和指示是否正常。

二、工作中

1、作业前检查、确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员并鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机作业时左右旋转范围不得超过350°,臂杆与铲斗严禁触碰移动电缆以防缠绕、损毁电线电缆造成事故,作业中操作应力求平稳、准确,不得过猛、过急,造成设备部件损坏。

3、在挖掘机作业时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留,装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,卸料时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

4、作业时,必须待机身停稳后再挖煤,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

5、铲斗挖掘时每次吃料不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。

6、挖掘机工作时驾驶人员应随时监听各部有无异常声响并监视各仪表指示是否在正常范围。工作时禁止在转动的部位注油及调整、修理或清扫挖掘机。

7、发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

8、挖掘机行走时,铲斗与臂杆严禁触碰电缆并注意观察移动电缆的滑行状态,严禁硬性拖拽电缆以防电缆损毁漏电。行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

9、电动挖掘机电气设备的维修必须由专业电工负责。严禁非专业人员安装维修电器设备。

三、作业后

1、驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭操作电源

2、作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置并关闭电源。

更新厂

2023年5月

第6篇 液压挖掘机安全操作规程

1 岗位安全职责

1.1 负责维护保养工作,对液压挖掘机进行检查、维修、润滑,并做好维护保养记录。

1.2 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2 岗位任职条件

2.1 操作人员必须熟悉液压挖掘机的构造和性能,经专门培训,并经考试合格,方可单独进行操作。

2.2 操作人员必须取得相关部门颁发的操作证,并持证上岗。

3 上岗作业前准备

3.1 运转人员工作时必须穿好工作服,做好防护。

3.2 夜间工作时,需有充分的照明设备。

3.3 工作前应对发动机、传动部分、作业部分、制动部分、各种仪表等进行检查,确认情况正常后方得开始工作。

4 安全操作规程

4.1 基本规定

(1)加油时禁止吸烟或接近明火;着火时,应用泡沫灭火器或用砂扑火,不得用水冲洗。

(2)新机械或大修后的挖掘机,应按试运转规定的程序和要求进行试车,并按磨合期规定进行作业。

(3)严禁酒后操作;非本机人员不准随意登车,操作时禁止无关人员进入操作室,机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。

(4)经常对电气设备进行定期检查,以保证绝缘良好、安全可靠,电气设备的维修必须由专职电工负责,工作时应通知当班司机,工作完毕后应向当班司机交待清楚,并作好详细记录;对发动机、发电机要定期进行保养。

4.2 起动规定

(1)起动前的检查与准备

a 铲斗、斗杆等主要活动部位应连接可靠,各连接螺栓应紧固。

b 各转动部位无异物,并装有安全保护装置。

c 履带板及履带销无断裂,挡、销齐全,履带松紧程度合适。

d 按规定对各润滑部位进行润滑,曲轴箱、齿轮箱、液压油箱油面符合要求、燃油箱有足够的燃油、冷却剂量符合要求。

e 动臂回转范围内无障碍物。

f 设备所有盖板及安全防护装置必须齐全。

g 检查工作区域上是否有潜在的危险,或其它在操作中对人和财产的安全有威协的因素。

h 在维护或维修过程中,驾驶员控制杆上有警告牌时,严禁起动发动机。

i 如果机器近期没有使用,或温度特别低,起动前需要预热及维护保养。

j 起动前检查仪表及监视仪显示是否正常,声音是否正常,运转开始时,警惕是否有潜在的不安全因素。

(2)起动操作

a 将安全杆置于锁定位置,各操作杆置于中位。注意起动发动机时,小心不要触及任何开关。

b 旋转启动开关到打开的位置,检查所有显示灯亮起,注意如果所有指示灯在通电后不亮,说明有故障,蜂鸣器将报警2秒钟。

c 旋转启动开关至正确启动位置,起动马达带动发动机,发动机在大约5秒钟内起动;如果发动机10秒仍未起动,松开启动钥匙,5分钟后重复上述步骤。

d 发动机起动后,观察所有灯将熄灭,将钥匙回到打开位置。

e 液压油正确的工作温度是50℃-80℃,按下列方法进行升温操作

发动机在中速状态下,无负荷运转5分钟。

安全杆置于锁定位置。

慢慢将大臂、小臂和铲斗油缸动作5次,让液压油在系统内无负荷循环,此操作进行5分钟。

检查工作装置的间隙并全部升起,顺时针回转3圈。

驱动齿在低速下向前和向后各行走2圈。

4.3 作业规定

(1)开动前应先发出信号。

(2)操作应力求平稳、准确、不得过猛、过急。

(3)作业时应做到:不碰履带板及机架;不碰与作业无关的障碍物。

(4)作业时必须做到:不准强力挖掘块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大石头装车;铲斗未撤出掌子面,不准回转或行走;运输车辆不停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车;不准在满载时将铲斗悬空、进行行走或变更动臂倾角。

(5)铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装,卸料高度不易过高,以铲斗操作不碰及车箱为宜。

(6)掌子面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险,应立即处理或将挖掘机撤离到安全地点。

(7)挖掘机运转时应随时监听各部分有无异常声响并监视各仪表指示是否正常范围,对柴油机应经常检查有无漏油、漏水、漏气现象,水温在80-90℃,机油温度在80℃时为适宜工作温度,发动机机油压力指针在绿色区域。

(8)运转中禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫。

(9)禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。

(10)严禁用铲斗进行起吊作业,禁止利用铲斗吊运人员或将人与物一起吊运。

(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面冻结以及被其它重物卡压的物件;

(12)作业时,禁止在机上做修理和调整工作。

(13)运转中应随时监听各部有无异常响声并监视各仪表指示是否在正常范围。

4.4 行走规定

(1)挖掘机不宜进行长距离行驶,如工作需要,最长行走距离不得超过 5 公里,在行走前应对行走机构进行全面保养,行走时每隔 45 分钟,必须停机检查行走机构。

(2)行走前应查看好路面宽度和承载能力,扫除障碍,行走时挖掘机与边缘要保持适当的安全距离。

(3)行走前司机和指挥人员应先了解路面情况,行走时司机要听从指挥,移动前应先发信号。

(4)行走时应尽可能采用正向行驶,臂杆应与履带同一方向,提升、推压、回转均应在制动位置,铲斗离地面0.5-1.5m为宜。

(5)上、下坡道的坡度,不得超过本机的爬坡能力(见本机性能表)。

(6)转弯角度过大时,应分次进行,不得一次急拐死弯。

(7)通过松软或沼泽地段,应预先夯实或用枕木垫好,以防陷车。

(8)通过桥涵时,必须了解允许载重的吨位,确认可靠后方可通行。

(9)通过风、水管路及电缆等明设线路时,应采取加垫等措施以防压坏。

4.5 停机规定

(1)挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。

(2)停放就位后,应将铲斗落地。禁止停机前轰油门或带载熄火,熄火后将各操作手柄置于零位。

(3)长时间停机时,应做好维护保养工作,对发动机各润滑部位要加注润滑油,堵严各进气、排气管口和各油、水管口,以防进入杂物造成锈蚀、损坏;上述工作完毕,应进行一次全面检查,确认妥当无误后,将门窗加锁。

4.6 维修保养规定

(1)根据不同的季节,按本机要求选用合适的液压油、润滑油、脂和燃油。

(2)对液压油、润滑油、脂及燃油必须注意清洁,添加时加油口须擦净,加油口装有滤网的,不许取下滤网加油;燃油应在每天作业终了后加满。

(3)冬季放泄冷却水时,必须待水温降到6℃以下时方允许放泄。

(4)放泄机油时,应在运转终了后油温尚未冷却前进行。

(5)加油、放油和检查油量,均应将机械放于平坦的地方进行。

(6)发动机加冷却水、机油或有关附件后,应先空转 5 分钟,对回路进行排气,然后再停机检查,补充油、水。

(7)冷却水应用洁净的软水,往水箱加水时,可先加注其容量的 80%,待水温上升后再加满。

(8)冬季使用防冻液的比例,应按所在地最低气温再降10℃来决定。

(9)向蓄电池加蒸馏水,应在当班作业前进行。

(10)日常保养作业,按有关机型的保修规程中的例行保养项目进行。

5 其他注意事项

(1)作业时严禁人员在铲斗下通过或逗留。

(2)操作人员离开工作岗位,必须将铲斗落地。

(3)挖掘机回转时,禁止任何人上、下车,在回转范围内车辆及行人不得通行及停留。

第7篇 挖掘机:操作规程安全技术交底

隧道施工队:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对挖掘机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。

一、 1、操作司机必须认真学习〈机械使用说明书〉熟悉该机制性能,了解挖掘机的作业范围,必须用经过技术培训考核合格,持证的司机上岗操作,严格非司机操作,工作中有能渴酒,闲谈,离岗等,并把操作规程持入操作室。

2、遵守挖机技术操作规程,作好挖掘机的起动前的检查,紧固,加水等一切准备工作,然后按操作规程起动挖机,并进行空载检查,调试。

3、将挖机开进工作面中的恰当位置,就意选择平整、坚实的场地作为停机面,同时要考虑密实的停车位置。不允许停在斜坡上或沟槽边等。

4、夜间施工,事先应在工作准备足够的照明设置。

5、主动了解地下埋设物情况,确实弄清、弄准,条取相应措施。

二、1、进行操作时应予发出信号,再发动机械并进行工作。

2、施工作业时,必须做到“十个不能”

⑴机械不熄火、不能离开驾驶室;

⑵人离机时,铲斗不能悬空;

⑶操作时,身体不能控至室外;

⑷工作半径内,不能站人;

⑸铲斗装载时,不能行走,

⑹铲斗未离地面,不能迥转;

⑺挖机有能用于打桩或横拉平整;

⑻装车时,铲斗不能从汽车驾驶室上越过

⑼在坡高上行走时,不能使机械熄火,

⑽机械工作时,不能进行任何保养,润滑,调整和修理。

3、上下坡时,禁止使用高档,挖掘时不要挖掘离机身太远地方,以免斗齿碰坏机件或塌方。

三、 严禁挖机作业靠即有铁路太远,不能举的过高防碰电杆,及接触网,发生触电事故,工作中必须设专人进行防护,列车过往时要停止作业,预有危险的地方中(电杆、拉线)等,要挂警示标记,如旗等,夜间施工,挂上照明灯经预司机警示。

四、 挖掘悬崖时,应立即处理将挖机撤离安全地带。

五、 装车时铲斗尽量压低,不得撞碰汽车,在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开并不得装车。

六、 行走时严禁靠近架空线路,触得机械与架空线路保持一定的安全距离。

七、 工作结束后,应撤离工作面,停放在平整的场地上,如停放在斜坡上,在前后履带下应垫三角木,刹住各制动器,操纵杆放在空档,关闭电门,锁上安全门。

八、 冬季停止工作后,凡末放防冻夜的发动机,均应将冷水放掉。

九、 做好机械化运行,保养,维修登记。

第8篇 装载机挖掘机岗位安全操作规程

驾驶员必须仔细阅读相关使用说明材料,并应具备以下条件:(1)装载机和挖掘机的工作原理、性能、使用情况有一定的了解;(2)能单独完成公司的日常生产任务,并能和机械组协调;(3)能单独完成机械的日常保养(检查、调整、 紧固、清洁和注润滑油;)和三清保养工作。能判断出日常生产中机械故障;(4)能认真积极完成公司临时安排的作业任务。(5)能根据公司生产情况合理制定出维修保养计划;

1.1装载机

1.开机前应重点检查:(1)围绕机器一周,按每班的例行保养要求对机器各部位逐进行检查,确认各部位是否完好。(2)灯光照明装置齐全有效;(3)冷却液、燃油、润滑油、液压油是否符合规定(添加燃油、润滑油、液压油时必须分清油种油质做到不乱加不错加);(4)各连接件有无松动;(5)液压及液力传动系有无泄漏现象;(6)转向、制动系统是否灵敏有效;(7)轮胎气压是否符合规定;确认无开机故障后方准启动内燃机;

2.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45mpa(冬天必须做暖机操作),可起步行驶

3起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或空架物等。除规定的操作人员外,不得搭乘其它人员,严禁铲斗载人。

4.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。

5.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行或超速行驶。

6.装料时,应根据物料的密度确定装载质量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

7.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛、容易造成机件臂损伤。满载操作时,铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。

8.在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进,当推进时 阻力过大时,可以稍稍提升铲臂。

9.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。

10.不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地0.5m,并保持平稳行驶

11.为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,容易使铲臂绕度大而变形,所以不得在收斗或在半收斗而未举臂前行铲斗装满后,应举臂到离地约0.5m时,再后退、转向、卸料。

12.当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后在铲装。

13.再向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。

14.在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车厢。

15.在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。如铲斗伸出过多,或大于3°的坡上前倾卸料,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。

16.作业时,内燃机水温不得超过90℃,水温过高,容易使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器温度不得超过110℃变矩器油温过高,容易降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时,应停机降温。

17.作业后,装载机应停放在安全地点,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。

18.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

19.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。停机时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。

20.加注燃油时驾驶员之间必须协助,杜绝油桶倾斜、甩桶和其它意外情况发生。

1.2挖掘机

1.开机前应重点检查:(1)围绕机器一周,按每班的例行保养要求对机器各部位逐一进行检查,确然设备各部位是否完好。(2)灯管照明装置是否齐全有效;(3)冷却液、然油、润滑油、液压油是否符合规定(添加燃油、润滑油、液压油时,必须分清油种油质做到不乱加不错加);(4)各连接件有无松动;(5)液压及液力传动系统有无泄漏现象;确认无开机故障后方准启动内燃机;

2.检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后方准作业。

3.详细了解作业现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时,检查路埑和壕沟边坡稳定性;

4.严禁任何人员在作业区内停留;

5.操作开始前应发出信号。作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;避免在电线等高空架设物下作业;

6.作业时禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;

7挖掘机应在汽车停稳后再进装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,并禁止铲斗从驾驶室上越过;

8.液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热。

9.挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;

10.在下坡行驶时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;

11.挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;

12.挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;

13.作业后,应将挖掘机停放在安全地点;机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操纵杆置于空挡位置。各部位制动器制动,关好机械门窗。

第9篇 挖掘机岗位安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养,对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1、接受安全技术交底,清楚其内容,包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。

3.2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。

3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

4、安全操作规程

4.1 操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

4.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

4.3 铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

4.4行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。

4.5 装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

4.6 联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。

4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。

表一

线路电压等级

垂直安全距离(米)

水平安全距离(米)

1kv以下

1-20kv

35-110kv

154kv

220kv

1.5

1.5

2.5

2.5

2.5

1.5

2.0

4.0

5.0

6.0

4.8、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。

4.9、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。

5、其他注意事项

5.1、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。

5.2、一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里,不得做长距离自行转移。

5.3、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。

第10篇 平地机推土机压路机挖掘机装载机安全操作规程

平地机、推土机、压路机、挖掘机、装载机安全技术操作规程

1、操作手必须经专门培训,考试合格后经有关部门认可后,方可独立操作。

2、严格遵守机械说明书及内燃机工的操作规程的有关规定,认真维护和操作。

3、用拉绳牵引,两机械必修须保持间距3米以上,中间不得站人。

4、行驶时,驾驶室外不得载人。

5、行驶中,不得高速行驶,更不得高速强行超车、车距应不得小于15米。

6、拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

7、平土、推土、铲口深度及车速要适当,不得违反机械操作规定。

8、推土机上下坡不得超过35度,横坡不得超过10度。

9、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人站立。

10、行驶要选择道路,如道路左、右、上、下有障碍物,不得强行行驶。

11、遵守交通规则,交叉路口,要'一慢、二看、三通过。'

12、挖掘机、装载机斗内严禁站人,不得作为平推工具。

第11篇 挖掘机司机操作规程

1. 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2. 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式控制机的驱动轮应置于作业面的后方。

3. 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗地面进行夯实。

4. 挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

5. 挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1。0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1。5m。

6. 作业前重点检查项目应符合下列要求：照明、信号及报警装置等齐全有效。燃油、润滑油、液压油符合规定。各铰接部分连接可靠。液压系统无泄漏现象。轮胎气压符合规定。

第12篇 推土机、挖掘机、装载机驾驶员安全操作规程

1司机必须经过专门训练，了解机械性能、构造、保养规程，熟悉操作方法并经考试合格持有操作证后，方准独立操作。

2起动前应检查发动机机油油位，液压油和燃油箱的油位，水箱水位。检查各润滑点的润滑情况，联结部位的紧固情况，履带的张紧情况。

3起动后水温表、油压表等工作正常，设备应无异常的振动、噪声、气味。

4夜间工作时，应有充分的照明设备。

5在确认发动机、传动部分、液压装置、作业部位，制动部分情况正常后方可开始工作。

6工作时应了解作业区内的线路、电缆、光缆、水管等设施，以免造成损坏。

7操作时应力求平衡、准确、不得过猛、过急，不许超负荷作业。

8应停放在坚实、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威胁的地方。

9停放就位后铲斗、挖斗应落地。

10认真做好交接班记录。