风机安全操作规程（十二篇）

第1篇 风机安全操作规程

1.用手转动鼓风机,应转动灵活,做到无异常声音。

2.启动风机,并检查三相电流是否平衡,其电流不得超过电机的额定电流。

3.开风机后,观察电机运行情况,作以下检查:

3.1电机是否振动,螺丝是否松动,地线是否良好。

3.2电机及机壳有无异常声音。

3.3轴承座内应有足够的润滑油。

3.4停车时应关指示灯,将电流换相开关旋在停的位置。

4.停车后,检查电机和机壳有无摩擦痕迹(扫箱现象)。

5.风机运转几分钟后,慢慢放开风门,观察风压,风压应掌握在规定范围内,一般在7cm(水压)左右。

6.操作人员严格执行交接班制度,并做好设备安全运行的记录。

第2篇 局部通风机司机安全操作规程

1.专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作,保证局部通风机正常运转。司机应经过专门训练,掌握操作方法,并考试合格。

2.启动前,应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合规定时,才准启动;当其浓度超过规定时,必须报告通风区领导并采取专门处理措施,待符合规定后,才准启动。

3.局部通风机进风口前*米内不应堆有杂物。

4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。

5.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。

6.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。

7.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第#台,严禁同时启动。

8.局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时处理。

9.应经常检查局部通风机电机外壳温度,亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度,以不烫手为正常。

10.专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅自离开岗位。

11.兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后,确认一切正常时,方能进行其他工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。

12.司机每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。

13.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。

14.没有通风区的正式通知,不允许任何人搬动局部通风机。

15.遇到下列情况时,司机有权立即停止局部通风机运转。

(1)运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时;

(2)电缆过热或电机有焦味时;

(3)电机外壳温度高于80摄氏度时。

16.如因检修停电,必须事前通知司机;司机在通知掘进工作面撤出人员后,才准切断电源。

17.掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机运转。

18.局部通风机停风后,司机必须通知工作面撤出人员,并在停风区巷道口#米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守,禁止人员进出停风区,待恢复正常通风后方可撤岗。

19.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向通风区、矿调度室汇报,等待处理,不得离岗。

20.局部通风机停止运转后,司机不得随意启动局部通风机。

21.必须在现场交接班。

22.采用混合式通风方式时,抽出式风机必须选用防爆风机或湿式除尘风机,且应由专职司机管理,并须安装瓦斯自动检测报警断电装置。

23.抽出式风机启动前,必须先经瓦斯检查员检查瓦斯。

24.湿式除尘风机启动前,必须先向水箱注满水,并接通水源,在连续供水后方能开泵,不得无水开泵和反转,开泵后再启动风机。

25.启动风机前须先打开安全风窗,待运转正常后再逐渐关闭。

26.双台风机联合运转时,应分台分次启动,间隔串联启动时,被串风机必须执行先停一机、后启动的规定,以确保在新鲜风流中安全操作。

27.在混合式通风系统中,用作短抽和短压的风机,必须执行先停机后启动的规定,以避免循环风。

28.应保证抽出式风机经常运转,无特殊情况不能停机。因故障检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。

29.采用不带除尘装置的抽出式风机通风时,在距风机$米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。

30.当风机内的瓦斯浓度超限时,可打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。

31.湿式除尘风机的维护及常见故障的排除按风机说明书的要求进行。

第3篇 大型风机单机操作规程

1、开机前,确认液体电阻器液位和轴承座油位正常、风机出入口阀全闭、风机排气路线畅通。

2、在风机入口部附近开临时风口时,必须设专人警戒,禁止任何人从吸风口正面穿行。

3、对ff风机进行盘车时,必须注意其运行方向(正转)。

4、开停ff风机和dr风机时,应避免频繁开停机和点动试车。

5、ff排风机运行后,在切换到“中央”前,风机转速调节值应与现场输出一致,以防造成转速急剧波动。

6、调节鼠笼压力时,应分步缓慢调整,以防调节过大而使风机负荷剧变和控制参数大幅度变化。

第4篇 局部通风机安装工安全操作规程

1、局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。

2、对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。

3、用车运送时,要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。

4、用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。

5、人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。

6、在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。

7、局部通风机安装地点的确定原则如下:

(1)采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。

(2)采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧;8、局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。

9、局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。

10、在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、岩(煤)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,保证局部通风机可靠运行。

11、只有在接到通风区的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。

12、机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。

13、压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。

14、采用混合式通风方式时,要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低容许风速。

对于长压短抽方式,压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量;对于长抽短压方式,抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。

15、湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第5篇 压风机工安全操作规程

1、开机前检查压风机、马达、电器开关、接地线的良好情况,发现问题立即停机检查处理。

2、上班时对压风机各润滑部位进行检查,注油,保持润滑良好。

3、坚守工作岗位,注意设备运转情况,如响声、温度等不正常,应立即停检查处理。

4、压风机开动时要保证冷却水供应。

5、注意风包、安全阀、压力表情况,并对安全阀、压力表进行定期检查,风包压力不许超过规定压力。

6、严禁在电机上吹烤衣服,也不准在机房堆放易燃易爆物品用杂物。

7、认真填写好运转记录,保持机房及设备清洁卫生,设备的安全装置好齐全完好。

8、禁止无关人员进入机房内。

第6篇 除尘风机工岗位操作规程

岗位职责：

负责转炉除尘风机的操作、维护、保养、检查，确保风机的正常运行，满足炼钢生产的需要。负责填写本岗位记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。

1、风机启动前确认

1.1检查变频器工作是否正常。

1.2检查逆止水封水位情况。

1.3润滑系统：

1.3.1启动油泵检查压力是否正常，检查油箱，测试各润滑点是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可启动风机。

1.3.2油位：油站油标的2/3以上。

1.3.3油泵旁路开关在合位置。

1.4冷却系统：冷却水的压力是否正常。

1.5风机：盘车灵活，护罩安装正确。

1.6机组各部位螺丝不得松动缺件。

1.7手动盘车，确认转动灵活。

1.8待确认正常，具备送电条件后，通知电工送电，准备启动风机。

1.9启动风机时，严格执行变频器操作方法，启动正常后投入自运控制。

2、风机运行

2.1设备运行参数

2.1.1风机工作转速2400--2600 r/min。

2.1.2轴承温度：45℃--75℃。

2.1.3电机温度大于75℃,电流小于100a。

2.1.4振动小于0.04㎜

2.1.5机前负压大于15kpa,二文负压大于3000pa,一文负压大于3000pa。

2.2检查各部位螺丝，严禁松动，否则必须紧固。

2.3严禁煤气外溢，发现报警及时上报处理。

2.4机组有异常响声应立即查找原因，并处理。

2.5风机运行中每30分钟检查一次，1小时记录一次运行情况，注意电流、油温、油压、轴瓦温度、有无振动，发现问题及时处理。

3、停机

3.1接调度通知后，风机低速运行30分钟，抽出残余煤气后停机。断电，关闭冷却水。

3.2停风机15分钟后方可停油泵。

3.3冬季停机后注意防冻。

4、注意事项：

4.1每班叶轮冲洗2次，时间不少于3分钟，风机转速不高于1200r/min。

4.2油压低于0.08mpa,副油泵启动低于0.06mpa,风机连锁停机。

第7篇 排风机操作规程

1.开机前对电机、接地线、防护罩、皮带、螺丝等处进行详细的检查，确保安全可靠。

2.当塔内温度升至70℃左右时方可开启排风机。

3.及时巡查设备发现电机烧坏、皮带脱落等问题时应立即停机，问题解决以后方可继续生产。

4.停机时依次关闭高压泵、进风机、排风机、蒸汽阀门、排污阀。

5.生产结束后，对排风机进行清洁，检查线路，接地线，螺丝是否有松动现象，保证设备处于良好的状态。

第8篇 酚氰鼓风机技术操作规程

1.鼓风机电机温升不大于45℃。

2.鼓风机轴承温度不大于65℃。

3.鼓风机电流不大于139a。

4.鼓风机开机作业。

(1)根据班长指令或设备点检情况进行开停鼓风机作业。

(2)检查设备润滑。

(3)检查压力表指针在零位。

(4)检查安全装置齐全完好。

(5)盘动对轮三周,确认无问题。

(6)打开鼓风机轴承冷却水阀门,确认水流畅通。

(7)通知电工送电。

(8)启动电机。

(9)观察电流表显示,待电流显示返回空载电流同时打开鼓风机出口阀门,慢慢打开鼓风机入口阀门,根据好氧池的需求,用入口阀门,将鼓风机电流调到100~130a.

5.停机作业

(1)关闭鼓风机入口阀门.

(2)待电流表显示空载电流后,迅速关闭鼓风机出口阀门,停止电机.

(3)待鼓风机完全停止后,关闭轴承冷却水.

第9篇 烧结及保障区风机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)机房内不得存放与设备无关的工具、备件、车辆和杂物,机房内闲人免进。

(3)抽风机所配备的各种安全防护设施、仪表必须齐全、灵敏、有效,高压室内无关人员严禁入内。

(4)对各种润滑油和各种消防器材的管理,机房内严禁烟火,防止火灾发生,及时做好设备的降温工作。

(5)启动风机前,必须对设备各部位进行认真检查,风机启动时,有关领导和主管人员必须参加,非直接操作人员要远离风机,确认无误后,方可启动,启动时,要密切注视仪表指示正常运转后,按顺序启动各辅助设施。

(6)启动风机时,油开关发生跳闸时,必须立即报告领导和有关人员,查明原因消除故障后,方可再次启动,再次启动风机间隔时间必须在1小时以上,否则,不准启动。

(7)不准在低压配电盘后逗留,严禁存放物件,清扫卫生时严禁将水洒在电器、电缆头上。

(8)设备运转时,禁止检修或擦拭各运转部位,风机测振执行常规下安全作业指导书要求,防止发生事故。

(9)清理卫生时凡能停车进行的不允许在运转中清理,不能停车处理的要选择安全作业点、用符合安全要求的工具并在有人监护的情况下处理,工具、衣物不得触及转动部位。

(10)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。

第10篇 转炉ⅱ系列排风机操作安全规程

1、正常开车时，必须有2人才能进行。试车时，必须有机械、电气及主管工艺人员在场。开车应安排在白天进行。

2、开车前，须全面检查，确认进出口管道内无杂物，关闭各工作门。

3、确认具备运转条件。试运行时要打开进出口工作门，短接so2风机联锁点。

4、确认“运行排风机选择”手柄置2#-3#或1#-3#。

5、风机起动应在闸板关闭下进行。

6、闸板关闭时的运行不能持续太长时间，以免风机过热。

7、起动时，人员不能停留在联轴节和转子区域周围。

8、运行中，当轴承箱里润滑油严重泄漏、油位低下时，应停车并及时联络相关人员处理。出现事故报警，立即到排风机房处理。

9、运行不稳定或轴承温度持续升高超过105℃时，立即停机，并查找和排除故障。

10、只有被“运行排风机选择”开关选定的风机才能运转。运转前，必须用烟气切换法开闭相关的闸板，保证烟气管道畅通。

11、停车时，确认转炉（能控制3#排风机的炉子）已停止生产；低速运转30～60分钟，慢慢地冷却至停止。

第11篇 冰铜干燥排风机:安全操作规程

a.正常开车时,必须有2人才能操作。试车时,必须有机械、电气及工艺主管人员在场。开车应安

排在白天进行。

b.开车前,必须全面检查,确认进口管道、烟道周围无杂物,各人孔门关闭。

c.确认各润滑加油点加足油,手动盘车无卡涩。

d.确认出口闸板全开,进口闸板全开,进口导页阀全关。

e.确认液体电阻器及油润滑冷却系统正常,温度设定值正确。

f.试运转要打开的进出口工作门,短接so2风机连锁接点。

g.确认轴承温度上限70℃,上上限80 ℃;

h.出现事故报警,立即到排风机房处理。

i.停车时,使排风机低速运转30~60分钟,慢慢冷却至停止。

第12篇 主通风机操作规程及流程10kv开关柜操作规程

1、2#主扇停止运行后由维修工负责打开1#主扇（新安装）风门，并确认正常。

2、把主扇10kv配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）电压互感器手车摇到“工作位置”，并确认正常。

3、检查主扇10kv配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）高压带电显示器是否带电。

4、把主扇10kv配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）断路器手车摇到工作位置并,确认正常。

5、合上主扇10kv配电室1#进线（1013#）（或2#进线(1014#)）断路器并确认电压及数据显示正常。

6、把母联隔离（05#）手车摇到“工作位置”，并确认正常。

7、把母联断路器（04#）手车摇到“工作位置”，并确认正常。

8、合上母联断路器（04#），并确认正常。

9、把1#所用变（03#）或2#所用变（06#）隔离手车摇到“工作位置”，并确认正常。

10、合上1#所用变（03#）k1断路器或2#所用变（06#）k1断路器，检查400v有无显示并确认正常。

11、把1#变频器（02#）或2#变频器（07#）断路器手车摇到“工作位置”，转换开关打到“远方”并确认正常。

400v开关柜操作规程：

12、把低压柜（1-1）1#进线或低压柜（2-2）2#进线抽屉摇到“工作位置”，并确认正常。

13、合上低压柜（1-1）1#进线或低压柜（2-2）2#进线抽屉断路器并确认正常。

14、把低压柜（1-2）1#母联或低压柜（2-2）2#母联抽屉摇到“工作位置”，并确认正常。

15、合上低压柜（1-2）1#母联或低压柜（2-2）2#母联抽屉断路器，并确认正常。

16、合上低压柜1#变频单元柜电源(1-8)或2#变频单元柜电源（2-8）抽屉断路器，并确认正常。

17、合上（1-9）监控电源断路器，并确认正常。

变频柜操作规程：

18、检查所有变频器柜门关闭。

19、合上变频器内所有断路器，并确认正常。。

20、合上变频器主控制电源，并确认正常。

21、打开ups电源开关，并确认正常。

22、变频器柜转换开关转到“远方”。

切换柜操作规程：

23、合上切换柜qs2隔离开关，并确认正常。

24、合上切换柜qs2隔离开关，并确认正常。

25、切换柜转换开关转到“远方”。

操作台操作规程：

26、进入电脑运行界面。

27、进入变频控制界面(输入密码)，并确认正常（三项指示灯“绿色”）。

28、合上切换柜km1、km2断路器，并确认正常。

29、给定“频率”。

30、进入供电系统界面(输入密码)，并确认正常。

31、合上10kv1#变频器（02#）或2#变频器（07#）断路器，并确认正常。

32、检查1#风机风门完全开启（新安装），并确认。

33、进入变频控制界面(输入密码)，电击“变频运行”。

34、风机开始运行，进入监视界面。