钻床操作安全技术规程（十二篇）

第1篇 钻床操作安全技术规程

一、操作前

1.手动检查各部件,保证灵活无异常。

2.操作电器装置接地情况,应处于良好状态。

二、操作时

1.工件装夹必须牢固地夹持在工作台或座钳上,钻孔时必须在底面垫上木板,机动进给钻通孔时,钻透前应改为手动进给。

2.钻孔直径不得大于钻床限定直径。

3.装拆钻头时应用专用工具,严禁随意敲打。

4.钻头对好工件钻孔位置后,要固定好摇臂才能工作,禁止在主轴箱及主柱未夹紧的情况下工作。钻孔时,钻头未退出不准停机。

5.进行变速时,应先停机。

6.钻床上清理铁屑,必须停机或用工具清理。

三、操作结束后

1.将摇臂降到近下端,切断电源。

2.归类工作,清扫机床,进行保养。

四、其它电钻注意点

1.吸铁钻和手电钻的电源线应经常检查,不得有破皮漏电,使用时应带绝缘手套。

2.手电钻操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防滑钻,空中作业时,人应站稳,并系好安全带。

3.手电钻操作时,应用杠杆加压,禁用身体直接压在上面。

第2篇 工贸钻床安全操作规程

1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。

2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。

3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。

4.自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。

5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。

6.机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

7.钻头上绕长铁肩时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。

8.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。

9工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。

10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。

11.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。

12.机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。

13.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

第3篇 钻床台钻安全操作规程

1、使用前应检查皮带松紧度,皮带防护罩是否齐全有效,空转是否正常,检查无误后进行作业。

2、拆装钻头时必须使用专用扳手,停车拆装。

3、作业时应戴防护眼镜,禁止戴手套,戴好工作帽。

4、钻削薄件时,工件必须卡紧、工件下应垫好木板并使用平头钻头作业。

5、钻孔时,操作人员头部不得靠近旋转部位。

6、在斜面上钻孔或在直面上钻斜孔时,应先在钻孔位置上打出深痕,找好角度卡紧工件后,再进行作业。

7、钻削重心不在工作台上的工件时,外部应加牢固附属支架,工作完后手柄移回零位。

8、凡两人加工工件时,应分工明确,一人为主,一人配合。

第4篇 钻床操作工安全操作规程

第一条主题内容与适用范围

本规程规定了钻床操作工的操作规范及要求,检查与考核。

本规程适用于各车间钻床操作工。

第二条操作规范与要求

(一) 工作时应穿工作服、戴袖套,女工应戴工作帽,不准留长头发。

(二) 工作时要高度集中精力,头不要与工件靠得太近。不准擅自离开机床做与机床工作无关的事。手与身体不得靠近旋转工件或钻床部件。

(三) 钻模夹具和钻头必须装夹牢固,否则入件伤人。钻床必须用地脚螺杆与工作台连接紧固。

(四) 不准用手刹转动钻夹头和钻头,更不准在启动时用手去摸工件。

(五) 严禁戴手套操作、酒后上班、带病上班。

(六) 工作完毕,应清理场地、断电源、保养设备、工夹量具妥善存放。

第三条检查与考核

(一) 本规程由安保科负责监督、检查与考核。

(二) 安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。

(三) 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

第5篇 小型钻床安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻安全操作的有关规定。

本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。

2 主要内容

2.1钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。

2.2钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。

2.3操作人员的头部不得靠近施转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

2.4摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。

2.5工作时注意浇冷却水。

第6篇 钻床、攻丝机安全操作规程

1、 操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、 检查电源接线是否可靠。

3、 操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、 操作时，工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、 钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、 机床在运转过程中，不可变速。变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。

7、 在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。

8、 在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。

第7篇 钻床安全操作规程1

1.应根据工件硬度和孔径调节钻头转速，硬质材料和大孔径钻孔应选用低钻速；但不得在通电情况下调整转速。

2.开车前检查钻床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，调整转速后应先用手盘动试转，保证齿轮完全啮合后，再以低速空转2~5分钟，观察运转情况，正常无误后才作业。

3.作业人员必须熟悉钻床性能，不得超规定范围钻削。

4.应根据孔径选择钻头，装卸钻头时，必须使用锥形冲头和卡钻扳手不得任意乱敲。

5.应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量，硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量，以免损坏钻头和工件。

6.钻孔作业中，不准戴手套，不准用手清除铁屑，不准在旋转的钻头下翻转，卡压或测量工作。手不准触摸旋转部位。

7.工件下应垫上垫板，防止钻孔时，钻头触及钻台。

8.工件钻孔前应放稳、固定。大工件钻孔时，应安放稳妥；小工件钻孔应用压板或钳子固定；不得手拿工件直接钻孔。

第8篇 台式钻床安全操作规程4

台式钻床的安全操作规程(四)

1、使用前要由老师先行检查机床电器及操作部件是否正常。

2、钻孔操作时,应穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防护眼镜规定的防护用品,严禁戴手套操作。

3、根据作业要求选择合适的钻头。把钻头固定在钻夹头上或钻夹头上卸下钻头必须使用专用的钥匙,不得用手锤等硬物敲打。

4、钻孔时,工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手着工件钻孔,小工件必使用专用夹具。钻薄片工件时,还须在工件下加垫木板。

5、根据钻孔大小、材质、料厚调整转速。调整转速必须在机床止运转后进行,开车后不得变速。

6、在钻孔开始或工件将要被钻穿时,要轻轻用力,以防工件转动或被甩出。

7、钻孔工作中,要把工件放正,用力要均匀,以防折断钻头。

8、在钻孔操作过程中,要认真观察机床钻孔运转状态,视线不离开工件;不许两人同时操作钻床,禁止嬉戏搞笑。

9、钻床在运转时,禁止用棉纱擦机清除铁屑,也不许用嘴吹或手拉铁屑。

10、工作结束,切断电源,将机床擦拭干净。

第9篇 钻床攻丝机安全操作规程

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证钻床安全操作。

二、适用范围:

本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。

三、安全操作规程:

1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。

2、检查电源接线是否可靠。

3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。

4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。

5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。

6、机床在运转过程中,不可变速。变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。

7、在钻通孔时,要注意钻头的进给深度,防止损坏工作台。

8、在使用机动升降时,注意不要升降到极限位置。

四、维护及保养:

1、严格按操作规程进行操作。

2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活。

3、工作中发现异常,立即停机检查修复。

4、经常检查机械、电气各部分,对损坏各部分及时更换、修理。

5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。

6、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

第10篇 机床工安全钻床操作规程

1、装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。

2、加工偏心工件,应加配重铁平稳,并低速切削。

3、细长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外1m时,必须搭设支架。

4、高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向,要先停车。

5、打磨或抛光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。

6、在立车上装卸工件时,应先将刀架放在安全位置,人不能站在转盘上。车削薄壁工件时,应注意卡紧,并严格控制切削速度,随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。

第11篇 钻床安全使用操作规程

1.钻床使用之前要详细检查机床各部分是否处于安全良好状态,选择转速要适当,钻床变速时注意防止皮带挤手。

2.正确使用防护用品,严禁穿长衣宽袖的衣服或围着围巾、露着头发、戴着手套进行操作。

3.钻孔时无论大小工件,必须用压板、挡板或工卡具定位稳固,严禁单纯用活扳手夹持操作。

4.钻床转动未停止前不准换钻头、钻杆、变速、润滑及进行修理工作和传递物件。

5.不得直接用手清除铁屑,必须用毛刷或其它工具清除。

6.正确使用防护装置,不得随意触动或修理电器设备。

7.工作完毕清理工作场所,将零件、材料和工具放置整齐。

第12篇 摇臂钻床操作规程2

摇臂钻床操作规程(二)

1 .工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2 .摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。

3 .摇臂回转范围内不得有障碍物。

4 .开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。

5 .正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。

6 .超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。

7 .机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。

8 .装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9 .工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。