气焊、气割操作规程（十二篇）

发布时间：2024-03-18 热度：30

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气焊、气割操作规程

第1篇气焊、气割操作规程

1检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固老靠，无泄漏。

1严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱。

1氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

1开启氧气瓶阀门时，禁止使用铁器敲击，应使用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。

1点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无吹风时不准使用，使风时切忌对准面部。

1如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开用碱水清洗晾干，做好安全防护工作。

1乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过0.15mpａ时应停用。

1氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须留有余压。

1焊、割时不准将软管背在背上操作，禁止用焊、割炬照明。

1发生回火时、应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀和氧气调节阀，可使回火很快熄灭。特殊清況应及时采取措施。

1如发现焊、割出现爆炸声或暴震现象，应迅速关闭焊、割炬上乙炔调节阀和氧气调节阀，待冷却后再继续作业。

1高空焊割作业时应使用安全带，作业处的下面严禁站人或工作。

第2篇乙炔气焊安全操作规程

1．乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫铜质材料制作。

2．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。

3．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。

4．新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。

5．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。

6．氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。

7．开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余压力。

8．严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

9．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

10．点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

11．在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

12．发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。

13．乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

14．冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

15．不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

16．作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。

第3篇电气焊工的安全操作规程

1、电、气焊工必须持有有效证件上岗作业。

2、电焊机应有防雨、防砸措施。

3、电、气焊工每天在作业前应正确穿戴防护用品,对所使用设备的机械性能和安全防护装置等部位进行检查,经运转试验合格后,方可进行正常工作。

4、必须使用防触电保护器,配电达到三级控制、三级保护,设有专用的开关箱。

5、电焊机必须采用接零保护,拆、接电源线时应由专职电工完成。

6、在高处进行焊接作业时,脚手架应牢靠,有防坠落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作业过程中,禁止向下乱抛焊条头等物。

7、在焊接与大地直接接触的焊件时(如自来水管线和大地相连的机床工作台等),应先拆掉电焊机的保护零线后再进行焊接作业,以免发生触电事故。

8、焊钳与焊把线必须绝缘,连接牢固。在潮湿地点作业,应站在绝缘胶木板上;地线、把线双线到位,禁止与其它物体接触,不得使用其它金属物体代替零线。

9、焊机电源线长度不得超过3米,其截面积应与电焊机电流的大小相匹配,并应绝缘良好;焊把线的截面积应与电焊机的工作电流相匹配,长度不得超过30米,接头不得超过一个,焊把线绝缘应良好,无破损,对绝缘强度达不到的应及时更换。

10、焊接作业处应离易燃易爆处10米以外;严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。

11、在人多的场所进行焊接时,应放置遮光档板,以免他人受弧光伤害。

12、电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。

13、雷雨时应停止露天焊接作业。焊场周围应清除易燃品或进行覆盖。

14、在狭小的舱、室或容器内焊接时,应有良好的通风措施,外面有专人监护,并应两人轮换工作。

15、操作行灯电压应采用36伏以下的电源。

16、作业完毕应及时关闸断电,锁好开关箱,检查周围是否留下火种,确定无误后,方可离开。

17、氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米。

18、高、低压线下方严禁进行气焊作业。

19、氧气管和乙炔管禁止混用。

20、氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂,以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。

21、气瓶内气体不能全部用尽,应留有余气(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用时必须配用合格的乙炔专用减压器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能横躺卧放,以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。

24、在正常工作停止时,应先关切割氧气阀门,再关乙炔和预热氧气阀门。发生回火时,应立即关闭乙炔阀门,然后关闭氧气阀门。

25、氧气瓶、乙炔瓶应单独存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室内应注意通风换气,防止泄漏的乙炔滞留。

第4篇四气焊工安全技术操作规程

1、要认真执行安全通则。

2、气焊工必须经上级劳动安全管理部门培训,考试合格后上岗。

3、装氧气表前,须放气少许。上表时必须身与头部闪侧,将卡子卡牢,不准垫铜片,否则不准使用,搬运氧气瓶,乙炔瓶禁止滚动碰撞或由高处滚下。

4、工作前检查氧气表、乙炔表灵敏度是否符合要求,由发现故障及时处理,使用的胶管要保持良好,以防漏气。

5、氧气瓶嘴和开启氧气时所用的扳手不得沾有油脂。

6、在同一场所使用电焊、气焊时,氧气瓶应垫好绝缘物,以防氧气瓶带电。

7、切割易燃易爆容器时,要采取特殊措施进行清洗,确认清洗干净不能发生事故方可切割与焊接。

8、如果氧气瓶上调节器冻坏了,不可用火烤和用开水浇,要用温水慢慢暖化。

9、工作地点必须防晒、防冻,在易燃易爆场所动火,必须办动火证,采取安全措施后方可动火。

10、高空作业时,应按高空安全技术操作规程规定执行。

第5篇中小型机械企业常用设备气焊割安全操作规程

中小型机械企业常用设备气焊割安全操作规程

一、进行气焊割工作时应穿戴好防护服、防护鞋和防护镜,不得赤膊袒胸。

二、工作前应先检查气焊割工具、气管等是否安全可靠,检查氧气瓶、乙炔气瓶是否有超过额定压力负荷或泄漏现象,气瓶的压力表计是否准确,保险装置是否可靠,严禁使用超过检测保质期(三年一次)或有损伤后未经检测的气瓶。

三、气瓶不得置于高温(超过40℃)下暴晒,也不得置于距明火不足10米的环境旁,严禁在气瓶周围吸烟;气瓶在使用搬动过程中应轻搬轻放,不得受重力撞击;气瓶用后应关紧瓶阀,戴好保险帽;气瓶内的气体不能全部用尽,应保持一定的压力。

四、在进行气焊割操作时,输气管不得从尖锐快口物件上经过;不得用焊(割)枪作清除焊割渣和敲脱割件的锤子用。

五、不得对密封的或通气口过小的容器直接进行气焊割;不得对留有易燃、易爆残渣或残液的容器进行气焊割。

六、气焊割工应参加劳动安全部门组织的定期培训和考核,确保持有效操作证上岗。

七、工作结束,应将气瓶和气焊割工具收藏于可关锁的场所,以免非专业操作人员接触。

第6篇电气焊安全技术操作规程

1、电焊、气焊工均为特种作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

10、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

（二）橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

（三）氧气瓶

1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3、工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。

5、焊炬（或割炬）点燃操作规程：

（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；

（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；

（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；

6、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

7、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔减压器安全使用注意事项：

（1）在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除，并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符；垫片是否良好，安装轧兰必须装正。

（2）在使用时操作者应站在减压器的侧面，动作要轻缓。

（3）减压器只能用于规定的溶解乙炔气体，严禁与其他气体混用，以免发生危险。

（4）减压器在使用前后应妥善保管，防止灰尘进入进气口，并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

（5）如发现减压器损坏或漏气时，应立即检修和更换。

2、乙炔瓶安全使用规定：

（1）禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；

（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止爆晒；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；

（4）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；（5）严禁放置通风不良及放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

（7）、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放；

（8）使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；

（9）使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶；

（10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；

（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

环境温度℃	0<	0~15	15~25	25~40
剩余压力mpa	0.05	0.1	0.2	0.3

6. 试述铝及铝合金熔化极氩弧焊的焊接工艺参数。

自动及半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时的焊接工艺参数，分别见表42、表43。焊接电源采用直流反接。

7. 试述铝及铝合金的气焊接接工艺。

⑴接头形式铝及铝合金气焊时不宜采用搭接接头和t形接头，因为这些接头易于残留气焊熔剂和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴号码气焊时火焰可采用中性焰（或轻微碳化焰），焊嘴号码根据铝板厚度进行选择。

⑶定位焊。

⑷焊嘴和焊丝倾角焊薄板时，焊嘴倾角约为30°～45°，焊丝倾角约为40°～50°；焊厚板时，焊嘴倾角应为50°左右，焊丝倾角为40°～50°。

安全操作规程交底人：

接受交底人：

第7篇气焊和气割安全技术操作规程

1.一般安全规定:

焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。

焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

2焊、割前准备:

2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m。

2.3.氧气瓶应按规定地点存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。

2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。

2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立,口朝上放置,与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门,不得横放在地上使用。

2.6.乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。

2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

2.8.焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。

2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

2.10.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

2.11.检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。

2.12.检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

2.13.焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

3.焊、割中注意事项

开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。

点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。

点火时,可先把氧气调节阀稍微打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。

氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。

焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。

焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。

如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。

进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

4焊割作业完后注意事项:

关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。

定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。

如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。

如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火。

熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。

在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

第8篇手工气焊割工安全操作规程

手工气焊(割)工安全操作规程

一般规定

1．严格遵守一般焊工安全操作规程和有关乙炔发生器、溶解乙炔气瓶、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5．氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。

6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。

8．焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余

气后才能进行。

10．工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

二、乙炔发生器

1．乙炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。

2．移动式小型乙炔发生器，须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3．乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作，避免产生乙炔铜，引起爆炸，可以用含铜量在70％以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

4．封闭式乙炔发生器，必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前，先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通，热后放入电石。电石块度大小要适当，禁止用电石碎末。当电石块度较小时，必须采用带空心的电石篮，以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5．乙炔发生器的压力要保持正常，水必须保持清洁，电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，对于水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

三、氧气瓶

1．氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也

不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2．氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

3．禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4．氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5．开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6．当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

7．氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

四、乙炔气瓶

1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2．乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3．操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1．5转。

4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃

时，余压为0．05兆帕；当环境温度为0～15℃，余压为0．1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0．2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0．3兆帕。

5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应放置在乙炔瓶库。

6．乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开10米。

7．氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。

8．使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

9．气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。

第9篇工地气焊气割安全操作规程安全标语牌

工地安全标语牌--气焊(气割)安全操作规程

一、进行气焊(气割)作业的人员须持特种作业“操作证”方可上岗操作。

二、氧气瓶、乙快瓶的阀、表均应齐全有效、紧固牢靠,不得松动、破损和漏气、氧气及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油脂。

三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存、也不得同车运输,氧气瓶就有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光上暴晒,严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气瓶或乙炔瓶。

四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装,乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于 5米,氧气瓶,乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于1 0 米。

六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火,关闭时先关闭乙炔阀,现关闭氧气阀。

七、工作中如发现氧气瓶阀门失或损坏,不能关闭时,应让瓶内灵的氧气自动跑尽,再行拆卸修理。

八、氧气胶管,外经18毫米应,应能承受 2 0 千克气压,各性能应符合gb2 5 50 - 8 1 《氧气胶管》的规定。

九、使用中,氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气,迅速关闭氧气阀门,停止供气、乙炔胶管着火时、应先关熄炬火、可胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。

十、变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

十一、不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物或热的物件压在胶管上。

十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)、乙炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶,要注意固定、防止倾倒。

十三、不得将胶管背在背上操作、割 ( 焊 ) 炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、椿、缸、箱内。

十四、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶、拆下氧气表、乙炔表、拧上气瓶安全帽。

十五、作业完毕后、应将胶管盘起、捆好挂在室内燥的地方、减压阀的气压表应放在工具箱内。

十六、工作结束应认真检查操作地点及周围, 确认无起火危险后,方可离开。

第10篇氧气焊割工安全操作规程

1、操作者必须具有考核合格上岗证。

2、生产工作前，应首先检查氧气瓶、乙炔瓶的完好性，确保安全可靠。

3、检查氧气管、乙炔气管应无渗漏现象。

4、检查焊具、割具应完好，安全可靠。

5、无论固定位置或移动位置作业，对氧气瓶、乙炔瓶的放置不能近高温区、易燃易爆区、强烈震击区。夏季，不能在烈日下暴晒，夏天露天作业时，应遮阳，搬动时，应预防猛烈震动，以确保安全。

焊割操作中，应穿戴好劳动防护用品（如工作衣裤、眼镜），以保证操作中的安全，特别是做好保护眼睛的安全。

6、空中作业时，应做好有关的保护措施，以确保空中作业的安全。

7、在焊割作业环境中，要避开易燃易爆品，防止发生意外。

生产结束，应检查作业区中有无燃烧火星存在，以确保完工后作业场所的安全。

8、气割割到浇口的要求：a11、a12、a13、a20、a21浇口留的长度3-8mm,a14、a15浇口割2次：第一次15-25mm，在割第二次时要正火完表面蒸红的情况下割到长度为3-8mm.。

9、如有新材料没注明割浇口的方法，请通知质量技术部决定。

第11篇气焊设备:安全操作规程技术交底

1.一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(gb 50031)及《建筑设计防火规范》(gbj 16)的有关规定。

2.乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

3.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。

4.电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

5.搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6.电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7.使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。

8.乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水人式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9.使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。

10.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。

第12篇钣金工电气焊安全操作规程

1使用电气焊人员必须持证上岗,作业前穿戴好劳动保护用品,检查电、气焊设备,电源线,氧气乙炔管,焊钳,焊枪是否完好,消防器材是否有效。

2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位,两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放,更不准交叉作业。

3气焊作业时应检查两表工作是否正常,阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀,然后用明火点燃。

4电焊作业时检查搭铁线是否牢固,作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品,严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。

5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置,然后检查有无火种清洁场地。

6使用车体整形机时,应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好,在确认车体固定无误后,方可进行整形作业。

7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时,要依据整形部位,铁皮厚度,按要求调整好电流强度,在确认无误后方可进行作业。

8使用大锤、小锤作业时,要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品,并提醒临近的人员和车辆。

9使用举升机时,参照《举升机安全操作规程》