风机操作工安全操作规程（十二篇）

第1篇 风机操作工安全操作规程

1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐；

2、严格执行岗位操作工点检职责，点检记录要认真仔细真实有效，严禁存在弄虚作假现象发生；

3、接班人员上班后，必须了解上一班设备运行情况，严格按照工艺操作规程作业；

4、值班操作人员要严格遵守操作制度，严禁外来人员随意进入重要场所，更不得随意碰触任何设备；

5、操作过程中遇到突发事件，要及时向班长汇报予以处理，并有记录；

6、上班期间不得擅自离开工作岗位，或听音乐、玩手机等做与工作无关的事情；

7、做好文明现场工作；

8、每次开停机操作必须及时通知相关工种人员和班长到场，且停机原因及时间要问清高炉；

9、操作工在开机前和停机后必须在上位机上对各监控点参数和阀门状态进行确认，发现问题及时上报；

10、在机组正常运行时必须认真做好监控工作，不得擅自离开，如因上厕所等原因必须离开时，应安排好相关人员对机组进行监护；

11、操作工在开机时必须向班长确认好可以起机后方可起机，防止因沟通不畅，冒然开机造成设备损坏或人员伤害；

12、操作工进行油泵更换操作时必须先开备用泵确认两个油泵都工作后，再关原运行的泵；严禁停止运行的油泵后再启动另一台；

13、 操作工在确认报警信号时必须看清信号在点击确认，重要的报警应及时告知相关工种；

14、操作工在发现机组运行数据变化大、异常、或在本班进行过换泵等操作应在交接班时做好记录和交接工作；

15、操作工在加减压力时，必须看清信号，并且一人操作一人监护；

16、操作工在监控到风机运行工况点接近喘振区时应及时的打开旁通阀，增大流量，防止风机喘振；

17、操作工在每次停机后及时地关闭动力油泵；

18、操作工在每次休风停机后，动力润滑油泵要更换运行，并做好记录。

第2篇 除尘风机工安全操作规程

一、除尘风机工岗位风险源及危害因素:粉尘、噪音、触电、挤伤、高处坠落

应急预防及处理措施:进入工作区域内佩戴口罩、耳塞,进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用。擦拭电气设备及检修机械设备时必须挂牌停电、停机。

下列情况必须紧急停机

(1)风机、电机、机壳有剧烈的噪声。

(2)轴承的温度剧烈上升(超过环境温度40℃)油箱油位跑油严重。

(3)风机发生剧烈震动或撞击声。

(4)风机及电机的轴向窜动加大。

停机后先向有关领导汇报并迅速联系相关人员进行维修,并确定挂牌制度、工作票制度。

二、安全操作规程:

1、要严格执行电气安全技术操作规程,一人操作,一人监护。

2、各种专用工具在使用前进行安全确认。

3、启动风机前,全面检查转动部位、电器、仪表、各控制阀,安全防护设施是否齐全完好、可靠,周围是否有人工作或障碍物,确认无误。

4、风机运行中,检查设备,精力要集中,动作准确,作业点要选择适宜,不准触摸设备的运转部位,严防转动部位绞住衣物及手、脚;擦拭电气设备须挂牌停电。

5、清扫卫生时严禁用水冲刷电器设备,以防触电。

6、检修时,要先停机。切断电源,挂牌后方可进行工作。

7、机房重地,严禁外来人员入内,如有参观学习需经上级确认并有专人带队,经登记后方可进入。

第3篇 大型排风机安全操作规程

1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机 吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等；

2、入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相符；

3、风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷状态下启动；

4、运转过程中检查风机有无异音，上下、水平、轴向三点振动频率 是否正常；

5、主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水（窑头、窑尾风机） 是否正常，润滑是否良好；

6、对风机定期进行清灰，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂 警示牌指示。

第4篇 so2鼓风机操作规程

1. 工艺指标

1.1 稀油站润滑油压力（表压）

油泵压力 0.2mpa

供油压力 >;0.12mpa

备用泵起停压力  >;0.2mpa

最低压力 >;0.1mpa

1.2 供油温度≯50℃  正常38～43℃

1.3 电机电流<33a

1.4 轴瓦温度（缺具体温度参数）   鼓风机<55℃  到60℃时紧急停车

电机温度<55℃

2. 开车前的准备

2.1详细检查鼓风机各部件、管线、阀门、电气、仪表是否齐全好用；检查风机、电机地脚螺栓、联轴器螺栓是否松动，检查联轴器同轴度和两半联轴器轴向间隙是否均匀，清除附近杂物。

2.2 通知电工检查电机绝缘、电源线和接地线是否牢固、正常，安全装置是否正常。

2.3检查油润滑系统是否畅通，油位、油压、油温、油质是否符合规定要求（油箱年内加注32# 汽轮机油）。检查轴承润滑情况，各处温度计是否齐全。

2.4检查冷却水有无堵、漏现象，打开冷却水，观察出口是否有水流出，根据油温要求适当调整。

2.5 检查所有阀门，确保灵活好用，关闭进口阀门、付线阀稍开、全开出口阀门，以减轻起动负荷。

2.6 风机盘车是否灵活有无异音，盘车一圈以上，注意风机内是否有异响，观察转动部位是否平衡，如叶轮停止转动后反转，应进行清灰或其它处理。

2.7 鼓风机润滑系统（稀油站）的启动开车：

2.1 转换开关有三个位置

（1）单独启动1#、2#油泵

a. 开1#泵用“1#启动按钮”开，停1#泵用“1#停按钮”停

b. 开2#泵用“2#启动按钮”开，停2#泵用“2#停按钮”停

（2）当1#油泵为主机运行，2#泵备用，低于设置油压，备用泵自动启动。

（3）当2#油泵为主机运行，1#泵备用，低于设置油压，备用泵自动启动。

2.2 信号指示

（1）电气加热器开启，“用加热器启动按钮”开；停加热器，“用加热器停止按钮”停。

（2）警报试响用盘上的试响“按钮”，停止警报用“消除警报”按钮停。

（3） 1#油泵工作：1# 工作绿色指示灯“亮”，停止工作指示灯“灭”。

（4）2#油泵工作：2# 工作绿色指示灯“亮”，停止工作指示灯“灭”。

（5）油压低：红色事故信号灯“亮”，压力过低，灯亮同时警报响。

（6）油站油位高：油位信号红色指示灯“亮”,油位过高，灯亮同时警报响。

（7）油站油位低：油位信号红色指示灯“亮”,油位过低，灯亮同时警报响。

2.8 检查油压联锁是否好用

备用泵起停压力：0.2mpa；最低压力：0.1mpa

2.9 如系统长期停车后开车，应搞好环境与设备卫生、领取齐用具。

3. 开车操作

3.1 接到开车通知后，首先联系电工，通知有关方面送电。

3.2 开启油润滑系统（稀油站），开动油泵，待油泵压力>;0.2 mpa，供油压力达到0.12 mpa，且高位油箱的回流油管的视镜中有油回流时，并得到供电部门“同意开动”或者说“可以启动”后，即可启动风机。

3.3 主鼓风机必须在无负荷情况下启动，即进、出口阀关闭，微开回流阀。

3.4接通电源，按下启动按钮。待电流指示针复位后，即可根据需要调节进、出口阀投入系统运行；一般是先开足出口阀，再根据需要控制进口阀和回流阀的大小或适当调节进口和回流阀开度，空负荷运行，等系统需要时刻随时送风。

3.5风机开启后，要密切注意观察电流、油泵、油位、轴瓦温度，压力及风机声音是否正常，风机、电机有无振动、异响，电流是否在正常时间内降至正常值。

3.6 逐步打开进口阀门，风机投入正常生产。

3.7 观察电流波动情况，风机运转是否平衡。

3.8 经常检查风机和电机轴承温度是否正常。

4. 停车操作

4.1 正常停车

4.1.1 接到停车通知后，做好停车准备。并与有关部门、岗位联系好。

4.1.2待焙烧炉停止送风后，打开回流阀、关闭出口阀门，按下停车按钮，风机停止运转。

4.1.3鼓风机完全停止运转后，再经过20分钟左右，待轴承温度降至室温后，方可盘车后再停稀油站油泵，并关闭稀油站油冷却器冷却水阀门。

4.1.4 停风机后通知有关人员，并做好记录。

4.1.5 若是长期停车应按顺序打开回流阀、关闭出口、进口阀门后，停下鼓风机。

4.2 紧急停车（有下列情况之一即可）

4.2.1 风机有强烈振动或异响。

4.2.2 当鼓风机的支撑轴承或止推轴承温度超过最高允许值（60℃）降温无效。

4.2.3 地脚螺栓断裂。

4.2.4 油箱中，油位下降到最低油位，继续添加润滑油，但仍未能制止时。

4.2.5 轴承或密封处有烟雾出现时。

4.2.6 机组中某一个零件出现危险情况时。

5. 鼓风机倒车

5.1 倒风机前，对欲开风机按开车前的准备要求详细检查，使其达到开车运行条件。

5.2 按开车程序启动欲开风机。

5.3 当新开风机转入正常运行后，即可开始倒换风机，操作步骤如下：

5.3.1 全开欲开风机的出口阀、微开回流阀；

5.3.2 同时关小欲停风机的进口阀和开大欲开风机的进口阀，直至欲停风机的进口阀关死、欲开风机进口阀开度达到适当位置为止。

5.3.3 关死欲停风机的出口阀和回流阀；

5.3.4 注意事项：阀门的开关都是在保证出口管总压不变的情况下同时、同步、统一操作、统一指挥，其操作速度要缓慢、稳步调节，防止急促、大手大脚的操作。

正常操作要点

1 每小时检查一次鼓风机各轴承温度、电机温度及运转情况，有否振动、异响。

2 每小时检查一次润滑系统（稀油站）油压、油温、油位、电流、压力有否变化和异常。

3 当油过滤器压差超过0.05 mpa时，应及时切换滤油器，并随时清理。

4 如发现鼓风机有异常现象，要及时报告当班班长；在未处理之前要勤检查，做好记录。

5 稳步调节气量，防止急促、大手大脚的操作。

6 每小时详细 正确地做好原始记录。

7 每班保持机组及工作场地的清洁卫生。

第5篇 除尘风机岗位安全操作规程

1. 必须严格执行各项操作制度及《转炉煤气回收技术操作规程》

2. 开停风机,无关人员应撤离现场。

3. 除尘系统各处水封必须密封良好,运行中严禁开孔检查。

4. 须停机时,先炉前调度人员取得联系,必须在出完钢半小时后方可进行。

5. 因故停机,必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。

6. 突然停机,应立即切断电源,关闭蝶阀,保持水封水位正常。

7. 严禁在本区域内堆放任何易燃易爆物品,保持工作区域通风良好。

8. 进入楼上区域进行巡回检查,必须有两人互相监护,高层检查要集中精力,扶好站好。

9. 手部潮湿不得接触电器设备,电气着火必须先切断电源,再用干粉灭火器进行灭火。

10. 使用通讯工具联系工作时,要互通姓名、吐字准切、清楚,对于重要操作事宜,须重复讲述2边,待确认后方可操作。

11. 煤气回收时,操作内应保持2人,室内要良好的通风。

第6篇 风机操作规程

1)启动前,应先检查风机防护设备,壳体内无杂物,入口挡板开关灵活,地脚螺丝紧固,润滑油充足,冷却液管畅通。

2)用手盘车,检查立轴叶轮转动灵活,无杂音。

3)检查叶轮转动方向,应与要求相符。

4)稍开入口挡板启动风机,此时要注意电流表的指针迅速跳到最高值,经5-10秒后退回到空载电流值,否则查明原因,待故障排除后,再起动。

5)待风机转入正常运行,逐渐开大挡板,直到规定负荷为止,正常运行时轴承箱内的油位在轴承的2/3处,油温不超过40℃。

第7篇 轴流风机安全操作规程

(1) 轴流风机开启前的检查工作:

①轴流风机开启前检查确认电源线路完整无损,电源箱线路接头完好,无裸露现象,接地线是否完好、可靠;

② 轴流风机开启前检查确认外部防护罩、防护网无破损现象,无明显开焊现象,外部防护网上无杂物,把手上是否有绝缘装置,防护网开孔最大间距不得必须小于6mm;

③ 轴流风机开启前检查确认所放置地面无积水,无杂物;

④轴流风机开启前检查所放位置平稳,轴流风机无明显晃动现象,所放位置不得阻塞安全通道,不得出现阻碍人员正常或应急撤离道路的情况;

⑤ 开启轴流风机是应检查所按开关是否确实为轴流风机启动按钮,确认无误后,方可启动按钮;严禁赤脚、湿手开动轴流风机;

(2)轴流风机运转中的注意事项:

①轴流风机开动后应注意检查是否有异声、异味、冒火花、强烈震动等现象,如发现问题立即停车检查;

②轴流风机开动后应注意检查是否有明显晃动现象,如发现问题应立即停车检查;

③ 炉前出铁或出铁过程中不得往轴流风机上打水,或出现有水溅到轴流风机上的现象;

④轴流风机运行过程中严禁人员依靠,严禁放置任何杂物、异物或用做干燥衣物用;

⑤严禁轴流风机在运转过程中移动,如需移动,必须切断电源,轴流风机必须接有漏电保护器;

(3)轴流风机故障处理:

①如轴流风机出现故障,必须立即停电,并上报车间,任何人不得私自进行检修维护,必须由专业人员进行检查维护;

②轴流风机出现故障的,如本班处理不完或来不及处理,必须与下一班组进行书面或口头交接;本班处理完成的,也应告知下一班组,并在交接班记录本上登记;

③轴流风机挂有停用标志时,严禁使用,并告知电工班及检修人员进行处理;

(4)轴流风机的日常维护:

①每班要有专人负责轴流风机日常检查、清扫工作;

②轴流风机的线路必须使用完整无损的胶管线,有接头的线路和绝缘破损时,必须处理好,否则不准使用。

第8篇 高低压风机安全操作规程

1、开机前,应将进风阀门关闭,出风阀门打开。

2、不得任意拆卸叶轮,以免损坏机体。

3、经常检查地脚螺栓是否松动,传动带是否过送或损坏,并及时妥善解决。

4、设备发生振动和其它异常时,应及时停车检查,找出原因,消除故障。

5、设备维修时要切断电源,挂牌作业,专人监护。

6、定期更换润滑脂,改善润滑条件。

7、保持设备清洁,无积灰,无死角。

第9篇 离心通风机操作规程

一、使用前的准备

1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。

2、在通风前必须要开启仓房门窗，防止通风开始后仓内外空气压力差对建筑物造成损坏，同时也给通风时内外空气交换提供通道。

3、检查风道口是否有积水和杂物，如有，应及时清理。

4、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。

5、检查电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位。

6、检查通风管是否存在折痕、裂缝、孔洞等产生漏气的缺陷，如有，应及时更换通风管。

7、检查轴承和叶轮是否灵活，要不要加油和润滑。

8、检查三角带的松紧程度，避免过松打滑，过紧负荷重。

9、检查离心通风机（以下简称“鼓风机”）的接地线是否可靠，电动机和控制线路是否正确，防止通风机反转

10、空车开启风机，运转是否平稳，叶轮是否平衡。

二、操作程序

1、正常启动运行程序

将鼓风机移动到工作地点→用专用木块固定行走轮→接通电源→空载启动→正常运行。

2、多台鼓风机同时使用时，应逐台单独启动，待运转正常后再启动另一台风机，严禁几台风机同时启动。

3、停机程序

（1）正常停机程序：关闭电源→待叶轮停转→拔出插头→用薄膜覆盖→长期不用推入库房保养。

（2）故障停机程序：关闭电源开关→叶轮停转→检查轴承座或叶轮平衡情况→三角带松紧程度→或更换备用风机→待修。

三、注意事项

1、操作设备注意事项

（1）鼓风机运行之前操作人员必须先检查机体是否平稳。线路是否接妥，电机、传动皮带、传动轴及叶轮运转是否良好，如发现异常现象，应及时报告维修人员，不得擅自处理。

（2）鼓风机的出风口与仓库的通风口应当连接紧密，不能出现缝隙而产生漏气现象。

（3）鼓风机开启后，风门应由小到大慢慢开启，在运转期间，不得向叶轮扔入杂物，操作人员不得站在风机进风口一米以内，以免发生意外事故。

（4）鼓风机开启正常运行后，操作人员应经常检查运行情况，不得擅自离开，不能使鼓风机处于无人看管状态，以免发生意外。

（5）如发现鼓风机有特殊噪音、振动撞击、轴承温度剧烈上升等异常情况，应立即停车。

（6）若要使用移动配电板，一定不要带电移动并小心轻放，露天放置时做好防护措施，以免漏电事故发生。

（7）通风结束后，及时拆下风机，关闭门窗，用防潮、隔热物料堵塞风道口，在气温回升前做好粮堆的隔热密闭工作。

四、维护和保养

1、日常维护保养

（1）经常检查风机运行时是否有异常响声和震动，轴承是否发热，三角带是否晃动，及时停车排除故障。

（2）经常清理鼓风机内的积尘和污垢等杂物，并防止锈蚀。

（3）保持叶轮的平衡和风机平稳，行走轮损坏及时更换。

（4）经常检查插头的安全措施，以防漏电。

2、定期维护保养

（1）定期维护保养一般半年或工作季节结束后进行。

（2）定期给轴承和电机加油，保证各转动部位处于良好运行状态。

（3）三角带松动打滑及时更换，行走轮损坏也应更换。

（4）风机长期不用时，应存放库房保养，并做好维修记录

第10篇 鼓引风机安全操作规程

1 风机启动前,应检查各联接部位是否可靠,皮带、油位、电气仪表管线及冷却等部分是否正常,并关闭调节风门。

2 风机启动后,达到正常转速再开调节风门,并根据负荷变化,随时进行调整,调整后应固定。

3 风机运转中,轴承温度不得高于环境温度40℃,最高温度不高于80℃。

4 在风机开停车及运转中,发现不正常现象,应立即停机检查,排除故障。

5 定期清理风机内部积灰、污垢和积水等杂质,并防止锈蚀。机油油位以保持在中线为宜,不应加油过多,以免轴承发热和漏油。

第11篇 风机岗位安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

2.风机启动前检查各设备是否处于正常状态，周围无人无杂物。

3.禁止带负荷启动风机。

4.经常观察各参数变化发现异常及时处理。

5.岗位上禁止吸烟和点明火。

6.定时点检、加油时远离设备运转部位。

7.检查制粉系统时，必须通知操作台挂好检修牌。

8.经常检查氮气设备防止泄漏，发生氮气窒息事故。

第12篇 三叶罗茨风机安全操作规程

第一条 起动前:

1、检查确认风机、电机地脚螺丝和联轴器螺丝无松动。

2、检查机械、电气部分处于良好状态,润滑油位符合要求。

3、清除风机周围障碍物。。

第二条 启动和运行:

1、启动时,首先开启放空阀门和通向滤池的阀门,然后开启风机,开启空压表,由快到慢逐渐关闭放空阀门压表压力达到额定压力。

2、正常运转

(1)发现异常情况,要及时处理,需要检修时,必须停机。

(2)运转中检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力是否满足要求;

(3)要经常检查轴承箱油位,发现油位过低时,要及时加润滑油。;

(4)每隔24小时切换一次工作风机;

(5)进气阀门至规定开启度。