水泵、油泵单机操作规程（十二篇）

第1篇 水泵、油泵单机操作规程

1、起动前，确认泵出、入阀的开闭状况，并将泵体内的空气排尽，以防产生振动。

2、运行中，注意监视其电流、电压、振动、温度、出口压力、冷却水量的变化情况及盘根(石棉盘根、机械密封装置等)处有无泄漏等。

3、对同一台泵，当被输送的液体介质温度发生变化时，其电机电流也随之改变，应及时调整出口阀开度，防止电流过大。

4、运行中，必须确保供水(油)的贮存设备液位正常，严防泵空转。

第2篇 煤泥水泵安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉煤泥水泵的工作原理、构造、性能及有关基本知识,了解一些常见故障的发生原因及预防措施。

第3条、了解本岗位的作用,煤泥水的浓度、粒度组成,数、质量及工艺要求。

第4条、掌握本岗位煤泥水、清水的管线布置并能进行正确的操作调整。

第5条、熟悉本岗开停车程序及上下道工序的联系。

第6条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第7条、上岗时,穿戴好必要的劳保用品。

二、安全规定

第8条水泵运行必须遵守下列规定:

a)不得在无水情况下运行。

b)不得在闸阀闭死情况下长期运行。

c)运行中,吸水管淹没深度不得小于0.5m。

d)按泵标方向旋转。

三、工作前的准备

第9条、煤泥泵进、出水阀门应处于停车位置,并应灵活、严密。

第10条、有来料池的要检查池中煤泥水液位,入料端上部液面不应低于0.5米。

第11条、需用冷却水的泵,冷却水供应要良好,水质、水量、水温都要符合要求。

第12条、开车前,应先人工盘转对轮1-2周,如转不动,严禁开车。

第13条、检查盘根是否紧密均匀,压盖是否牢固、无偏移。

四、正常操作的规定

第14条、在接到开车信号经检查正常后,即可应答开车。

第15条、煤泥泵开泵程序:打开冷却水阀门、关闭出料阀门(停车时已关),打开入料阀门,启动电机;缓慢打开出料阀门直到正常排量。

第16条、煤泥水泵正常运转后,电流不能超过额定值,根据生产实际情况,随时调整排料量。

第17条、注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。

第18条、密切注意各轴承的润滑情况和轴承温度,发现异常及时处理。

第19条、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟,适宜的松紧以每分钟滴水1-20滴为宜。

第20条、注意检查三角带的数量、松紧度,以保证泵的排料量。

五、特殊情况的处理

第21条、发生噪音或异常音响时,应立即停车,检查原因。

第22条、发现叶轮严重堵塞或磨损,以致排量不能满足生产需要时,立即停车处理。

六、操作后工作

第22条、接到停车信号后,即准备停车,停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门、停电动机、关闭冷却水阀门、打开放料阀门、放净后关闭。

第23条、按“四无”、“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。

第24条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。

第3篇 水泵潜水泵安全操作规程

一、启动模式设置

1、自动模式：将控制面板水泵设置为自动模式，就地控制器钥匙拧到“远程”，水泵将根据设置的启动水位自动启动。

2、手动模式：将控制面板水泵设置为手动模式，就地控制器钥匙拧到“就地”，操作人员可在就地控制器手动启动。

3、水泵开启前应确认出水阀门开启、出水管路畅通（开启冲洗15mm转鼓格栅阀门时，应确保出水污水厂阀门关闭；开启出水污水厂阀门时，应确保冲洗15mm转鼓格栅阀门关闭）。

二、手动启动操作

1、首先确认出水阀门完全开启（正常情况应保持开启状态，由于检修、维护等工作需要关闭时，在相关工作完成后应及时开启阀门）。

2、检查潜水泵的淹没深度，保证水位淹没潜水泵的电机部分。

3、钥匙拧到就地，就地开关拧到“开”，启动水泵。

三、启动后检查

1、检查水泵、电机运转时有无异响、振动，检查水泵出水口出水是否正常。

2、检查出水管路振动是否异常、各部位的固定支架、螺栓有无缺损、松动。

3、如果水泵受堵，应立即停机，关闭两个出水阀门，开启反冲洗阀门进行冲洗。

四、手动停机操作

1、就地开关拧到“关”，停止水泵运转。

2、检查控制柜各类指示灯状态变化是否正常。

五、检修操作安全注意事项

1、应检测提升泵池有毒有害气体含量，采取必要的通风、个体防护措施。

2、断电停机检修时，应在控制柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”安全警示标识。

3、检修水泵时应远离池边，防止人员坠落。

第4篇 水泵工安全操作规程

1.设备启动前,应进行必要的设备检查,确认完好后方可启动。

2.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备的声音,观察压力表、电流表和指示灯是否正常。

3.停车时压力表指针应指向零位,发现不正常应及时修复或更换。

4.风机启动前必须按规定加足机油,黄干油并盘车,打开出口阀门和排气阀门才能启动风机,待风机运转正常后方可离开。

5.严禁站在有水或潮湿的地方推电门,电门上应明确标出开关方向。

6.搞好设备保养维护工作,禁止水溅到电机或电器设备。

7.严禁在电机上烘烤衣物和鞋袜。

第5篇 循环冷却水泵安全操作规程

起动前准备

1、检查冷却水池,有无树叶、塑料袋及其它杂物污染。

2、检查冷却水池水位是否达标,补充水管阀门应该打开。

3、检查水泵润滑情况。

4、关闭排水阀门,关闭过滤器阀门。

5、打开循环回路阀门。

6、逐个开启冷却风扇并听声音是否正常。

起动与运行

7、打开进水阀门,关闭出水阀门,确保排掉泵中空气。

8、启动按钮,当泵达到正常转速后,再慢慢开启出水阀门,调节到所需要的表压应在0.4mpa左右和电流负载。

9、注意观察仪表读数,电机轴承温升、其极限温度不得高于70℃,并不应超过外界35℃。

10、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏<3滴/分钟,如发现异常情况应及时处理。

停机

11、按下停止按钮,关闭出水阀门,切断总电源。

12、如环境温度低于0℃,应将泵内水放尽,以免冻裂。

13、做好设备的日常维护和保养,按时对运行设备进行巡检。

14、做好泵区范围内的环境卫生工作。

第6篇 水泵运行工安全操作规程

1、按供水时间提前半小时进入泵房,穿好劳动保护用品,女工戴好工作帽。

2、操作者必须熟悉水泵的结构、性能,熟悉掌握操作规程,操作中严禁戴围巾、手套。

3、合上电源开关,按开启动按钮,电机启动运转,检查电压、电流是否正常,正常后方可慢慢开启出水阀门。

4、启动完毕后检查电流是否在正常运行范围,不得超过电机的额定电流,管网压力是否符合正常供水压力。

5、水泵启动后水泵不上水空转不得超过3分钟。

6、合闸开启按钮后电机不转动应立即开启启动器进行检查。

7、水泵开启后电流表指针不正常或水泵电机不正常或产生强烈震动,都应立即停止检查,故障排除后方可开机。

8、电机启动发生冒烟、冒火应立即停止启动,进行检查。

9、电机运转中检查水泵盘根箱轴承,电机轴承及机壳温度是否正常(≤60℃)有无异常气味。

10、经常检查水泵及管道有无漏水现象,泵房有无其它异常现场,发现异常及时停泵。

11、电机启动连续不得超过3次,两泵倒机操作时应先开机、后停机。

12、检修水泵必须在停机后进行,并挂“禁止合闸”牌,故障排除前不准开泵,而且停电时先拉操作开关,后拉电源开关,供电时先开电源开关,再开操作开关。

13、工作中不得擅自离开岗位,以免发生事故。

14、停泵后切断电源,清扫泵房。

第7篇 水泵房设备操作规程

1.目的

确保设备正常运行。

2.适用范围

适用于各管理处生活泵、稳压泵、消火栓泵、喷淋泵、潜水泵的操作。

3.内容

3.1在生活水泵、消防水泵运行之前，首先检查水泵润滑油、地下水池水位以及电源是否正常，各阀门是否打开。

3.2对双电源互投柜的操作

合上互投柜内的1zk、2zk空气断路器，接通操作面板上的1k或2k转换开关。正常供电时，由1zk向母线供电；市电停电时，柴油发电机发电，由2zk向母线供电。

3.3生活泵的手动操作。

3.3.1把生活泵控制柜面板上的转换开关拨到'手动'位置。

3.3.2把控制面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。

3.3.3合上生活泵控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.3.4按1#或2#泵启动、停止按钮，可以就地控制生活泵的启停。

3.4生活泵的自动操作。

3.4.1把生活泵控制柜面板上的转换开关拨到'1用2备'或'2用1备'位置。

3.4.2合上生活泵控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.4.3两台生活泵受楼顶水箱和地下水池水位信号控制。楼顶水箱低水位时启泵，高水位时停泵。地下水池低水位时报警停泵，水位回升后恢复水泵的运转。两台水泵一用一备，定期交替投入运行。

3.5稳压泵的手动操作

3.5.1把稳压泵控制箱操作面板上的选择开关拨到'手动'位置。

3.5.2把操作面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。

3.5.3合上稳压泵控制箱内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.5.4按下稳压泵的启动、停止按钮，可以就地手动实现稳压泵的启停。

3.6稳压泵的自动操作

3.6.1设定压力（该步仅在刚投入使用时或季节变化需要变更设定的压力值时才进行，一经设定后每次开机无需再进行此步骤）。

3.6.2把稳压泵控制箱操作面板上的选择开关拨到'1用2备'或'2用1备'位置。

3.6.3合上稳压泵控制箱内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.6.4两台稳压泵一用一备，交替投入运行，可实现稳压泵的自动运行。

3.7消火栓泵的手动操作

3.7.1把消火栓泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到'手动'位置。

3.7.2把控制面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。

3.7.3合上消火栓泵电气控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.7.4按1#或2#消火栓泵启动、停止按钮，可以就地手动控制消火栓泵的启停。当管网压力下降至10kg/cm2时，方可手动启泵；当管网压力达到12kg/cm2时，手动停泵。

3.8消火栓泵的自动操作

3.8.1 把消火栓泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到'1用2备'或'2用一备'位置。

3.8.2合上消火栓泵电气控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.8.3两台水泵一用一备，定期交替投入运行。起动或停止受消防联动信号的控制。

3.9喷淋泵的手动操作。

3.9.1把喷淋泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到'手动'位置。

3.9.2把控制面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。

3.9.3合上喷淋泵电气控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.9.4按1#或2#喷淋泵的启动、停止按钮，可以就地手动控制喷淋泵的启停。当管网压力下降至7kg/ cm2时，方可手动开泵；当管网压力达到8kg/ cm2时，手动停泵。

3.10喷淋泵的自动操作

3.10.1把喷淋泵电气控制柜操作面板上的选择开关拨到'1用2备'或'2用1备'位置。

3.10.2合上喷淋泵电气控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.10.3两台水泵一用一备，定期交替投入运行。起动或停止运行受消防联动信号的控制。

3.11潜水泵的手动操作

3.11.1把潜水泵控制箱操作面板上的选择开关拨到'手动'位置。

3.11.2把控制面板上的所有泵的停止按钮按下一次复位。

3.11.3合上潜水泵控制箱内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.11.4按下泵的启动、停止按钮，可以就地手动控制潜水泵的启停。

3.12潜水泵的自动操作

3.12.1把潜水泵控制箱操作面板上的选择开关拨到'自动'位置。

3.12.2合上潜水泵控制箱内的自动空气开关，接通控制回路电源，电源指示灯亮。

3.12.3潜水泵的运行受集水池内的液位浮球信号控制，高水位时启泵，低水位时停泵。

3.13注意事项

3.13.1稳压泵只有处于'自动'运行方式时，才能够进行恒压控制。

3.13.2稳压泵'手动'运行方式仅作为备用功能，仅在自动部分故障时（如变频器检修）才使用。

4.记录  无

5.附件 无

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第8篇 闪速炉水泵房操作规程

1、作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行认真检查。

2、开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。

3、打开泵体排气阀,排出空气。

4、确认操作台上泵运行选择开关至“中央”或“机侧”。

5、确认泵出入口电动阀选择开关置“中央”或“机侧”(电动阀的运行选择和泵一致)。

6、停泵时先关闭出口阀,严禁泵反转。

7、事故停电时,由炉前组长带领一名组员迅速赶到水泵房,确认水泵是否自动启动,否则必须手动倒闸。

第9篇 油泵、水泵超高压试验安全操作规程

⒈ 试验场地必须设置在地坑内，应设置简易屋顶。地坑用电要有安全措施。

⒉ 试验前必须严格检查管道及防护设备等是否可靠。

⒊ 在试验装置运转时，非工作人员不得接近试验间。超高压时，试验人员不得进入地坑，以防爆炸。

⒋ 试验时，如发生管道爆炸及其它附件损坏或油大量喷漏，则应停止试验及时处理。

⒌ 非试验人员未经领导同意，不得进入试验室内。

第10篇 潜水泵运行及维护安全操作规程

1.起动时电压、电流表指示应正常，各开关及按钮必须处于良好状态。

2.设备起动电源电压不得超过设定额定值的±5％。

3.设备运行后，值班人员必须监护和观察电压、电流表的变化，如果变化较大时，应即时向领导报告，以便妥善处理

4.如果电流超过额定值的20％或电流摆动不稳时，值班人员有权停止运行，并做好记录。

5.若发现管路有明显振动或发生片异常噪声时，值班人应立即停止运行，关闭阀门，切断电源。

6.如发生停机故障时，应立即报告有关领导安排处理，值班人员不得擅自起动运行。

7.备用潜水泵及电机，必须垂直吊放；电机内腔罐水后，必须检查有无漏水现象，下井电缆必须有良好的绝缘，确认无误后方可允许水泵下井。

8.在运行中，如发现电流异常，应及时停泵维修、更换做好检修、保养、运行记录，保持现场整洁。

第11篇 清水泵安全操作规程

1开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:关闭出口阀门,密封冷却水畅通、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门至合适开度。

1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。

1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。

2开机前的准备

2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固;

2.2 确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处;

2.3 盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;

2.4 点动电机确认旋转方向正确;

2.5 确认安全防护装置完好。

3运行中的检查

3.1 检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整;

3.2 检查泵的压力是否超标;

3.3 检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象;

3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求;

3.5 检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动;

3.6 检查轴封泄漏,一般不超过10滴/分;

3.7 检查基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象;

3.8运转是否平稳、有无异音、异味;

3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分;

3.10检查安全防护装置是否完好;

4 停机后的维护保养

4.1每周对泵自冷却水管进行清洗。

4.2 若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好。

4.2检查各螺栓是否紧固;

4.3检查泵有无漏油、水现象;

4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求;

4.5保持安全防护装置完好。

第12篇 主要排水泵司机操作规程

一、启动前的检查:

1、检查设备各部位的零件,是否缺少和松动,各润滑部分是否有足够的油量,合格的油质。

2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。

3、检查开关、手把是否在启动位置。

4、向变电所联系和向队部报告取得同意后方准开泵。

二、启动水泵:

1、灌来水时,要逐步打开水阀门,等放水阀正常出水后,关闭放水阀,方可启动。

2、电机正常运转,慢慢打开出水阀门。

三、运行中注意事项:

1、检查水泵、电动机外壳及轴承的温度,温度上升应找出原因,迅速处理,当轴承温度超过60℃,应立即停水检查,并向队部及调度汇报。

2、检查各润滑部分油量是否充足,油圈是否灵活带油,并及时加油,油质要清洁,盘根松紧是否适宜,串水是否正常。

3、经常注意电流表、电压表、压力表等的指针是否在正常位置,电机和水泵声音是否正常。

4、注意水位标尺,打捞水仓木肖和杂物。

5、检查水泵阀门、管路有无漏水现象,检查回水是否及时将各开关把手打到启动位置。

四、停泵:

1、关闭出水阀门。

2、切断开关,将各开关把手打到停止位置。

3、清理和擦净水泵及电机、启动设备的油、水、保持设备整洁。

4、填写运转日志,详细记录水泵的开停时间,记录运转状况。