建筑安装工人操作规程机械施工打桩机司机（十二篇）

第1篇 建筑安装工人操作规程机械施工打桩机司机

第一节 履带式柴油打桩机

第1条 自行拼装时，导杆仰角不得大于78度。

第2条 桩锤的抱瓦与导管之间的间隙大于7毫米时应予更换。

第3条 不准与履带成90度侧向吊桩；吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30度。

第二节 dj2轨道多能打桩机

第4条 轨道必须接地良好，接地电阻不得大于10欧姆。

第5条 使用板立桩架当板起10~20厘米时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。

第6条 桩架回转时，小平车应开至外止点，不准向一个方向回转两周以上。

第7条 吊桩时需夹紧夹轨钳。正面吊桩时桩与导杆中心距离不得大于4米。

第8条 桩架前倾不得超过5度，后仰不得超过18度。

第9条 桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。

第10条 用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必须停止锤击。

第11条 工作停止时，应将桩锤落下，拉下电闸，夹紧夹轨器。

第三节 杆式柴油打桩机

第12条 悬锤时，禁止移动和检修打桩架。

第13条 吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。

第14条 插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。

第15条 打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。

第四节 震动沉桩机

第16条 震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。

第17条 调整好偏心块后，应清除箱内余物，方可试车。

第18条 震动拔桩时，应垂直向上，边震边拔。

第五节 蒸汽打桩机

第19条 蒸汽皮管的连接处应用双层卡子卡紧，再用铁丝保险锁牢。

第20条 桩架上的蒸汽管道要用草绳等包扎好，以防烫伤人。

第21条 锅炉部分应遵守蒸汽锅炉操作规程。卷扬部分应遵守卷扬机安全操作规程。

第2篇 建筑安装工人操作规程土木建筑升板法施工

第1条 参加施工人员应熟悉提升程序，严格按照程序进行提升。

第2条 安设提升架线杆要带手套，下方锁固螺帽要拧紧上牢。提升设备组装后各处联结螺栓经检查合格后方可就位。就位的提升机应安放平稳，连接牢固。

第3条 提升前应认真进行检查，开关、电磁铁制动闸等要灵敏可靠，线路接通后，应进行电器设备检试。

第4条 在正式提升前应试升。无论试升或正式提升，发现提升设备运转不正常，承重钢销、提升环有明显变形，板柱间净距明显变化，吊杆、丝杆弯曲变异等情况，应停机检查，消除故障后方可继续提升。

第5条 吊杆与楼板吊挂时，应把吊杆卡头放进提升环卡口内防止吊杆卡头与提升环松脱。

第6条 楼板每次提升要进行一次水平控制的调整，使楼板在允许提升差异范围内均匀上升。

第7条 安装提升吊杆应先上后下，拆除时先下后上逐根进行。

第8条 提或中的楼板下方严禁通行。安装承重钢销的人字梯，用后必须将梯子平放。

第9条 自升式提升楼面四周应设1.2米高防护栏杆。当楼板上升到接近提升机时，应防止提升机齿轮、链带伤人。

第10条 第一层板正式固定前，应最大限度地压低上层板的提升高度。楼板到休息孔位置时，板孔与柱的四周间要用楔子楔紧。板提升到设计标高后，立即浇罐柱帽，并尽量利用竖井、电梯井等其他坚固建筑物作侧向联系的支点。对楼层高、荷载大的升板结构应在柱的最上面2~3层楼板处的四角拉缆风绳。同时，使相邻柱子的休息孔及承重孔方向在安装中互相垂直交叉以防群柱失稳。

第11条 板应升至规定的停歇孔（休息孔）才准停歇。停歇时，承重钢销必须放平，不得遗漏。复升时板孔与柱间的楔子及承重钢销不得漏拔。

第12条 提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提运材料、设备，应允许荷载范围内按指定位置堆放。

第13条 当采用柱顶式提升工艺时，应在柱子之间安设临时水平支撑系统，将各柱顶拉结牢固，并铺上脚手板和防护栏杆作交通道。

第14条 使用手动液压千斤顶作提升装置，顶升中须随时拧紧下螺帽。采用电动升板机，要经常检查螺杆、螺帽及机架与柱子的联接螺栓，当螺纹磨损较大及螺栓松动应立即更换与紧固。

第3篇 建筑安装工人操作规程机械施工起重工

第一节 一 般 要 求

第1条 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

第2条 80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

第3条 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

第4条 使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

第5条 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

第6条 编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

第7条 地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

第8条 使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定：

第9条 使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩措施。

第10条 用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

第11条 使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

第12条 起吊物件，应合理设置溜绳。

第二节 起 重 桅 杆

第13条 组装桅杆应用芒刺对孔。高空控紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。

第14条 捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。

第15条 缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。

第16条 缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。

第17条 缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

第18条 定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆缆风不得少于8根，禁止设多层缆风。

第19条 桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的。相邻缆风要交错移位。

第三节 结构吊装

第20条 装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。

第21条 起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。

第22条 就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。

第23条 使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。

第24条 引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。

第25条 无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时，禁止无缆风校正。

第26条 禁止将物件放在板形构件上起吊。

第27条 吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。

第四节 设备吊装

第28条 三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。

第29条 装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。

第30条 用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。

第31条 用滚动法装卸车时，滚道的坡

第4篇 建筑安装工人操作规程气焊工

第1条 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

第2条 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

第3条 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60~70%。

第4条 氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

第5条 乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

第6条 高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。

第7条 碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。

第8条 乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

第9条 乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

第10条 氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结时应用热水加热,不准用火烤。

第11条 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。

第12条 点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

第13条 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

第14条 严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

第15条 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

第16条 电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

第17条 铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂,工作完毕应洗漱。

第18条 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

第5篇 建筑安装工人操作规程瓦工

第1条 上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

第2条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

第3条 山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

第4条 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。

第5条 在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

屋面上瓦应两坡同时进行保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

第6篇 建筑安装工人操作规程保温工

第1条 在紧固铁丝或拉铁丝网时,用力不得过猛,不得站在保温材料上操作或行走。

第2条 从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业,衣领、袖口、裤脚应扎紧。

第3条 地下设备、管道保温前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品,方可操作。

第4条 聚苯乙烯使用电加热切割,应用36伏电压。

第5条 装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入量不得超过容器深度的四分之三。

第6条 苯、汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。调制时,距明火不少于10米。

第7篇 建筑安装工人操作规程土木建筑制材工

第一节 木材搬运、装卸、堆放

第1条 从火车上卸圆木应有专人指挥。拔夹杠应先拔掉中间，后拆两头；断铁丝应先剪上、中层，后剪下层。圆木滚卸时，车上不准留人，车下禁止行人通过。

第2条 马车运圆木，下层装大的，上层装小的。运成材高度不得超过1米，每30厘米设横木，并用绳索捆牢。卸车时车要站稳、挂闸。

第3条 堆放圆木，应站在垛的两端并清除垛下障碍物。码高垛，脚手板必须支搭牢固，禁上两人在同一脚手板上操作。冬、雨季必须加防滑条。

第4条 翻圆木撬杠和板钩不得正面对人。翻弯曲和直径较大的圆木，必须掩好木垫，防止圆木滚动。

第5条 圆木垛高一般不得超过3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不得超过4米，每50厘米加横木，垛距不得小于1米。所有材料堆垛应距运输轨道两侧1米，上方不准有高压线。

第6条 用小平车（轱辘马）运料，不准猛推猛跑，拐弯要慢行。两车间距不小于5米。

第一节 制 材 机 械

带 锯 机

第7条 锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。

第8条 圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。

第9条 圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。

第10条 非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。

第11条 进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

第12条 倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍，木料的尾端越过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。

第13条 跑车进退时，禁止任何人在车道上停留和抢行。

第14条 操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。锯短料时，应用推棍送料。

锉 锯 机

第15条 拆成捆锯条，应踏紧锯条端头，控制松放，以防锯条回卷伤人。

第16条 锉锯要戴防护镜，砂轮应有防护罩，操作时应站在砂轮侧面。

第17条 接锯条，必须接合严密，平滑均匀，厚薄一致。

第8篇 建筑安装工人操作规程滑模施工

第1条 滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装,平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道要搭设防护顶棚。

第2条 上人上料两用罐笼(外用电梯),应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并且规定上下联络信号。

第3条 滑升过程中,要经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平位移。

第4条 夜间施工应准备手电筒,预防停电。

第5条 操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具。

第6条 模板拆除应均衡对称,拆下的模板、设备应用绳索吊下,不得投扔。

第9篇 建筑安装工人操作规程机械施工动力机械操作工

第一节 内 燃 机

第1条 内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20米。

第2条 摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。有的拉绳启动时，不准将绳绕在手上。

第3条 温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。

第二节 发 电 机

第4条 发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

第5条 发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固。并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

第6条 发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

第三节 空气压缩机

第7条 输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

第8条 空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

第9条 压力表、安全阀和调节器等定期进行校验，保持灵敏有效。

第10条 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

第11条 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他它空气通路的零件。

第12条 停车时应先降低气压。

第四节 低压蒸汽锅炉

第13条 生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。

第14条 锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。

第15条 水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。

第16条 锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排汽一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。

第17条 锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏。并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

第18条 发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：

1． 气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；

2． 水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快，虽然加水仍继续下降；

3． 压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水器其中有一件全部失灵者；

4． 炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水漏气等。

第19条 紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放汽阀。如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。

第10篇 建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工

第1条 向深坑或设备内吊运物料，敞口顶部应设置平台和围栏，内部要设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。

第2条 烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砖砌筑墙时，待砂浆强度达到60%以上方准拆除拱胎。

第3条 砍削砖块，应对着墙体或跳板，跳板上碎砖杂物，应随时清除。

第4条 拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖和砂浆应均匀对称。

第5条 大中型炉窑球形拱顶，应锁紧一环，再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30度时，必须用金属钩子将拱砖固定。

第6条 回转筒体内衬砌作业，托板和支撑要均�紧固。转动时，筒体内不得有人和料具。

第7条 大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时，吊梁、索具、夹具必须牢固。

第8条 进入烟道、烟囱内检查时，应有人监护。

第9条 喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接紧固。操作时，禁止喷嘴对人。

第10条 熬沥青，周围不得有易燃物，调制碳素热沥青，要防止烫人。

第11条 碳砖砌筑时防止滑落，操作地点应通风良好，捣固工具加热后应放在固定位置。

第12条 陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点，要有专人看管，粉末筛选场地，要排尘。

第13条 正在衬砌的设备内，不准搅拌耐酸胶泥。

第11篇 建筑安装工人操作规程大模板和大板施工

第一节 大模板和预制构件的存放

第1条 大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2条 各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查,必须符合安全要求。

第3条 大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70~80度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

第4条 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。

第5条 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上,上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。

第6条 现场搭设的插放架,立杆埋入地下50厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。

第7条 靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。

第二节 大模板安装和拆除

第8条 安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。

第9条 模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。

第10条 大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

第11条 吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

第12条 有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

第13条 分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

第14条 拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。

第15条 清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。

第16条 大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。

第三节 内外墙板、大楼板预制构件安装

第17条 各种预制构件安装必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起。就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。

第18条 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢,垂直稳起,墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。

第19条 上下层壁板就位后,应将预留钢筋立即焊牢,禁止下层壁板焊牢前安装上层构件。

第20条 分流水段施工,流水段端头的外墙板,一侧与横墙连接,另一侧必须用铁管和带有花栏螺栓的钢丝绳,把外墙板与楼板临时拉牢。直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。

第21条 墙板就位固定后不得撬动,需要撬动调整时,应重新挂钩。墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。

第22条 外墙为砖砌体,内墙浇灌混凝土前,必须将外砖墙加固,防止墙体外涨。在拆除时,禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。

第23条 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱,连续支顶不得少于三层,并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。

第24条 阳台栏板和楼梯栏杆,应随楼层安装。如不能及时安装,必须在外侧搭设防护栏杆。

第25条 预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。

第12篇 建筑安装工人操作规程机械施工打桩工

第一节 桩架的组装和移动

第1条 用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。

第2条 安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。

第3条 导杆升到75度时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。

第4条 移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。

第5条 横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。

第6条 纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

第7条 绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。

第8条 一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。

第9条 移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

第二节 打混凝土预制桩

第10条 吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

第11条 起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平衡，必要时桩架应设缆风。

第12条 桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。

第13条 吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。

第14条 插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。

第15条 用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。

第16条 打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。

第17条 锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损失、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

第18条 熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。

第19条 套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

第20条 拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

第21条 送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

第三节 灌 注 桩

第22条 桩管深入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。

第23条 耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止拆断时落下伤人。

第24条 耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。

第25条 钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。