水泵岗位安全操作规程（十二篇）

第1篇 水泵岗位安全操作规程

1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、串岗、离岗、睡岗、躺卧等湿手不准揿电钮,防止触电。

2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。

3、水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。

4、水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。

5、泵房间必须保持干燥,地面有积水要及时清除。遇有积水淹没电气设备;线路时,不准揿动电钮,要将水清除后,经电工检查确认完好,方可开动机泵。

第2篇 冲渣水泵岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。

2.水泵泵体，电机壳体检查、清扫过程中应注意防止被转动轴、连轴器带入伤人。

3.不准用水冲洗泵体或电机附近地面，以免水进入电机造成受潮或短路。

4.禁止带负荷拉刀闸，不准用湿手或湿手套操作电器设备。

5.机电设备检修，应可靠电源，挂上“有人作业，禁止操作”牌，并经确认无误后方可检修。

6.使用绞辊开关阀门时，相互应协调好，防止绞棍伤人。

7.如果遇水渣池停用清理时，该进、出口阀门要可靠关严，确认该主电源已切开，“有人作业，禁止操作”牌已准确无误的挂好。

8.随时注意电机温度，电流大小，不准超额定电流运行。

9.紧急停电时应及时找电工查找原因，尽快送电送水，送水前必须现场确认渣沟内无人作业。

10.启动各种设备时，首先要检查是否有杂物，确认后方可操作

11. 清理污泥等监时性工作执行（炼铁厂临时性工作安全管理制度）。

12. 电动葫芦必须由持证人员操作

第3篇 给水泵岗位操作规程

1.岗位任务、生产原理及管辖范围

1.1 岗位任务

1.1.1 认真监盘,及时调整运行参数

1.1.2 定时巡检,保持设备清洁

1.2.3 处理事故要迅速, 正确, 避免误操作, 保证锅炉安全稳定用水.

1.1.4 详细认真填写好运行日志,记录8小时运行情况.

1.1.5 严格执行操作规程.

1.2 生产原理

当液体自吸入室吸入泵体后,叶轮在电动机带动下高速旋转,由于叶轮内有叶片,液体进入叶片流道之后,转动的叶片驱使液体一同转动,在离心力的作用下液体向叶轮外缘流出,由于液体离开叶轮中心越来越远,即半径越来越大,越接近叶轮外缘液体压力也就越大,因此液体流过离心室叶轮时,其压力能和动能都得到增加,这样便产生扬程,被叶轮排出的液体经过压出室后大部分动能转变为压力能,然后沿排出管道输送出去,这时叶轮进口处因液体的排出而形成一定真空,吸入池中的液体在液面的压力作用下,进入叶轮,于是旋转着的叶轮就连续不断的吸入和排出液体,给水泵为多级离心泵,这种形式泵实际上是将几个叶轮装在同一根轴上串联工作,泵的扬程较高。

1.3 管辖范围

给水泵,给水泵管路及其阀门

2 工艺流程简述

除氧器除过氧的水流经给水泵升压后,来到高压加热器加热,最后到锅炉省煤器。

3 岗位操作程序

3.1 开车前准备工作

3.1.1 接到起泵命令后,联系热工投入表记。

3.1.2 联系电气测电机绝缘,在水泵充水后送电。

3.1.3 通知除氧器岗位操作工和锅炉值班员启动时间。

3.1.4 轴承油质良好,轴承盘根冷却水开启,回水畅通。

3.1.5 开启再循环门至除氧器截门。

3.1.6 操作开关,联动开关在断开位置,事故开关好用。

3.1.7 出口门全关,出口各放水门关闭。

3.1.8 至高压母管截门开,至高压加热器门开。

3.2 正常工作

3.2.1 稍开入口门,开启出口门放空气门,见水后关闭,泵入口定压后,全开入口门。

3.2.2 进行暖泵,在泵温接近工作温度后才可启动。

3.2.3 利用盘车工具盘动转子对轮。

3.2.4 当给水母管无压力时,在启动前出口阀一定要关闭。

3.2.5 投入操作开关,注意空负荷电流不超过28a。

3.2.6 检查水泵,电动机应振动正常,泵内无异音,轴承温度正常,轴承振动正常。

3.2.7 各部正常后,全开出口门。

3.2.8 投入联锁

3.3 正常操作控制方法

用再循环门调整给水泵出口压力,压力高时开再循环门,压力低时关再循环门。

3.4 正常停车

3.4.1 通知有关人员

3.4.2 开启再循环门,关闭出口水门。

3.4.3 解除联锁开关

3.4.4 断开操作开关

3.4.5 关闭盘根冷却水门,再循环门,根据需要关闭给水泵入口门,开泵体放水门。

3.5 临时开停车

3.5.1 临时开车

3.5.1.1 开再循环门

3.5.1.2 投入操作开关

3.5.1.3 开出口门,投入联动开关,用再循环门调整出口压力。

3.5.2 临时停车

3.5.2.1 开再循环门

3.5.2.2 关闭出口门

3.5.2.3 解除联锁开关

3.5.2.4 断开操作开关,关闭再循环门。

3.6 特殊操作

关闭高压加热器给水截门,开冷供截门直接向锅炉供水。

3.7 冬季操作要点

冬季锅炉负荷大,应加强设备维护。

4. 工艺条件及控制指标

4.1工艺条件

流量 入口压力 出口压力

4.2 控制指标

备注:以上控制指标为标准参考值实际中允许

入口压力0.14~0.25mpa出口压力6.0~ 7.0mpa

4.3 仪表与控制

名称

量程

控制范围

给水压力

0~10 mpa

5.4~7.0 mpa

电流

0~75a

28~50a

5 异常现象及处理

5.1 有下列情况之一,者应先启动备用泵停止故障泵

5.1.1 电动机冒烟或静子温度超过90℃。

5.1.2 水泵或电动机振动超过0.06㎜.

5.1.3 清楚的听见水泵或电机内部金属摩擦声.

5.1.4 给水泵汽化

5.1.5 水泵轴承温度超过75℃,电动机轴承温度超过80℃

6 设备规范及技术要求

6.1 水泵或电动机不应有异音,振动不大于0.06㎜,轴承和盘根不应过热,冷却水畅通,水泵入口压力不低于0.14 mpa.

6.2 电动机静子温度不超过90℃,其轴承温度小于80℃.

6.3 不得超过额定电流,如降至空负荷电流时应开启再循环门.

6.4 给水泵母管压力降至5.0 mpa以下备联泵未联动时,应手投备联泵.

6.5 备联泵应符合下列要求

6.5.1 出口门全开,盘根冷却水门稍开,入口门全开.

6.5.2 联动开关在备联位置(再循环门关)

6.6 备用泵应符合下列条件.

6.6.1 入口门开启,出口门关,盘根冷却水门稍开.

6.6.2 联动开关在备用位置(再循环门关)

6.7 给水泵大修后或电气部分检修后,应配合

6.7.1 拉合闸试验

6.7.1.1 通知电气送上给水泵电动机操作直流后,此时指示灯绿灯亮,动力电源小车放在试验位置.

6.7.1.2 投入给水泵操作开关,此时指示灯红灯亮,绿灯灭.

6.7.1.3 断开操作开关,此时指示灯绿灯亮,红灯灭.

6.7.1.4 重新投入水泵操作开关,此时指示灯应绿灯闪亮,红灯灭并有报警发出.

6.7.1.5 按电动机事故按钮,此时指示灯应绿灯闪亮,红灯灭并有报警发出.

6.7.1.6 再投入操作开关,此时红灯闪亮,绿灯灭.

6.7.1.7 断开给水泵操作开关.

6.7.2 给水泵联动试验.

6.7.2.1 必须在启动试验良好后和有两台备用泵情况下进行.

6.7.2.2 试验两台备用泵再循环门开启,出口门关闭,运行泵,备用泵的联动开关断开.

6.7.2.3 投入一台泵,正常后将联动开关投入“联动”位置.

6.7.2.4 试验备联泵联动开关投入“备联”位置.

6.7.2.5 试验运行泵事故按钮,运行泵跳闸停止,红灯灭,绿灯亮,并发出事故警报,此时备联泵联动,红灯亮,绿灯灭,投入备联泵操作开关,断开跳闸泵操作开关及联动开关,并恢复事故按钮正常.

6.7.3 低水压联动试验

6.7.3.1 水泵联动试验正常后,将试验两台泵的再循环门开启,各运行泵的联动开关解除.

6.7.3.2 投入一台泵运行,正常后将联动开关投入联动位置,试验备联泵联动开关投入“备联”位置.

6.7.3.3 将接点压力表一次门关闭,稍开二次门.

当压力降到5.4mpa时备联泵联动

6.7.3.4 关闭低水压接点压力表二次门,开启一次门,压力恢复正常后,断开试验泵操作开关,可做备用泵或备联泵.

6.7.3.5 低水压联动试验后,将各运行泵联动开关投入“联动”位置.

6.8 给水泵的技术要求:

6.8.1给水泵

序号

名称

数值

序号

名称

数值

1

流量

155m3

5

轴功率

349kw

2

型号

6zdg×9

6

轴速

2950r/min

3

扬程

603m

7

效率

73%

4

汽蚀余量

5m

8

电流

42a

6.8.2 给水泵配用电机

序号

名称

数值

序号

名称

数值

1

型号

jk134—2

5

绝缘等级

b

2

编号

8941358

6

频率

50hz

3

接法

y

7

定子电流

493a

4

定子电压

6000v

8

重量

2400kg

7 岗位安全注意事项

7.1 着装整齐,防止转动机械绞住衣物伤人.

7.2 开关阀门时防止高,低压给水打伤,烫伤.

第4篇 循环水泵岗位操作安全规程

1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。

2、设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。

3、设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。

4、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。

6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。

7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。

8、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

9、水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。

10、严寒季节停泵时应将积水排除。

11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。

第5篇 水泵工岗位安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握相关设备设施的维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2、检查安全防护装置是否牢固可靠。

3、不得用湿手起动电机。

4、上下楼梯时站稳扶好,以防跌倒。

5、维修设备时要有专人监护,确保安全的情况下方可操作,否则请专人处理。

第6篇 江边取水泵岗位安全操作规程

1.上岗前必须正确穿戴好劳保用品，女员工的长发必须挽好压人帽内。

2.作业前检查确认所使用的工器具、防护用品应符合安全要求。

3.严禁站在有水或潮湿的地面上操作电气开关。

4.运转中的设备不得检修和清扫，切勿将杂物掉入电机体内。

5.单人巡视设备只能观察，如发现问题应立即汇报车间、厂调度，需处理时必须有人监护方可进行处理。

6.严禁触摸机械转动部位及电气线路，转动部位及电缆接头处防护罩应良好。。

7.设备检修处理前必须停机，同时应切断电源，采取好其他安全防护措施。

8.进入集水井观察必须2人同行，并相互提醒对方注意安全。

9.高空作业时（2m及以上），必须佩戴好安全带，并将安全带栓在牢固的地方。

10.发现电气故障或事故，要立即汇报车间、厂调度，不得私自处理。

11.行走时注意观察周围环境，走安全通道，上下梯子踩稳、抓牢扶好，防止摔伤、坠落。

第7篇 主排水泵司机岗位安全操作规程

一、主排水泵司机应专职，熟悉设备性能动作原理，技术特征、能独立操作、必须持证上岗。

二、认真执行交接班制度。

三、起动前准备：

1、倒阀门。按照待开水泵在管网上水流方向分别关闭或开启管道上有关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。

2、起动前检查。①轴承润滑油的油质，油量是否符合规定。②联轴节连接完好，防护罩安全可靠。③各部连接螺丝是否松动。④盘根松紧是否适当，有无卡阻。⑤电动机及电气开关接线是否良好，电源电压是否正常。

3、充水。打开泵顶放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀。

4、关闭真空表。水泵进口腔真空表在起动期间不得打开。

四、起动：

起动水泵电机。①先将手把推到起动位置，待电机达到一定速度时，电流表指针回转即将手把自动推到运转位置。②水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长时运转。③运转几分钟以后，检查水泵及电机的平稳情况，检查轴承，填料箱温度和电动机温升。

五、运行：

1、在水泵起动后运行期间，司机应经常进行以下检查：①电压不得超过额定值＋100％～－5％。②电流不得超过额定值。③压力表：真空表指示正常。④电机水泵无异响和震动。⑤各发热位置温度不大于规定值，滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度。⑥盘根不进气，滴水但不成线。⑦平衡水出水稳定，不高于室温。

2、出现以下情况之一时要进行紧急停泵：①不止水。②泵内有异响。③电机冒烟、冒火。④泵体漏水。⑤平衡水失常。⑥起动时电流不返回。

3、运行中出现停电故障时应即断开电源开关，然后关阀门（或同时进行）

4、要定期轮换开动备用泵，在此前提下尽可能多开高效率泵，每条管道同时承受开泵数应保持相等。

六、停泵：

1、正常停泵：

①关闭出水阀门。

②停电机。

2、紧急停泵：

①停电机（只要条件许可应尽可能地先关闭出水阀 门）。

②关闭出水阀门。

七、安全

1、操作高压电时：

①必须1人操作，1人监护。②操作者必须戴绝缘良好手套，并穿绝缘良好的胶靴或站在绝缘台上操作。③高压电器，电机接地不正常时，应立即通知维修工修复，未修复前禁止投入运行。④不得在电压表，电流表指示失灵情况下投入高压电器，电机。

2、司机有权督促维修工时泵房设备进行定期检修和校验。

3、司机在值班期间，不得撤离工作岗位，不干与司机本职无关的工作。

第8篇 闪速炉水泵房岗位安全操作规程

a.作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行仔细检查。

b. 检查电动机是否受潮和绝缘损坏；

c.开机前必须检查各部件运转部分的防护装置，润滑情况是否良好。机械部分是否卡死或松动；

d.开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。不得满负荷起动。

e.接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。

f.接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。

g.打开泵体排气阀，排除空气。

h.确认操作台上泵运行开关选择至“中央”或“机侧”。

i.确认泵的出入口电动阀选择开关至“中央”或“机侧”（电动阀的运行选择与泵一致）。

j.停泵时应先关闭出口阀，严禁泵倒转。

k.事故停电时，炉前班长带领一名组员迅速赶到水泵房，确认事故柴油水泵是否自动启动，否则必须手动倒闸启动。

l.移动水泵，必须停机断电后才能进行。

m.设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

n.临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。

o. 严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。

p.各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗，禁止湿手操作电气。

q.无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

r.水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。

s. 值班人员上下梯子要注意安全。

t. 事故柴油泵在运行过程中严禁添加燃油。

第9篇 水泵工安全岗位安全操作规程

1、认真执行岗位交接班，检查设备，设施是否完好。

2、开车前，须进行注油和盘车试验，并关好排水管阀门，放出泵体里的空气。

3、水泵达到正常运转后再打开排水管阀门。

4、排水时，要注意观察各种仪表和轴瓦温度是否正常，设备有无杂音和漏水现象，当水面降至距龙头0.2米左右时，应停车。

5、不准随意拆除电缆头或水泵对论等转动部分的安全罩。检修后应照原样安好。

6、严禁在泵房睡觉；不准用电气设备取暖。

7、使用行灯应采用36伏以下的低压照明。

8、每周应打捞一次水面上的油污或其它漂浮物质。

9、自动化遥控水泵，应设专人看管仪表，每班至少去泵房检查一次，并做好注油和定期维检工作。

第10篇 磁选、砂泵、回水泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通，双方确认以后方可交接班，如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动，检查盘根是否漏水，检查传动皮带的松紧情况。

四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发现问题不能及时解决时，及时向有关部门报告并正确采取补救措施。

六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等，并通知充填站。

第11篇 锅炉水泵岗位安全技术规程

1、转车前要检查好安全装置与进出阀门开启位置,确认无误后,方可转车。

2、运转中注意监视水箱水位情况,不准缺水或跑水。

3、水泵运转中必须监视压力情况,准确调节压力,保证给水压力稳定正常。设备运转时,禁止擦抹传动部位,按压扣要用绝缘棒。

4、水泵运转中发现水温过高,泵不上水时,要开启凉水门加冷水,保持正常给水。

5、树脂罐失效需换另一罐时,应与化验人员联系,以防硬水或盐水进入水箱和锅筒内炉。

第12篇 循环水泵房岗位安全操作规程

1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

水泵房岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险；

5 安全技术要求：

5.1操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮，防止触电。

5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

5.3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时汇报机电维修人员检查，确认完好，方可使用。

5.4、水泵、阀门等有渗漏，应及时处理。地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。

5.5、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。

5.6、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。

5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

5.8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。

5.9、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。

5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。

5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持0.55mp。遇有问题，及时向车间汇报。

5.12、做好电机保养及日常维护工作。

5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。

6相关文件

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2 《员工工作制度》

7 记录

7.1《岗位巡检记录表》