
第1篇 安全生产规章制度和操作规程制度
1.0目的
建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行。
2.0范围
适用于公司全体员工、所有部门(车间)及岗位。
3.0职责
3.1 总经理负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程。
3.2 安全生产管理办公室负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告。
3.3 办公室根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。
3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在工作中遵守、使用
3.5安全管理办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方。
3.6各部门负责修订意见的提出,安全管理办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订,修订后由总经理批准发布,并发放到相应的工作岗位。
4.0程序
4.1 编制程序
4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全主任协同各办公室门、车间进行编写,由安全管理办公室审核,经总经理审批后发布执行,由办公室保管。
4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由安全主任助各部门、车间编写,由安全管理办公室审核,经总经理审批后发布执行,由办公室保管。
4.2 内容
4.2.1安全生产规章制度的内容
至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。
4.2.2 安全操作规程内容应包括:
4.2.2.1正常开、停设备操作程序;
4.2.2.2各种操作参数、指标的控制;
4.2.2.3安全注意事项和异常处理方法;
4.2.2.4事故应急处理措施;
4.2.2.5接触化学品的危险性;
4.2.2.6个体安全防护措施;
4.2.2.7风险分析、评估、控制内容。
4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。
4.2.4安全生产规章制度及安全操作规程的发布
4.2.4.1各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全管理办公室审核,审核后,由总经理批准,并发布实施。
4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用
4.3.1批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由办公室发放到相关的部门、岗位,各部门及各级人员应遵守、使用。
4.4 评审
4.4.1 由安全生产管理办公室至少 1年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由办公室、安全管理办公室提供评审会议所需的文件和资料。
4.4.2 由安全主任记录评审结论。
4.4.3 安全管理办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。
4.5 修订
4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、 修订:
4.5.1.1当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 ;
4.5.1.2当企业归属、体制、规模发生重大变化时 ;
4.5.1.3当生产设施新建、扩建、改建时 ;
4.5.1.4当工艺、技术路线和装置设备发生变更时;
4.5.1.5当上级安全监督部门提出相关整改意见时;
4.5.1.6当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时 ;
4.5.1.7当分析重大事故和重复事故原因,发现制度性因素时;
4.5.1.8根据评估、安全检查反馈的问题;
4.5.1.9安全生产事故案例;
4.5.1.10绩效评定结果;
4.5.1.11其他相关事项。
4.5.2 文件修订形式
4.5.2.1根据文件修改通知单(内容),持有文件者进行手改,并填写修改记录;
4.5.2.2根据发放的文件修改页,持有文件者进行换页,并填写修改记录;
4.5.2.3根据新发放的修改、改版文件,持有文件者凭原文件进行更换;
4.5.2.4对于改版、发放新文件,原文件收回,废止。
4.6 宣传培训
4.6.1 安全管理办公室及时组织相关部门、管理人员和操作人员培训学习修订后的安全规章制度和安全操作规程。
5.0关联表单
5.1《安全管理制度汇编》
5.2《法律法规和规章制度安全培训记录表》
5.3《安全生产法律法规和规章制度考核试卷》
5.4《安全生产规章制度适用和执行检查评估记录表》
5.5《法律法规和规章制度及操作规程检查评估报告》
5.6《安全生产规章制度适用和执行检查评估记录表》
5.7《文件发放记录》
5.8《文件修订计划》
5.9《文件修订记录》
6.0附则
6.1本制度解释权归办公室
6.2本制度自发布之日起施行
第2篇 角钢生产线安全操作维护保养规程
一、非本机操作人员不允许擅自开动该设备,不熟悉的操作者应在师傅的指导下正确操作,工作前必须检查机器各部位润滑状况和易松动的螺栓,主要是小车部分、滑块、模架,压料等。
二、使用前检查各系统压力是否正常,各仪表是否正常,各限位、检测开关是否灵敏、正常,并注意检查与设备配套使用的空气压缩机。
三、使用前确认两台油泵的两个截门处于完全打开状态,检查油箱液面是否在刻度线范围内。
四、设备在工作过程中,不得进行检修和调整模具。
五、在工作过程中,低压安全溢流阀的压力不得超过4.5~5.5mpa。
六、当发现设备漏油,动作异常,噪音过大,振动等情况,应立即停机分析原因,并报告维修人员,及时排除故障。
七、严禁剪切刀片和冲头超载使用,避免油缸压在模架上,使用过程中也要注意限位开关和接近开关是否灵敏、正常。
八、在用夹钳钳料时,一定要夹紧,避免冲孔出现偏差或设备发生事故。
九、工作完毕后,要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑,并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。交接班时填好交接班记录。
十、每天检查氮气压力量是否在2.7~3.2mpa。
十一、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙,以确保孔距的精度。
十二、每班停机后,应拉下总闸,清扫场地,擦拭机身,放掉空气过滤器中的冷凝水,并为与设备配套使用的空气压缩机放水。
十三、工作中要经常检查油温,如果油温过高则应更换冷却水。
十四、每运行2000小时应将液油过滤一次。滤油器要定期清洗,定期清洗滤芯。
十五、机器长时间停用时,要在设备科办理停用手续,且计算机要每周开机2—3次,以防受潮。
十六、长期停用再使用时,要对设备进行全面的检查,发现无任何异常后,以适当的间隔,开机几分钟,以便使设备进行足够的润滑。
十七、因违反本规定而使设备发生事故,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。
第3篇 危险品安检岗位安全生产业务操作规程
(1)做好交接班工作,保证安检处时时有工作人员,开机时,检查安检机电源电线是否正常,有无隐患,发现隐患要及时向站领导汇报及时消除。
(2)一人在安检口引导旅客依次排队进行行包安检,保证每一位旅客的行李都接受安检,做到逢包必检。另一人注意观察安检仪显示屏,凡从显示屏上显示的包都要一一观察。
(3)遇到旅客不配合安检时,应文明提醒:“你好,请安检”。有可疑行包应立即控制行包,并要求旅客开包检查,如无异常,可放行。如有危险品可视其危险程度,可没收危险品并进行登记,旅客签字认可可放行。如有危险品可视其危险程度,可没收危险品并进行登记,旅客签字认可可放行,也可劝其出站,在情况紧急时应立即通知车站治安人员并配合进行处置。
(4)对行李较多的旅客,帮助其做好安检工作。
(5)下班前将没收的危险物品交接到车站办公室及管理部门处理,并做好交接记录,签字认可,严禁私自处理。
(6)做好安检数据统计工作,登记好安检记录台账。
第4篇 某某不锈钢公司安全生产操作规程
并卷岗位安全操作规程
(1)、班长带领全班严格遵守公司劳动纪律,检查每一个员工是否穿戴好劳保用品。
(2)、接班后每人先检查各自使用的工作设备运行是否正常,如开卷机、卷取机、液压小车、液压剪、液压站,行车、吊具、氩弧焊机等有无存在安全隐患。发现故障立即排除。
(3)、在操作开机前,必须让员工肢体脱离钢带后,方可开机,以免钢带边缘毛刺把手割伤或带进夹送辊造成工伤。
(4)、钢带卸卷打包时切记不可站在钢带头正前方,防止钢带头绷断铁丝打伤人体。对接钢带焊接后需打磨焊疤时,保持平整,在操作时不得在卷取机与转向辊之间进行,打磨必须在停机后操作。
(5)、上下卷的员工必须熟练掌握行车安全操作技能,做到持证上岗;钢带吊运不得从人员、设备上方经过。
(6)、钢带、切头切尾、铁线等应根据6s要求,整齐地放到指定位置,不得堵塞安全通道。
退火炉生产岗位安全操作规程
(1)、每个员工配备的劳保用品在上班期间必须佩戴齐全,提高安全意识,防止安全事故发生。
(2)、上下卷员工必须持有行车操作资格证书,在接班后及时检查行车的各部件及声音、按钮、开关、吊钩是否正常,有无存在安全隐患。
吊带上卷时人员应远离开卷机附近,以免吊离地面的钢带碰伤人体。
(3)钢带焊接前检查焊机、电源及手柄线是否正常,避免漏电伤人。
(4)、行车吊带卸卷时,操作工应注意提醒卷取机周边人员避让,同时注意钢带不得吊得太高,避免顶钩发生事故。吊运过程中,吊件不得从人员头顶越过。
(5)、下卷完毕,卷取机应低速启动,逐渐加速至额定速度,避免损坏设备和造成安全事故隐患。
(6)、任何人不得从无芯卷取机进料口处,踩在正在运行的钢带面上,走去卷取机的另一侧,而应小心从“走带地沟盖板”通过或绕道而行,避免发生安全事故。
(7)、点炉前,炉头炉尾禁止站人,以免炉子点火时,被火苗喷出灼伤。
(8)、停炉时应先放下钟罩阀,让引风机鼓风机继续运行,逐渐降低炉内温度,绝不允许关闭水管阀门和快速降温,避免设备损坏和煤气管道破裂发生煤气泄漏中毒事故。
(9)、清理烧嘴时,应先关掉风门,侧立拔开管道盖,插进专用清理铁钎,清掉管道内煤灰及焦油(注意一旦疏通即放出煤气)完成后密封好烧嘴,避免发生人员煤气中毒。
(10)、每台煤气退火炉配置的“一氧化碳检测仪”,应24小时全程在线运行,任何人不得将电源插头拔掉。否则,万一煤气泄漏,因贻误警情而造成人员中毒,将追究责任人的刑事责任。
(11)、灭火器材齐全,以防火灾。
(12)、使用过跨平车转运钢带时,必须由专人操作,无关人员禁止开车。
(13)、过跨平车在运行时,地面铁轨上存在低电压大电流,严禁人员在铁轨上行走,防止触电事故发生。
(14)、开卷活套坑防护栏上要有明显的安全警示牌。禁止人员站在活套坑上方的钢带上做任何作业,以免坠落。
(15)、钳工安全操作规程第13、14条之规定,同样适用于本操作规程。
钢带酸洗岗位安全操作规程
(1)、每个员工配备的劳保用品在上班期间必须佩戴齐全,提高安全意识,防止安全事故发生。
(2)、对设备的运行,要做到三勤:勤听、勤看、勤摸,发现问题及时找相关技术人员处理,排除安全隐患,禁止设备带故障运行。
(3)、本班安全隐患没有及时排除而造成安全事故,按事故情节轻重给予处罚追究责任。
(4)、开卷段操作员工,上卷喂带进入夹送辊时,手离带头应有足够距离,防止手套被钢带毛刺带入夹送辊挤伤手指。
(5)、主机手操控机器开卷时应缓慢进行,不得高速启动或突然加速,以免把辅助手的手指带入机器;
(6)、抛丸机周边撒落地面的钢丸要及时清扫干净,防止人员滑倒;
(7)、没有特殊情况,不得关闭引风机或抽风机,防止粉尘污染环境,对人体造成伤害;
(8)、更换抛丸机皮带或进行机体其它部位的维修维护,必须停机进行;
(9)、靠近抛丸机工作时,操作人员要戴好防护面罩,防止钢丸射伤眼睛。
(10)、员工要熟悉磨光机性能并正确使用磨光机。更换砂轮片时应拔下电源插头,同时对砂轮片进行检查,发现有破损的禁止使用;
(11)、磨光机一有故障,应及时送往电工班维修,禁止带故障使用防止触电;
(12)、主机手与修磨工应相互配合,前后兼顾,发现问题及时停机,以免伤人;
(13)、禁止进入卷取机护栏内进行任何操作,如确需进入操作,则应在停机后进行,确保人身及财产安全;
(14)、各种运行设备皮带,必须保持完整的防护罩。
(15)、卸卷打包时,要求松紧适宜,防止打包带绷断伤人;
(16)、行车起吊钢带时,行车必须由持有《行车操作资格证书》的人员来操作,其他人员不得滞留在钢带周边,并避开行车运行路线下方区域,以确保安全;
(17)、一旦发生特殊情况,必须紧急关闭设备电源。
(18)、过跨平车的使用,同退火炉第(12)、(13)条之规定。
(19)、各处废酸池必须保持有完整的防护栏和警示牌,防止人员跌落其中。
加酸工岗位安全操作规程
1. 熟悉加酸工作的安全操作要点,了解酸液性质和特点;
2. 正确佩戴及使用防腐蚀劳保用品,不得贪图安逸而忽视安全;
3. 取酸前,仔细检查槽罐车的转向、制动等各项技术性能是否正常,储罐及其各个附件,如管道、阀门等的密封是否良好,液位浮标有无卡住,发现异常,应排除隐患后再取酸;
4. 取酸时,先要检查供酸管道有无破损,阀门是否有效,供酸管道准确插入车载槽罐并固定好,才能开启供酸泵。操作人员在硝酸或氢氟酸未加到位时,不得远离现场,密切观察抽酸过程,以免抽酸过满,如发生溢出应立即关闭酸泵电源开关;供酸管道应轻拿轻放,不得随意乱扔防止酸液飞溅,灼伤人体;
5. 满车运行时,保持低速慢行,不得以倾斜角度上下斜坡,防止倾覆,进入车间应鸣笛提示周边人员注意避让;
6. 加酸时,根据酸洗生产工艺配比进行操作,或根据班长指示进行加入,整个过程,加酸工不得离开现场,加酸到位及时关闭阀门,加酸管道按指定位置放好;
7. 加酸完毕,酸车应开到指定地点,防止爆晒或影响其他工作安全,及时填写加酸记录。
电工安全操作规程
1、电工工作前,必须检查工具、测量仪表和防护用具是否齐全完好,同时穿戴好个人防护用品及正确佩戴工具与“维修牌”。
2、任何电气设备未经验电,一律按有电对待。
3、检修设备时必须切断所修设备的电源,取下熔断器,必要时应装接地线,在电源开关处,悬挂印有电工姓名、联系电话的“有人工作,禁止合闸”警示牌;上行车检修时,也要在行车手柄上悬挂“有人工作,禁止操作”警示牌,并且安排专人在挂牌处进行看护,防止他人误送电、误操作,或操作可能造成维修人员伤害的其他临近设备(如行车)。
4、 一经委派的看护人员不得以任何理由,将自己的职责转交他人履行。直至故障排除,接到维修人员通知撤离后,看护人员方能撤离。
5、每次检修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗落在设备中酿成事故。
6、电器或线路拆线后,可能来电的线头,必须及时使用绝缘胶布包扎。
7、高空作业中必须扎好安全带,必要时拉好警戒线,传递物件不得上下抛掷,作业完成后清理现场,避免高空坠物伤人。
8、电工还应遵守《电气安全规程》中的其他规定。
钳工安全操作规程
1、上班时必须按规定穿戴劳保用品。
2、作业场所的废油、废水、废物件应及时清理干净,做到地面无油污,场地洁净,平整、无绊脚物品,如有应设醒目标志或有防护措施。
3、工作场所的原材料、半成品、成品及工具等应实行定点放置,摆放整齐,平稳可靠,无滑倒、倾斜的可能。
4、各种备件应按限量摆放,不得妨碍操作大件随时运送。
5、氧气、乙炔、油料(液压油、齿轮油、柴油等)要远离火源分开存放,周边不得存放易燃易爆等物品,要备有应急灭火器材。
6、油料的存放与取用,要注意防止泄漏和滴漏,浪费资源与污染环境。
7、使用大锤时必须注意,不要对前后、左右及上下的人员、设备造成危害,不允许使用大锤和小锤相互打击,避免发生安全事故。
8、在多层交叉作业时,应戴安全帽、安全带,并注意统一指挥。
9、在机械检修时,应做到停机、停电,同时在启动操作该设备的关键部位(如行车手柄、生产线操作面板等),悬挂印有钳工姓名、联系电话的“有人工作,禁止操作”警示牌,如维修部件在启动部位的直视范围之外,则要指定专人看护,确保安全。
10、使用气体割焊作业,应先检查其各种表、阀(减压阀、回火阀)是否正常,各处接头有无漏气现象;作业时氧气瓶、乙炔瓶分开放置,相互位置不得少于5m;作业现场的10m范围内,不得存放易燃易爆物品,发现隐患及时排除,并配齐灭火器材,杜绝侥幸心理,禁止违规操作。
11、电焊作业前,先检查焊机是否正常,电压是否符合标准,作业现场周边若有易燃易爆物品,要先采取有效防护隔离措施以及灭火器材,防止焊渣滴落或火花飞溅,造成火灾。
12、作业完毕要及时收拾作业的工具、设备与工件,清理现场,防止各类事故发生。
13、在易燃易爆、油库、煤气区域动火作业,必须提前到安环科办理《动火证》。
14、要进入煤气管道及其他狭小空间维修作业时,应事先取得安环科《受限空间作业许可证》。操作时必须携带便携式“一氧化碳检测仪”,检测空气指标合格后,方可动工。
煤气发生炉安全操作规程
1、上班时要穿戴好劳保防护用品
2、首先检查提升机的润滑系统、刹车灵敏度、钢丝绳及其滑轨、煤斗是否完好,发现有问题的部件应及时修复、加固或更换。
3、煤斗装运不能太满,避免煤块滚落伤人。
4、仪表是否正常,如炉底、出口压力、饱和温度、出口温度汽包压力等指示是否在安全额定范围。
5、打钎操作时禁止拔开多个探火孔,避免煤气冒出引起一氧化碳中毒。
6、避免空气进入炉内发生爆炸。
7、加煤时,打开煤仓,注意煤块掉落伤人。
8、打钎必须按工艺操作,防止断钎伤人或造成渣盘损坏。
9、启炉前首先调节好鼓风机的风力,然后打开相应的阀门,排插炉内空气,以免空气与煤气混合发生爆炸。
10、煤气发生炉配置的“一氧化碳检测仪”,应24小时全程在线运行,任何人不得将电源插头拔掉。否则,万一煤气泄漏,因贻误警情而造成人员中毒,将追究责任人的刑事责任。
11、钳工安全操作规程第13、14条规定,同样适用于本操作规程。
行车工安全操作规程
1、 上班时要穿戴好劳保防护用品,不得穿高跟鞋上岗。
2、 交接班时需要先检查行车的吊具(钢丝绳、挂钩)、制动等各部件是否正常,再试车看运作是否正常。如发现问题,要排除故障后再操作。
3、 起吊重物时不能超载、斜拉、斜吊,做到垂直、平稳起吊,并注意前后、左右、上下是否有障碍物。
4、 行车工严禁酒后上岗操作行车,进入驾驶室后应及时关闭进出门,严禁人为地破坏电气连锁装置。
5、 严禁未取得行车操作资格证书的人操作行车。
6、 行车出现故障时,应立即通知行车维修工及电工检查维修。
7、 检修行车时,应切断电源,系好安全带方可进行高空作业。在悬挂“检修标识牌”的同时,指定专人在下方看护,制止其他行车撞击或他人误操作正在维修的行车,以避免发生安全事故。
8、 检修或维修完毕后,行车工应先试吊、试运行,待一切正常后才能进行生产运行。
9、 对包装不严实的(特别是具有腐蚀性)粉状物或液体禁止吊运。包装严实的也应严格控制吊运高度在≦1米,不得从人员头顶附近越过。
10、 对超重物品或物品与地相连的不明重量之物禁止起吊。
11、 对捆绑不牢的物品禁止吊运,杜绝侥幸心理。
12、 当吊重物时,应做到平稳起吊,一旦发生重物在空中左右摇摆时不能运行大车或小车,待稳钩操作完成后再运行。
13、 当行车吊物起吊后,应鸣警铃,提醒地面人员注意避让。严禁吊件从人员或设备上方越过。
14、国家安监之《行车操作工安全生产操作规程》同样适用于本操作规程。
厂内牵引车安全操作规程
1、 启用车辆前应首先检查整车情况,油、水、电是否足够;方向、刹车是否灵敏;各个轮胎气压是否足够;车灯、喇叭是否有效;车辆各构件的连接是否良好,油、水、电路是否畅通,有无泄漏。紧固件是否松动。
2、 禁止超载、超速行驶,载货不得超高、超宽。
3、 危险物品封闭不严禁止转运,避免泄漏伤人。
4、 禁止酒后驾驶和无证驾驶。
5、 倾斜路面、超陡坡道禁止驾驶。
6、 严禁车辆与行人抢道。
7、 遵守公司制定的厂区内交通规定。
8、 任务完成后,及时清洗车辆,保持车辆整洁、美观。
蒸汽锅炉安全操作规程
1、 上班时要穿戴好劳保防护用品。
2、 锅炉蒸压力不能超过额定范围。
3、 随时检查水源是否足够,避免干锅作业引发爆炸。
4、 鼓风机、引风机的风力大小调节适宜,不能使火焰烧门。
5、 上水管道和排污阀门、烟管是否畅通。
6、 鼓风机、引风机、上水泵的电机是否正常运行。
7、 压力表、安全阀随时作业监测,防止超压爆炸。
8、 锅炉用水必须先处理确保水质达标,避免锅内及管道堵塞。
9、 锅炉周边禁止有易燃物,灭火设施必须齐备。
10、 操作工上班时间严禁离开岗位。
11、 发现异常情况,首先灭火降温,打开安全阀,加入冷水循环冷却。
空压机安全操作规程
1、空压机房必须保持干净整洁,通风良好,不得放置其他杂物,确保安全。
2、经常检查主电机运行是否平稳,有无振动异常现象。
3、排气温度、压力等显示值是否在规定范围内。
4、冷却器、机油滤芯、空气滤芯应定期更换。
5、检查各阀门、管道转弯、接头处有无泄漏,应保持畅通完好运作灵敏。
6、自动运行的各项功能要齐全,发现问题应及时排除,气包安全阀要定期校验。
环保班岗位安全操作规程
1、 上岗前必须准备好劳保用品如:防护面罩、胶手套、皮围裙及防毒口罩等,根据工作需要按规定穿戴整齐。
2、 上岗时中和工不得随意卷起裤腿和衣袖,以免石灰粉、片碱及其他酸碱材料腐蚀皮肤。
3、 操作中,需接触废酸或强碱时,必须穿好防腐蚀手套,必要时要戴好面罩。
4、 有腐蚀性液体流过的阀门要采取防喷溅措施。启闭时,动作应平稳缓慢,仍要穿好胶手套、白面罩。防止腐蚀性液体喷射灼伤人体。
5、 做好设备的日常巡视,检查阀门、管道接头紧固件是否松动,有无液体泄漏,发现问题及时处理。
6、 各处池子的防护栏和盖板以及警示牌,如发现破损要及时修复,防止事故发生。
7、 严格按工艺要求,合理配置、投放酸碱中和、污水处理、酸雾处理、废酸回收所需的各种化工材料,保证再利用的水质、空气达标,及时清理所产生的废弃物(污泥),防止污染环境,伤害人体健康。
8、 随时观察环保处理效果,做到中和池ph值在7-8左右,进入生产环节再利用水质清亮无悬浮物,酸雾处理后排放的空气做到无色无味,发现问题及时调整。以达到环保要求。
9、 一旦人体接触到或喷溅到的腐蚀性液体时,应及时用大量清水冲洗,稀释,防止肌肤进一步受到伤害;同时送公司医务室处理,必要时送医院治疗。
并卷岗位安全操作规程
(1)、班长带领全班严格遵守公司劳动纪律,检查每一个员工是否穿戴好劳保用品。
(2)、接班后每人先检查各自使用的工作设备运行是否正常,如开卷机、卷取机、液压小车、液压剪、液压站,行车、吊具、氩弧焊机等有无存在安全隐患。发现故障立即排除。
(3)、在操作开机前,必须让员工肢体脱离钢带后,方可开机,以免钢带边缘毛刺把手割伤或带进夹送辊造成工伤。
(4)、钢带卸卷打包时切记不可站在钢带头正前方,防止钢带头绷断铁丝打伤人体。对接钢带焊接后需打磨焊疤时,保持平整,在操作时不得在卷取机与转向辊之间进行,打磨必须在停机后操作。
(5)、上下卷的员工必须熟练掌握行车安全操作技能,做到持证上岗;钢带吊运不得从人员、设备上方经过。
(6)、钢带、切头切尾、铁线等应根据6s要求,整齐地放到指定位置,不得堵塞安全通道。
退火炉生产岗位安全操作规程
(1)、每个员工配备的劳保用品在上班期间必须佩戴齐全,提高安全意识,防止安全事故发生。
(2)、上下卷员工必须持有行车操作资格证书,在接班后及时检查行车的各部件及声音、按钮、开关、吊钩是否正常,有无存在安全隐患。
吊带上卷时人员应远离开卷机附近,以免吊离地面的钢带碰伤人体。
(3)钢带焊接前检查焊机、电源及手柄线是否正常,避免漏电伤人。
(4)、行车吊带卸卷时,操作工应注意提醒卷取机周边人员避让,同时注意钢带不得吊得太高,避免顶钩发生事故。吊运过程中,吊件不得从人员头顶越过。
(5)、下卷完毕,卷取机应低速启动,逐渐加速至额定速度,避免损坏设备和造成安全事故隐患。
(6)、任何人不得从无芯卷取机进料口处,踩在正在运行的钢带面上,走去卷取机的另一侧,而应小心从“走带地沟盖板”通过或绕道而行,避免发生安全事故。
(7)、点炉前,炉头炉尾禁止站人,以免炉子点火时,被火苗喷出灼伤。
(8)、停炉时应先放下钟罩阀,让引风机鼓风机继续运行,逐渐降低炉内温度,绝不允许关闭水管阀门和快速降温,避免设备损坏和煤气管道破裂发生煤气泄漏中毒事故。
(9)、清理烧嘴时,应先关掉风门,侧立拔开管道盖,插进专用清理铁钎,清掉管道内煤灰及焦油(注意一旦疏通即放出煤气)完成后密封好烧嘴,避免发生人员煤气中毒。
(10)、每台煤气退火炉配置的“一氧化碳检测仪”,应24小时全程在线运行,任何人不得将电源插头拔掉。否则,万一煤气泄漏,因贻误警情而造成人员中毒,将追究责任人的刑事责任。
(11)、灭火器材齐全,以防火灾。
(12)、使用过跨平车转运钢带时,必须由专人操作,无关人员禁止开车。
(13)、过跨平车在运行时,地面铁轨上存在低电压大电流,严禁人员在铁轨上行走,防止触电事故发生。
(14)、开卷活套坑防护栏上要有明显的安全警示牌。禁止人员站在活套坑上方的钢带上做任何作业,以免坠落。
(15)、钳工安全操作规程第13、14条之规定,同样适用于本操作规程。
钢带酸洗岗位安全操作规程
(1)、每个员工配备的劳保用品在上班期间必须佩戴齐全,提高安全意识,防止安全事故发生。
(2)、对设备的运行,要做到三勤:勤听、勤看、勤摸,发现问题及时找相关技术人员处理,排除安全隐患,禁止设备带故障运行。
(3)、本班安全隐患没有及时排除而造成安全事故,按事故情节轻重给予处罚追究责任。
(4)、开卷段操作员工,上卷喂带进入夹送辊时,手离带头应有足够距离,防止手套被钢带毛刺带入夹送辊挤伤手指。
(5)、主机手操控机器开卷时应缓慢进行,不得高速启动或突然加速,以免把辅助手的手指带入机器;
(6)、抛丸机周边撒落地面的钢丸要及时清扫干净,防止人员滑倒;
(7)、没有特殊情况,不得关闭引风机或抽风机,防止粉尘污染环境,对人体造成伤害;
(8)、更换抛丸机皮带或进行机体其它部位的维修维护,必须停机进行;
(9)、靠近抛丸机工作时,操作人员要戴好防护面罩,防止钢丸射伤眼睛。
(10)、员工要熟悉磨光机性能并正确使用磨光机。更换砂轮片时应拔下电源插头,同时对砂轮片进行检查,发现有破损的禁止使用;
(11)、磨光机一有故障,应及时送往电工班维修,禁止带故障使用防止触电;
(12)、主机手与修磨工应相互配合,前后兼顾,发现问题及时停机,以免伤人;
(13)、禁止进入卷取机护栏内进行任何操作,如确需进入操作,则应在停机后进行,确保人身及财产安全;
(14)、各种运行设备皮带,必须保持完整的防护罩。
(15)、卸卷打包时,要求松紧适宜,防止打包带绷断伤人;
(16)、行车起吊钢带时,行车必须由持有《行车操作资格证书》的人员来操作,其他人员不得滞留在钢带周边,并避开行车运行路线下方区域,以确保安全;
(17)、一旦发生特殊情况,必须紧急关闭设备电源。
(18)、过跨平车的使用,同退火炉第(12)、(13)条之规定。
(19)、各处废酸池必须保持有完整的防护栏和警示牌,防止人员跌落其中。
加酸工岗位安全操作规程
1. 熟悉加酸工作的安全操作要点,了解酸液性质和特点;
2. 正确佩戴及使用防腐蚀劳保用品,不得贪图安逸而忽视安全;
3. 取酸前,仔细检查槽罐车的转向、制动等各项技术性能是否正常,储罐及其各个附件,如管道、阀门等的密封是否良好,液位浮标有无卡住,发现异常,应排除隐患后再取酸;
4. 取酸时,先要检查供酸管道有无破损,阀门是否有效,供酸管道准确插入车载槽罐并固定好,才能开启供酸泵。操作人员在硝酸或氢氟酸未加到位时,不得远离现场,密切观察抽酸过程,以免抽酸过满,如发生溢出应立即关闭酸泵电源开关;供酸管道应轻拿轻放,不得随意乱扔防止酸液飞溅,灼伤人体;
5. 满车运行时,保持低速慢行,不得以倾斜角度上下斜坡,防止倾覆,进入车间应鸣笛提示周边人员注意避让;
6. 加酸时,根据酸洗生产工艺配比进行操作,或根据班长指示进行加入,整个过程,加酸工不得离开现场,加酸到位及时关闭阀门,加酸管道按指定位置放好;
7. 加酸完毕,酸车应开到指定地点,防止爆晒或影响其他工作安全,及时填写加酸记录。
电工安全操作规程
1、电工工作前,必须检查工具、测量仪表和防护用具是否齐全完好,同时穿戴好个人防护用品及正确佩戴工具与“维修牌”。
2、任何电气设备未经验电,一律按有电对待。
3、检修设备时必须切断所修设备的电源,取下熔断器,必要时应装接地线,在电源开关处,悬挂印有电工姓名、联系电话的“有人工作,禁止合闸”警示牌;上行车检修时,也要在行车手柄上悬挂“有人工作,禁止操作”警示牌,并且安排专人在挂牌处进行看护,防止他人误送电、误操作,或操作可能造成维修人员伤害的其他临近设备(如行车)。
4、 一经委派的看护人员不得以任何理由,将自己的职责转交他人履行。直至故障排除,接到维修人员通知撤离后,看护人员方能撤离。
5、每次检修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗落在设备中酿成事故。
6、电器或线路拆线后,可能来电的线头,必须及时使用绝缘胶布包扎。
7、高空作业中必须扎好安全带,必要时拉好警戒线,传递物件不得上下抛掷,作业完成后清理现场,避免高空坠物伤人。
8、电工还应遵守《电气安全规程》中的其他规定。
钳工安全操作规程
1、上班时必须按规定穿戴劳保用品。
2、作业场所的废油、废水、废物件应及时清理干净,做到地面无油污,场地洁净,平整、无绊脚物品,如有应设醒目标志或有防护措施。
3、工作场所的原材料、半成品、成品及工具等应实行定点放置,摆放整齐,平稳可靠,无滑倒、倾斜的可能。
4、各种备件应按限量摆放,不得妨碍操作大件随时运送。
5、氧气、乙炔、油料(液压油、齿轮油、柴油等)要远离火源分开存放,周边不得存放易燃易爆等物品,要备有应急灭火器材。
6、油料的存放与取用,要注意防止泄漏和滴漏,浪费资源与污染环境。
7、使用大锤时必须注意,不要对前后、左右及上下的人员、设备造成危害,不允许使用大锤和小锤相互打击,避免发生安全事故。
8、在多层交叉作业时,应戴安全帽、安全带,并注意统一指挥。
9、在机械检修时,应做到停机、停电,同时在启动操作该设备的关键部位(如行车手柄、生产线操作面板等),悬挂印有钳工姓名、联系电话的“有人工作,禁止操作”警示牌,如维修部件在启动部位的直视范围之外,则要指定专人看护,确保安全。
10、使用气体割焊作业,应先检查其各种表、阀(减压阀、回火阀)是否正常,各处接头有无漏气现象;作业时氧气瓶、乙炔瓶分开放置,相互位置不得少于5m;作业现场的10m范围内,不得存放易燃易爆物品,发现隐患及时排除,并配齐灭火器材,杜绝侥幸心理,禁止违规操作。
11、电焊作业前,先检查焊机是否正常,电压是否符合标准,作业现场周边若有易燃易爆物品,要先采取有效防护隔离措施以及灭火器材,防止焊渣滴落或火花飞溅,造成火灾。
12、作业完毕要及时收拾作业的工具、设备与工件,清理现场,防止各类事故发生。
13、在易燃易爆、油库、煤气区域动火作业,必须提前到安环科办理《动火证》。
14、要进入煤气管道及其他狭小空间维修作业时,应事先取得安环科《受限空间作业许可证》。操作时必须携带便携式“一氧化碳检测仪”,检测空气指标合格后,方可动工。
煤气发生炉安全操作规程
1、上班时要穿戴好劳保防护用品
2、首先检查提升机的润滑系统、刹车灵敏度、钢丝绳及其滑轨、煤斗是否完好,发现有问题的部件应及时修复、加固或更换。
3、煤斗装运不能太满,避免煤块滚落伤人。
4、仪表是否正常,如炉底、出口压力、饱和温度、出口温度汽包压力等指示是否在安全额定范围。
5、打钎操作时禁止拔开多个探火孔,避免煤气冒出引起一氧化碳中毒。
6、避免空气进入炉内发生爆炸。
7、加煤时,打开煤仓,注意煤块掉落伤人。
8、打钎必须按工艺操作,防止断钎伤人或造成渣盘损坏。
9、启炉前首先调节好鼓风机的风力,然后打开相应的阀门,排插炉内空气,以免空气与煤气混合发生爆炸。
10、煤气发生炉配置的“一氧化碳检测仪”,应24小时全程在线运行,任何人不得将电源插头拔掉。否则,万一煤气泄漏,因贻误警情而造成人员中毒,将追究责任人的刑事责任。
11、钳工安全操作规程第13、14条规定,同样适用于本操作规程。
行车工安全操作规程
1、 上班时要穿戴好劳保防护用品,不得穿高跟鞋上岗。
2、 交接班时需要先检查行车的吊具(钢丝绳、挂钩)、制动等各部件是否正常,再试车看运作是否正常。如发现问题,要排除故障后再操作。
3、 起吊重物时不能超载、斜拉、斜吊,做到垂直、平稳起吊,并注意前后、左右、上下是否有障碍物。
4、 行车工严禁酒后上岗操作行车,进入驾驶室后应及时关闭进出门,严禁人为地破坏电气连锁装置。
5、 严禁未取得行车操作资格证书的人操作行车。
6、 行车出现故障时,应立即通知行车维修工及电工检查维修。
7、 检修行车时,应切断电源,系好安全带方可进行高空作业。在悬挂“检修标识牌”的同时,指定专人在下方看护,制止其他行车撞击或他人误操作正在维修的行车,以避免发生安全事故。
8、 检修或维修完毕后,行车工应先试吊、试运行,待一切正常后才能进行生产运行。
9、 对包装不严实的(特别是具有腐蚀性)粉状物或液体禁止吊运。包装严实的也应严格控制吊运高度在≦1米,不得从人员头顶附近越过。
10、 对超重物品或物品与地相连的不明重量之物禁止起吊。
11、 对捆绑不牢的物品禁止吊运,杜绝侥幸心理。
12、 当吊重物时,应做到平稳起吊,一旦发生重物在空中左右摇摆时不能运行大车或小车,待稳钩操作完成后再运行。
13、 当行车吊物起吊后,应鸣警铃,提醒地面人员注意避让。严禁吊件从人员或设备上方越过。
14、国家安监之《行车操作工安全生产操作规程》同样适用于本操作规程。
厂内牵引车安全操作规程
1、 启用车辆前应首先检查整车情况,油、水、电是否足够;方向、刹车是否灵敏;各个轮胎气压是否足够;车灯、喇叭是否有效;车辆各构件的连接是否良好,油、水、电路是否畅通,有无泄漏。紧固件是否松动。
2、 禁止超载、超速行驶,载货不得超高、超宽。
3、 危险物品封闭不严禁止转运,避免泄漏伤人。
4、 禁止酒后驾驶和无证驾驶。
5、 倾斜路面、超陡坡道禁止驾驶。
6、 严禁车辆与行人抢道。
7、 遵守公司制定的厂区内交通规定。
8、 任务完成后,及时清洗车辆,保持车辆整洁、美观。
蒸汽锅炉安全操作规程
1、 上班时要穿戴好劳保防护用品。
2、 锅炉蒸压力不能超过额定范围。
3、 随时检查水源是否足够,避免干锅作业引发爆炸。
4、 鼓风机、引风机的风力大小调节适宜,不能使火焰烧门。
5、 上水管道和排污阀门、烟管是否畅通。
6、 鼓风机、引风机、上水泵的电机是否正常运行。
7、 压力表、安全阀随时作业监测,防止超压爆炸。
8、 锅炉用水必须先处理确保水质达标,避免锅内及管道堵塞。
9、 锅炉周边禁止有易燃物,灭火设施必须齐备。
10、 操作工上班时间严禁离开岗位。
11、 发现异常情况,首先灭火降温,打开安全阀,加入冷水循环冷却。
空压机安全操作规程
1、空压机房必须保持干净整洁,通风良好,不得放置其他杂物,确保安全。
2、经常检查主电机运行是否平稳,有无振动异常现象。
3、排气温度、压力等显示值是否在规定范围内。
4、冷却器、机油滤芯、空气滤芯应定期更换。
5、检查各阀门、管道转弯、接头处有无泄漏,应保持畅通完好运作灵敏。
6、自动运行的各项功能要齐全,发现问题应及时排除,气包安全阀要定期校验。
环保班岗位安全操作规程
1、 上岗前必须准备好劳保用品如:防护面罩、胶手套、皮围裙及防毒口罩等,根据工作需要按规定穿戴整齐。
2、 上岗时中和工不得随意卷起裤腿和衣袖,以免石灰粉、片碱及其他酸碱材料腐蚀皮肤。
3、 操作中,需接触废酸或强碱时,必须穿好防腐蚀手套,必要时要戴好面罩。
4、 有腐蚀性液体流过的阀门要采取防喷溅措施。启闭时,动作应平稳缓慢,仍要穿好胶手套、白面罩。防止腐蚀性液体喷射灼伤人体。
5、 做好设备的日常巡视,检查阀门、管道接头紧固件是否松动,有无液体泄漏,发现问题及时处理。
6、 各处池子的防护栏和盖板以及警示牌,如发现破损要及时修复,防止事故发生。
7、 严格按工艺要求,合理配置、投放酸碱中和、污水处理、酸雾处理、废酸回收所需的各种化工材料,保证再利用的水质、空气达标,及时清理所产生的废弃物(污泥),防止污染环境,伤害人体健康。
8、 随时观察环保处理效果,做到中和池ph值在7-8左右,进入生产环节再利用水质清亮无悬浮物,酸雾处理后排放的空气做到无色无味,发现问题及时调整。以达到环保要求。
9、 一旦人体接触到或喷溅到的腐蚀性液体时,应及时用大量清水冲洗,稀释,防止肌肤进一步受到伤害;同时送公司医务室处理,必要时送医院治疗。
第5篇 安全生产应急管理作业规程
单选题 (共15道题)
收起
1.(3.0分) 事故应急救援的总目标是通过有效的_____,尽可能地降低事故的后果。
a、救援行动
b、应急救援行动
c、安全控制措施
d、事故应急预案
正确答案:b 我的答案:b此题得分:3.0分
2.(3.0分) 事故应急救援工作应强调_____的应急准备。
a、本单位
b、上级单位
c、全社会
d、以上都是
正确答案:a 我的答案:a此题得分:3.0分
3.(3.0分) 控制造成事故的_____是事故救援的重要任务。
a、危险源
b、事故危害
c、事故隐患
d、以上都不是
正确答案:a 我的答案:a此题得分:3.0分
4.(3.0分) 事故应急预案的核心内容之一对事故灾害及其后果的预测、___和评估。
a、评价
b、判断
c、辨识
d、认知
正确答案:c 我的答案:c此题得分:3.0分
5.(3.0分) 在事故应急救援中_____是首要的任务。
a、抢救国家财产
b、控制事故扩大
c、抢救受害人员
d、消除事故后果
正确答案:c 我的答案:c此题得分:3.0分
6.(3.0分) 建立全天候的昼夜值班制度是因为事故的____决定的。
a、不确定性和复杂性
b、不确定性和突发性
c、突发性和复杂性
d、不确定性、复杂性和突发性
正确答案:b 我的答案:b此题得分:3.0分
7.(3.0分) 事故应急预案的建立有利于提高____。
a、安全意识
b、安全责任
c、风险防范意识
d、风险意识
正确答案:c 我的答案:c此题得分:3.0分
8.(3.0分) 事故发生后,要查清事故原因,评估_____。
a、损失情况
b、人员伤害情况
c、危害程度
d、以上都不是
正确答案:c 我的答案:c此题得分:3.0分
9.(3.0分) 一个完善的事故应急预案按相应的过程可分为____个一级关键要素。
a、4
b、5
c、6
d、7
正确答案:c 我的答案:c此题得分:3.0分
10.(3.0分) 应急预案推荐采用什么方式装订
a、活页
b、固定
c、活页或者固定
d、视情况而定
正确答案:a 我的答案:a此题得分:3.0分
11.(3.0分) 事故应急预案在事故应急救援中起到了关键作用,它明确了事故应急救援的____和体系。
a、内容
b、范围
c、标准
d、实施方法
正确答案:b 我的答案:b此题得分:3.0分
12.(3.0分) 事故应急救援行动必须做到迅速,所谓迅速是要求建立____。
a、事故应急预案
b、应急响应机制
c、事故处理机制
d、以上都是
正确答案:b 我的答案:b此题得分:3.0分
13.(3.0分) 应急准备的目标是保持重大事故应急救援所需____
a、应急条件
b、应急需要
c、应急安排
d、应急能力
正确答案:d 我的答案:d此题得分:3.0分
14.(3.0分) ____是各类公共安全事故、灾害与事件的共同特征。
a、不确定性和复杂性
b、不确定性和突发性
c、突发性和复杂性
d、不确定性、复杂性和突发性
正确答案:b 我的答案:b此题得分:3.0分
15.(3.0分) 事故应急管理应包括_____阶段。
a、二个
b、三个
c、四个
d、五个
正确答案:c 我的答案:c此题得分:3.0分
多选题 (共2道题)
收起
16.(5.0分) 国家安全生产监督管理总局颁布的《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(aq/t9002-2006)明确了应急预案编制的程序、内容和要素等基本要求,并将应急预案分为( )。
a、综合应急预案
b、专项应急预案
c、现场管理方案
d、基本应急预案
e、现场处置方案
正确答案:a|b|e 我的答案:abe此题得分:5.0分
17.(5.0分) 重大生产安全事故应急预案通常包含一系列支持附件。下列资料中,应作为应急预案支持附件的是( )。
a、应急管理方针和原则
b、与应急相关的法律法规清单
c、重大危险源分布图表
d、应急通信联络图表
e、应急器材和应急物资清单
正确答案:b|c|d|e 我的答案:bcde此题得分:5.0分
判断题 (共15道题)
收起
18.(3.0分) 事故应急救援的总目标是降低事故的后果。
正确
错误
正确答案:正确 我的答案:正确此题得分:3.0分
19.(3.0分) 事故发生后应首先控制事故的扩大。
正确
错误
正确答案:错误 我的答案:错误此题得分:3.0分
20.(3.0分) 由于事故发生的不确定性和不可预见的多变性,因此应急活动具有复杂性的特点。
正确
错误
正确答案:正确 我的答案:正确此题得分:3.0分
21.(3.0分) 事故应急救援预案分六级,即企业级、乡(镇)级、县级、市(地)级、省级、国家级。
正确
错误
正确答案:错误 我的答案:错误此题得分:3.0分
22.(3.0分) 应急响应的目标是尽可能抢救受害人员。
正确
错误
正确答案:正确 我的答案:正确此题得分:3.0分
23.(3.0分) 事故应急救援的基本任务是立即组织营救受害人员。
正确
错误
正确答案:错误 我的答案:错误此题得分:3.0分
24.(3.0分) 消除危害后果、做好现场恢复也是事故应急救援的一项基本任务。
正确
错误
正确答案:正确 我的答案:正确此题得分:3.0分
25.(3.0分) 应急恢复首先要事故现场恢复得到正常状态。
正确
错误
正确答案:错误 我的答案:错误此题得分:3.0分
26.(3.0分) 策划事故预案时应在考虑国家相关的法律法规和功能区布置及相互影响。
正确
错误
正确答案:正确 我的答案:正确此题得分:3.0分
27.(3.0分) 事故救援的应急行动要求在事故第一现场做出有效的反应。
正确
错误
正确答案:正确 我的答案:正确此题得分:3.0分
28.(3.0分) 事故应急救援行动要求迅速、准确、有效的原因是因为事故具有易猝变、激化和扩大的特点。
正确
错误
正确答案:正确 我的答案:正确此题得分:3.0分
29.(3.0分) 对紧急情况或事故灾害及其后果的预测、辨识和评估以及保护生命、财产和环境安全的措施构成了事故应急预案的核心内容。
正确
错误
正确答案:错误 我的答案:错误此题得分:3.0分
30.(3.0分) 及时控制事故的危险源是事故应急救援的首要任务。
正确
错误
正确答案:错误 我的答案:错误此题得分:3.0分
31.(3.0分) 应急管理由预防、准备、响应和恢复四个阶段构成,它们相互关联,构成了应急管理的循环过程。
正确
错误
正确答案:正确 我的答案:正确此题得分:3.0分
32.(3.0分) 应急队伍建设与训练、应急设备等都是应急行动有效性的基本组成部分。
正确
错误
正确答案:正确 我的答案:正确此题得分:3.0分
窗体底端
第6篇 装修工程施工安全生产标准化操作规程
1.各施工项目部在施工中,要贯彻执行“安全第一,预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。在制定各项规章制度或研究各项工作时,坚持做到生产与安全工作同时计划、部署、检查、总结和评比。
2.各施工项目部在施工中,除必须按本规定要求进行外,尚应根据工程种类和施工特点按本行业有关标准和国家有关安全管理规定进行。
3.本规定适用于所有新建、改建、扩建工程。
4.工程开工前,施工项目部必须详细核对设计文件,根据施工现场情况,在编制施工组织设计的同时,制定相应的安全技术措施,报工程管理部备案。
5.各施工项目部在施工中,必须对参加施工的人员进行安全技术教育,并定期进行熟知和遵守本工种各项安全技术操作规程,以及必须了解和熟悉的安全生产知识的安全技术考核,合格者方准上岗操作。
6.对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员,应经劳动部门专门培训,获得安全操作合格证书后,方准持证上岗操作。凡安排无证人员上岗的,以违章指挥论;无证人员私自操作的,以违章操作论,给予严肃处理。造成严重后果的,依法追究责任。以上持证人员,必须定期参加劳动部门举办的复试考核,并将操作证复印件交工程管理部备案。
7.各部门的各级领导、项目经理、工长等管理人员,都要按照国家和建委规定,定期参加安全生产培训,做到持证上岗。
8.各施工项目部必须建立安全组织,做到项目经理负全责,亲自抓安全,主管安全员具体抓安全,并应符合下列要求:
①每个施工项目部都要有安全领导小组,明确安全职责。
②每个施工项目部都要有专、兼职安全员,并佩带明显标志。
③各种临时工作业超过50人的应设专职安全员,不足50人的设以安全工作为主的兼职安全员,并佩带明显标志。
④安全组织和人员情况上墙。
9.无论是发包、总包、分包、承包工程,还是发包总包、分包、承包某一项目,或是雇佣各种人员,都必须签定有明确、具体、符合有关规定的安全合同,注明安全责任,并注重其有效性和合法性。
10.各施工项目部必须建立、健全安全检查制度,做到开展普遍检查、重点检查、专题检查、抽查、互查相结合,对查出的问题,应逐项登记,制定并及时落实整改措施,消除隐患。对暂时不能消除的,应当采取可靠的临时安全措施,并报工程管理部备案。
11.各施工项目部应为施工人员配备符合规定的施工机具和防护用品。同时应对施工机具和劳动防护用品进行检查和检验,不合格的施工机具和劳动防护用品严禁使用,不按规定穿戴防护用品的人员不能上岗。购买劳动防护用品应按规定到专卖点、柜购买。
12.施工现场应当保持整洁,各种原材料和成品堆放,各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库,以及动力或通讯线路和其他临时设施应选在水文、地质良好的地段,按照符合有关规定设计的平面布置图建造,并做到图纸上墙,一目了然。
13.施工现场应设置明显的、符合安全规定的各种标志,并不得擅自拆除。
14.施工现场内的沟、坑、水塘边缘应设安全防护栏,场地狭小、运输繁忙的路段应设专人指挥交通。
15.施工现场要设置足够的消防设备,施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。
16.阵风风力6级以上,不得露天高处作业或起重作业。因故障、灾害急需抢修或特殊生产作业需要的,必须采取相应的安全措施。
17.在中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做接零保护,做到“三相五线制”,并使用建设部指定的五芯电缆。非中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做到接地保护,其接地电阻不应大于4欧姆,并不得在同一供电系统上有的接地,有的接零。
18.各种电器设备应做到“一机一闸一漏保”。
19.必须购置安装和使用市建委规定的标准闸箱,严禁使用木制配电箱和开关箱(电闸箱),更不允许私自购置散件自行组装。
20.各种电气设备的检查维修,一般应停电作业,如必须带电作业,应有可靠的安全措施和专人防护。
21.建立健全内业基础管理制度,四本台帐、四本记录和六表齐全真实,有据可查,做到用数据、文字和图表反映安全管理水平。
四本台帐:
(1)特殊工种人员台帐
(2)工伤事故台帐
(3)锅炉压力容器台帐
(4)电气、机械设备台帐
四本记录:
(1)大事日记记录
(2)安全例会记录
(3)安委会活动记录
(4)安全检查隐患整改记录
六表:
(1)安全教育表(2)安全技术交底
(3)安全技术措施(4)安全活动记录
(5)安全生产责任制(6)安全检查记录
第7篇 钳工职工安全生产职责安全操作规程
钳工职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产
的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
开工前必须做好三检:
清点工具总数,检查工具是否有损坏。
检查工作场地是否安全,并清扫干净。
检查设备机件有无异常现象,发现问题向上级汇报。
工作前必须正确穿戴好所规定的防护用品。
使用大锤时不准戴手套,手上不准有油污,不准两人对面打锤。手锤的锤头应安装牢固,以免甩头伤人。使用锉刀必须装木把,铲活时对面不准有人。
划线时,工件必须安放平稳,严禁在转动的工件上划线。
套丝时,工件要夹牢,用力要均匀,严禁用手推作业。
刮研物件时,工作物必须卡紧放稳,使用三角刮刀双手要握牢。
使用电钻、台钻、砂轮时必须认真遵守相应工具的职工安全生产职责及安全
操作规程。
现场检修必须使用36v以下低压行灯照明。
10.钳工工作台应有足够的工作宽度和充足的照明。若工作台对着人行通道、其他工作场所或是双工作面的,必须加装有足够高度的防护网。
11.台钳必须装在正式的工作台上,大活、长活上台钳必须配有支架。卡圆活,直径不得超过钳口的开度,钳口应有垫板。
12.开工拆修设备之前,必须与有关部门或操作者取得联系,方可开工。并挂上“有人检修禁止合闸”标牌。设备停机后,必须将电、风、水、蒸汽切断,开放安全阀泄压,确认安全无误后,方可进行检修作业。
13.严禁使用三角胶皮带吊运工件。
14.拆修设备时,首先切断电源。设置信号,以免发生事故,拆下的机件保管好,存放整齐,以免丢失。
15.搬运大件物品,应尽量使用手动或机动起重工具,不得一人搬上搬下。两人以上搬动一个物件时,必须注意协调动作,互相照应。
16.设备检修中需要转动设备时,必须同岗位、工段长联系。经岗位工人检查、工段长同意,由岗位人员办理送电手续并现场操作,转位达到要求时,必须认真检查,确认安全无误并办理停电手续后,方可进行检修作业。
17.检查、检修电收尘时,必须与岗位工和中控室主任联系,确认断电,并经放电、验电、封地后,方能进入电收尘内作业,同时,外面必须有专人监护。
18.多工种检修同一台设备需交叉作业时,应加强联系,注意协调。
19.进入容器内检修时,必须特别注意容器内气体成分,温度、湿度和通风措施等,容器外必须设专人监护。
20.检修天车时,必须先切断电源,设置信号。
21.需高空(2m以上)作业时,必须先排除诸如电源、悬浮物、积灰等一切不安全因素。工作现场下方设置简易围栏和临时安全标志。与作业无关人员不得入内。
22.高空作业人员必须系好安全带,挂好安全绳。所用梯子,脚手架要符合安全和作业要求。不准两人同时上下梯子或在同一梯子上作业,两人同时作业不准在同一垂直线上,同时,设专人监护。
23.检查、检修磨机内部、料仓内部、电收尘等,作业结束后,必须两人以上检查,确认内部无人、无杂物、无工具后,才能关闭人孔门。
24.检修中,需清洗零件时,一般应使用洗油,如特殊需要必须使用汽油时,要经领导批准,并采取相应的防火措施。
25.为检修方便所摘下的安全防护装置,在检修作业结束前,必须重新装好,确认牢靠后,方能交工。
26.拆卸过盈的组合零件时,要做好符合技术要求的拆装组合架。在拆装组合过程中,周围不得有无关人员停留。不准用大锤过力猛打。
27.使用喷灯时,装油量不得超过容积的四分之三,并离开明火5米以上。打气不得过大,不准对着人或易燃物试调。用完后,将气放净。
28.检修中拆下的零件,不得由高处向下乱抛。
29设备试车时,人身体各部位不得距转动件太近,不准用手接触运转件。
30.检修易燃、易爆设备时,思想高度集中,认真操作并要有相应的安全措施。
31.刷镀作业时,必须检查好电源、镀笔、石墨、连接螺母等。
32.刷镀作业时,必须轻拿稳放平稳作业。
33.使用的化学物品,必须妥善保管,合理使用。
34.清理锉刀、刮刀、锯、钻等作业产生的铁屑,必须用铁刷,不准用手和用嘴吹。
35.工作完毕后,检查清理好所用工器具及设备,确认无误无缺。
36.检修结束时,应将所检修的设备清理干净,不得有妨碍设备运转的物品遗落设备内外,并将现场清理干净,拆下来的零件及其他废品一般不准存放现场,对暂放现场的大型零部件要放牢。
第8篇 砼混凝土支护工安全生产操作规程
1、支护工到达工作现场后,必须先做好照明,敲帮问顶,并把浮石清理干净,同时洒水,把炮烟吹净,确认安全后方可作业。
2、对使用的工具如:锤子、斧子要严格检查,不允许使用掉头工具。
3、在使用壳子板前,必须要先把壳子板清理干净,对变形的壳子板要整形后方可使用。
4、要严格按照设计图纸施工,确保支护厚度和巷道净断面。
5、支护过程中必须使用搅拌机、震动棒,确保支护质量。
6、连续支护时必须现场交接班,交接清楚后下班人员才可离去。
7、在支护过程中要经常观察和静听岩石的变化,如发现异常响声及岩块掉落时,要马上停工处理,无法排除时要迅速组织人员有序撤离作业现场,并及时向有关领导汇报,等险情排除确认安全后方可作业。
8、作业完毕后必须把作业场地打扫干净,把搅拌机、震动棒、壳子板清理干净后整齐摆放在指定地点。
第9篇 生产现场安全规程
1、所有进入生产现场岗位工作的人员,均需进行安全教育,经考试合格后,才能上岗操作。
2、在工作时间内要穿戴好本岗位所规定的劳动保护用品。
3、工作前要休息好;工作前和工作中不许饮酒。
4、在工作时间内,不许闲谈、打架、唱歌、看报和打盹。
5、在生产现场内行走时,不许横跨辊道和机械传动部分,在台架间人行道上通过时,要注意防止被滚动的钢管碰(挤)伤。
6、不准在吊起的重物上或吊有重物的天车下面停留或行走。
7、凡一切有危险的机械回转部分和电气导电部分,要有可靠的安全防护装置,不得
任意拆卸。
8、 非电气工作人员,不得擅自检查和维修一切电气设备,发现电气设备漏电或有问题,应立即切断电源,通知专业电气人员进行修理。
9、 有设备发生故障或防护装置不完善时,应及时修理,严禁设备“带病”运行。
10、禁止使用不合格及报废了的钢丝绳、工具。
11、使用易燃物品时,要特别小心,不可接近火源,严禁烟火。
12、不准任意动用消防器材和防护装置,必须使其保持良好状态。
13、禁止在同一地点上、下立体同时工作,必要时要采取可靠的安全措施。经有关领导批准后,方可同时进行工作。
14、非操作人员不许擅自登上操作台和吊车,不许和正在操作人员谈话。
15、砂轮机应设有安全防护装置,使用砂轮时,要站在砂轮片旋转方向的侧面,戴好防护眼睛,检查好砂轮片后,方可操作。
16、开机前,必须对设备进行认真检查,发现问题及时处理。
a、 各润滑点是否润滑; b、 各紧固件是否有松动现象;
c、液压泵运转是否正常,有无漏油现象。
17、岗位上应做到清洁卫生,不准堆放杂物。
第10篇 生产用电安全操作规程
一、电工应经体格检查,无妨碍工作的病症,经专业安全技术培训和考试合格,取得操作证,方能独立操作。
二、电工作业应做到装得安全,拆得彻底;经常检查,及时修理。
三、工作前必须检查工具、测量仪表和绝缘用具应灵敏可靠。禁止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具。
四、不准带电作业,遇有特殊情况不能停电时,应经领导同意,并须在有经验的电工监护下采取严格的安全绝缘措施方能操作。
五、各种电气设备、工具必须绝缘良好,按规定接线和装插头,严禁用电线头直接插入插座内使用。
六、电气设备的金属外壳要按规定接零(或接地),零线(或地线)的联接必须牢固。在同一系统(网路)中,不能有的设备接零,有的设备单纯接地。在三相四线制网路中,设备不能只接地不接零。在接地线和保护接零线上,禁止安装开关和保险。
七、进入立体交叉作业区时,一定要穿好工作服和绝缘鞋,戴好安全帽。登高作业应严格遵守《高处作业安全管理规定》,做到“四个必有,六个不准,十不登高”。
八、使用活动梯子前应检查梯子是否牢固完好,使用时梯子应放稳。人字样的拉撑一定要拉好。单梯应有防滑措施,与地面夹角以60°为宜。工作时不准站在梯子的最高一级,禁止二人同时登梯作业。
九、不准随意接临时电线,必须时应先填写《临时用电申请单》,经安安全员认可,并按规范架空、接地、挂危险标志后,方可安装,并定期使用,到期拆除。
十、电气设备安装和线路施工,必须严格按停电、验电、接地操作顺序进行,严禁强行送电、盲目送电和约时送电。
十一、任何电线接头处(包括拆除后的电机、电器或线路),其导线应用绝缘胶布包扎好,不得外露。
十二、使用的一切电气元件必须质量合格,符合安全技术要求。保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,严禁用其他金属丝(片)代替。
十三、闸刀应完整,在操作闸刀时,人头要偏离闸刀,不准带负荷拉闸、合闸。凡修理电气设备,应切断电源,并挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,做到谁挂谁取。
十四、配电工必须掌握电气安全知识,了解变电所各种设备的性能,熟悉供电系统的操作方法,并具有在异常情况下,排除故障的正确措施和能力。
十五、严格执行值班巡视制度,倒闸操作制度,工作票制度,出入制度以及交接班制度。
十六、值班时必须严守工作岗位,保持变、配电房的清洁整齐,不做与工作无关的事情。在巡视检查中,应认真做好下列工作:
1. 检查各站总隔离开关母线,配电柜内各电器元件以及电缆和电缆头有无过载、过热、漏油等情况。二次回路的接线鉴定,指示准确。
2. 检查变压器有无异声、漏油、渗油,记录变压器的温度,变压器的进出线接头是否有过热现象。
3. 检查变压器绝缘子是否清洁和有裂纹。
4. 检查房屋门窗是否完整,有否漏隙,通风设备及门锁的完整情况。
5. 在巡视时,发现缺陷应及时处理和记录下来,对重大问题应立即报告电气主管负责人。
十七、电气设备停电后,在未断开闸刀和做好安全措施以前,应视为有电,不得触及设备和进入围栏,以防突然来电。
十八、雷雨天气巡视和操作室外高压设备时,应穿绝缘鞋,不得靠近避雷器或避雷针。
十九、倒闸操作必须按下列次序进行:停电、拉闸,操作必须按照油开关(负荷开关)→负荷侧刀闸→母线侧刀闸的顺序依次操作。送电合闸时按相反的顺序操作,严禁带负载分断闸刀。
二十、用绝缘棒分合高压刀闸或经传动机构分合高压刀闸合油开关时,都应戴绝缘手套。雷电时,禁止进行倒闸操作。
二十一、开关跳闸后,必须仔细检查一遍,确认无误方可合闸,不许强行送电。
二十二、凡施工和检修必须停电时,一律办理停电、送电手续(工作票)。停电时必须挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,在没有送电手续前,不准拿掉警告牌和送电。当施工、检修完毕时,施工负责人应向值班人员交代并共同进行检查,办理工作完毕签证后,方可解除警告牌,恢复送电。
二十三、停电时必须断开各回路可能来的电源,不能只断开油开关,还必须断开隔离开关,使各回路至少有一个明显的新开点。对于多回路的线路,特别注意防止低压方面倒送过来的反馈电。
二十四、在电容器组回路上工作时,必须逐个将电容器对地放电。
二十五、在电流互感器二次回路上工作时,要防止互感器二次侧开路产生高压,必须用短路片或短路线在二次侧的专门柱上短接。
二十六、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时应用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。
二十七、妥善保管和正确使用安全用具、绝缘用具,要定期做好耐压试验,确保用具的安全可靠。
二十八、设备未停电时,严禁用毛掸、抹布进行清洁工作。
二十九、电气设备发生火警时,要立即切断电源,并用干粉、二氧化碳、1211灭火机或干砂扑救,严禁用水、泡沫、酸碱灭火机扑救。
三十、交接班时,要详细交代设备运行、各线路的停、送电的情况,并由接班人员签名。如发现接班人精神反常或酗酒等情况,应拒绝交班,并向有关领导报告处理。
第11篇 污水厂安全生产规程
1. 岗位操作人员必须经过技术培训和生产实践。
2. 操作人员应严格执行本岗位操作规程和安全生产规程,特别注意五防。
3. 各种设备保养维修时,必须断电,并在开关处悬挂禁止牌后,方可进行保养。
4. 雨天或冰雪天气,应及时清扫积水或冰雪,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。
5. 台风或热带风暴期间,操作人员在构筑物上巡视或操作时,必须二人同时进行,并采取防范措施。
6. 凡在对具有有毒气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时:
1) 如要动火,要做好通风换气,检测合格后方可操作,首先测定易燃气体浓度,甲烷和h2s含量应控制在2%以下。同时,含氧量不低于18%。如超过安全标准时,应强制通风换气,确认容积内气体符合安全标准后方可操作。
2) 如果有人要进入井下或容器内维修时,必须检测有毒气体浓度,应将h2s的含量控制在10ppm以下。操作必须有人监护,必要时佩带保险绳并随时与监护人联系。
7. 清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8. 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。
9. 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品,并定期检查。
10. 具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的部位,必须通风。
11. 有电气设备的部门和易燃易爆的场所,应按消防部门的有关规定设置消防器材,消防器材应齐全、有效,值班人员应熟悉消防器材的安放地点和使用方法。
12. 上班严禁饮酒,严禁穿拖鞋、高跟鞋及裙子。
13. 机房内不得存放易燃、易爆物品。
14. 操作人员应熟悉触电的急救方法。
15. 各种临时线路必须符合安全要求,使用完毕后,应立即拆除。
16. 特殊工种(高配电工、维修电工、金属焊接工、机修工、司机等)必须持证上岗,并按规定时间进行复审。
17. 夜间当班人员应提高警惕,加强本部门巡视,发现异常情况立即向保卫部门报告。
第12篇 加糊工安全生产操作规程
作业前的准备
1.1、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。
1.2、上岗前配戴好劳动保护用品。严禁不准赤臂敞胸。
1.3、检查并记录每台电炉三相电极的消耗状况,确定所要补加的电极糊数量;
1.4、检查竖井卷扬机、电动葫芦安全装置是否完好,发现问题及时联系维修人员进行检修。
1.5、作业前检查安全通道是否畅通,上下楼梯必须扶好扶手。
1.6、严格按照竖井卷扬操作规程、单梁吊操作规程操作设备。
2、作业中的要求
2.1、测量糊柱高度时,不得用金属等导体,避免连电打弧,每天必须测量糊柱高度,并要有详细记录。
2.2、清扫作业区及通道散落的物料,保证拉运顺畅。
2.3、手推车放置不得超过卷扬托盘,把手朝里放置便于手推车下卷扬,并关闭卷扬门。
2.4、使用竖井提升机必须专人操作,严禁违章操作、超负荷。
2.5、操作竖井卷扬提升机必须打铃。打铃必须是3次长铃。
2.6、手推车下卷扬,操作人员不得进入卷扬托盘内操作,拉下手推车及时关闭卷扬门。
2.7、使用电动葫芦吊运,必须专人操作,吊运区内不得有人,重物最低点离运行路线的最高障碍物至少0.5米。
2.8、确保手推车进入平台内方可下放,作业区下方不得有人。操作完毕及时关闭通道门。
2.9、加糊时禁止用身体或其它导电体同时接触任意两项电极,严禁将任何杂物或较脏的电极加入电极壳内,以免发生局部过热引起的电极事故。停电时间较长时,应盖好电极壳,防止沙、土、灰等杂物落入电极壳内。
2.11、添加电极糊时,注意不要砸坏筋片,以免发生悬糊等事故,要从电极壳中心加,防止连电,电极工作平台要清洁,不得存放风可刮动的任何杂物。
2.12、使用刀具应向头部反方向切割吨袋,以免伤害脸部。
2.11、电极糊的存放与运输:
(1)电极糊存放要整齐,不可混入泥土和灰尘。
(2)应按种类,产地分开存放,不得混放,各类糊混合使用时要经有关领导批准后方可使用。
(3)除当天使用糊外,每台电炉备糊不少于两袋
(4)掌握提升机料斗重心,不准超负荷,摆放整齐后才能起吊,提升机下不得站人,防止电极糊坠落伤人。
3、“七不准”的规定
3.1、不准违章、无人、远距离、超重操作电动葫芦,并在每次使用前,均要对其安全操作情况进行检查确认;
3.2、不准进入竖井地坑内清扫竖井地坑卫生,做好防范措施方可进入清扫;
3.3、不准在配电箱内直接操作卷扬;
3.4、不准将电极糊颗粒随处撒落电极平台防止造成短路;
3.5、不准将卷扬托盘悬空;
3.6、不准将竖井卷扬机上下按钮、门限位别死。
3.7、不准站到离电极筒边缘小于1.5米处操作。
4、作业后的要求
4.1、工作完毕后,需清扫现场卫生,防止电极糊颗粒掉到电极壳周围造成短路,并将电动葫芦靠边停放,吊钩升起,卷扬机托盘回0米,关闭卷扬机门。
4.2、在指定休息区休息
4.3、清理作业现场。
4.5、离开工作区域上好防护栏。
5、应急措施
5.1如出现因悬糊引起的喷糊现象,应立即撤离并报告段长与管理人员。
5.2、如不慎掉入影响生产的其他杂物,严禁私自处理,立即报告段长与管理人员,做出对应方案措施后再处理。
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