qhse安全检查规程（十二篇）

第1篇 qhse安全检查规程

1 施工现场

1.1安全标志

现场应有以下完好醒目的安全警示标志：

 穿戴好劳保用品

● 必须戴安全帽；

● 禁止烟火；

● 必须系安全带；

● 当心触电；

● 当心机械伤人；

 禁止使用电子设备。

1.2现场布置

● 值班房距设备，排污系统50m；；

● 现场安全通道应畅通；

● 工具架（台）摆放位置附后要求；

● 设备通道无障碍物。

2 工作设备

2.1控制/计量设备

 电控/自控系统完好，外观干净，能正常运行；

 电磁流量计能正常运行，外观干净，能正常显示数据；

 ph计能正常运行，传感器和变送器之间的专用电缆是否受潮；

 气动阀能正常运行，外观无锈蚀，固定牢固。

2.2运行设备

 提升泵能正常运行，通道无杂物,角度无变化（进水角度≤45°）

 三相分离器能正常运行，管道无堵塞，外表无锈蚀

 除油缓冲罐能正常运行，外表无锈蚀，管道无堵塞

 微纳米气浮设备能正常运行，外表完好无锈蚀，管道无堵塞

 溶气泵能正常运行, 外表完好无锈蚀

 二级污水提升泵能正常运行，通道无杂物,角度无变化（进水角度≤45°）

 金刚砂过滤器能正常运行，外表完好无锈蚀，管道无堵塞；

 反冲洗泵能正常运行, 外表完好无锈蚀；

 加药装置能正常运行,进药口完好无破损，外表完好无锈蚀；

 污泥脱水叠螺机能正常运行，外表完好无锈蚀，管道无堵塞；

 高分子加药泵能正常运行,进药口完好无破损，外表完好无锈蚀；

 管路/阀门外表无锈蚀，管道无堵塞

 设备插座能正常使用，绝缘层无破损，无漏电

 设备撬座连接完好，螺丝无松动

3 动力设备

撬装运输车应符合《中华人民共和国道路运输条列》中的要求。

4 井场照明设施

应符合《野外用电安全管理规程》中的要求。

5 消防器材

应符合《消防工作管理规程》中的要求。

第2篇 手持式电动工具管理使用检查维修安全技术标准规程

1分类

工具按触电保护分为:

ⅰ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。

ⅱ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。

ⅲ类工具--工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

2对软电缆或软线的安全要求:

2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。

2.2工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。

3对插头、插座的安全要求

3.1工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座的插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。

3.2工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。

3.3三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将零线与地线连接起来。

4检查和维修

4.1工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。

4.2工具必须由专职人员按以下规定进行检查。

4.2.1每季度至少全面检查一次。

4.2.2在湿热和温度差变化大的地区还应相应缩短检查周期。

4.3工具的日常检查至少应包括以下项目:

4.3.1外壳、手柄有否裂缝和破损。

4.3.2保护接地线或接地零线连接是否正确、牢固可靠。

4.3.3软电缆或软线是否完好无损。

4.3.4插头是否完整无损。

4.3.5开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂。

4.3.6电气保护装置是否完好。

4.3.7机械保护装置是否完好。

4.3.8工具转动部分是否灵活无障碍。

4.4工具的定期检查,除4.3条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻,绝缘电阻应小于表1规定的数值。

4.5长期放置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后方可使用。

4.6工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前不得继续使用。

4.7非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

4.8在维修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换或漏装。

4.9工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。

4.9.1绝缘电阻测量按表1。

测量 部位

绝缘电阻(mω)

ⅰ类工具带电零件与外壳之间

ⅱ类工具带电零件与外壳之间

ⅲ类工具带电零件与外壳之间

2

7

1

4.9.2绝缘耐压试验按表2

试验电压的施加部位

试验电压(v)

ⅰ类工具

ⅱ类工具

ⅲ类工具

带电零件与壳体零件之间仅由基本绝缘与带电零件隔离由加强绝缘与带电零件隔离

380

2800

950

注:绝缘耐压试验的时间维持1分钟。

4.9.3工具如果不能修复,必须办理报废销帐手续。

第3篇 巡回质量检查员安全技术操作规程

1) 进入工作现场，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防护用品。

2) 进入工作场地进行工序巡回检查时，应注意行车及吊运重物，不得在吊起的重物下通过和滞留，避免碰伤或砸伤。

3) 发现芯子存在缺陷，需检查设备、工装原因时，必须与设备操作者密切配合，设备停止工作后，再进行检查，检查热芯盒工装时避免被烫伤。

4) 开箱检查型芯配合间隙时，必须与合箱人员或运行钳工协调配合，由一人统一指挥，设备打手动，挂警示牌，用防护架可靠支撑模具，方可进入合箱机检查。

5) 在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时，注意周围铸件摆放是否牢固，先排除危险因素后，再开展工作，避免铸件松动滑落对身体造成伤害，用撬杠翻动较重铸件时，身体必须处于安全地带，并注意在翻动时撬杠反弹，伤到自身或周围人员。

第4篇 通信施工维护工具仪表使用检查安全技术规程

一、一般安全规定

1.工作时必须选择合适的工具,正确使用,不得任意代替。工具应保持完好无损,牢固适用,定期进行检查。发现有缺损的及时更换。

2.有锋刃的各种工具(如刨、钻、凿、斧及各种刀类等),不准插入腰带上或放置在衣服口袋内;运输或存放时,锋刃口不可朝上向外,以免伤人。

3.使用手锤、榔头不允许带手套,双人操作时不可对面站立,应斜对面站立。

4.传递工具时,不准上扔下掷。放置较大的工具和材料时必须平放,以免伤人。

5.工具、器械的安装,应牢固、松紧适当,防止使用过程中脱落或断裂,发生危险。

6.使用钢锯,锯条要装牢固、松紧适中,使用时用力要均匀,不要左右摆动,以免钢锯条折断伤人。

7.使用板手、钳子时,应进行检查,活动部件损坏或活动不自如,不准使用,不要用力过猛,不准相互替代,不准加长搬手的把柄。

8.使用滑车、紧线器,应定期注油,保持活动部位活动自如。不准以小代大或以大带小。紧线器钥匙(手柄)不准加装套管或接长。

二、梯、高凳

(一)使用梯子时,必须注意下列事项:

1.经常检查梯子是否完好;凡是已经折断、松弛,破裂、防滑胶垫脱落、腐朽的梯子,都不得使用。

2.上下梯子不得携带笨重的工具和材料。

3.梯子上不得有二人同时工作。

三、安全带及上杆工具

(一)使用安全带必须注意下列事项:

1.使用前必须经过严格检查,确保坚固可靠,才能使用。如出现有折痕,弹簧扣不灵活,或不能扣牢,皮带眼孔有裂缝的,安全带上绳索磨损和断头超过1/10者及有腐坏的,均禁止使用。

2.应与酸性物、锋刃工具等分开堆放和保管,也不得放在火炉、暖气片和其他过热过湿之处,以免损坏。

3.使用时,切勿使皮带扭绞,皮带上各扣套要全数扣妥,皮带头子穿过皮带小圈。安全带的绳索和安全绳不得乱扣节,也不可吊装物件,以免损坏绳索。

4.安全带每使用或存放一段时间应进行可靠性试检。试检办法是,可将200公斤重物穿过安全带,悬空挂起,无有伤痕、折断,扣紧处要牢靠,才能使用。

(二)切勿使用一般绳索或各种绝缘皮线代替安全带。

(三)使用脚扣注意事项:

1.经常检查是否完好,勿使过于滑钝和锋利,脚扣带必须坚韧耐用;脚扣登板与钩处必须铆固。

2.脚扣的大小要适合电杆的粗细、切勿因不适合用而把脚扣扩大窝小,以防折断。

3.水泥杆脚扣上的胶管和胶垫根,应保持完整,破裂露出胶里线时应予更换。其他同一般脚扣要求。

4.搭脚板的勾、绳、板,必须确保完好,方可使用。

5.脚扣试检办法是:

(1)把脚扣卡在离地面30厘米左右电杆上,一脚悬起,一脚用最大力量猛踩。

(2)在脚板中心采用悬空吊物200公斤,若无有任何受损变形迹象,方能使用。

四、滑车及绳索

(一)各种滑车应经常检查注油,保持良好,如有损坏迹象或缺少零件不应使用。

(二)使用滑车拉起或放下任何重物时,切勿骤然动作。

五、喷灯

(一) 不得使用漏油、漏气的喷灯,加油不可太满,气压不可过高。不得将喷灯放在火炉上加热,以免发生危险。

(二) 不准在任何易燃物附近点燃和修理喷灯。在高空使用喷灯时必须用绳子吊上或吊下。

(三) 燃着的喷灯不准倒放。

(四) 点燃着的喷灯不许加油,在加油时心须将火焰熄灭,稍冷之后,再加油。

(五) 使用喷灯,一定要用规定的油类,不得随意代用,避免发生危险。

(六) 不准用喷灯烧水、烧饭。

(七) 喷灯用完之后,及时放气,并开关一次油门,避免喷灯堵塞。

第5篇 安全检查员安全操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于本公司安全检查员。

第2条 安全检查员应完成井下安全监督检查工作。

二、上岗条件

第3条 安全检查员必须符合国家规定的条件，必须经三级或三级以上培训机构培训，取得特种作业人员操作证书后，方可上岗。

第4条 安全检查员需了解或掌握以下知识：

1、 国家有关安全生产的法律、法规、规定等。

2、 煤矿安全规程、作业规程、各工种操作规程。

3、 公司的各项管理制度。

4、 采煤、掘进、通风、机电、提升、运输、地质等一般性知识。

5、 矿井各种灾害预防的知识和避灾路线，生产安全事故应急救援预案等。

三、安全规定

第5条 上岗前必须按规定做到衣着整齐、利索，佩戴齐全安全防护用品，携带光学瓦斯检定仪或便携式报警仪。

第6条 上岗前严禁喝酒。

第7条 上岗前应保持精神状态良好。

四、操作

第8条 接班后，必须巡检到位，进行安全确认，特别要加强当班重点的安全检查和安全监督。

第9条 检查项目包括：

1、 安全防护设施是否齐全完好，正常使用。

2、 通风设施是否完好，正常使用，通风是否正常。

3、 巷道支护情况是否完好。

4、 检查防尘设施是否完好，正常使用。

5、 检查一般设备是否符合安全使用条件。

6、 检查巡检区域是否存在安全隐患。

7、 检查后符合生产或检修条件，与跟班对干、班组长、验收员一起确认安全后，共同填写“四位一体牌”，同意所巡检区域生产或检修。

8、 检查后各队组执行煤矿安全规程、作业规程、安全管理制度等情况和作业人员执行各岗位操作规程情况，及时查处“三违”。

9、 如果检查项目中某项不符合要求或存在安全隐患，必须督促当班进行处理，并及时向安全指挥中心等部门汇报。

10、 班中巡查过程中发现安全隐患必须立即督促处理或及时报告。

11、 班中接到报警或发现事故预兆时，必须立即组织作业人员撤出并迅速向安全指挥中心等部门报告。

五、交接班

第12条 按时入井，在井下现场进行交接班。

第13条 交接班时，必须降本班情况填入安全检查台帐，并向安全指挥中心汇报。

第14条 升井后将本班情况填入安全检查台帐，并向安全指挥中心汇报。

第6篇 钢丝绳安全检查操作规程

一、钢绳工应由培训考试合格,取得上岗操作证的人员担任。

二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查,如发现下列情况,必须及时向有关部门汇报:

1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。4.麻芯干燥、腐朽现象。5.钢绳的实际直径和公称直径不符。

三、提升用的钢丝绳在悬挂前,必须按规定进行力学试验,合格后方可使用。

四、使用中的钢绳若发生咬绳,跑花绳等不良现象,必须查明原因,并及时加以消除。

五、钢绳固定在绞车滚筒上时,必须符合下列要求:1.必须有专用合格的卡绳装置,严格系在滚筒轴上。2.绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有作定期检验用的补充绳。

六、在使用绳卡时,必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目,被卡绳头的长度不小于钢绳直径的15倍,但最短不少于300mm。

七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查,并及时认真填写记录,当发现下列情况之一时,必须立即进行换绳:

1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比,达到下列数值时:升降人员和物料用的钢丝绳为5%;专为升降物料用绳为10%。

2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。

3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一时:

① 钢丝绳产生严重扭曲或变形。

② 断丝超过上述规定。

③ 直径减少量超过上述规定。

④ 遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。

4.断绳数突然增强或伸长突然加快。

5.钢绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟绞,或外层钢线松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化。

八、钢绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤时,不得用作升降人员。

九、使用中的提升钢丝绳,应根据情况,至少每月润滑1次。

十、严禁用铁质大锤的棱角或其它工具的棱角直接敲击钢丝绳表面,严禁钢丝绳表面直接与轨道,轨枕直接接触产生摩擦,严禁钢绳表面直接与带电导体接触。

十一、刹绳操作时,先要在刹绳处用铁丝扎牢固后,在进行刹绳,并且在打锤前,应首先检查锤头是否松动,打锤时,锤头前后不准站人,钢绳头要压牢,操作过程中,要特别注意安全,防止锤头脱落,绳头飞伤伤人。

十二、换绳、倒绳头必须制订专门的施工安全技术措施,并严格按措施执行。

第7篇 物业区域消防安全检查规程怎么写

物业区域消防安全检查规程

1.0目的为能及时发现、制止、消除安全隐患。

2. 0适用范围秩序维护部适用。

3. 0管理职责3.1工作负责人:秩序维护主管3.2秩序维护领班、秩序维护员负责各区域的消防安全情况进行巡逻检查。

3. 3各值班领班负责对检查执行情况进行监督。

4.0操作细则

4.1 早班巡逻队员每天到监控中心领取检查表,将发现问题做好记录。

4.2 检查人员每天下班前将检查表交给消防监控中心值班员,并口头向其说明发现问题并向当值领班汇报发现问题。

4.3 消防监控中心值班员将问题填写工程维修单,派人送工程部,收回白单存档。

4.4 消防监控中心值班员将检查表收回存档,每月整理一次集中存档。

4.5 各班领班负责监督秩序维护员对自己责任区域内的消防设施的完好状态、卫生情况每周进行一次检查,并在检查表(卡)上签名。

4.6 对检查发现的安全隐患,检查队员应立即督促相关部位负责人整改,对不能立即解决的应立即汇报当值领班跟进督促整改;

属业主、施工单位的由当值领班填写消防安全隐患整改通知书发给相关单位整改,重大隐患应立即向领班汇报。

4.7消防检查内容包括:

(1)消防器材是否配备及性能完好在位;

(2)各消防疏散通道是否畅通;

(3)疏散指示灯、应急照明灯是否正常工作;

(4)各禁烟、禁火区是否有违章情况;

(5)用火、用电、用气有无违章情况。

(6)重点部位的人员在岗情况。

第8篇 车辆各级安全检查、性能检测操作规程

一、车辆日常检查要求

车辆日常安全检查是由驾驶员每日必须完成的经常性工作，检查的内容包括：轮胎、制动、转向、灯光等安全机构和各部件的连接、紧固情况的检视过程。

1、保持车内清洁卫生和车容整洁；

2、保持机油、空气、燃油滤清器与蓄电池在内的“四清” ；防止包括漏水、漏油、漏气和漏电在内的“四漏” ；

3、保持各安全机械及各部机件的连接紧固状态以及轮胎气压，灯光信号齐全有效；

4、发现转向、制动、传动、灯光、雨刮、轮胎等发生异响和故障时，应立即停车检修，严禁侥幸凑合行驶。

二、出车前驾驶员对车辆的检查内容和程序：

1、检查随车工具及喇叭、灯光、刮水器、后视镜是否齐全、有效；

2、检查车辆的安全技术状况：制动、转向、传动、灯光信号及悬挂等装置是否完好；

3、检查前后车牌照是否齐全、车容、车貌是否整洁；

4、检查车辆曲轴箱机油、燃油箱的燃油、水箱的水是 10否充足；

5、车辆启动时，检查各种仪表、气压是否正常；

6、检查车辆随车配备的消防器材、防滑链、三角木、消防锤、警示牌等，是否齐全有效；

7、检查轮胎外表和气压是否符合规定；

8、发动机起动后，听察有无异响，检视各种仪表的工作是否正常，有关部位是否漏油、漏水、漏气、漏电等现象。

三、行车中驾驶员对车辆的检查内容和程序：

1、车辆起步后，试验制动效能及转向机构是否有效灵活，检视各种仪表的工况，做到起步平稳、方向不晃、换档不响，严禁不踏离合器换档；

2、车辆行驶中听察、检视以及途中利用停站或休息时间检查发动机、传动、车身、底盘等部分有无异响、焦臭和特殊气味；

3、检视手、脚制动器的作用是否灵敏有效。利用停歇时间测验（手模）轮胎、轮毂、制动鼓和后桥有无过热现象；

4、利用休歇时间检查有无漏油、漏水、漏气现象；检查前后钢板有无松动、折断、移位及检查转向机件传动轴和连接紧固情况，检校各连接螺丝（凡保养、小修拆过的连接件应每行驶 30-50 公里时检查校紧） ；

5、利用休歇时间检查轮胎螺母紧固情况和气压，检视轮胎外表，剔除嵌在双轮间和嵌入胎面花纹中的石子、铁钉及其他尖锐杂物；

6、在雨、雪、大雾天和夜间行车，应特别注意照明、信号、雨刮的情况，利用停歇时间，检视前后灯、制动灯和 11防滑设备的完好情况。

四、收车后驾驶员对车辆的检查内容和程序：

1、停车听察发动机响声，检视各仪表、灯光、雨刮工作情况，熄火后检查车辆的清洁卫生必要时清洗；

2、检查和视情补充润滑油和燃料；

3、检查制动系统油、气管及接头处有无渗漏、检查制动液贮油室油面，气制动的贮气筒应放净积水、油污；

4、检视转向器、变速器、后桥有无漏油现象，传动轴机件的紧固情况；

5、检查手制动、离合器、转向横直拉杆管柱的连接情况及锁紧装置有否缺损；

6、检查轮胎与钢圈，紧固前后轮胎、固定备胎的螺丝螺帽，检查轮胎外表和气压，剔除双胎之间或胎面的石子等杂物；

7、检查前后钢板有无折断、位移，检查紧固钢板各部螺丝；

8、如遇雨天行驶泥泞道路后，应将转向节、横直拉杆接头、前后钢板、前后制动凸轮轴、传动过桥等进行一次润滑；

9、关闭电源，推进低挡位置（有坡度的地方推进反方，拉紧手刹，关好车门；向低速档，打好眼木）

10、车辆停放好后做好防火、防盗、防洪、防碰撞等预防工作。

五、在车辆日常安全检查过程中，如发觉发动机或底盘各部机件有异响或故障，遇油、电、水系统有故障 或制动设备性能不良、安全设备不齐全等应立即停车修理或报救急，不得勉强行驶。

六、车辆安检不合格或发生机械故障应及时报修，经修复后要按程序再次进行复检，经检验合格后方能出厂，以保证车辆技术状况良好，杜绝车辆“带病”运行。

第9篇 谈起重机安全技术检查规程

做好起重机的安全技术检查,依据检查情况,及时进行维护、保养,对延长设备寿命,提高设备完好与利用率,消除事故隐患,保证安全生产有重要意义。

一、检查周边环境和轨道

运行环境和轨道虽不属于起重机本体范围,但对起重机的安全运行有直接关系,故也是对起重机进行安全检查时必不可少的内容。其检查要点如下:

1.查看起重机运行区间有无电力线路(特别是高压线路)。起重机在运行时应与之保持足够的安全距离。否则,就应采取相应措施,限制该起重机的运行范围。

2.检查周边的建筑物、临时设施等有无妨碍起重机的正常运行,起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞。 特别在起重机轨道延伸时或固定式起重机升高位移时,尤应注意检查。对于轮胎吊和汽车吊还应检查其支脚的位置是否足够,地下有无空洞及地面承载能力的大小。

3.对起重机轨道还应检查以下情况:

(1)挡轨器有无丢失:应特别检查其在轨道上的牢固程度及离轨道末端是否保留有1-3m的距离;

(2)检查轨道两端的防撞装置有无丢失,安装位置是否正确,如若行程开关的滚轮碰触不上,即属于事故隐患,须立即整改;

(3)轨道的鱼尾板、连接板、道木、道钉等是否完整,轨道上有无妨碍运行的障碍物;

(4)要注意啃轨情况,严重啃轨会将轨道(内)外侧磨成光亮带状斑痕,并伴有起动困难,运行阻力增大,长期下去会使驱动电机过载烧毁,且车轮与轨道均很快磨损。此外还应对起重机本身及轨距等作进一步检查,以及时消除啃轨。

(5)轨道温差间隙应保持2-6mm之间,两轨道接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。如均不符合,大车运行至接头处时,会引起较大震动。

二、行走部分的检查

1.检查行走轮踏面。 由于踏面承受很大的接触应力,如其表层硬度质量不好,可在检查中看到块状剥离现象;

2.检查各开式齿轮、联轴节是否配有防护罩;

3.特别应注意检查变速箱的基础螺栓是否松动。 由于起重机行走的频繁、巨大的惯性动能均易引起基础螺丝松动。如不及时拧紧,可撕裂变速箱底脚螺孔,进而影响联轴节,造成整个大车运行恶化;

4.要重点检查行走轮轴的油孔是否通畅。 如油路堵塞加不进黄油,会造成轴瓦干磨,继而轴瓦碾成碎片跑出,使起重机四个支承点将不等高,台车以上结构会发生形变,对主要结构焊缝和主要联接部位将引起应力集中。失去轴瓦的车轮在运行中会左右窜动,整个轨道将磨得发亮。如发生这种情况,处理就很困难了。

三、金属结构的检查

1.金属结构的塑性变形问题。 由于超载、热幅射等因素,主梁上拱度会消失甚至产生下挠,因此,主梁拱度是起重机结构检查的重点部位。另外,起重臂的主肢有无碰弯、扭曲;臂杆根部、平衡臂根部插销的耳板有无焊缝裂开;桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等,都应作重点检查;

2.对主要结构联接螺栓的检查。 起重机臂杆、塔机的塔身、门座起重机的回转中心轴承座、履带式起重机的底座等重要部位的联结螺丝,在运动一段时间会出现松动。我们在使用实践中还发现,上述部位的螺栓在频繁承受拉应力、剪切力及扭转力的综合作用下,甚至会发生从根部断裂的情况。若不过细检查,断裂螺栓将逐渐增加,后果是严重的。

四、各机构和零部件的检查

1.检查制动器的性能、状况。 制动器是起重机上重要的部件,直接影响各机构运动的准确性和可靠性。因此,要认真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及摩擦元件的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否灵活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求;

2.检查减速器主要看其是否漏油。 运行时箱体内有异响,就要打开箱盖检查。一般是因轴承毛病或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致;

3.钢丝绳与滑轮的检查。 检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置,要做上记号,以便重点复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧;

对滑轮的检查重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不动作,很易被忽视。所以,在安装前一定要查其转动的灵活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自调,以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度;

4.检查各联轴节有无松动甚至“滚键”。 着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生严重事故。

五、液压传动部分的检查

对轮胎式和汽车式起重机来说,一般采用液压传动来进行起升、回转、变幅及支腿伸缩动作。液压传动与机械传动方式有很大差别,所以,对其检查的要点如下:

1.检查伸缩臂油缸能否持久保持臂杆伸长长度,有无泄漏现象;

2.检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏,在额定载荷下,其下沉与回缩量是否符合要求。支腿有无“软腿”现象;

3.检查各油泵、各阀类、液压锁的运行是否正常;动作是否灵敏可靠;有无异常振动与噪声;密封件性能是否良好,有无内泄、渗漏液压油;

4.检查液压油有无变质、污染,油箱液面高度是否不低于正常标记下限,各高压力管、接头是否有泄漏;

六、起重机电器检查

电器设备是起重机上比较复杂的部分,它在冲击、震动与摆动的工况下作业,容易发生故障,特别在高温、多灰尘、潮湿的环境下,更容易发生故障且可能引发事故。所以,对起重机电器部分应进行安全检查的主要项目如下:

1.检查电动机的绝缘电阻是否在正常范围内,运行时有无异响、温升是否正常;停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等;

2.检查集电装置、电源滑线有无变形磨损,张紧装置是否正常,滑线与滑块的接触是否良好。由电缆来输送电源的,还应检查电缆绝缘层有无老化,电缆导向装置是否灵活及电缆收放是否灵活自如。

3.检查电器元件及控制系统。 检查各开关外壳有无破损,合闸时接触部位压力是否适当,熔断器的容量是否符合要求;接触器主触头和辅助触头有无烧毛,接触时触头间的压力是否足够,触头脱开是进否彻底;接触器动静铁芯吸合面有无附着物,吸合时有无异响,灭弧罩是否完好;以及配电柜上各继电器工作是否正常,各接线柱、接线螺丝是否紧固等。驾驶室里应检查各主令控制器各动作方向是否接正确,注意检查有无零位保护,特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关,并确认遇紧急情况确能有效切断电源。同样,要注意检查力矩限制器、超载限制器和各行程保护装置的灵敏可靠程度。

本文概述的是进行起重机专业检查的一些主要方面,其中,也涵盖了一些日常司机操作前应做的检查内容。班前做好起重机机电的安全检查是司机职责范围内的工作,这是起重机定期专业检查不能替代的。因此,做好起重机安全管理工作的一项重要内容,是必须加强对起重机操作人员的安全教育,督促司机自觉做好对本机的日常检查与维护保养。只有日常检查与专业检查相结合,才能保证起重机的安全运行。

第10篇 山庄物业安全管理部工作检查规程

山庄物业安全管理部工作检查规程

1.0目的

规范各岗位的工作标准,使之更好的为业主服务。

2.0适用范围

安全管理部各岗位。

3.0职责

3.1服务中心经理负责对安全管理部整体工作进行检查。

3.2安全管理部主管负责对各班工作进行检查。

3.3安全管理部班长负责对本班各岗位工作进行检查。

4.0工作标准

4.1门岗值班员

4.1.1上岗前按照《安全管理部员工着装管理规定》进行规范着装。

4.1.2执勤期间严格执行《安管管理部员工仪容仪表》的相关规定。

4.1.3服务态度

a时刻做到微笑服务。

b多使用敬语服务,做到说话和气,礼貌待人。

c执勤期间不准发生一起争吵,一起有效投诉。

d对客服务做到主动、热情、认真、周到、耐心。

4.1.4工作纪律

a按时交接班,不迟到、不早退、坚守岗位,忠于职守、不漏班、不误班。

b禁止喝酒、吸烟、吃东西。

c值班期间不准嬉笑、打闹、会客、看书报、听广播。

d服从管理、听从指挥。

e廉洁奉公,敢于同违法犯罪分子作斗争。

f讲原则、讲方法、不急不躁、以理服人。

4.1.5工作能力

a熟练掌握别墅区业主/物业使用人的基本情况,及经常交往的社会关系等。

b正确的填写各种表格,记录。

c善于发现可疑人员,并能及时正确的处理各种突发事件。

4.1.6服务质量

a登记有效证件每人/次不超过一分钟,不出现失误。

b责任区域内秩序井然。

c不因失职出现一起业主/物业使用人被盗、被抢等治安刑事案件。

d工作环境整洁,各种表格、记录完好无缺。

4.2车场值班员

4.2.1上岗前按照《安全管理部员工着装管理规定》进行规范着装。

4.2.2执勤期间严格执行《安管管理部员工仪容仪表》的相关规定。

4.2.3服务态度

a时刻做到微笑服务。

b多使用敬语服务,做到说话和气,礼貌待人。

c执勤期间不准发生一起争吵,一起有效投诉。

d对客服务做到主动、热情、认真、周到、耐心。

4.2.4工作纪律

a按时交接班,不迟到、不早退、坚守岗位,忠于职守、不漏班、不误班。

b禁止喝酒、吸烟、吃东西。

c值班期间不准嬉笑、打闹、会客、看书报、听广播。

d服从管理、听从指挥。

e廉洁奉公,敢于同违法犯罪分子作斗争。

f讲原则、讲方法、不急不躁、以理服人。

4.2.5工作能力

a熟知车主姓名、车位号、入住的单元号、车辆状况。

b熟练掌握停车系统、消防等设施、设备的操作规程。

c正确填写各种表格、记录。

d善于观察、分析、处理车场内出现的各种问题。

4.2.6服务质量

a不出现一起乱停、乱放车辆的情况。

b车场内无闲杂、可疑人员。

c车辆在车场内部发生一起损坏事件。

d不发生一起车辆被盗案件。

e不发生一起有效投诉事件。

f车场内不发生一起交通意外事故。

g车场清洁卫生、照明良好、岗内各种设备、设施干净,值班台面整洁,各种记录、表格完好无缺。

4.3巡逻值班员

4.3.1上岗前按照《安全管理部员工着装管理规定》进行规范着装。

4.3.2执勤期间严格执行《安管管理部员工仪容仪表》的相关规定。

4.3.3服务态度

a时刻做到微笑服务。

b多使用敬语服务,做到说话和气,礼貌待人。

c执勤期间不准发生一起争吵,一起有效投诉。

d对客服务做到主动、热情、认真、周到、耐心。

4.3.4工作纪律

a按时交接班,不迟到、不早退、坚守岗位,忠于职守、不漏班、不误班。

b禁止喝酒、吸烟、吃东西。

c值班期间不准嬉笑、打闹、会客、看书报、听广播。

d服从管理、听从指挥。

e廉洁奉公,敢于同违法犯罪分子作斗争。

f讲原则、讲方法、不急不躁、以理服人。

4.3.5工作能力

a熟练掌握别墅区的基本情况,包括楼宇结构,防盗、消防设备、设施的具体位置,操作规程,配电房、车库等重点防范部位的状况。

b善于发现、分析、处理各种安全隐患和突发事件,有较强的分析、判断、处理各种问题的能力。

c了解别墅区业主/物业使用人的基本情况。

d熟悉车场停车的基本情况和变化情况。

4.3.6服务质量

a每半小时对辖区域巡逻一次,不出现业主/物业使用人家被盗、被抢案件。

b及时发现和消除火灾隐患,不因失职而出现一次火灾事故。

c责任区域内不出现一辆车被损坏,不出现一起交通事故,不丢失一辆车。

d接到业主/物业使用人报警后,须在3分钟内报告上级并赶到现场。

e处理各种违章时文明、礼貌、及时、有效,不允许发生与业主/物业使用人及访客争吵的情况。

5.0监督检查

5.1服务中心经理、安管主管、安管班长随时对小区各岗位安管员工作情况进行检查。

5.2在检查过程中发现有安管员存在违纪、违规及未按工作标准进行作业行为的,第一次进行警告,若再次发现则填发《奖罚通知单》,注明违纪、违规行为及相应处罚措施,经当事人签字确认后生效。

5.3若违纪、违规行为属实,但当事人拒绝签字的,经当班班长和主管签字确认报服务中心经理审批同意后生效,并对当事人加重处罚。

5.4若当事人认为情况不属实,则按《员工手册》中'沟通渠道'中的'申诉'条款向上级领导反映,由上级领导进行调查、

处理。

6.0支持性文件

6.1绩效考核管理规定

6.2员工手册

7.0质量记录

第11篇 瓦斯检查员安全操作规程矿山

矿山瓦斯检查员安全操作规程

一、参加岗前培训,取得上岗资格,并持证上岗,对本岗位的安全工作负责。

二、严格执行《煤矿安全规程》有关瓦斯检查管理规定,严格执行瓦斯检查操作规程和局、矿有关通风瓦斯各项管理制度。

三、认真负责地检查分管区域内的回采工作面、掘进工作面、硐室、回风巷以及盲巷栅栏前等地点的瓦斯和二氧化碳浓度。

四、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查报表。每次检查瓦斯的结果,都必须记入瓦斯检查员手册和检查地点的记录牌上,并告知现场工作人员,检查结果要经检查地点的班组长在瓦斯检查手册上签字。

五、瓦斯检查人员要对自己检查的区域认真负责,不得空班漏检和弄虚作假。

六、必须遵守劳动纪律,按时上下班,并在井下指定地点交接班,交班时要把有关情况向下一班交待清楚,并在交接班记录本上双方签名。

七、瓦斯检查员发现瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》的规定时,要立即行使权力,按有关规定进行处理;并及时向矿调度室和本科科长汇报。

八、发现有可能导致瓦斯、煤尘爆炸的违章指挥、违章作业及通风设施损坏、电气失爆、监测装置失灵等情况,必须立即制止,并及时向有关领导和矿调度室汇报。

九、要爱护检查仪器、瓦斯检查记录牌、记录本和报表,不得随意损坏、丢失和撕毁。

十、加强安全业务学习,努力提高业务水平,树立高度的岗位责任制。

第12篇 民用爆炸物品入库检查安全技术操作规程

1、操作程序

1）证单查验：生产企业是否有生产许可证，运输手续是否齐全、有效，是否有产品检验合格证和产品说明书。

2）货物核对：品种、规格、数量是否与货单相符。

3）检查产品外包装。

4）拆箱检查产品内包装。

5）检查产品外观。

6）需要时，抽样检查产品性能。

2、技术要求

1）产品外包装：封装牢固、整齐、无破损。有箱条码、产品名称、制造商或出品人名称及地址、生产日期(或批号)、箱含量、净重、体积和“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语或安全图案及执行标准代号等内容。

2）产品内包装：无明显变形、无损坏；内包装是否有条形码。

3）产品外观：整洁、表面无浮药、无霉变、无污染，雷管编码清晰。

4）产品性能：应与产品说明书相符。

3、注意事项

1）发现异常问题应立即按管理职责报告上一级领导，并及时处理。

2）发现产品包装破损应单独存放，并及时完善其包装或视情节按照废品处理办法处理。

3）发现有浮药应立即处理。