钳工、钣金工岗位职责（20篇范文）

第1篇 钳工、钣金工岗位职责

1、根据图纸准确、独立的算出要用的材料，熟练完成剪板、折弯、等工艺；

2、对工具、设备进行定期保养，正确使用和保护公司下发的维修工具，安全文明生产；

3、对自己加工的产品进行检验，确保产品符合品质要求；

4、按照车间主管安排工作任务及时完成；

5、负责工位区域环境5s。

第2篇 钳工补师岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第3篇 钳工及装配岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第4篇 钳工高级技师岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第5篇 跟班机修钳工、电工岗位职责

为了使全厂设备安全正常运行，特安排机修技工跟班做好设备的维修的保养工作，要求每位技工要有高度的责任心和认真负责的态度。

１、认真巡回检查设备的运行情况，做到“一听”、“二摸”、“三检查”，发现问题及时解决，使设备长期运行在最佳状态。

２、认真做好设备的维修保养工作，并监督操作设备的人员正确使用。

３、在检查修理设备的同时，必须与生产控制中心密切配合，尽可能利用生产设备的停车间隙，进行维修。并应听众生产车间领班的指挥。必要时可向领导申请派人员协助。

４、设备的检修、维护记录、工作记录，应每班做好，在保证自己分管设备的维修保养的同时，还需做好其它设备的维修保养工作。

５、发现大的问题，必须采取措施，并通知生产指挥中心向上级领导汇报。

６、下班前，必须认真做好交接班工作，接班人员未到岗，上一班就不得离岗，确保检修跟班不缺人，并对迟到者追究责任和原因。

７、当班人员应随时保持充沛的精力，上班后不得睡觉及开小差，要坚守岗位。

第6篇 探放水队井下电钳工岗位职责

1.电工必须持证上岗。

2.必须掌握安全用电基本知识和用电设备的性能。

3.使用设备前必须检查设备各部位的性能均属正常后方可通电使用。

4.停用的设备必须解火断电。

5.电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。

6.严禁带电作业,设备严禁带病运行。

7.发生人身触电事故时,应立即采取有效的急救措施。

8.保证电气设备、临时用电正常运行和安全使用。

9、井下所使用电器设备,严格做到“三无”、“ 四有”、“ 两齐”、“ 三全”、“三坚持”,设备机械连接处班班检查并紧固。

第7篇 车工铣工钳工岗位职责

1、按时完成产品或工艺所在环节分配的生产任务；

2、严格按照工艺文件和图纸加工工件，正确填写工序作业程序单和其他质量记录；

3、严格按照机床操作规程和机床使用说明书的要求使用机床；

4、负责机床的日常维护保养；

5、工作中，改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。

第8篇 钻孔钳工岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第9篇 钳工技工岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第10篇 地面钳工岗位职责范本

1、工作前必须穿戴好工作衣、工作帽和防护用品。

2、熟练掌握该工种所使用设备的结构、性能及设备的维护和保养要求。

3、操作前应做好以下工作:

①检查作业现场周围的安全情况;

②对工具进行检查确认无问题后方可使用;

③操作电器设备时,必须有电工作业并仔细检查绝缘和接地是否良好;

④熟悉图纸、制作工艺、明确工作内容;

⑤检修或安装设备时,必须了解其构造及工作原理,并制订安全措施。

4、操作中必须做到:

①划线时严禁在夹持的工件上打样冲眼,划针盘用完后将指针向下,并列排放;

②使用大锺时,严禁戴手套作业;

③挫削工件时,不得用一般锉刀挫带有氧化铁皮的毛坯及淬火工件表面;

④刮削时,在工件边缘要轻刮以防止碰伤工作,禁止以身体重量压向刮刀,刮削研合时,手指不得伸向研合面或孔内;

⑤加工过程中铁屑应用毛刷清理,禁止用嘴吹。

5、操作台钳时须做到:

①台钳夹持工件应稳妥、牢固;

②夹持已加工面时需垫铜、铝等软料作垫板,夹持有色金属或玻璃等工件时,需加木板或橡胶垫;夹持圆形或薄壁工件时需垫v形或弧形垫铁块;

③夹持工件时只许转动丝杆手柄,不得在手柄上加套管或用榔头敲打;

④工作完毕后,台钳必须擦干净,加润滑油且把钳口松动5-10mm。

6、锯切操作必须遵守如下规定:

①锯切时工件装夹的部位应尽量靠近钳口,防止振动;

②锯条安装合理,松紧程度适中;

③锯切薄壁管件时必须选用细齿锯条,切薄板件时除选细齿锯条外,板两侧需加木板,锯条对工件的倾角应小于或等于50°

7、攻丝套扣操作时必须做到:

①根据工件要求选用合适丝锥、扳手、铰刀和润滑剂,工作前检查工件是否牢固;

②丝锥切入工件时,要保持丝锥轴线与孔端面重直,攻丝锥时应勤倒转,必要时退出丝锥,清出铁屑;

③手绞孔时,用力要均衡,铰刀退出须后转,禁止反转。

8、钳工工作结束收尾工作:

①将工具、材料及换下的零部件等进行清点,搞好现场卫生;

②电动工具使用结束后及时将电源切断并将工具收回;

③认真填写检修记录,当班如有遗漏问题时必须与班组长交待清楚后方可下班。

第11篇 钳工、铣工岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第12篇 汽车模具钳工岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第13篇 值班钳工岗位职责

1、提前进岗、检查机械设备和了解上一班设备运行情况。

2、当班期间对轧线机械设备、起重设备、各类管道阀门的安全运行和维护负责。

3、经常性巡回检查设备，消除事故隐患，做到小故障不交班。

4、设备发生事故，应迅速到现场查明原因，负责机械设备故障的抢修。

5、注意设备防水、防火和防障碍物。

6、做好值班设备维护和抢修记录。

第14篇 液压钳工岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第15篇 运输区电钳工岗位职责

1、 电钳工要经过安全技术培训和安全操作技术的专门培训，经有关安全技术部门考试合格后，方可持证上岗工作。

2、 应熟练掌握本工种电气设备的性能、构造、原理，各种技术参数和有关安全操作技术规程、规定，做到应知应会。

3、 经常按照完好标准对分管设备进行维修，发现问题及时处理。

4、 设备保护装置不准甩掉不用。

5、 井下电气设备要专人检查验收，并贴有防爆合格证，不合格的不准下井使用。

6、 井下防爆电器的安装、运行、维修必须符合防爆性能的各种技术要求，防爆性能受到破坏的设备应立即进行处理或更换，不准继续使用。

7、 井下电气设备要按照电气完好标准执行，应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板、抗圈，有接地装置，电缆悬挂整齐，设备硐室清洁卫生、整齐，防护装置齐全、电气设备必须有漏电保护装置。

8、 修搬迁电气设备必须停电，严禁带电作业，坚持特殊工种持证上岗。

9、 电气设备应挂牌留名，严格执行停送电制度。

10、 设备检修后，要经过司机试车，验收合格后，方可移交使用，同时认真填写检修日志。

第16篇 装配钳工岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第17篇 跟班机修钳工电工岗位职责

为了使全厂设备安全正常运行,特安排机修技工跟班做好设备的维修的保养工作,要求每位技工要有高度的责任心和认真负责的态度。

1、认真巡回检查设备的运行情况,做到“一听”、“二摸”、“三检查”,发现问题及时解决,使设备长期运行在最佳状态。

2、认真做好设备的维修保养工作,并监督操作设备的人员正确使用。

3、在检查修理设备的同时,必须与生产控制中心密切配合,尽可能利用生产设备的停车间隙,进行维修。并应听众生产车间领班的指挥。必要时可向领导申请派人员协助。

4、设备的检修、维护记录、工作记录,应每班做好,在保证自己分管设备的维修保养的同时,还需做好其它设备的维修保养工作。

5、发现大的问题,必须采取措施,并通知生产指挥中心向上级领导汇报。

6、下班前,必须认真做好交接班工作,接班人员未到岗,上一班就不得离岗,确保检修跟班不缺人,并对迟到者追究责任和原因。

7、当班人员应随时保持充沛的精力,上班后不得睡觉及开小差,要坚守岗位。

第18篇 机加工钳工岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第19篇 注塑模钳工岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。

第20篇 钻床钳工岗位职责

1、能够看懂技术图纸；

2、熟练使用钳工工器具及工装量具；

3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；

4、熟识图纸，能做到按图装配；

5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；

6、车间6s管理。