车间管理员安全生产责任制（十二篇）

第1篇 车间管理员安全生产责任制

1、车间安全员负责车间的安全消防防护等管理工作,协助车间主任贯彻执行安全生产的规章制度,做好车间安全管理工作。

2、参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,认真执行。组织开展日常及综合、专项整改检查工作。

3、负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案,检查落实。

4、做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入厂人员的二级安全教育,督促检查班组、岗位三级安全教育。

5、执行车间新建、改建、扩建工程安全“三同时”管理落实工作。

6、负责车间的安全装置、消防防护器材和急救器具的管理工作。

7、每天要深入班组进行安全检查,制止违章作业和违章指挥,检查落实现场动火安全措施,及时发现隐患,及时消除。

8、组织开展日常安全检查和专项整改落实工作。

9、负责车间的事故统计上报,参加车间的事故调查、分析,并提出防范措施,并积极参与调查安全生产事故。

10、负责应急救援管理工作。

11、组织开展安全班组建设工作。

12、积极开展职业健康安全管理认证工作。

13、每月组织召开车间安委会,对存在的问题积极整改。

第2篇 仪表车间职业安全健康管理细则

为全面加强职业安全健康管理，预防、控制和消除职业危害，保障员工生命安全健康及其相关权益，推动车间安全发展，根据《安全生产法》、《职业病防治法》等法律、法规指示精神，按照上级要求，结合仪表车间实际，制定本细则。

一、 组织机构及管理

1、坚持“以人为本、预防为主、防治结合、综合治理”的方针，根据源头治理、科学防治、精细管理、严格考核原则，突出化工生产及使用有毒有害物品作业场所职业危害防治，全面加强和改进车间职业安全健康管理。

2、车间是职业安全健康的责任主体，车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人，分管安全生产的领导为分管负责人。

3、安全技术员孔庆斗为车间兼职职业健康管理员，各班班长为所在班组兼职职业健康管理员，班组群监员和女工协管员协助班组做好职业安全健康管理。

4、仪表车间职业安全健康领导小组

组  长：任照斌

副组长：孙宗广、金同喜

成  员：乌华东 杨位存 刘 文 李玉超 孔庆斗 翟自宝 杨俊峰 李云

李  园 郑贵尹 张  伟 朱  亮 林晓辉 柳训鲲 商  青

二、职责分工

（一）领导小组组长职责

1、负责职业安全健康工作的监督管理、检查考核和责任追究，负责维护员工享有的职业卫生保护权利。

2、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用品。

3、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。

4、配合公司职业危害事故内部调查分析工作。

5、负责组织对有关职业安全健康违规行为进行查处，负责职业危害事故内部调查分析处理，负责对各班组、岗位职业安全健康工作的考核奖惩。

6、负责组织对各班组、岗位职业安全健康进行监督检查，主要内容包括职业安全健康管理措施、防护设施、警示告知、职业安全健康培训等。

7、将职业安全健康工作纳入车间安全办公会等会议议程，配合公司职业安全健康监督检查工作。

（二）领导小组成员职责

1、负责业务范围内有关职业安全健康的操作规程、安全技术措施等技术文件的业务管理。

2、负责生产工艺等有关职业安全健康内容的业务管理。

3、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

4、组织排查职业安全健康安全隐患，制定整改措施。

5、负责建立职业卫生安全隐患台帐。

6、负责车间防尘、防毒、噪声等职业安全健康防护设施的管理、维护和检查。

7、参与职业安全健康监督检查。

8、参与职业危害事故内部调查分析处理。

（三）车间专兼职职业健康人员职责

1、负责组织职业安全健康应急预案演习、评审，建立健全职业危害应急救援预案演练档案，并组织对演习中暴露问题督促进行整改。

2、负责劳动防护用品管理，依据标准为员工配备、发放防护用品、器具，并建立健全劳动防护用品管理台账和员工个人防护用品发放台帐。

3、负责组织劳动防护用品配备、使用等监督检查。

4、参与职业危害事故内部调查分析处理。

第3篇 车间乙炔气、氧气安全管理规范

一、乙炔气瓶的安全管理规范

ø 应存放在通风良好的场所。在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。在使用现场储量不得超过5瓶。

ø 严禁和易燃物、易爆物混放在一起。同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起,应离开5m以上。

ø 禁止敲击、碰撞,不得靠近热源和电气设备。严禁靠近热源,气瓶与明火的距离不得小于10m。

ø 检查设备、导管、阀门是否漏气时,必须用肥皂水,严禁用明火。

ø 乙炔气瓶应保持直立,使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用。乙炔气瓶向放置时,头部应朝向一方。

ø 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

ø 冬季瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。

ø 工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上。运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。

ø 必须装设专用的减压器,回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。

ø 使用压力不得超过1.5kgf/cm2,输气流速不应超过1.5~2.0m3/h•瓶。

ø 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量应低于70%。

ø 瓶内气体严禁用尽,必须留有规定的剩余压力。

二、氧气瓶的安全管理规范

ø 移动气瓶时,可以沿底部转动,不得拖曳或滚动.

ø装卸气瓶时,应轻轻提放并应避免阀受力,如用吊车吊卸,应采用合适氧气瓶之吊具(一般吊索,吊篮不适用)将瓶身稳置夹牢,保证中途不会滑落才可以.

ø氧气瓶储存库室温应保持40℃以下.

ø易燃性或爆炸性危险物料,如油类,电石及灌充有其他可燃性之容器等,不得同时堆放於氧气瓶储存库内.氧气瓶内,外部,阀等不得沾染油污杂质;如油质,油脂,电石,或其他危险物质.

氧气瓶应远离热源或火源.

ø开启氧气瓶阀时,须站在瓶口背面,不可面对瓶口,并应慢慢旋开避免高压氧气之冲击.

ø瓶内之氧气不要用尽,应保留余气.余气压力应不低於1.7kg/cm2.

ø氧气不可替代压缩空气使用.

ø应避免氧气瓶接触电焊条或电路.

三、皮管的安全管理规范

ø 氧气、乙炔皮管强度是不一样的,氧气皮管允许的工作压力为1.5mpa,乙炔皮管允许的工作压力为0.5mpa,每种皮管只能用于一种气体,不能错接或互换使用。同时氧气、乙炔皮管的长度不能太短,一般为10-15米为宜。

ø 不得使用装过油类或修补过的氧气、乙炔皮管,皮管在工作中应防止粘上油脂或触及过热金属。

ø 皮管两端接头的固定必须采用卡子卡紧,不得用铁丝、绳子等代替。

ø 氧气、乙炔皮管在使用中若发生破裂或者着火时,应迅速折弯靠气瓶一段皮管,将其熄灭。也可迅速关闭瓶阀停止供气。

ø 使用新皮管时应检查内部是否积存橡胶或其他粉末,可用压缩空气吹干净后使用。

附1:乙炔特性介绍

乙炔属于碳氢化合物,又名电石气,化学分子式为c2h2。在常温和常压下是无色无味的气体。

工业用乙炔因含有硫化氢(h2s)、磷化氢(ph3)和氨(nh3)等杂质,故具有特殊的刺激性臭味和一定的毒性。比空气稍轻,微溶于水,能溶于苯、汽油,易溶于丙酮。

乙炔化学性质比较活泼,是可燃气体,它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度可达2350℃,乙炔与氧气混合燃烧温度可达3000~3300℃。易与空气均匀混合形成爆炸性混合物。是不饱和的碳氢化合物,可发生分解反应和聚合反应,具有爆炸的危险性。与铜、银接触会生成乙炔铜(cu2c2)和乙炔银(ag2c2)等爆炸化合物,当受到摩擦冲击时就会发生爆炸。工业用乙炔含有磷化氢和硫化氢,磷化氢的自燃点较低,温度为100~149℃时就会发生自燃,容易引起发生器乙炔和空气混合气的着火爆炸事故。

第4篇 工务车间安全风险管理年细化措施

为落实《铁道部关于深化铁路安全风险管理的指导意见》（铁安监〔2012〕240 号）、《郑州铁路局风险管理年活动的通知》（郑铁安函〔2013〕112 号）文件精神，结合车间实际，特制订工务车间风险管理年措施如下：

一、车间成立“风险管理年”活动领导小组：

1、成立组织：

组  长：车间主任、书记

副组长：副主任、安全员、车间工会主席、团支部书记

组  员：各工区工长

2、领导小组的主要职责是：组织制定车间安全风险控制管理办法，履行安全风险管理决策、组织协调、指挥控制、监督考核和责任追究等职责，研究部署我车间安全风险管理工作，并制定重大安全风险问题解决措施。

3、车间安全风险控制办公室（以下简称“风险办”），由车间安全员兼任车间风险办主任。

4、风险办的主要职责是：负责车间安全风险控制管理的协调工作，日常通过加强监督检查和评价考核等方式，督促各工区深入推进安全风险管理，推进段各项安全风险管理措施的落实。同时，及时向领导小组报告全车间安全风险控制管理的进展情况，为领导小组决策提供参考。

二、安全风险管理的意义和总体目标：

1、安全风险是指给安全生产带来危害事件的一种可能性。形成安全风险的因素通常指人的不安全行为、物的不安全状态，不良的工作环境和安全管理上缺陷。包括人员、设备、管理、环境等，一般指存在的问题和隐患。

2、安全风险管理是指通过风险识别、风险研判和制定、落实风险卡控措施，达到消除风险目的的管理方法。实行安全风险管理，是当前安全生产面临形势和任务的要求，核心是过程控制，就是通过抓安全生产过程控制，强力落实规章制度、职工作业标准、设备质量维护标准和安全管理措施，保障安全生产有序可控。

3、安全风险管理的重点是旅客列车安全，核心是标准化作业和现场作业控制。针对车间安全生产实际，认真研判关键人员、人身、设备（包括汽车、自轮运转等设备）、施工、防洪、防胀、道口、应急抢险等安全风险点，制定安全风险控制措施，加强防范，实现对安全风险的有效控制。

4、风险管理工作的总体目标是：通过对风险源的辨识，把握风险点，从而采取有效风险控制措施，杜绝列车脱轨、火灾、爆炸事故，控制危及列车安全的作业事故和伤亡事故，消除危及列车安全的设备隐患，净化列车运行安全环境，减少路外相撞事故。

三、安全风险分级管理：

1、安全风险源按生产特点分为关键人员、设备质量、现场作业、机动车辆、重点处所、外部环境、特殊时段七类风险源。

2、按安全风险事件发生的可能性和后果程度，安全风险划分为3个等级进行管理，即ⅰ、ⅱ、ⅲ级安全风险，其性质严重程度由高至低依次是：

ⅰ级安全风险：是指风险程度极高，可能导致的后果非常严重，需立即采取措施解决和监控的安全风险。一般指可能造成一般b类及以上铁路交通事故的风险。

ⅱ级安全风险：是指风险程度较高，可能的后果严重，需采取措施解决的安全风险。一般指具有易发性，且能导致较大后果的风险事件，可能造成一般c类铁路交通事故。

ⅲ级安全风险：是指风险程度一般，可能的后果较大，需适时采取措施解决的安全风险。通常是渐近发展的或局部性的风险事件，可能造成一般d类铁路交通事故。

4、按专业管理的原则，把安全风险点的管理责任落实专业部门和专业管理人员，切实加强安全风险的专业管理工作。车间安全风险控制分工为：

副主任：负责线路设备质量控制、线路施工维修作业、路基设备质量安全风险控制；职工劳动纪律安全风险控制。

安全员：负责车间安全风险总体卡控；负责道口、封闭网、公铁并行防护桩、人身、上道作业、有害作业安全风险控制、作业人员行为安全；防洪、立交、防撞架安全风险控制；消防、综合治理安全风险控制。

事务员：负责材料质量安全控制、锅炉质量控制、交通、用电和规章制度安全风险控制；人员素质安全风险控制。

四、安全风险控制重点：

1、关键人员安全风险控制重点：

一是现场防护员不称职或不按标准作业；二是驻站联络员不称职或不按标准作业；三是道口工及监护员不按标准作业；四是汽车驾驶员不称职或不按标准作业。

2、设备质量安全风险控制重点：

一是线路几何尺寸超限、钢轨伤损、轨枕、联结零件失效；二是特种设备使用不当引起爆炸和养路设备不良。

3、现场作业安全风险控制重点：

一是施工作业安全风险控制；二是劳动安全风险控制；三是线路卸碴安全风险控制。

4、机动车辆安全风险控制重点：

一是驾驶汽车安全风险控制；二是驾驶拖拉机、三轮电动车进入封闭网风险控制。

5、重点处所安全风险控制重点：

一是用电安全风险控制；二是消防安全风险控制。

6、外部环境安全风险控制重点：

一是道口安全风险控制；二是铁路防护设施安全风险控制；三是立交桥涵安全风险控制。

7、特殊时段安全风险控制重点：

一是防洪安全风险控制；二是防胀安全风险控制；三是防断安全风险控制。

五、安全风险管理落实措施：

1、落实安全信息管理制度。坚持安全信息管理的“时效性、真实性、准确性、”原则，做到安全风险信息传递、收集、分析、处理快速高效，规范安全风险源的逐级上报，加强统计汇总和综合分析工作，确保安全风险信息来源畅通、真实有效。

2、实行安全风险点排查制度。以“关键人员、设备质量、现场作业、机动车辆、重点处所、特殊时段”六类风险源为重点，结合本单位实际，定期组织开展安全风险点检查、排查，动态掌控安全风险点控制情况。

3、严格落实各项管理标准和作业标准落。要突出抓好施工作业标准化管理，通过作业指导书和施工作业点检制度，对触及“高压线”的行为一律严肃处置，切实规范上道作业人员工作行为，提高施工作业现场安全控制水平。

4、加强安全风险分析管理。严格落实规章制度、技术标准、设备标准和作业标准管理，结合每季度一次的安全评估工作，定期对规对标检查，随时掌握本单位安全风险控制情况。

5、定期开展安全风险评估及考核。车间安全风险源实行分类管理，加强对安全风险的过程管理，狠抓管控措施的落实。按照“逐级负责、专业负责、岗位负责” 的要求，逐项明确整改的责任人和期限，把风险责任和控制措施落实到各层级和各岗位，并对整改措施的实施过程和效果进行跟踪检查。每季度对各班组安全风险控制情况进行风险评估，并纳入考核，实现安全风险的闭环管理。

6、严格落实安全风险管理办法，进一步完善安全生产问题库管理。对已辨识的安全风险进行全面梳理，按照风险大小，研究制定预防措施和控制方案，组织制定整治计划，限期整改。每月末将本工区安全风险管理工作开展情况及安全风险控制措施一览表报车间风险法

7、安全风险管理纳入月度安全生产分析会。各工区在召开的月度安全生产分析会上，要将本工区安全风险管理成效作为重要分析议题，认真分析安全风险排查、评价、控制等工作中存在的不足，研究制定整改和补强措施，不断把安全风险管理工作引向深入。

第5篇 三矿地面车间安全生产管理办法

为了使我矿各地面车间做到精细化管理,确保地面检修车间在生产、检修过程中的安全工作,创造地面检修车间良好的安全生产环境,达到地面检修车间人、机、环境的和谐,创建精细化管理车间,养成地面检修人员良好的安全生产意识,提高车间管理水平,特制定如下管理办法,请各单位严格贯彻执行。

一、各区队要加强车间检修人员的技能培训和安全生产教育,增强班组质量意识,使每个检修人员都能熟练掌握所操作设备的操作规程和检修设备的质量标准。

二、地面车间的班组长是本车间的安全管理和设备管理的第一责任人,有责任把车间带成学习型班组,把员工培养成技能型员工。

三、各车间内的机械和电器设备必须要由专人负责进行维修,包机到人,真正做到事事有人管、处处有落实,提高本车间的管理水平。

四、各地面车间必须根据本车间具体设备制定相应的岗位责任制、操作规程、维修保养制度等管理制度,并且悬挂上墙,严格贯彻执行。

五、设备操作人员必须经培训考试合格后方能上岗,并严格按照操作规程进行操作,特种作业人员必须经过有资质单位的培训,取得合格证后持证上岗。

六、天车必须在明显位置标明其允许起重量,并按规定校验,校验合格后方可使用,严禁超负荷起吊。

七、天车在吊运设备过程中,要设有警戒人员,警戒人员发出起吊信号后方可起吊。挂设备人员及操作人员必须戴好安全帽。

八、如有外单位人员因特殊原因需在车间内使用天车吊运设备时,必须由本车间天车操作人员来操作天车,并要负责督促、检查吊具及起吊物吊挂的安全状况,确认安全后方准进行吊运。

九、起吊设备必须定期检修,天车设备的主要部件(钢丝绳、限位器、吊具、制动部分、电控等部分)不符合安全规定的一律停止使用。

十、车间内的待修和检修设备必须分类、分区进行码放。检修好的设备要进行“挂牌”管理。

十一、各车间应根据工作性质和工作内容,在车间内设有设备待修区、检修区、试验区、完好区和加工区等工作区域,并挂牌指示。

十二、车间内码放的设备必须要放稳、垫实,为保证车间内工作人员的安全,原则上应将设备码放区和检修区域分开。

十三、车间内所用电气设备的各防护罩、盖等必须齐全有效。并要由专人负责定期检查维护。

十四、车间内使用的氧气瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆物品必须单独分开摆放,并要有专人负责管理,在存放易燃、易爆物品周围15米范围内禁止人员吸烟或有明火。强腐蚀物品和材料必须专库存放、专人负责管理,并要在明显的位置设置危险品标志。

十五、运转设备的转动部位和变、配电盘处要按规定加设必要的防护栅栏,并要悬挂警示牌。

十六、设备的各种保护装置要做到动作灵敏可靠,符合作业规程要求,并按规定时间和周期进行试验。

十七、各车间由主管区队指定一名队干部负责,定期到所分管的车间内进行安全检查,发现问题要及时组织处理。

十八、地面车间各类检修记录必须齐全完整,并详细记录各种设备的出、入井时间、检修人员、检修内容、检修时间,并按公司规定的仿宋体填写。

十九、工作人员在岗期间必须坚守岗位,遵章守纪,不闲聊、不干与工作无关的事情、不带小孩进入车间、不酒后上班、不穿拖鞋、高跟鞋、不穿背心、裙子、不赤膊上岗。车间内不得存放自行车、机动车,严禁在工作时吸烟。严格按操作规程、生产流程、安全措施精心操作。

二十、车间内主要岗位的工作人员在设备、环境达不到安全指标时,有权拒绝任何人违章指挥,并有权向上级主管部门汇报。

二十一、车间内所有工作人员在上岗时着装要整洁,佩戴必要的防护用品,女职工的头发要盘在帽子里面。

二十二、要保持车间卫生清洁,应有足够数量的照明灯,以保证夜间工作时使用。

二十三、各车间要加强综合治理工作,防止偷盗现象的发生。

二十四、各车间的主管区队每月要组织开展一次车间安全、质量、生产大检查,对查出的问题必须落实专人负责整改,并记入安全隐患排查台帐。对连续查出的类似问题,要追究车间主要负责人的责任。

第6篇 铅酸电池机修车间管理安全职责

(1)认真贯彻国家有关机械、动力设备的安全规章制度。负责公司动力、起重、高压配电系统、防尘防毒设备设施处于良好状态,各类防护装置保持完好有效;做好新建、改建、扩建、大修项目中对安全、消防、环保、工业卫生工作实行“三同时”;在组织设备的大中修或临时抢修、搬迁、安装时应有安全措施,落实到人,确保安全;督促汽配房、空压机房、配电房安全运行,做好运行测试数据的记录;对电气设备进行维修时,应严格遵守国家安全用电有关要求。

(2)参加公司的安全生产检查和专业安全检查,对检查出的隐患,组织力量根据轻重缓急进行整改;负责做好车间日常安全、消防、职业卫生检查总结评比工作,指导班组争创安全合格班组活动;发生工伤事故、及时报告,保护现场、进行抢救.并做好事故的调查分析,按“三不放过”原则,预防重复事故发生。

(3)加强员工安全教育,电工、锅炉工、空压机工等特殊操作人员必须经培训教育,考核合格后持证上岗。

(4)负责本车间的危险源收集评估,针对本车间的危险源制定安全管理目标、指标,制定本部门的安全管理方案并按时完成;并对新发生的危险源进行汇总整理,配合质管部进行危险源风险评价。

第7篇 车间管理员工作安全职责

1负责对车间考勤的记录、核实及检查工作。

2负责车间日常事务的管理。

3负责厂部各类安全台帐的记录及信息传达。

4负责车间人员花名册、工资卡、工龄工资、饭卡、手机、流动人口等信息的归纳统计。

5负责车间员工的工资及奖金的核算工作。

6负责车间劳保的申报及发放工作。

7负责车间各项会议的记录、归档。

8负责设备日检修记录、润滑、保养、隐患、检修计划等方面的整理归档。

9负责协助车间主任对车间员工劳动纪律及对各项规章制度的执行情况的检查。

第8篇 某车间安全管理考核规定

为进一步加强车间安全管理规定的落实,提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力,切实做好安全预防工作,坚决杜绝车间各类事故的发生,车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定,制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

一、安全职责

1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

二、安全考核项目:

工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题:

1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

2、隐患未在规定时间内排除。

3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

7、员工劳保用品使用不当。

8、公司、车间规定的其他违章行为。

三、安全奖惩和考核

车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金,对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚(员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行)。

班组长、工段长的奖惩和考核:设立安全积分,制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。(工段长每年安全分60分,班组长、工位长每年安全分30分。)

1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

3、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(a、b、c、f、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比。)

4、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

第9篇 车间生产安全管理培训

一、 用电安全

触电事故是由于电流的能量造成的，是电流伤害事故分为电击和电伤要注意以下几个方面的安全要求：

1、 电气设备故障或损坏，如：刀闸电灯绝缘或外壳破裂等，应及时报告请电工维修不要擅自拆卸维修

2、 生产中如遇到照明灯坏了或者熔断器熔断等情况应请来电工来调换维修，不能随意调大调小，更不能用铁丝钢丝代替

3、 使用电气设备应按安全规程必须进行保护接地

4、 在清扫环境时不要用水冲洗电气开关或电气设备以免电气受潮造成短路或触电

5、 筒体内使用的照明灯时，电压应不超过36v

6、 下班后应搞好整理好现场，收拾好工具及设备，关掉电源，有下一班的做好交接记录

二、 机械设备安全

一般的机械伤害：

1、 严格的按照设备的安全操作进行操作

2、 操作前用该对机械设备的安全进行检查，在确定它正常的情况下才能使用生产

3、 机械设备的安全防护装置必须按规定正确使用不准不用或拆掉

4、 必须正确的穿戴好个人防护用品

剪板加工操作安全

1、 开车前检查设备的主要紧固件有无松动，安全防护是否完好

2、 禁止超长度宽带和厚度使用剪板机

3、 俩人以上同时操作时应指定人开车同意指挥，注意协调配合

4、 送料是注意手指安全，特别是剪短料时手指禁止超过压料装置或用工具推进

5、 工作中及时清理废料，清理、调整、维修前及停电离岗前，必须切断电源

电气焊操作安全

1、 非指定人员及无证人员禁止操作

2、 每班使用前检查电焊机的绝缘是否完好

3、 接地或接零要正确可靠

4、 劳保用品完好正确的使用

5、 对焊机维修和检查须电工进行，焊工不得擅自拆卸

6、 移动焊机，维修焊机改换接线应切断电源

第10篇 电仪车间管理员安全生产责任制设备

1、在业务上受设备管理部门的领导，并在车间主任的直接领导下开展设备安全生产工作。

2、认真贯彻设备检修及维修的各种安全规程，认真执行并检查设备安全运行情况。

3、负责制定各种设备的检修及维修的安全技术规程，保证设备长周期运转，以保证本车间安全环境绩效的持续改进。

4、每月进行不定期安全设备检查，并且要有检查记录及整改反馈单，保证生产正常进行。

5、负责设备配件计划上报工作，做安全备品配件管理工作。

6、负责固定资产及设备报废、降级的审批，认真执行设备管理条理。

7、负责本车间安全质量体系认证工作，具体做好认证安全工作记录。

第11篇 车间、班组安全管理——安全目标管理

1）班组实行安全目标管理的重要意义

安全目标管理是在传统安全管理的基础上开拓和发展起来的，是现代安全管理的重要内容，也是企业普遍采用的一种行之有效的管理方法。而实现安全目标管理就必须把安全目标落实到班组，才能取得应有的效果。

安全目标管理是指一个单位通过科学分析，把一段时间内所要达到的安全目标以各种

指标的形式确定下来，把单位在这一段时间内完成指标的情况作为评价、衡量单位安全工作好坏的重要依据。班组作为企业的最基层单位，直接承担着生产企业产品的重任。有生产活动就必然有各种不安全因素的存在，可以说班组是企业各种事故的主要“发源地”，班组成员是企业各种事故的主要发生群体。所以，抓安全工作重点要抓好班组的安全工作，实行安全目标管理也要从班组管理目标化抓起。

2）安全目标管理的基本内容

安全目标管理的基本内容是：年（期）初，企业首先根据上级部门指示和本单位特点及安全工作状况，确定本年（期）安全工作实现总目标，然后自上而下地将总目标分解为车间、班组和个人目标，并层层提出实现各自目标的保证措施或对策。通过一系列组织、激励、控制活动，落实保证措施。年（期）末，对企业各级目标责任者实现目标的情况进行考察、评比和奖惩兑现。至此，这一管理周期即告结束，下一个安全目标管理周期即将开始。

实行安全目标管理，是加强车间、班组安全管理的有效措施。安全目标管理是依据实际情况制定年度安全总目标，并合理地分解、落实到每个车间和每个班组以至每个成员。目标要明确、具体。安全目标管理可分为两个阶段，即目标的制定与目标的实施。

3）安全目标的制定

班组制定安全管理目标，应注意把握这样一些环节：

①企业年度安全管理总目标是制订车间、班组安全管理目标的基本依据，也就是说，企业安全管理总目标与车间、班组安全管理分目标是全局与局部的关系，局部必须服从全局，即车间安全管理的分目标必须服从企业安全管理的总目标；班组安全管理的分目标必须服从车间的安全管理目标。因此，班组在制订安全管理目标时，首先要了解企业、车间安全管理目标是什么，有哪些要求，尔后，再规划班组安全管理分目标。

②确定的安全管理目标要切合实际。车间、班组的安全目标值是其技术与管理水平的综合反映，应从实际出发，恰如其分地确定。如果定低了，不费力气即可以达到，便失去了鼓舞作用，唤不起为之奋斗的激情；定得太高了，则会脱离实际，无法实现，也容易使大家失去信心。因此，在制订班组安全管理目标时，应由车间负责人、班组长及安全员根据车间、班组生产性质、近年安全实绩、安全管理基础、人员素质、设备状况等拟订车间、班组安全目标的初步设想，将控制要求分解，具体列出目标限额，如确定不发生的差错和违章以及安全目标同期内总计违章扣分的控制指标；运行班组缺陷上报率、定期巡回检查到位率，检修班组的消缺率、检修率，施工班组的设备。材料、机具、千元以上经济损失事件的控制，安全施工作业票的合格率等；安全工器具的数量、配套率及完好率；全年度的安全活动、运行分析、反事故演习、消防训练的次数等。在职工充分讨论、建议的基础上，制订出本车间、本班组的安全目标，并贴在醒目的地方，公之于众。

第12篇 环己酮车间管理员安全生产责任制

1、设备员对全车间所管辖设备安全生产全面负责,对分管业务安全工作负责。

2、主要负责设备的日常维护保养。做好压力容器的检测、校验,确保安全设施的完好,参与设备检修规程的制定。

3、做好各类高温高压、易腐蚀管线的年度检测,做好记录。

4、贯彻执行企业和车间对生产、安全的规定和要求,全面负责本车间的设备维护工作。

5、参与制订车间有关安全生产管理方案,并认真执行。参加车间组织的各项检查工作。

6、严格执行车间设备操作规程、设备检修维护保养规程及压力容器检测检验规定。

7、参加设备事故调查工作。

8、积极参加各种安全活动。

9、积极参加班组安全建设活动。