设备管理部电控环保燃运副主任安全责任制（十二篇）

第1篇 设备管理部电控环保燃运副主任安全责任制

1 范围

1.1 本标准规定了xx发电有限公司设备管理部电控环保燃运副主任在安全工作中应负的责任与要求，检查与考核。

1.2 本标准适用于xx发电有限公司设备管理部电控环保燃运副主任的安全工作。

2 引用标准

《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令（第七十号）2002.06.29

《中国xx集团公司系统安全生产责任制管理办法》xx集团制（2005）41号

《中国xx集团公司安全生产工作规定》xx集团制（2010）17号

《电力企业各级领导人员安全生产职责规定》电安生「1996」640号

《xx股份有限公司发电企业主要生产管理岗位安全生产职责》［2006］95号

3 安全工作应负的责任与要求

3.1 在公司副总经理(生产)的领导下，对设备管理部的安全工作和公司发供电设备的安全生产全面负责。副主任对正主任负责。

3.2 认真贯彻执行安全生产的规章、制度和上级有关指示和要求，把与电气环保燃运安全生产有关的工作列入年度工作计划，经副总经理(生产)批准后组织实施。及时纠正设备管理部安全管理工作中的失职和违章行为。

3.3 负责编制设备管理部安全管理工作有关规定和规章制度，并根据实际情况，及时进行修订、补充、完善。

3.4 组织编制和修订现场运行、检修规程及技术质量标准、生产技术管理制度。对技术组织措施，负责审核工作。

3.5 组织编制“反措”计划和设备安全大检查方案，参加安全大检查和督促全公司的反事故演习。

3.6 加强对金属、化学、绝缘、仪表、过电压和继电保护等一十四项有关技术监督和定期检查与试验工作。根据季节特点，及时做好季节性事故预防工作，做到超前控制，科学防范。

3.7 认真做好主设备大小修、技改工程、新建工程等工程项目的开竣工报告，做好新设备及新建工程的审查、验收工作。

3.8 组织编制事故备品备件储备计划，负责备品备件的供应和鉴定。

3.9 组织编制科技发展计划和年度科技工作计划，并认真组织实施。对安全生产、施工中的新技术、新工艺、新材料、新设备的应用要作为科技工作的长期课题，进行研究。

3.10 经常深入现场，掌握设备运行状况和主要设备缺陷，并督促和指导及时消除。定期组织运行分析工作，及时提出改进意见，不断增加安全生产的科技含量

3.11 指导设备事故处理，参加事故调查、分析工作，制定防止事故对策，并组织落实。对本公司所发生的事故负相应的领导责任。

3.12 参与公司安全性评价工作和各种安全活动。

3.13 负责组织设备管理部工作人员积极参加公司举办的各项安全活动，不断增强安全意识，提高安全防护能力。

4 检查与考核

4.1 本标准由xx发电有限公司安全监察部和设备管理部主任进行检查与考核。

4.2 本标准与《xx发电有限公司经济责任制》、《xx发电有限公司工作标准》、《xx发电有限公司安全工作奖惩标准》一并考核。

5 附加说明

本标准由设备管理部、安全监察部起草

xx

第2篇 机械设备管理员安全生产责任制

1、认真贯彻执行《安全生产法》。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想， 严格履行法律、法规所赋予的权利和义务；

2、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度，包括定责任制，交接班 制度，操作规程，事故登记等；

3、掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向施工负 责人和公司设备部门反映情况，联系工作；

4、组织、领导、监督机械操作（修理〉人员对机械的使用保养和维修；

5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确上报；

6、帮助本工地机械操作（修理〉人员不断提高技术水平；

7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作；

8、施工中必须经常做好机电检查，发生事故要及时排除，保证施工正常进行；

9、参加设备安装图纸的会审和劳动组织的设计讨论，对设备设施的安装 运转提出安全性建议。

10、负责机电设备、备品备件的验收和检查工作，对不合格的备品备件或 没有合格证者，禁止使用。

11、参加对发生设备事故的调查与分析，提出防止事故发生的防范措施。

12、参与生产安全检查，保证机电安全生产。

第3篇 浅谈建筑施工机械设备的安全管理

在建筑工程项目施工中,机械设备实力的强弱、性能的优劣、设备的完好性、配置的合理性都是施工中的关键。在施工过程中，要确保施工机械和人员安全，创造更大的经济效益，树立良好的企业形象，就要做好建筑施工机械设备的安全管理。在建筑施工现场，机械设备的安全管理是一项复杂且有一定难度的管理，其特点是：①建筑施工作业是一个复杂的过程，在不同的施工阶段要采用不同的施工机械；②作业人员流动性大，同一工程在不同的施工阶段，人员不断进场、退场；③一线的生产工人专业知识水平较低，大部分都是农民工，技术知识缺乏，安全生产知识薄弱；④施工环境恶劣，露天作业；⑤复杂的承包关系。但是，只要我们能在复杂的管理概念之中，理顺一个清晰的管理思路，就能够做好机械设备的安全管理工作。根据安全事故发生的原理，造成事故发生的原因虽然多种多样，但归纳起来不外乎四类：①人的不安全行为；②物的不安全状态；③危险的工作环境；④较差的管理。所以，机械设备的安全管理也必须从这几方面人手。

一、尽量减少人的不安全行为

根据统计，人为的因素导致的事故占80％以上。因此，要确保机械设备的安全运转，人的因素是决定因素。建筑施工过程中，人员的流动性大，一线的生产工人大部分都缺乏专业知识等等。为了消除人的不安全行为，就必须加强对建筑机械操作人员的管理，坚持一定要持证上岗，按规程操作。由于建筑机械的特殊性，大部分中小型建筑机械都是易于操作的，这就造成了部分人的思想麻痹，认为我也会操作，或者可以随便叫人去操作，这就为安全生产埋下了隐患。殊不知，大部分中小型建筑机械是结构简单，易于操作，但也是较笨重的机械，因为笨重，其运动惯性也大，一旦出事难以控制。如最为常见的搅拌机，其结构简单，易于操作，运动速度也慢，如果一个没有经过培训的人员去操作，就不会认识到其危险性。在搅拌的过程中，如果用物料去拨弄滚筒内的砂浆，那是相当危险的。再如物料提升机看似只是简单的上下运动，但其运动过程中的不安全因素相当多，如高空坠落，物料摆放不好而卡死、洒落，运动过程中可能有人往井架中张望等等。如果不经过培训，操作人员就不会意识到这些危险因素的存在，紧急情况下也不会知道如何去处理、排除故障。所以，必须注重机械操作人员的培训。机械操作人员除了掌握必要的操作技能外，还应懂得相关的机械常识和必要的安全知识。作为管理者，就是要做好宣传、教育、培训、监督检查这四项工作；对所有操作人员一定要坚持持证上岗，并做好相关的机械维修、保养等文字记录工作。另外，作为一个正规的建筑施工企业，通常其规章制度和操作规程已相当健全，问题是如何去宣传，做到人人知晓；如何保证规章制度的落实，使有关人员都能按规定去做；又如何去监督、检查，证实有关人员确实已按规定去做了。这才是一线管理人员必须要面对的问题。

二、杜绝物的不安全状态

这里说的物的不安全状态就是建筑机械设备的不安全状态。要消除其不安全状态，就要保证机械设备处于良好的工作状态。

1、对于新进场的机械设备，要建立进场检查制度，检查设备的完好性、安全性、合格性、合法性。即机械设备必须是合法的生产厂家生产，有出厂合格证，产品外观完好无缺、不变形，安全保护装置齐全。凡不符合这四项要求的，坚决 拒绝进场。

2、对大中型建筑机械设备，其安装与拆除一定要请有资质的专业安装、拆除队伍来进行施工并有详尽的施工方案和有关上级部门的审批。

3、安装好的机械设备要取得法定检测部门的检测合格证后方可使用。

4、对现场所有的机械设备，要求操作工和维修工按规定做好日常的维修保养，并做好文字记录。特别是要重点检查各种安全保护装置，如塔式起重机的力矩限位、高度限位、物料提升机的安全停靠装置等，以保证安全装置能发挥正常的作用。另外，要坚持安检制度，安检到期的设备一定要重新检测，不要认为能正常运行就可以不检测了。因为机械设备的内部损伤、钢结构的疲劳损坏不是肉眼可以看得出来的，目前的正常运行不等于下次也能正常运行。

三、消除危险的工作环境

由于建筑工地的复杂性，建筑机械的工作环境是非常恶劣的，经常是露天作业，风吹雨打日晒，加上工地各种建筑材料的堆放，周边环境杂乱无章。所以，为建筑机械创造一个良好的工作环境尤为重要。如为搅拌机、物料提升机搭设一个合适的遮雨棚，设备周围不要堆放建筑材料及杂物，机械的控制台要视野开阔、安全。在日常的管理中，把杂物清理掉，把经常要用的物品和工具放到适当的地方，达到现场无不用之物，减少磕碰机率，保障安全，提高工作效率。把现场清扫干净，创建一个明快、舒畅的工作环境。

四、加强机械设备管理

建立健全机械设备的管理制度，切实加强建筑施工机械设备施工过程的安全管理，落实责任制，对所租赁、使用的施工机械设备必须做到落实责任，专人管理，克服“重用轻养”，做好设备的维修、日常保养工作，加强设备使用全过程中的定期自查工作，消除隐患。要对机械管理人员和机械操作人员进行严格的岗前培训，特殊工种必须持证上岗，确保施工机械设备安全使用。

只要我们认真做好以上四个要素的安全管理，就可以最大限度地减少机械设备事故的发生，从而为企业增创效益。

第4篇 各类特种设备的安全管理法则

1. 起重机械

起重机械出厂时，必须附有制造企业关于该起重机械产品或者部件的出厂合格证、使用维护说明书、装箱清单等出厂随机文件。合格证上除标有主要参数外，还应当标明主要部件的型号和编号。起重机械的超载保护等安全装置，必须具有有效的型式试验合格证书。

自行制造或者改造本单位使用起重机械的单位，必须将设计或者改造的相关资料，报所在地监督检验机构审核通过，并报所在地区地、市级以上特种设备安全监察机构备案后，方可以进行制造或者改造。

在用起重机械的定期检验周期为 2年。

2. 电梯

电梯是服务于规定楼层的固定式升降设备。它具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构型式便于乘客出入或装卸货物。目前我们所称的电梯还包含自动扶梯和自动人行道等。

电梯出厂时，必须附有制造企业关于该电梯产品或者部件的出厂合格证、使用维护说明书、装箱清单等出厂随机文件。合格证上除标有主要参数外，还应当标明驱动主机、控制柜、安全装置等主要部件的型号和编号。门锁、安全钳、限速器、缓冲器等重要的安全部件，必须具有有效的型式试验合格证书。

电梯的使用运行安全要求有：

(l) 设置专人负责电梯的日常管理，记录电梯运行状况和维修保养工作内容，建立健全各项安全管理制度。积极采取先进技术，降低事故率。

(2) 确定合理的电梯运行时间，加强日常维修保这

(3) 安装、维修保养人员和电梯司机均应持有效的特种作业操作证上岗，并定期参加复审。

(4) 在便于接到报警信号的位置设立电梯管理人员的岗位，制定紧急救援方案和操作程序，在接到报警信号砌而内排除设备内故障，解救乘客。

(5) 住宅电梯和病床电梯未经质量技术监督部门批准不得以无司机状态运行。

(6) 发生事故应积极组织报救，及时报告特种设备安全监察部门。

(7) 电梯机械部分发生严重腐蚀、变形、裂纹等缺陷，电气控制系统紊乱，存在严重不安全隐患，已无法修复或无修复价值时，应报废。

3. 厂内机动车辆

厂内机动车辆出厂时，必须附有制造企业关于该厂内机动车辆的出厂合格证、使用维护说明书、备品配件和专用工具清单等出厂随机文件。合格证上除标有主要参数外，还应当标明车辆主要部件的型号和编号。

第5篇 水利水电建设公司设备安全管理办法

第一章 总 则

第一条 为规范设备的安全管理,防止和减少设备事故,制定本办法。

第二条 本办法所指设备包含特种设备和普通设备两大类。

(一)特种设备主要指施工起重设备、施工中的客运和货运缆机、锅炉、压力容器(含气瓶)及压力管道、国家规定的特种设备目录中的其它施工设备。

(二)普通设备主要指除特种设备以外的施工、生产、加工、运输、制造等设备。

第三条 各单位应设置或明确设备安全管理责任部门,配备满足设备安全管理工作所需的管理人员和设备操作人员。

第四条 各单位的设备管理责任部门,应制定设备安全管理办法和岗位安全操作规程,并严格执行和落实。

第二章 设备的采购、租赁、运行安全管理

第五条 设备采购的安全管理要求:

(一)应采购符合国家强制性标准规定的机械设备及产品。

(二)设备采购前,应审查设备生产厂商的资质及生产能力,采购符合安全性能要求的设备。

(三)设备到货验收时,应检查设备的安全性能是否良好,安全装置是否齐全、有效,查验厂家出具的产品质量合格证,设备安全技术规范,安装及使用维修说明书等资料是否齐全;对于特种设备还必须有设计文件、制造许可证和监督检验证书等。

(四)设备管理部门应为每台设备建立技术档案。设备技术档案包括:设备设计的技术规范,产品合格证,设备安装和使用维护说明,随机工器具登记表,设备运行、维修、维护保养记录,调配记录等,特种设备还必须有定期检验、安拆记录、日常使用、维护保养、检查记录和运行故障、事故记录等。

第六条 租赁设备时,必须由设备管理部门对设备技术及安全状况进行检查合格后,方能租赁。严禁租赁存在安全隐患、国家强制报废及明令淘汰的施工设备。

第七条 承租设备时,对于国家强制要求需定期进行检验的特种设备,应要求出租方提供完整的安全技术档案、检测检验报告和其他有效证明。

第八条 租赁设备时,租赁双方应签订协议,明确各自的安全责任,承租方在承租期间应当对设备的使用安全负责。

第九条 施工设备的运行:

(一)设备操作人员不得违章操作。

(二)对于危及人身安全的部位,应按规定设置明显警示标志和防护装置。

(三)施工设备停放、检修、安装应有固定的安全场所。对设备进行拆装和检修保养时,必须按规定悬挂明显警示标识;对电器设备进行检修时,检修场所必须有防雨措施。

(四)大型施工设备应定人定机,实行机长负责制。

(五)设备操作人员必须经过技术培训,熟悉本机的操作、保养和安全操作规程,按规定持证上岗。

(六)设备不得带病或超负荷运转,对存在安全隐患的施工设备,必须立即停止作业,待故障排除后,方能重新工作。

(七)设备必须经现场调度或设备管理人员同意方可出勤或运转。设备不得在有事故隐患的场所作业和停放。

(八)特种设备使用单位在使用前应按照规定到当地质量技术监督部门登记;制定特种设备应急救援预案,并开展演练。

第十条 设备的拆装:

(一)特种设备安装前应向当地质量技术监督部门告知。

(二)设备的安装与拆除应由具备相应资质的单位进行;特种设备的拆装应编制专门的安全技术措施和作业指导书,并履行审核批准程序后实施。

(三)安装与拆除过程应如实记录,发现缺陷和问题应详细说明,并采取措施处理。

(四)特种设备安装后,必须由相关检验检测机构检验,合格后方可投入运行。特种设备应定期检验。

第十一条 设备的大修或改造:

(一)设备的大修或改造必须由具有相应资质(能力)的单位进行。

(二)设备大修或改造完成后,必须由相关检验检测机构检验,合格后方可投入运行。

(三)对于特种设备,必须由国家质量技术监督部门检测检验后,出具检验合格报告及使用登记后方可投入使用。

第十二条 设备的报废:

(一)存在严重事故隐患,无改造、维修价值或超过设计使用年限的设备应及时予以报废。

(二)特种设备报废时还应履行使用登记注销等手续。

第三章 设备操作人员安全教育

第十三条 各单位应建立设备操作人员安全教育和安全技术培训制度,规范设备操作人员的安全教育培训工作。

第十四条 设备管理人员应按规定参加安全教育和技术培训、考核,合格后方可上岗;特种设备安全管理人员还应按规定取得有关部门颁发的相应资质证件。

第十五条 设备操作人员应按规定进行操作技能和安全知识培训,经考试合格后,方能上机操作;特种设备操作人员还应按规定取得有关部门颁发的相应资质证件。

第四章 设备事故报告、调查和处理

第十六条 根据事故损失大小,对设备安全事故进行分类,划分为一般设备事故、较大设备事故、重大设备事故、特别重大设备事故。

(一)一般事故:直接经济损失2-30万元的事故。

(二)较大事故:直接经济损失30-100 万元的事故。

(三)重大事故:直接经济损失100-500万元的事故。

(四)特别重大事故:直接经济损失500万元以上的事故。

第十七条 设备事故发生后,事故单位必须及时、如实上报。

第十八条 设备事故的调查:

(一)事故发生后,各单位必须按照“四不放过”的原则调查处理。

(二)一般及较大设备事故由事故单位自行组织调查,有关事故的全部资料由事故单位保存完整。

(三)重大设备事故由事故单位自行组织调查,特种设备的重大事故则视事故情况,必要时由股份公司组织调查。

(四)特大及以上设备事故由股份公司组织调查。

第十九条 设备事故处理:

(一)股份公司每年对发生重大以上设备事故进行统计,并对事故单位进行处罚,处罚金额为事故直接损失总额的1%~3%,处罚金上缴股份公司。

(二)对迟报、谎报、瞒报的事故单位,对事故单位和责任人按照股份公司《安全事故和违规行为处罚办法》给予处理。

第6篇 如何搞好煤矿机电设备安全管理

设备的综合管理是指企业在生产经营和基建施工过程中，通过一系列的技术、经济、组织实施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造更新直至报废的全过程进行综合管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。

设备的物质运动是指设备在使用过程中，由于物理和化学的作用而产生磨损、疲劳和腐蚀等性能劣化，从而需要修复、改造和更换直至报废处理的过程。

设备的价值运动是指设备在制造产品过程中的资金转化。也就是说将设备原有价值和维持费通过提取折旧和计入生产费用的方式，而逐步转移到产品成本中去，从而导致设备净值不断下降的过程。

设备管理是以设备一生为对象的全过程管理。为此，对设备要做到：全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新和改造，使设备处于良好技术状态，不断提高设备的综合效率。

煤矿井下机电设备的管理遵循的原则：

1.安全的原则：

一方面煤矿设备与设备之间及各系统之间联系密切，从井下工作面采煤机到刮板输送机、转载机、順槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统，一个环节的设备出了问题，都将会造成整个生产系统停产；另一方面，因为煤矿井下条件复杂，设备管理不善、电气设备失爆、保护装置失灵、电缆短路、机械部分摩擦过热等都有可能引起井下煤尘瓦斯爆炸的危险。所以，加强井下机电设备的管理，是确保煤矿安全生产的重要环节。

2.服务于生产的原则：

合理地选择和使用设备是设备管理的重要内容之一。合理地选择设备，可使有效的投资发挥最大的技术经济效益；合理地使用设备，不仅关系着设备本身使用寿命的长短，而且关系到企业是否能正常生产和经济效益的好坏。设备选型应该在生产上适用、技术上先进、经济上合理；设备的使用应该根据生产特点和生产任务合理配置。

3.经济的原则：

设备的寿命周期费用是由购置费和维护费两部分组成。对设备使用者来说，设备维持费用的高低，与使用单位的管理好坏有着直接的关系。加强企业设备管理的目的，就是要对设备做到正确使用、精心维护、及时维修，尽可能延长设备的使用寿命，努力去降低设备的维持费用。从经济原则考虑，设备管理应该做到“五好”：

① 选好设备

根据设备选择的原则，尽量选择技术上先进、经济上合理的设备。

② 用好设备

采取一切有效措施，确保设备经常处于良好的技术状态，并合理充分地利用设备。

③ 修好设备

严格按设备的检修周期进行检修，及时恢复设备的技术性能，并尽量缩短修理时间，降低修理费用。

④ 管好设备

对待修或备用设备要妥善保管，做到上盖下垫，做好防腐、防锈、防潮工作。

⑤ 做好设备的技术改造和更新工作

对能耗高、效率低和国家有关部门公布的淘汰设备，要有计划的进行更新或技术改造。

建立机电设备管理制度

机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，因此：一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。 煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。 健全煤矿机电设备管理规章制度、加强机电设备规范化管理工作，搞好煤矿机电设备管理五个方面的工作。

一、健全煤矿机电设备管理规章制度

一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。

二、加强机电设备前期规范化管理工作

一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

三、注重机电设备的现场管理

要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的职能作用，积极配合管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够安全与高效地运行，从而服务于煤矿企业的安全，生产经营。

四、落实机电设备的革新改造

机电设备的革新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和革新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升设备上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，革新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与革新改造，从而有助于管理层作出科学决策。

五、提升机电设备管理队伍的综合素质

要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

总之，机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一，直接关系到安全生产，始终具有举足轻重的作用。煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节，从基础工作抓起，不断提高机电设备的安全性与可靠性，并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作，从而努力消灭事故隐患，保障煤矿机电系统的安全与可靠，促进企业实现稳步发展。

当前煤矿机电管理存在的主要问题

⑴机电管理职能部门作用没有充分发挥

尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电管理部门都承担2种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理意识淡化。

⑵对机电标准化工作认识不足

矿井尽管设有机电标准化管理人员，但人员不足（部分为兼职），对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或有部分内容放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、达标率低。

⑶管理不到位

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足。

⑷设备存在隐患较多

设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。各类保护上不齐全，停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备失爆现象屡见不鲜。

⑸机电技术力量薄弱，技术手段落后

一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现 象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。

⑹机电队伍整体素质较低

一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业经常发生。设备故障较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理“两票三制”坚持不严，带电作业，约时停送电时有发生。

⑺机电培训走过场，达不到培训的目的

尽管地方煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。

⑻资金不足

地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。

由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加，机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。

2   改进煤矿机电管理的办法

⑴重视管理，提高机电管理水平

重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。

当前地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实，矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织3方面进行综合管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

⑵因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能一个模式，但应相对稳定。当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向，对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，有利于减人提效。

矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式，都必须授予机电部门职权，实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。

⑶加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。

机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。

⑷扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。  ⑸认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

⑹实行计划管理，强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。

及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外，较大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电管理（技术）人员值班制、机电工作生产例会、车间班组日作业计 划制、采掘运机电区长、维护班组长例会制等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

⑺实行技术人员责任制，强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。

为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

⑻突出机电管理重点

矿井机电系统比较复杂，必须抓住工作重点。当前机电管理应突出3个方面的重点：①安全可靠性，对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高设备的安全可靠性。②为井下供电和提升运输2个系统，井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂多变，结构因机而异，重点抓好流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。提升运输是矿井的咽喉，工作面广、量大，要进一步完善提升运输系统的各种保护装置，坚持每天2 h的强制保养，带式输送机必须使用输送机综合保护。③环节的重点为操作、维护、修理3个环节，不遵章操作就会发生事故，不检查保养不能发现隐患，不修理老化磨损得不到补偿。抓好这3方面，矿井的生产次序也就基本保持正常。  ⑼努力提高职工业务技术素质

要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制，如评定技术职称（包括工人评定技师），结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。

⑽明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量

矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。

矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。

当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考评，奖优罚劣，促进机电管理。

总之，目前煤矿的机电管理，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。

第7篇 设备管理部安全文化建设实施方案格式

根据电力公司《安全文化建设大纲实施方案》,并结合设备管理部实际,特制定本方案。

一、指导思想和工作目标

指导思想:以科学发展观为统领,坚持安全文化与安全生产工作实际相结合,与加强班组管理和队伍建设相结合,将安全文化建设作为一项长期工作,常抓不懈。要通过《安全文化建设实施方案》的实施,把安全理念细化为安全管理制度和行为规范,转化为全体员工的实践,为发展循环经济、构建和谐电力提供强有力的精神动力。

工作目标:以促进企业发展为目标,巩固企业发展成果,警钟长鸣,确保安全生产长治久安;以提高管理水平为目标,注重以文化引导全员安全意识,提高安全工作规范;以促进对我建设为目标,大力价钱安全理念宣传教育,实现全体员工对安全理念的认知认同,不断丰富和完善企业文化建设体系。

二、领导小组主要职责和工作重点

主任:李孔林 方旭

副主任:李思平

成员:陈道义 杜玲 高飞 管绪友 国杰峰 刘辉 曾绥宇

主要职责:负责设备管理部安全文化建设的实施工作,价钱组织领导和工作协调。指定出台以安全文化建设为主线,以安全宣传教育为主要内容的安全文化建设工作检查考核办法,定期进行检查、考核、通报,不定期进行抽查。适时对实施方案中存在的不足进行修订、完善;对在安全文化建设工作中的先进典型进行表彰、奖励。

工作重点:围绕《电力公司安全文化建设“两规范”工作季度考核表》,组织开展不定期抽查、月度督查、嫉妒检查考核,强力推进实施方案的实施。

三、工作安排

1、宣传发动

制定下发宣传方案,明确工作目标、活动内容和工作措施,搞好实施工作的启动。结合年度安全工作,按专业、分重点地促进实施方案在安全生产系统的实施。各班组要组织班组成员学习。

2、学习教育

把《实施方案》作为班组成员学习教育的重要内容,列入班组培训计划,开展全员学习,要有重点的根据不同岗位加强学习教育和培训辅导;坚持学习与工作相结合,按照《方案》的内容要求,组织班组成员开展摆、议、讲以及征集合理化建议等活动,查找工作中存在的问题和不足,制定改进提高措施。

3、组织实施

各班组要在学习、掌握、理解《方案》及“两规范”等文件的基础上,做好各项准备工作。要结合实施方案和《电力公司安全文化建设“两规范”工作季度考核表》的主要内容,自行开展工作。

第8篇 设备部/工程部职业健康安全管理职责

(1) 认真贯彻国家和上级部门有关环境职业健康安全方面的方针、政策、法律、法规及相关规章制度。

(2) 设备工程部是设备（包括各种物料管道）、建构筑物、道路、三废排放设施、工业防尘防毒设施设备、特种设备、公司供用电及照明等设施和工程项目的归口管理部门。

(3) 负责组织对本单位的危险源、环境因素进行辨识、评价、更新和学习，并制定措施或管理方案加以控制。

(4) 负责对本部门员工进行环境职业健康安全知识的教育和培训，包括应急预案的培训和演练，不断提高本部门员工的环保和安全意识。

(5) 在委外工程施工，安装、改装、拆装和修理设施、设备时，应签定正式的包括环境职业健康安全方面的有效的合同，明确相关方在提供服务期间的环境职业健康安全管理责任，并监督落实。

(6) 负责落实新建、扩建、改建项目环境职业健康安全管理“三同时”工作。

(7) 负责对锅炉、压力容器及其安全附件和起重设备（包括吊机、电梯、电葫芦）、厂内机动车辆的维修管理和年检、复审工作。

(8) 组织落实日常检修和年度设备大、中修安全措施计划。

(9) 负责设备和工程项目环境职业健康安全事故的管理工作。

(10) 在进行固定资产、备件、工具的购置时，负责落实环境职业健康安全要求。

(11) 负责消防设施及其监控系统的维护和保养，确保消防设施的有效性。

(12) 认真履行环境职业健康安全管理体系文件内规定的本部门的各项具体工作。

第9篇 安全生产设备管理

第一章生产设备的安全

机器是现代生产的核心。然而，随着生产率的提高，机器又给生产现场带来危险。传统认为，对机器危险做适当控制既花钱又影响生产效率。另外，工人在操作机器或在机器周围工作时可能拆掉防护装置或拒绝使用个人防护用具，再有，许多企业根本不重视机器的安全。

本章将阐述对机器安全方面的许多消极态度的不合理性。消除机器危险，同时增加产量完全是有可能的。即便是要安装防护装置，也不一定就意味着花钱多或降低生产率。

在某些特别的位置确实存在着机器危险情况，比如：作业点、机器动力传输点或移动加工件周围。本章重点阐述作业点的危险，因为这个位置的防护措施通常比较困难，但又与生产效率有密切关系。其他危险当然也不能忽视。

一、对机器进行生产效率检查：

在工厂里转一转，观察下面的情况：

²有没有某个机器造成生产的迟缓或阻塞

²有没有由于填料或退料装置造成机器运作缓慢

²有没有由于机器或生产过程的危险造成害怕或踌躇的现象

²有没有机器防护装置被改动、拆掉或毁坏的现象

如果上述任何一个问题的回答是“是”，那么下面的指导则有助于处理机器生产率和安全的问题。

二、消除危险，安装保护装置，使用个人保护用具，一定要按这个顺序做：

发生事故不仅会带来经济损失，还会给人带来痛苦。然而，在存在许多危险因素的车间做到避免事故发生并非易事。这需要有一个良好的策略。

其中最好的办法莫过于完全消除危险。这是否听起来不大可能？本文有许多彻底消除危险又能提高生产效率的办法。如果不能消除危险，那么就在周围安装防护装置。但防护装置必须要认真设计，否则将会起妨碍作用。把个人保护用具的使用作为最后办法，如果必须要使用个人保护用具，那么就要保证时常监督用具的正确使用：

l用危险小的机器或生产过程取代危险机器

l在危险区周围设立防护设施

l在危险未消除或未设防护设施之前，提供个人保护用具

三、购买安全的机器：

当订购新机器时，要特别注意强调机器结构的安全性。危险加工件应该处于不会伤害工人的位置，特别是操作点必须没有危险。

自动化和机械化的填料和退料装置不仅能够消除危险，而且会大大提高生产效率。要考虑订购带有这样装置的机器，因为这些装置相对整个机器的成本来讲并不昂贵，但有与没有在提高生产效率方面大不一样。

四、采用填料和退料装置提高生产率，减少机器的危险：

许多机器（特别是冲压机）的生产效率受限于加工部件填入机器和从作业点退料的速度。在不采用填料和退料装置的情况下，生产速度将受工人操作的速度、工作的复杂性、防护装置的种类和必要的安全措施的影响。如果没有自动化和机械化的填料和退料装置，工人就会摆放冲压件，然后让手躲开机器的循环运转，之后把冲压件拿开，最后从机器上取出冲压成品。实际上，只有20%的时间用于机器生产。这还没有考虑在不是自动化的情况下作业点防护装置的拆卸和替换。有填料和退料装置，生产效率就会大大提高。

然而，填料和退料方式也要考虑安全措施。在进行设备安装的过程中，在安装和调试填料和退料系统时，在清除填料故障和做润滑和保养的过程中，都要极度小心。另外对新的填料和退料装置进行评估时，也要非常仔细认真。

有很多不同种类的填料和退料装置，如下：

手工填料的基本办法就是不让操作工人的手进入危险区域这种填料装置最简单的形式就是推滑板（如图3-1）。推滑板上有一个模孔，工人在冲压点外部把冲压件放在模槽内。当推滑板推进冲压点时，机器就做冲压循环。

转盘填料装置（3-2）根据同样原理，可以同样大大提高冲压操作工人的生产效率。如图，填料板有一个自动退料和收集冲压成品的装置。

自由落体填料桶（3-3）可以结合到滑板装置上，这样省去了每一工作循环放入新的被冲压件。

显而异见，采用滑板加装填料比手工填塞被冲压件要节省很多时间。

还有许多从“自由”重力获益的其他办法。如图（3-4），简单的倾斜坡面填料装置可以用来把被冲压件送到默子里。注意：图中防护网把工人与冲压点隔开。图3-5，这个容易制作的重力填料装置可以使研磨作业的生产效率提高一倍。

填料和退料系统的形式多种多样，从非常简单的到非常复杂的。有些容易设计和安装的是采用半自动化，以及采用斜面、转盘和滑板。退料作业可以采用机械装置、压缩气体或是填料系统整体的一部分装置。

五、采用正确的防护种类：

机器的运动形式不同，生产要求也不一样。同样，也存在不同种类的危险。转轴、轮子、滚轮、滑轮及齿轮会卷衣服和皮肤，也会毫不含糊的把工人拉进机器里。如果一部分与另一部分相对旋转（3-6），就会产生一个“夹点”，而这个夹点就可能抓住工人的手或衣服。机器来回移动，往复运动、移动的机器或毛坯与固定物体之间部分就可能抓住工人。直接进行切割、冲压、裁剪和板金操作也会导致严重事故发生。因此，根据机器要求或针对具体的危险特点配置相应的防护措施。

1机器防护的种类：

固定的防护装置比较简单，它直接固定在机器上或一稳固面上，比如墙壁或地面。制作它们的材料应该结实，可以起抵御飞削的作用。作业点固定防护装置应该与填料与退料系统相结合，从而不妨碍生产。固定防护装置应该只能用工具拆卸。

互锁定防护装置要不时的与固定防护装置和防护盖结合使用。当防护装置或防护盖打开或移走时，这种装置就断开机器的供电或机器的工作（3-7）。它们还可以在机器工作周期之前挡住进入作业点（3-8），但必须特别当心的是：当作业过程有惯性时，要等机器停下以后再打开护盖。

可调式防护装置可以调整同送入作业点的加工件尺寸相吻合，同时又有很好的保护作用（3-9、3-10）。

双手控制。事故发生的原因往往是工人在用一只手填料加工件的同时，另一只手在操作开关，如果双手在时间上配合不当，那么当一只手还在机器里时，机器就开始工作了。一个可能的解决办法时，把控制机关设计成两个开关或搬动杆必须用两只手同时操作才有效。这样，工人的手必须移出机器后机器才能工作。

但是，设计不用一只手操作的控制按钮或机关并不容易，当有粘连或卡住的情况时，要用漆盖顶住或采取防护机器继续运转的措施。因此，非常有必要监督这些装置使用是否使用恰当。

2设计机器防护装置：

制作防护装置的前提条件通常是低成本，有助于设计和制作防护装置的要点如下：

²完全封闭的防护要优于部分封闭的防护。应该避免部分防护

²防护装置尽可能的装在危险区域。但要当心：移动的皮带同固定的防护装置产生摩擦不仅会损坏皮带，而且还可能产生火花的潜在危险

²防护装置在可能的情况下要与填料和退料系统相结合

²为了不降低生产效率，防护装置在做简单维修时必须能快速打开和关上

²设计用来断开作业的合叶式防护如果打开进行维修的话，建议在重新作业之前更换新的

²防护装置应该保证作业区清晰可见

²任何妨碍生产效率的防护装置应该设计

六、适当的维修机器：

即便装了防护装置，机器维护不良同样会造成危险。他还会产生较多的停机和质量问题。适当的维护并非损失生产时间，而是一种提高生产率、降低修理费用的投入。

维护应该包括防护装置。工人通常把护板拆下来清理机器，更换模具，或者进行维修加油。再有，防护板还常常由于降低了工人监督作业区产品质量的视线而被拆卸下来。这些防护装置应该检查、清洗、甚至更换，如果必要，应该重新设计。

由合格人员对机器进行维护保养将会减少修理的频率，减少工人拆卸防护装置的次数。维护项目还包括必要监督质量的视线部分进行日常清洗。

当对机器进行修理或保养时，机器的控制开关必须锁上，并贴上标签说明“危险 勿动！”

七、如果没有其他保护措施，采用个人保护用具：

如果不能消除危险，也没有适当的防护装置保护工人，那么最后的办法就是采用个人防护用具。

但有时危险在于个人防护用具会日益磨损老化。

如果必须使用个人保护设备，那么只能根据具体危险情况采用国家认定的符合标准的用具。个人防护用具也必须根据根据的说明进行维护保养，当损坏或破旧时必须更换。

使机器更安全，更有效的规则

²对机器进行效率检查

²消除危险或安装防护或在别无办法的情况下使用个人保护用具，一定要按这个顺序进行

²购买安全的机器

²采用填料或退料装置以提高生产率，减少机器的危险

²使用正确种类的防护装置

²适当的维修机器

²如果没有其他防护措施，使用个人保护用具

第二章危险品的控制

在中小企业里随处可见各种各样的危险品。对于大多数危险问题进行控制的方法既简单又廉价，改进后既可节约成本又可提高生产率。

污染的环境往往对生产不利。大量的尘埃、油料、油漆和其他涂料都会影响生产效率、增加监测和清洁工作，还会污染原料和产品。因此，控制危险品对提高生产率和产品质量有很大潜力。

大量化学物质的暴露会导致疲倦、头痛、头晕，并会对眼睛和呼吸道产生刺激，从而引起生产率和产品质量以及工人出勤率的下降。如果条件得到改善，劳动生产率就会大大提高。

许多化学品危害问题不用花很多钱便可得到解决，同时还可以减少原材料和能源的消耗。

一、用危险小的物品代替危险大的物品：

很多企业用有机溶剂清晰金属和其他材料。有机溶剂既危险又昂贵。可以用危险小的物品取代有机溶剂，比如清洁油污一般用皂类清洁剂。含量为5-10%的肥皂水比有机溶剂既便宜又安全（4-1）。

用碱性物质如氢氧化钠或氢氧化钙可以更彻底的去除油污。用这种办法清洗金属表面一般比较彻底，再上油漆不成问题。

为防止生锈，洗净后的每一个加工件要干燥后分别保存。

用类和碱类物质进行清洁和出垢比用有机溶剂更安全、更节省，而且不需要更多通风设备和氧化。但在碱性物质时要用防护眼睛或手套。

二、用盖子、容器和隔离措施控制危害，减少损失：

物质从开口的容器里蒸发或泄漏的容器或管道流失会导致直接损失、增加成本，且危害工人的身体。

有机溶剂、油漆或胶的烟雾可用特殊盖子防止有害物质和废物的蒸发（4-2）。加盖隔离可减少机器如车床、刨床、磨床或搅拌器产生的污染。

机器保养不善也会导致不必要的危险和损失。车床或其他机器的漏油滴在工人的皮肤和衣服上可导致湿疹和皮癌。这样的泄漏也浪费昂贵的机油。

把某些工序限制在隔离的房间或空间可有效地减少危险。对少数接触污染物的工人应加以特别保护。

三、节约用于加热化学物品的能源：

高温液体蒸发可能会在空气中形成密集的危险物质。在装有有机溶剂、碱和酸的容器加热清洗或去除油垢时，胶质或带有涂层材料熔化时，在进行电镀时都有可能出现这样的问题。做这些工作往往不了解最高温度限制。温度过高增加了工人接触危险化学物品的机会，同时意味着在蒸发过程浪费更多的能源。

使用恒温器可以获得最低的适当温度（4-3），如果没有恒温器，可用电流表加人工温度控制。

四、正确地进行清洁，不要散落尘削：

尘削来自磨、锯、钻、包装、搅拌和其他生产过程。尘削颗粒的大小及其危险程度各不相同。

尘削增加对机器的磨损，从而增加对保养的要求，同时还可能影响原材料和成品的质量。尘削进入呼吸系统还会对工人的肺部造成危害。有些尘削还会通过皮肤吸收而导致疾病。

尘削必须经常打扫。多数尘削须在产生时用排风装置彻底清除（如在磨床和圆形锯床接口处）。残留的尘削必须每天清除，除此之外还须定期对墙壁、储藏架和其他容易积尘的地方进行大扫除。玻璃窗、墙壁和台灯上的灰尘会很大程度的影响照明。注意：不要扫地扬尘。用压缩空气吹除地面或工作台尘削是常用的方法，但这种方法既危险又徒劳无益。灰尘里的细小尘埃在扫地后不会立即落下。0.001mm的尘埃在静态空气中下降1米需要3.5小时，也就是说尘埃在一天的工作时间里大多游离于空中，且容易被人吸入（4-4）。通常，灰尘在空中不易被人察觉，但第二天灰尘就会落得到处都是。

有效控制尘削的办法包括使用真空吸尘器和喷雾器。尘削湿润后很容易用扫帚或水冲干净。

五、有效利用现场通风设备：

现场通风设备只能是在其他方法无效时用于降低化学危险的办法。很多企业花大量的钱安装通风设备来控制危险物质，但往往事倍功半。其实有很多方法既经济又高效，有些非常实用。

1正确使用风扇：

风扇用于清除工作场所的危险物质。有害空气从通风处吹走（4-5）。

有些情况下灰尘可吹入一个积尘器（4-6），注意以下几点：

l风扇和通风口之间不能有障碍物，任何障碍物都会极大的影响效果

l风扇转速要低以减少震荡

l污染空气排除不能途径工人

l从工作场所排除的有害气体不能危害企业以外的人员

2使用排风和进风通风设备：

用排风机、风扇或通风设施排出有害气体功效有限（4-7）。尤其是喷漆、去油和焊接等工种，使用排风系统常常是不够的。

但可以对这些系统进行改造，即用一个小风扇将废气推向风机方向。小风扇的功率必须较小，（相当于排风机功率的10~20%就足够了）功率过大会造成旋涡，影响效果（4-8）。

气温影响空气流动。即使很小的温度差都会引起很大的空气流动。锅炉、烘箱和熔炉等热源会使气流上升。如果某一工序释放有害气体，就要利用自然空气流动来排除这些有害气体。通风系统如果与热气流方向不一致就不会有很好的效果（4-9）。

穿过或围绕建筑物的自然气流都可以加以利用。

六、使用个人保护用具作为最后措施：

从前面章节知道最好的办法是彻底排除危险，如果不能彻底排除，就加装防护装置。然而，个人保护用具（ppe）是对付危险物质的最常用方法，尽管这种方法既昂贵又不舒服，工人又不愿配戴。如果选择、保管和使用不当，再昂贵的设施都可能无济于事。因此个人保护用具应当在别的所有方法不可行是再使用。有一些指导原则有助于保障个人防护用具的有效使用：

²根据特定的危险选择适当的保护器械。个人保护用具的生产厂家可以帮助选择。选择适当的防毒面具非常关键。不要把防灰尘滤芯用于过滤蒸发气体。从事喷漆、去除油垢及类似工作时产生的有机溶剂气体可以穿透灰尘滤芯（4-10）。

²选择扣戴严密的防毒面具，如果防毒面具漏气就几乎起不到保护作用

²定期更换滤芯。保护工人不受气体危害的滤芯应该每天或更短时间之内更换一次

²由于过滤防毒面具使呼吸不顺畅，因此配戴它很憋闷。工人很快会感到疲劳，导致工作效率降低。因此，配戴过滤防毒面具的时间每天不应超过3小时。如果确实须较长时间，就应该使用提供空气的防毒面具

²定期保养防毒面具，定期清洁和检查阀门及橡胶密封条

²更换损坏的手套。戴橡胶或塑料手套，避免手几接触有机溶剂、腐蚀剂或其他物质。要特别注意，有些液体是能够渗透橡胶和塑料的。戴不适当的手套或磨损的手套会使化学物质渗透，这样可以不戴手套更危险

七、不要在工作场所吃东西或把危险物质带回家：

危险物质严重暴露往往同福利设施差有关系。在工作场所吃东西由于手指和食品都受到污染，因此是许多铅中毒病例的主要原因。工人家人当中也发现有铅中毒和石棉导致的肺癌病例，原因是工人把藏匿在头发里或沾在衣服上的铅和石棉纤维带回家造成的。这些事实更强调有良好的餐厅、清洗设施和更衣设施的重要性。

附录：常见危险化学品简介

腐蚀性物质

酸和碱是两种常见的腐蚀性物质。在小企业他们主要用于清洁。其他用途包括电镀、生产电池和化学产品的加工。常见的酸有盐酸、硫酸、磷酸、硝酸和醋酸。常见的碱有烧碱、氯化氨、家用氨水及许多种类的漂白清洁产品。

腐蚀性物质一般不象有机溶剂那样容易蒸发。一旦在工作场所闻到腐蚀性物质的气味，就应该立即采取措施，因为他们的蒸发对肺部和呼吸道是很大的威胁。严重暴露于腐蚀性物质挥发的气体中的工人应马上送往医院，因为几小时后可能会出现会导致死亡的水肿。

暴露在腐蚀性物质中的结果包括皮肤刺痛和瘙痒，因此应该避免皮肤特别是眼睛的接触。

有机溶剂

有机溶剂在工业中广为应用。它们被用来溶解油脂、油污、油漆、塑料、胶以及类似物质。它们还用来清洁机器和去除金属表面的油垢。它们蒸发很快，可以从它们的气味和对其他材料的溶解情况辨别出来。常见的有稀料、白节油、石脑油、二甲苯、甲苯、三氯乙烯、丙酮。

有机溶剂可以被皮肤吸入或渗透入皮肤。急性后果包括乏力、头痛、昏眩、皮肤和眼睛以及呼吸道刺痛，还会引起严重的长期后果，如：

l皮肤病

l慢性大脑损伤（失去记忆或智力下降）

l流产和对未出生胎儿的伤害

l癌症

皮肤不应接触到有机溶剂。当空气中漂游有机溶剂气味时，应该采取控制措施。所有工人、特别是青年和女工应该得到保护不应受到有机溶剂暴露的危害。

尘埃

空气中的尘埃可以包含很多种物质。它们可能是固体微粒，也可能是烟气、烟雾或液态微粒。各种尘埃都会造成同一种结果，就是呼吸系统的痒痛，长时间后会发展成为慢性肺部疾病。当尘埃能用眼睛看到时，其密度就已经相当大了。这时应采取措施。

来自植物或动物源的尘埃是对工人健康的一个主要威胁。有机尘埃的主要种类来自棉花和植物纺织纤维、咖啡或茶、糖或甘蔗、粮作物、毛发、羽毛、骨粉以及木材。纺织纤维引起的肺部疾病叫做棉屑沉着病；木材尘埃回引起鼻腔癌。通常的结果是呼吸道系统过敏，类似于气喘病。

包含晶装石英的矿物质尘埃也是一种非常危险的尘埃。多年置身于石英尘埃中会导致工人残废，有时会导致一种致命的肺病叫做矽肺。来自矿石、煤炭、砂石、混凝土、瓷土、砖和砂的金属尘埃一般都含有晶体石英。

石棉尘埃是另外一种极其有害的尘埃。它是一种纤维质材料，用于绝缘、石棉混凝土产品（石棉瓦、石棉水利管）、刹车片、离合器片、接头配件及包装。长时间置身于石棉之中会引起一种类似气喘的肺病叫做石棉沉着病。石棉还会更多的引起致命的肺癌和其他内器官癌症。

金属尘埃和烟气也是很严重的问题。常见的有毒金属有铅、铬、铜、镉、锰和汞。它们包含在炼炉和电气焊的烟雾中，矿石或炼油厂的尘埃中，喷洒的油漆中，打磨金属或以金属为基础色料的油漆尘埃中，金属可引起的健康问题很广。较为严重的是慢性支气管炎或其他呼吸道疾病、中枢神经疾病（铅和锰）以及肾损坏（铬）。

第10篇 机电设备安全保护装置定期试验管理

1 机电设备配备安全保护装置项目及试验要求

1.1 主井绞车

1.1.1 防过卷装置 每天试验一次

1.1.2 限速装置 每天试验一次

1.1.3 闸间隙保护装置 按现场要求试验

1.1.4 满仓保护装置 每天试验一次 (月)

1.1.5 托罐装置 每月试验一次

1.1.6 制动油过欠压保护装置 按现场要求试验

1.1.7 主井提升机技术性能测试 每三年一次

1.1.8 主井提升机性能检查 每年一次

1.1.9 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每二年一次

1.2 副井绞车

1.2.1 防过卷装置 每天试验一次

1.2.2 限速装置 按现场要求试验

1.2.3 闸间隙保护装置 按现场要求试验

1.2.4 托罐装置 每月试验一次

1.2.5 制动油过欠压保护装置 每天试验一次

1.2.6 安全门与罐位、提升信号联锁,操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置 每天试验一次

1.2.7 副井提升机技术性能测试 每年一次

1.2.8 副井提升机性能检查 每年一次

1.2.9 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每二年一次

1.3 空气压缩机

1.3.1 (ⅰ级ⅱ级)安全阀动作压力试验装置 每周试验一次

1.3.2 断水保护装置 每天试验一次

1.3.3 断油保护装置 每天试验一次

1.3.4 超温保护装置 每天试验一次

1.3.5 风包超温装置 每天试验一次

1.3.6 压风机技术性能测试 每年一次

1.4 主通风机

1.4.1 轴承超温报警置 每月试验一次

1.4.2 技术性能测试 每三年一次

1.4.3 主通风机的主轴、扇叶的探伤 每二年一次

1.5 胶带输送机

1.5.1 欠压保护 每天试验一次

1.5.2 过电流保护 每天试验一次

1.5.3 低速打滑保护 每天试验一次

1.5.4 堆煤保护 每天试验一次

1.5.5 防跑偏保护 每天试验一次

1.5.6 温度保护 每天试验一次

1.5.7 烟雾报警装置保护 每天试验一次

1.5.8 超温自动洒水装置 每天试验一次

1.6 锅炉

1.6.1 双色水位计 每小时检查一次

1.6.2 高低水位报警 每天一次

1.6.3 安全阀试验 气动每月一次 手动每月一次,每年由锅检所检查一次。

1.6.4 超温保护 每月一次

1.6.5 锅炉整体由商丘锅检所检验 每年一次

1.6.6 压力表 每半年校验一次。

1.7 电气设备

1.7.1 接地保护装置每周检查一次,每季度测定一次。(矿井总接地极每年进行一次表面检查,有专人负责)。

1.7.2 漏电保护就地试验每天一次,漏电保护远动试验每月一次。

1.7.3 短路保护每日由责任电工检查一次,每周检查一次内部。

1.7.4 高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次

1.7.5 移动式电气设备的橡套电缆的绝缘状况,每班由当班司机或责任电工检查一次外皮有无破损。

1.7.6 变压器、高压电机,绝缘油,安装投用前试验一次,运行中每年试验一次。

1.7.7 绝缘用具 每半年试验一次。

1.7.8 高压开关的整定保护校验 每年一次。

1.7.9 防雷装置 每年雨季前检查校验一次。

1.7.10 矿井供电系统单相接地电容电流 每年测定一次。

1.7.11 架线运输杂散电流 每半年测定一次。

1.8 斜巷运输

1.8.1 防跑车装置 每半月由使用单位试验一次并做好记录

1.8.2 插销、链环 每二年试验一次并保存好试验记录

1.8.3 钢丝绳、钩头 每天由使用单位检查一次并做好记录

1.8.4 红灯、信号 每天由专职电工检查一次

1.9 平巷运输

1.9.1 机车灯、闸、铃和撒砂装置及连接装置 每班由当班司机接班时检查一次

1.9.2 人车车场自动停送电开关 每天由专业电工检查一次

1.9.3 电机车制动距离 每年由运输队组织试验一次并保存完整的测试记录。

1.10 特种设备

1.10.1 特种车辆、起吊设备安全保护设施,每次使用前检查一次。

1.10.2 特种车辆、起吊设备整体检验每年一次。

2 机电设备安全保护现场使用要求

2.1 各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。

2.2 机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

2.3 任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。

2.4 需临时短接安全保护装置须按照下列程序进行:

2.4.1 大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电副总经理批准、到机电技术部办理手续后方可拆除。

2.4.2 电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护投入。

2.5 发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

2.6 机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

2.7 特殊情况下保护能使用时,必须由使用单位提出申请,写清原因并制定防范措施,经机电副总经理批准,到机电技术部办理手续后方可拆除。

3 违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:

3.1 故意破坏机电设备类安全保护装置或过失破坏不及时汇报处理的;按严重“三违”处理,并罚款1000元。

3.2 擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款500元。

3.3 保护装置不定期试验的,缺一次罚款100元。

3.4 保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、不真实、字迹潦草模糊)的,一次罚款50元。

3.5 保护装置不起作用的,一次罚款300元。

第11篇 浅议建筑施工机械设备安全管理措施

在建筑工程项目施工中,机械设备实力的强弱、性能的优劣、设备的完好性、配置的合理性都是施工中的关键。在施工过程中,要确保施工机械和人员安全,创造更大的经济效益,树立良好的企业形象,就要做好建筑施工机械设备的安全管理。在建筑施工现场,机械设备的安全管理是一项复杂且有一定难度的管理,其特点是:○1建筑施工作业是一个复杂的过程,在不同的施工阶段要采用不同的施工机械;○2作业人员流动性大,同一工程在不同的施工阶段,人员不断进场、退场;一线的生产工人专业知识水平较低,大部分是农民工,技术知识缺乏,安全生产知识薄弱;○4施工环境恶劣,漏填作业。但是只要我们能在复杂的管理概念之中理顺一个清晰的管理思路,就能够做好机械设备的安全管理工作。

一、减少人的不安全行为

根据统计,人为的因素导致的事故占80%以上。因此,要确保机械设备的安全运转,人的因素是决定因素。建筑施工过程中,人员的流动性大,一线的生产工人大部分都缺乏专业知识等等。为了消除人的不安全行为,就必须加强对建筑机械操作人员的管理。由于建筑机械的特殊性,大部分中小型建筑机械都是易于操作的,这就造成了部分人的思想麻痹,认为我也会操作,或者可以随便叫人去操作,这就是为安全生产埋下了隐患。殊不知,大部分中小型建筑机械结构简单,易于操作,但也是较笨重的机械,因为笨重,其运动惯性也大,一旦出事难以控制。如最为常见的搅拌机,如果一个没有经过培训的人员去操作,就不会认识到其危险性。在搅拌过程中,如果用物料去拨弄滚筒内的砂浆,那是相当危险的。再如用物料提升机看似只是简单的上下运动,但其运动过程中的不安全因素相当多,如高空坠落,物料摆放不好而卡死、洒落,运动过程中可能有人往井架中张望等等。如果不经过培训,操作人员就不会意识到这些危险因素的存在,紧急情况下也不会知道如何去处理、排除故障。所以,必须注重机械操作人员的培训。机械操作人员除了掌握必要的安全知识。作为管理者,就是要做好宣传、教育、培训、监督检查这四项工作;对所有操作人员一定要坚持持证上岗,并做好相关的机械维修、保养等文字记录工作。另外一个正规的建筑施工企业,通常其规章制度和操作规程已相当健全,问题是如何去宣传,做到人人知晓;如何保证规章制度的落实,使有关人员都能按规定去做,这才是一线管理人员必须要面对的问题。

二、杜绝物的不安全状态

这里说的物的不安全状态就是建筑机械设备的不安全状态。要消除其不安全状态,就要保证机械设备处于良好的工作状态。

1、对于新进场的机械设备,要监理进场检查制度,检查设备的完好性、安全性、合格性、合法性。即机械设备必须是合法的生产厂家生产,有出厂合格证,产品外观完好无缺、不变形,安全保护装置齐全。凡不符合这四项要求的,坚决拒绝进场。

2、对大中型建筑机械设备,其安装与拆除一定要请有资质的专业安装、拆除队伍来进行施工并有详尽的施工方案和有关上级部门的审批。

3、安装好的机械设备要取得法定检测部门的检测合格证后方可使用。

4、对现场所有的机械设备,要求操作工和维修工按规定做好日常的维修保养,并做好文字记录。特别是要重点检查各种安全保护装置,如他是起重机的力矩限位、高度限位、物料提升机的安全停靠装置等,以保证安全装置发挥正常的作用。另外,要坚持安检制度,安检到期的设备一定要重新检测,不要认为能正常运行就可以不检测了。因为机械设备的内部损伤、钢结构的疲劳损坏不是肉眼可以看得出来的,目前的正常运行不等于下次也能正常运行。

三、消除危险的工作环境

由于建筑工地的复杂性,建筑机械的工作环境是非常恶劣的,经常是露天作业,风吹雨打日晒,加上工地各种建筑材料的堆放,周边环境杂乱无章。所以,为建筑机械创造一个良好的工作环境尤为重要。如为搅拌机、物料提升机搭设一个合适的遮雨棚,设备周围不要对方建筑材料及杂物,机械的控制台要事业开阔、安全。在日常的管理中,要及时清理周边的杂物,减少磕碰几率,创建一个明亮、舒畅的工作环境,保障安全,提高工作效率。

四、加强机械设备管理

建立健全机械设备的管理制度,切实加强建筑施工机械设备施工过程的安全管理,落实责任制,对所租赁、使用的施工机械设备必须做到落实责任,专人管理,克服“重用轻养”,做好设备的维修、日常保养工作,加强设备使用过程中的定期自查工作,消除隐患。要对机械管理人员和机械操作人员进行严格的岗前培训,特殊工种必须持证上岗,确保施工机械设备安全使用。

总之,只要我们认真做好以上四个要素的安全管理,就可以最大限度地减少机械设备事故的发生,从而为企业增创效益。

第12篇 安全生产责任制：物资、设备管理部门

1、制订材料设备采购、租赁、安装拆除、使用管理规定。

2、负责采购(租赁)各类安全材料、机械设备、架设工具及劳动防护用品等,所有料具用品均应符合国家或有关行业规定,并组织进场验收,建立台帐。

3、负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与管理,制定并执行发放和使用制度。

4、组织对施工现场的大型机械设备的安装和验收。

5、参加安全检查,对施工现场机械设备的安全性能提出评价意见。

6、参加应急救援,负责及时供应所需的设备、材料、用品等,参加设备安全事故的调查处理。